CN102602671A - 一种自动计量结构和喂料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种自动计量结构，包括壳体和转子；壳体上形成转筒以及与转筒相通的进料口和出料口；转子插置在转筒中且转子与转筒之间形成密闭配合，转子外壁上对应进料口和出料口形成计量槽，转子与电机连接并由电机带动在转筒中转动，以实现自动、精密计量。本发明还公开一种自动喂料装置，包括上连接座、下连接座和自动计量结构；上连接座安装在壳体上方，上连接座形成供料口与壳体的进料口相连通；下连接座安装在壳体下方与机台之间，下连接座形成下料口与壳体的出料口和机台相连通，下连接座还形成抽气口与机台相连通，且下料口和抽气口之间设有挡板，以实现自动喂料，并保证下料速度，提高产品的质量及良品率。

Description

一种自动计量结构和喂料装置
技术领域
本发明涉及喂料装置的技术领域，特别与其自动计量结构和自动喂料装置结构有关，适用于粉体、颗粒等流体的精密计量，并可在塑料加工过程中，有效排除瓦斯气和水份等气体，提高产品的质量及良品率。
背景技术
现有技术中，粉体、颗粒等流体的喂料装置大多采用螺杆式体积喂料结构，在喂料的同时进行抽气，不仅影响下料速度，而且还直接影响计量精度。
有鉴于此，本发明人对现有喂料装置的计量结构及抽气结构进行改进，本案由此产生。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种自动计量结构，以实现粉体、颗粒等流体的精密计量。
本发明的另一个目的是提供一种自动喂料装置，以实现自动喂料，并保证下料速度，提高产品的质量及良品率。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种自动计量结构，包括壳体和转子；壳体上形成转筒以及与转筒相通的进料口和出料口；转子插置在转筒中且转子与转筒之间形成密闭配合，转子外壁上对应进料口和出料口形成计量槽，转子与电机连接并由电机带动在转筒中转动，实现自动计量。
所述转子外壁对应进料口和出料口形成一圈计量槽，相邻计量槽之间具有隔板。
所述壳体的出料口偏心设置在转筒的爬坡处，且出料口的上端与转子计量槽隔板形成锐角开口。
所述转筒贯通壳体，壳体在转筒的两端分别安装端盖和电机连接座，电机安装在电机连接座中，电机通过联轴器传动于转子的转轴，转轴的两端架设在电机连接座和端盖上，转子安装在转轴上。
所述转子沿轴向分为可拼接的三段，中部的那段外壁上对应进料口和出料口形成计量槽。
一种自动喂料装置，包括上连接座、下连接座、壳体和转子；壳体上形成转筒以及与转筒相通的进料口和出料口；转子插置在转筒中且转子与转筒之间形成密闭配合，转子外壁上对应进料口和出料口形成计量槽，转子与电机连接并由电机带动在转筒中转动；上连接座安装在壳体上方，上连接座形成供料口与壳体的进料口相连通；下连接座安装在壳体下方与机台之间，下连接座形成下料口与壳体的出料口和机台相连通，下连接座还形成抽气口与机台相连通，且下料口和抽气口之间设有挡板。
所述转子外壁对应进料口和出料口形成一圈计量槽，相邻计量槽之间具有隔板。
所述壳体的出料口偏心设置在转筒的爬坡处，且出料口的上端与转子计量槽隔板形成锐角开口。
所述转筒贯通壳体，壳体在转筒的两端分别安装端盖和电机连接座，电机安装在电机连接座中，电机通过联轴器传动于转子的转轴，转轴的两端架设在电机连接座和端盖上，转子安装在转轴上。
所述转子沿轴向分为可拼接的三段，中部的那段外壁上对应进料口和出料口形成计量槽。
采用上述结构后，本发明自动计量结构用于计量时，由电机带动转子在转筒内转动，当计量槽与壳体的进料口对齐时，物料在重力作用下落入计量槽中，再由电机带动转子在转筒内继续转动，当计量槽与壳体的出料口对齐时，计量槽中的物料在重力作用下经出料口落出，实现自动计量。本发明是利用转子外壁上的计量槽的体积来计量流体的用量，自动计量结构与抽气结构完全分开，计量不受外界因素影响，计量精度高。
本发明自动喂料装置用于喂料时，由自动计量结构计量物料后，是由独立的下料口下料，实现自动喂料。本发明下料与抽气分隔开来，互相不干扰，可有效防止抽气对下料速度造成的影响，保证下料速度，保证计量精度，同时，可在塑料加工过程中，有效排除瓦斯气和水份等气体，提高产品的质量及良品率。
以下结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的剖视图；
图3是壳体的出料口示意图。
标号说明
壳体1                 转筒11
进料口12              出料口13
转子2                 计量槽21
隔板22                三段201、202、203
端盖3
电机连接座4
联轴器5
转轴6
上连接座7              供料口71
下连接座8              下料口81
抽气口82               挡板83。
具体实施方式
如图1和图2所示，是本发明的较佳实施例。
