CN102602073A - 金属箔与钢板的爆炸复合板及其制作方法 - Google Patents

金属箔与钢板的爆炸复合板及其制作方法 Download PDF

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Abstract

一种金属箔与钢板的爆炸复合板及其制作方法,方法有如下步骤:取普通碳素钢板背板和金属箔;用粘合剂把金属箔粘在背板上,把金属箔抛光,得到复箔背板,取金属板,把金属板抛光,得到抛光金属板,用爆炸复合方法把抛光金属板和复箔背板复合,背板分开,得到金属箔与钢板的爆炸复合板。本发明把金属箔粘贴在背板上,使金属箔容易抛光,能放置在金属板上、能让金属箔与金属板之间有一定间隙、能在复箔背板的上铺设炸药,用爆炸复合的方法实现金属箔与金属板的爆炸复合,金属箔与金属板爆炸复合后,因为金属箔与背板之间有粘合剂层,粘合剂层是爆炸复合的隔离层,爆炸后金属箔不会复合在背板上,背板会从复合后的金属箔与金属板爆炸复合板上脱落下来。

Description

金属箔与钢板的爆炸复合板及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种金属爆炸复合板及其制作方法,特别是一种金属箔与钢板的爆炸复合板及其制作方法。
背景技术
金属爆炸复合技术是利用炸药瞬间产生的巨大能量将两种或多种相似或不相似的金属板瞬间复合在一起的一种金属板复合技术。
用爆炸复合法生产金属复合板的方法是:取两块面积相同的金属板,一块金属板是复板,另一块金属板是基板,把复板一面抛光,把基板的一面抛光,把基板平放在地面基础上,让基板的抛光面朝上,仔细清除基板抛光面上的灰尘和杂质,仔细清除复板抛光面上的灰尘和杂质,把复板抛光面朝下平放在基板之上,让复板和基板之间有一定的间隙,然后在复板的上面铺设一层炸药,引燃炸药,利用炸药爆炸时产生的瞬时超高压和超高速冲击能,实现复板和基板之间的冶金结合。
爆炸复合法工艺简单,生产灵活,但炸药爆炸产生的冲击能很大,所以用爆炸复合法生产金属复合板的技术要求较高,难于精确控制,在生产时,材料性能、炸药性能、初始参数和动态参数的选择与系统配合对复合后产品的成品率及质量有着直接的影响。
在爆炸复合金属板中,基板大多是钢板,钢板厚度较大,价格较低,金属基板主要是为爆炸复合金属板提供强度和刚度;复板是具有防腐、装饰作用的功能性金属材料板,如不锈钢,铜,铝、镁、锡、锌、铍、钛、金、银、镍、钨、钼、铌、钽、锆、铋等不锈钢、有色金属或贵重金属板,这些板的厚度较小,价格较高。
爆炸复合金属板可以是不同品种、不同规格、不同形状和不同用途的复合板,爆炸复合金属板可以满足不同场合的需要,复合板使材料的利用合理,也可能会提供一种意想不到的材料。
在爆炸复合金属板中,具有防腐、装饰作用的复板是不锈钢、有色金属或贵重金属板,这些金属板的价格较高,为了减少价格较高的金属板的用量,可以用尽可能薄的金属板作为复板,在金属板中,最薄的金属板是把金属延展成厚度是0. 1毫米~0.5毫米的金属箔。
金属箔很薄、很柔软、强度低、刚度低,在用爆炸复合法生产金属复合板的过程中,很多步骤难以在金属箔上实现,如在金属箔的一面抛光的步骤,把金属箔平放在基板之上、让金属箔和基板之间有一定的间隙的步骤,在金属箔的上面铺设一层炸药等步骤,所以很难用爆炸复合的方法制作金属箔与钢板复合金属板。现有技术中,没有金属箔与钢板的爆炸复合板及其制作方法。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述不足,提出一种金属箔与钢板的爆炸复合板及其制作方法。
