CN102601507A - 一种气门等离子堆焊焊接方法 - Google Patents

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吴启军
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Abstract

本发明涉及一种气门等离子堆焊焊接方法,包括以下步骤:A.对焊接前的产品进行150°C-250°C预热;B.等离子堆焊;C.焊接后进行150°C-250°C保温,缓慢冷却,采用本方法焊接的气门,减少焊接应力造成的焊接缺陷,延长了使用寿命。

Description

一种气门等离子堆焊焊接方法
技术领域
本发明涉及一种气门等离子堆焊焊接方法,尤其是指一种气门等离子堆焊焊接方法。
背景技术
发动机工作过程中,气门在高温环境下进行高速往复运动,气门盘锥面在高温环境下受高频次往复冲击力作用及气流高速冲刷,工作环境极为恶劣,对气门盘锥面的耐磨性和耐高温性能均有很高的要求。而气门母材的高温性能满足不了发动机的使用要求,现采用等离子焊接工艺,在气门盘锥面堆焊钴基合金,增强气门锥面耐磨性及耐高温性能。
等离子堆焊(PTA)技术是利用气体在压缩电弧区电离时所产生的等离子体(PLASMA)作为热源,再加上金属粉末作填充剂来进行的一种高效堆焊手段,具有热量大,电弧电流密度大,堆焊影响区小,焊接速度快等特点。但也存在不足:气门盘径在φ45以上的产品,市场反映的盘部掉块现象未能得到改善,为此,公司组织相关人员进行分析:盘部掉块原因主要是气门焊接后的应力大产生的焊接缺陷,导致在使用过程中气门早期失效。
发明内容
发明目的:提供一种应力小,焊接后盘部不掉块,使用寿命长的气门等离子堆焊焊接方法。
技术方案:本发明的气门等离子堆焊焊接方法,包括以下步骤:
A.  对焊接前的产品进行150°C-250°C预热;
B.  等离子堆焊;
C.  焊接后进行150°C-250°C保温,缓慢冷却。
有益效果:减少气门焊接后产生的应力,延长使用寿命。
具体实施方式
一种气门等离子堆焊焊接方法,包括以下步骤:
A.  对焊接前的产品进行150°C-250°C预热;
B.  等离子堆焊;
C.  焊接后进行150°C-250°C保温,缓慢冷却。

Claims (1)

1.一种气门等离子堆焊焊接方法,其特征在于包括以下步骤:
对焊接前的产品进行150°C-250°C预热;
等离子堆焊;
焊接后进行150°C-250°C保温,缓慢冷却。
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