本发明揭示的一种自动计量结构，包括壳体1和转子2。壳体1上形成转筒11、进料口12和出料口13，此进料口12和出料口13与转筒11相通。转子2插置在转筒11中，转子2与转筒11之间形成密闭配合，以防止流体外漏；转子2外壁上对应进料口12和出料口13形成一圈计量槽21（计量槽21的个数不受限制，可按需要设计），此计量槽21是用于精确计量流体物料，并配合转子2的转速来达到定量喂料的目的，计量槽21的体积最小可做到0.5立方厘米，相邻计量槽21之间具有隔板22。为了方便调节计量大小，此实施例将转子2沿轴向分为可拼接的三段201、202、203，中部的那段202外壁上对应进料口12和出料口13形成计量槽21，这样可根据需要选择具有不同大小计量槽21的那段202，与其他段201和203自由拼装来调整计量，当然转子2也可视设计需要采用多段结构；转子2与电机（常见构件，图中未示出）连接，并由电机带动在转筒11中转动。为了便于转子2的组装，此实施例将转筒11设计成贯通壳体1，壳体1在转筒11的两端分别安装端盖3和电机连接座4，电机安装在电机连接座4中，电机通过联轴器5传动于转子2的转轴6，转轴6的两端架设在电机连接座4和端盖3上，转子2安装在转轴6上。为了方便控制出料速度，此实施例将壳体1的出料口13偏心设置在转筒11的爬坡处，使计量结构在爬坡的过程中出料，出料速度可以根据电机转动速度控制转子2的速度来调节控制物料的微细量，且配合图3所示，出料口13的上端与转子2计量槽21的隔板22形成锐角开口，即出料口13上端边缘与转子2转动方向的夹角为锐角，使每个计量槽21之间的隔板22向上运动时与壳体1相遇为一个点而不是一条线，以此来减小转子2的磨擦阻力，减小转子2计量槽21内物料对转筒11接触面的冲击力，并减小转子2计量槽21隔板22与转筒11接触时的剪切力。
本发明还揭示了一种自动喂料装置，是上述自动计量结构在喂料装置上的运用，包括上连接座7、下连接座8、壳体1和转子2。有关壳体1和转子2的结构如前所述，在此不做赘述。自动喂料装置的上连接座7安装在壳体1上方，上连接座1形成供料口71与壳体1的进料口12相连通。自动喂料装置的下连接座8安装在壳体1下方与机台（现有设备，图中未示出）之间，下连接座8形成下料口81与壳体1的出料口13和机台料腔相连通，下连接座8还形成抽气口82与机台料腔相连通，且下料口81和抽气口82之间设有挡板83，此挡板83可有效防止抽气对下料速度造成的影响。
本发明用于计量、喂料时，物料由上连接座7的供料口71进入整个装置中，电机带动转子2在转筒11内转动，当计量槽21与壳体1的进料口12对齐时，物料在重力作用下由供料口71落入计量槽21中，再由电机带动转子2在转筒11内继续转动，当计量槽21与壳体1的出料口13对齐时，计量槽21中的物料在重力作用下经出料口13落出，再经下连接座8的下料口81进入机台料腔中。
本发明利用具有计量槽21的转子2与转筒11配合，实现自动计量，计量精度高，本发明同时实现自动喂料，并利用挡板83将下料与抽气分隔开来，有效防止抽气对下料速度造成的影响，保证下料速度，保证计量精度，同时，可在塑料加工过程中，有效排除瓦斯气和水份等气体，提高产品的质量及良品率。
以上仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的限制，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，基于本案的设计要点，对其具体实施形态做出的种种变化，但均应落入本案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动计量结构，其特征在于：包括壳体和转子；壳体上形成转筒以及与转筒相通的进料口和出料口；转子插置在转筒中且转子与转筒之间形成密闭配合，转子外壁上对应进料口和出料口形成计量槽，转子与电机连接并由电机带动在转筒中转动。
2.如权利要求1所述的一种自动计量结构，其特征在于：所述转子外壁对应进料口和出料口形成一圈计量槽，相邻计量槽之间具有隔板。
3.如权利要求2所述的一种自动计量结构，其特征在于：所述壳体的出料口偏心设置在转筒的爬坡处，且出料口的上端与转子计量槽隔板形成锐角开口。
4.如权利要求1所述的一种自动计量结构，其特征在于：所述转筒贯通壳体，壳体在转筒的两端分别安装端盖和电机连接座，电机安装在电机连接座中，电机通过联轴器传动于转子的转轴，转轴的两端架设在电机连接座和端盖上，转子安装在转轴上。
5.如权利要求1所述的一种自动计量结构，其特征在于：所述转子沿轴向分为可拼接的三段，中部的那段外壁上对应进料口和出料口形成计量槽。
6.一种自动喂料装置，其特征在于：包括上连接座、下连接座、壳体和转子；壳体上形成转筒以及与转筒相通的进料口和出料口；转子插置在转筒中且转子与转筒之间形成密闭配合，转子外壁上对应进料口和出料口形成计量槽，转子与电机连接并由电机带动在转筒中转动；上连接座安装在壳体上方，上连接座形成供料口与壳体的进料口相连通；下连接座安装在壳体下方与机台之间，下连接座形成下料口与壳体的出料口和机台相连通，下连接座还形成抽气口与机台相连通，且下料口和抽气口之间设有挡板。
7.如权利要求6所述的一种自动计量结构，其特征在于：所述转子外壁对应进料口和出料口形成一圈计量槽，相邻计量槽之间具有隔板。
8.如权利要求7所述的一种自动计量结构，其特征在于：所述壳体的出料口偏心设置在转筒的爬坡处，且出料口的上端与转子计量槽隔板形成锐角开口。
9.如权利要求6所述的一种自动喂料装置，其特征在于：所述转筒贯通壳体，壳体在转筒的两端分别安装端盖和电机连接座，电机安装在电机连接座中，电机通过联轴器传动于转子的转轴，转轴的两端架设在电机连接座和端盖上，转子安装在转轴上。
10.如权利要求6所述的一种自动喂料装置，其特征在于：所述转子沿轴向分为可拼接的三段，中部的那段外壁上对应进料口和出料口形成计量槽。
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