本发明是用如下方法实现的。
金属箔与钢板的爆炸复合板是金属板,金属板有钢板,钢板上有用爆炸复合的方法复合的金属箔。
金属箔与钢板的爆炸复合方法有如下步骤:
1.取普通碳素钢板作为背板;
2.取与背板面积相同的金属箔;
3.用粘合剂把金属箔平整地粘贴在背板上,把粘贴在背板上的金属箔的外面抛光,得到复箔背板,仔细清除复箔背板抛光面上的灰尘和杂质;
4.取与复箔背板面积相同的金属板,把金属板的一面抛光,得到抛光金属板,仔细清除抛光金属板抛光面上的灰尘和杂质; 
5.把抛光金属板平放在地面基础上,让抛光金属板的抛光面朝上,把复箔背板抛光面朝下放置在抛光金属板上,让复箔背板和抛光金属板之间有一定的间隙;
6.在复箔背板上面铺设一层炸药,引燃炸药,得到金属箔与钢板的爆炸复合板。
在上述步骤中,普通碳素钢板是厚度为1.5毫米~3毫米的普通碳素钢板,金属箔是厚度为0. 1毫米~0.5毫米的金属箔,粘合剂是能把金属箔粘贴在普通碳素钢板上、并且当金属箔粘贴在普通碳素钢板上后,在金属箔上抛光时金属箔不能从普通碳素钢板上脱落下来的粘合剂,从现有技术的金属粘合剂中很容易选出符合上述要求的粘合剂。
金属箔与钢板的爆炸复合过程中,是先把金属箔粘贴在背板上,使金属箔的一面容易抛光,得到的复箔背板后,能把金属箔的抛光面朝下放置在金属板上,让复箔背板和金属板之间有一定的间隙,然后在复箔背板的上面铺设一层炸药,用爆炸复合的方法实现了金属箔与金属板的爆炸复合,金属箔与金属板爆炸复合后,因为金属箔与背板之间有粘合剂层,粘合剂层是爆炸复合的隔离层,爆炸后金属箔不会复合在背板上,背板会从复合后的金属箔与金属板爆炸复合板上脱落、分离下来。本发明的产品在钢板上有用爆炸复合的方法复合的金属箔,在钢板上的复合层的用量小。对于在钢板上复合不锈钢、有色金属或贵重金属层时,复合金属箔因为用量小可以减少价格较高的金属的用量。
下面结合附图和实施例,对本发明作进一步地说明。
附图说明
图1是根据本发明的发明方案提出的一种金属箔与金属板爆炸复合板的截面示意图;
图2是多层金属箔与金属板爆炸复合板的截面示意图;
图3是具有中间钢板的金属箔与钢板的爆炸复合板的截面示意图;
图4是具有中间钢板的多层金属箔与钢板的爆炸复合板的截面示意图。
具体实施方式
图1中,金属箔与钢板的爆炸复合板是金属板,金属板有钢板1,钢板上有用爆炸复合的方法复合的金属箔2。
金属箔与钢板的爆炸复合方法有如下步骤:
1.取长1000毫米、宽600毫米、厚1.5毫米~3毫米的普通碳素钢板作为背板;
2.取长1000毫米、宽600毫米、厚0. 1毫米~0.5毫米的金属箔;
3.用氯丁胶粘合剂把金属箔平整地粘贴在背板上,把粘贴在背板上的金属箔的外面抛光,让金属箔露出新鲜表面,得到复箔背板,仔细清除复箔背板抛光面上的灰尘和杂质;
4.取长1000毫米、宽600毫米、厚5毫米的金属板,把金属板的一面抛光,让金属板露出新鲜表面,得到抛光金属板,仔细清除抛光金属板抛光面上的灰尘和杂质; 
5.把抛光金属板平放在地面基础上,让抛光金属板的抛光面朝上,把复箔背板抛光面朝下放置在抛光金属板上,让复箔背板和抛光金属板之间有一定的间隙,复箔背板和抛光金属板之间有一定的角度;
