CN102601815A - 雕铣切割装置及使用该装置切圆、连续切多个直角的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种雕铣切割装置及使用该装置切圆、连续切多个直角的方法，包括固定轴、固定在所述固定轴上的主轴，还包括安装在所述主轴上的刀套和安装在所述刀套上的刀体，所述刀体为偏心刀。本发明解决了现有技术中在雕铣切割直角或者圆时，这种切割方式会导致直角处变形，圆的下刀口和提刀口变形的问题，通过改变雕铣切割装置的刀具和刀具的旋转方式及运动轨迹，使装置在切割圆或连续切割多个直角时能够保证不会出现变形，提高了切割产品的质量，符合了客户的产品设计需求，提高了公司的效益。
Description
技术领域
本发明涉及了一种雕铣切割装置及使用该装置切圆、连续切多个直角的方法，属于雕铣切割技术领域。
背景技术
雕铣切割是商标生产过程中必不可少的一道工序，现有的雕铣切割装置通常是采用铁刀作为切割工具，并将铁刀固定在装置的主轴上，通过主轴的移动和转动来带动刀具的运动，实现对商标形状的雕铣切割。但是很多商标都是带胶产品，在雕铣切割直角或者圆时，这种切割方式会导致直角处变形，圆的下刀口和提刀口变形，影响雕铣切割的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种雕铣切割装置和使用该装置的切割圆、直角的方法，能够在切割圆或连续切割多个直角时保证不会产生变形，提高了切割的质量，符合客户产品设计的要求。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种雕铣切割装置，包括固定轴、固定在所述固定轴上的主轴，还包括安装在所述主轴上的刀套和安装在所述刀套上的刀体，所述刀体为偏心刀。
前述的雕铣切割装置，其特征在于：所述刀套相对于所述主轴可轴向转动。
一种使用前述的雕铣切割装置的切圆的方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）从待切除圆的圆心处开始下刀，沿任意一条半径切向圆；
（2）当偏心刀的中心到达距离圆1/2刀径时，主轴的轴心开始以步骤中的半径在圆上的端点为圆心，刀径为直径旋转270°，并带动偏心刀的刀尖完成90°旋转，开始切割圆；
（3）当偏心刀的中心回到开始切割时的切点处后，主轴继续带动偏心刀向前移动一段大于其刀径的距离后提刀，完成圆的切割。
一种使用前述的雕铣切割装置的连续切多个直角方法，包括步骤
（1）从第一个直角的直角边的延伸方向开始下刀；
其特征在于：还包括如下步骤：
（2）当偏心刀的中心到达离第二个直角顶点1/2刀径时，使主轴（2）的轴心开始以第二个直角顶点为圆心，刀径为直径向直角外旋转270°，并带动偏心刀的刀尖完成90°旋转，然后沿直角边切割，完成第二个直角的切割；
（3）以步骤（2）的方式完成除第一个直角外的所有直角的切割后，当偏心刀的中心走过第一个直角顶点后移动的距离大于1/2刀径时提刀，完成所有直角的切割。
本发明的有益效果是：通过改变雕铣切割装置的刀具和刀具的旋转方式，并配合相应的切割方法，使装置在切割直角或者圆时能够保证不会出现变形，提高了切割产品的质量，符合了客户的产品设计需求，提高了公司的效益。
附图说明
图1是本发明雕铣切割装置的结构示意图；
图2是使用本发明雕铣切割装置切割圆时主轴和刀尖的行走路线示意图；
图3是使用本发明雕铣切割装置连续切割多个直角时主轴和刀尖的行走路线示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
如图1所示，一种雕铣切割装置，包括固定轴1、固定在所述固定轴1上的主轴2，还包括安装在所述主轴2上的刀套3和安装在所述刀套3上的刀体4，所述刀体4为偏心刀，所述刀套3相对于所述主轴2可轴向转动。所示主轴2只能根据设定的切割方向移动，并带动刀体4相应的移动，而不能通过其自身的转动来带动刀体4的转动。
