CN102601407A - 连杆加工用数控双头镗床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连杆加工用数控双头镗床,包括镗床床身(1)和镗床床身(1)上设置的带动镗刀(5)的镗刀齿轮箱(3),所述镗刀齿轮箱(3)为双头镗刀齿轮箱,其带动两把镗刀(5),本发明一次装夹同时加工两孔,加工效率高,不需要再次装夹再次定位,减少了加工过程中的误差,同时两孔的孔中心距离由镗床本身保证,保证零件的一致性,合格率高。
Description
技术领域
本发明公开了一种镗床,特别是一种连杆加工用数控双头镗床,属于机械技术领域。
背景技术
误差是机械加工技术领域中不可避免的因素,影响误差的因素有多种,人为因素是其中重要的一种。
在使用镗床加工机械零件时,需要对机械零件进行夹紧,若对同一零件进行多次加工时,就需要进行多次的夹紧。而在多次的夹紧过程中,人为因素的误差就显得很突出,会直接导致零件出现质量问题。
例如,传统的卧式镗床,多为单孔加工,虽然可以满足大多数的镗孔加工,但是操作工人的劳动强度较大,中心距很难控制,合格率低,并且加工效率低,安全系数低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种连杆加工用数控双头镗床,其加工精度高,一次夹装可加工两孔。
为了解决上述的技术问题,本发明的技术方案是:一种连杆加工用数控双头镗床,包括镗床床身和镗床床身上设置的带动镗刀的镗刀齿轮箱,所述镗刀齿轮箱为双头镗刀齿轮箱,其带动两把镗刀。
所述双头镗刀齿轮箱连接在镗削头上。
所述双头镗刀齿轮箱带动的两把镗刀对应一个工件夹紧装置。
本发明一次装夹同时加工两孔,加工效率高,不需要再次装夹再次定位,减少了加工过程中的误差,同时两孔的孔中心距离由镗床本身保证,保证零件的一致性,合格率高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明齿轮箱及镗刀的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,本发明镗床包括:镗床镗身1、数控控制系统6、X轴伺服电机7、工件夹紧装置2、双头镗刀齿轮箱、镗削头4和镗刀5,所述数控控制系统6、X轴伺服电机7、工件夹紧装置2、双头镗刀齿轮箱和镗削头4安装在镗床床身1上,数控控制系统6控制镗削头4和X轴伺服电机7。
双头镗刀齿轮箱3连接在镗削头上。
所述双头镗刀齿轮箱带动的两把镗刀5对应一个工件夹紧装置2,这样加工双孔时,一次夹装即可,减少夹装时的误差。而且加工效率较高,保证所加工零件的合格率。
X轴伺服电机7控制镗刀5的X轴方向的运动,镗刀5的加工运动是由镗削头4的电机通过双头镗刀齿轮箱驱动。
上述实施例不以任何方式限制本发明,凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种连杆加工用数控双头镗床,包括镗床床身(1)和镗床床身(1)上设置的带动镗刀(5)的镗刀齿轮箱(3),其特征在于:所述镗刀齿轮箱(3)为双头镗刀齿轮箱,其带动两把镗刀(5)。
2.根据权利要求1所述的连杆加工用数控双头镗床,其特征在于:所述双头镗刀齿轮箱连接在镗削头(4)上。
3.根据权利要求1所述的连杆加工用数控双头镗床,其特征在于:所述双头镗刀齿轮箱带动的两把镗刀对应一个工件夹紧装置(2)。
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2012
- 2012-03-23 CN CN2012100801674A patent/CN102601407A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20120725 |