6.在复箔背板上面铺设一层炸药,引燃炸药,得到金属箔与钢板的爆炸复合板。
上述与金属箔爆炸复合的钢板可以是普通碳素钢板,也可以是合金钢板。
上述金属箔可以是不锈钢、铜、铝、镁、锡、锌、铍、钛、金、银、镍、钨、钼、铌、钽、锆或铋的金属箔,
用上述金属箔与钢板的爆炸复合方法是把一层金属箔和一层钢板复合在一起。如果以上述方法得到的金属箔与钢板的爆炸复合板为单元复合板,在上述步骤的得到单元复合板后,可以有用爆炸复合法把两块或两块以上的单元复合板复合在一起成为金属箔与钢板依次复合的多层金属箔与钢板的爆炸复合板,多层金属箔与钢板的爆炸复合板的金属箔与钢板依次相连,多层金属箔与钢板的爆炸复合板是一种新材料。
所述的多层金属箔与钢板的爆炸复合板也可以说是在金属箔与钢板的爆炸复合板的金属箔一侧,有用爆炸复合法依次重复复合钢板和金属箔;或是在金属箔与钢板的爆炸复合板的钢板一侧,有用爆炸复合法依次重复复合金属箔和钢板。
在得到单元复合板后,可以有用爆炸复合法把两块单元复合板的金属箔面相对地与一块中间钢板相复合,得到具有中间钢板的金属箔与钢板的爆炸复合板的步骤。
在得到多层金属箔与钢板的爆炸复合板后,可以有用爆炸复合法把两块多层金属箔与钢板的爆炸复合板的金属箔面相对地与一块中间钢板相复合,得到具有中间钢板的多层金属箔与钢板的爆炸复合板的步骤。
图2中,多层金属箔与钢板的爆炸复合板是金属板,所述金属板有依次排列的爆炸复合的金属箔3与钢板4。
图3中,具有中间钢板的金属箔与金属板的爆炸复合板是金属板,所述金属板有中间钢板5,中间钢板的两侧分别有爆炸复合的金属箔6与钢板7。
图4中,具有中间钢板的多层金属箔与金属板的爆炸复合板是金属板,所述金属板有中间钢板8,中间钢板的两侧分别有依次排列的爆炸复合的金属箔9与钢板10。
具有中间钢板的金属箔与金属板的爆炸复合板和具有中间钢板的多层金属箔与金属板的爆炸复合板的中间钢板可以是刀具钢,中间钢板是刀具钢的具有中间钢板的金属箔与金属板的爆炸复合板和具有中间钢板的多层金属箔与金属板的爆炸复合板可以用来制作刀具,制成刀具后,金属箔在刀刃斜坡处的外侧层有颜色不同的金属线,使刀具的外观很美观。
上述刀具钢可以是现有技术中的刀具钢,也可以是在中国发明专利申请公布说明书200710011128.8中公开的刀具钢,该刀具钢的化学成分及各成分的质量百分数是:碳0.85%~0.95%,硅0.4%~0. 5%,锰0.4%~0. 5%,磷≤0.03%,硫≤0.02%,铬14.5%~15.5%,钼0.4%~0. 6%,钒0.2%~0. 3%,其余为铁以及不可避免的微量杂质。
有些刀具特别是厨用刀具在使用过程中要接触食品,在厨用刀具上会沾染细菌,使用时食品之间会发生细菌的交叉传播。用中间钢板是刀具钢的具有中间钢板的双向多层金属箔与金属板爆炸复合板制作刀具时,可以用铜、银或铋
等能析出杀菌消毒离子的金属箔,制成刀具后,铜、银或铋的金属箔在刀刃斜坡处的外侧层有颜色与刀刃和外侧层不同的铜、银或铋线,刀具在使用时,从铜、银或铋线上可以游离析出铜、银或铋的离子,铜、银或铋的离子可以杀除刀具上的细菌。
在上述步骤中,得到金属箔与钢板的爆炸复合板、多层金属箔与钢板的爆炸复合板、具有中间钢板的金属箔与金属板的爆炸复合板和具有中间钢板的多层金属箔与金属板的爆炸复合板后,可以有用轧机轧制上述爆炸复合板的步骤。