在使用该装置雕铣切割前，通过编程模块设计好主轴2的行走路径。在该装置工作时，通过主轴2的移动带动刀套3和刀体4的移动，实现对产品进行雕铣切割，在刀体4向前移动的过程中，通过产品对刀体4产生的阻力使刀体4实现转动，使刀体4的刀尖始终处于切割方向，在切割直角或圆时，当刀体4的中心随主轴2到达拐点时，刀尖还距离拐点1/2刀径，通过使主轴2行走一段辅助路径，使刀尖行走的路径为完整的直角形或圆形，使雕铣切割完的产品没有变形。
当使用本发明提供的雕铣切割装置切割圆时，由于切割刀为偏心刀，下刀第一方向无法把握，主轴2和偏心刀4因而从待切除的圆的圆心处开始下刀，沿任意一条半径切向圆；当偏心刀4的中心到达距离圆1/2刀径时，主轴2的轴心开始以步骤1中的半径在圆上的端点为圆心，刀径为直径旋转270°，如图2中虚线所示，并带动偏心刀4的刀尖完成90°旋转，如图2中切点处的实线所示，然后开始切割圆；当偏心刀4的中心回到开始切割时的切点处后，主轴2继续带动偏心刀4向前移动一段大于其刀径的距离后提刀，完成整个圆的切割，刀尖的行走的路径为一个完整的圆。
当使用本发明提供的雕铣切割装置连续切割多个直角时，从第一个直角的直角边的延伸方向开始下刀，然后沿直角边切割，当偏心刀4的中心到达离第二个直角顶点1/2刀径时，主轴2的轴心开始以第二个直角顶点为圆心，刀径为直径向直角外旋转270°，如图3中虚线所示，并带动偏心刀（4）的刀尖完成90°旋转，如图3中实线所示，然后沿直角边切割，完成第二个直角的切割；重复上述方法完成除第一个直角外的所有直角的切割后，当偏心刀4的中心走过第一个直角顶点后移动的距离大于1/2刀径时提刀，完成所有直角的切割。避免了当刀具中心已到直角顶点、刀尖还在距离直角顶点1/2刀径处时直接向下一个方向拐，导致直角变形的问题。
综上所述，本发明提供的一种雕铣切割装置，能够在切割直角或者圆时保证不会产生变形，提高了切割的质量，符合客户产品设计的要求。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
Claims (4)
1.一种雕铣切割装置，包括固定轴（1）、固定在所述固定轴（1）上的主轴（2），还包括安装在所述主轴（2）上的刀套（3）和安装在所述刀套（3）上的刀体（4），其特征在于：所述刀体（4）为偏心刀。
2.根据权利要求1所述的雕铣切割装置，其特征在于：所述刀套（3）相对于所述主轴（2）可轴向转动。
3.一种使用如权利要求1-2所述的雕铣切割装置的切圆的方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）从待切除圆的圆心处开始下刀，沿任意一条半径切向圆；
（2）当偏心刀（4）的中心到达距离圆1/2刀径时，主轴（2）的轴心开始以步骤（1）中的半径在圆上的端点为圆心，刀径为直径旋转270°，并带动偏心刀（4）的刀尖完成90°旋转，开始切割圆；
（3）当偏心刀（4）的中心回到开始切割时的切点处后，主轴（2）继续带动偏心刀（4）向前移动一段大于其刀径的距离后提刀，完成圆的切割。
4.一种使用如权力要求1-2所述的雕铣切割装置的连续切多个直角方法，包括步骤
（1）从第一个直角的直角边的延伸方向开始下刀；
其特征在于：还包括如下步骤：
（2）当偏心刀（4）的中心到达离第二个直角顶点1/2刀径时，使主轴（2）的轴心开始以第二个直角顶点为圆心，刀径为直径向直角外旋转270°，并带动偏心刀（4）的刀尖完成90°旋转，然后沿直角边切割，完成第二个直角的切割；
（3）以步骤（2）的方式完成除第一个直角外的所有直角的切割后，当偏心刀（4）的中心走过第一个直角顶点后移动的距离大于1/2刀径时提刀，完成所有直角的切割。
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| CN105603131A (zh) * | 2016-03-02 | 2016-05-25 | 上海和鹰机电科技股份有限公司 | 真皮裁剪机的裁刀机构及真皮裁剪机 |
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2012
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