Claims (10)

1.一种金属箔与钢板的爆炸复合板,是金属板,金属板有钢板,其特征在于:钢板上有用爆炸复合的方法复合的金属箔,所述的金属箔是不锈钢、铜、铝、镁、锡、锌、铍、钛、金、银、镍、钨、钼、铌、钽、锆或铋的金属箔。
2.按权利要求1所述的金属箔与钢板的爆炸复合板,其特征是:所述的金属箔与钢板的爆炸复合板的金属箔一侧,有用爆炸复合法依次重复复合的钢板和金属箔。
3.按权利要求1所述的金属箔与钢板的爆炸复合板,其特征是:所述的金属箔与钢板的爆炸复合板的金属箔一侧,有用爆炸复合法复合的中间钢板,中间钢板的另一侧用爆炸复合法复合的金属箔与钢板的爆炸复合板,中间钢板的另一侧与金属箔与钢板的爆炸复合板的金属箔一侧相连。
4.按权利要求3所述的金属箔与钢板的爆炸复合板,其特征是:所述的中间钢板两侧的金属箔与钢板的爆炸复合板的钢板一侧,有用爆炸复合法依次重复复合的金属箔和钢板。
5.按权利要求3或4所述的金属箔与钢板的爆炸复合板,其特征是:所述的中间钢板是刀具钢板。
6.按权利要求5所述的金属箔与钢板的爆炸复合板,其特征是:所述的刀具钢板是在中国发明专利申请公布说明书200710011128.8中公开的刀具钢板,该刀具钢板的化学成分及各成分的质量百分数是:碳0.85%~0.95%,硅0.4%~0. 5%,锰0.4%~0. 5%,磷≤0.03%,硫≤0.02%,铬14.5%~15.5%,钼0.4%~0. 6%,钒0.2%~0. 3%,其余为铁以及不可避免的微量杂质。
7.一种金属箔与钢板的爆炸复合方法,有如下步骤:
Figure 531258DEST_PATH_IMAGE001
取本发明中所述复箔背板,仔细清除复箔背板抛光面上的灰尘和杂质;
Figure 659488DEST_PATH_IMAGE002
取与复箔背板面积相同的金属板,把金属板的一面抛光,得到抛光金属板,仔细清除抛光金属板抛光面上的灰尘和杂质; 
把抛光金属板平放在地面基础上,让抛光金属板的抛光面朝上,把复箔背板抛光面朝下平放在抛光金属板上,让复箔背板和抛光金属板之间有一定的间隙;
Figure 795252DEST_PATH_IMAGE004
在复箔背板上面铺设一层炸药,引燃炸药,得到金属箔与钢板
爆炸复合板,
其特征在于:上述复箔背板的制作方法是:
取普通碳素钢板作为背板,取与背板面积相同的金属箔,用粘合剂把金属箔粘贴在背板上,把粘贴在背板上的金属箔的外面抛光,所述的金属箔是不锈钢、铜、铝、镁、锡、锌、铍、钛、金、银、镍、钨、钼、铌、钽、锆或铋的金属箔。
8.按权利要求7所述的金属箔与钢板的爆炸复合方法,其特征是:所述的步骤
Figure 225096DEST_PATH_IMAGE004
后,有用爆炸复合法把两块或两块以上的金属箔与钢板的金属箔与钢板相连地爆炸复合在一起得到多层金属箔与钢板的爆炸复合板的步骤。
9.按权利要求8所述的金属箔与钢板的爆炸复合方法,其特征是:所述的得到多层金属箔与钢板的爆炸复合板的步骤后,有用爆炸复合法把两块多层金属箔与钢板的爆炸复合板复合在中间钢板上得到具有中间钢板的多层金属箔与钢板的爆炸复合板的步骤,具有中间钢板的多层金属箔与钢板的爆炸复合板的中间钢板两侧是金属箔。
10.按权利要求7、8或9所述的金属箔与钢板的爆炸复合方法,其特征是:所述的得到爆炸复合板步骤后有用轧机轧制上述爆炸复合板的步骤。
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