CN103551888A - 一种轴类加工端部中心孔及铣端面的加工工装 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种轴类加工端部中心孔及铣端面的加工工装，包括机座，在机座工作面上设置滑轨道，其特征在于：在滑轨道的中部设置轴固定装置，在滑轨道的两端设置轴端部钻孔、铣面装置。所述的轴端部钻孔、铣端面装置包括各设置在滑轨道两端的驱动电机，驱动电机的下部设置十字滑座，十字滑座与滑轨道连接，在驱动电机的输出端设置一个轴端部钻孔、铣面刀具。本发明的有益效果：该加工设备在加工轴类加工件中显得：结构简单、使用方便、加工精度高、制造成本低的优点。

Description

一种轴类加工端部中心孔及铣端面的加工工装
技术领域
    本发明涉及轴类加工工装，尤其是涉及一种轴类加工端部中心孔及铣端面的加工工装。
背景技术
目前，车辆以及农业机械的传动轴在加工中心孔和铣端面的工序都是分部完成，一方增加了设备投入的资本，另一方面增加了加工难度。同时加工的轴类件存在着加工不精确的缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种轴类加工端部中心孔及铣端面的加工工装，解决一次性加工轴类中心孔以及端面铣面的问题。 
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴类加工端部中心孔及铣端面的加工工装，包括机座，在机座工作面上设置滑轨道，其特征在于：在滑轨道的中部设置轴固定装置，在滑轨道的两端设置轴端部钻孔、铣面装置。
具体的，所述的轴端部钻孔、铣端面装置包括各设置在滑轨道两端的驱动电机，驱动电机的下部设置十字滑座，十字滑座与滑轨道连接，在驱动电机的输出端设置一个轴端部钻孔、铣面刀具。
进一步，所述的轴端部钻孔、铣面刀具包括刀体，所述的刀体的内部设置铣削刀头，刀体的中心位置设置钻孔刀具。
进一步，所述的轴固定装置包括设置在滑轨道上的连接座以及设置在连接座上的夹具，所述的轴固定装置设置为4组。
本发明的有益效果：该加工设备在加工轴类加工件中显得：结构简单、使用方便、加工精度高、制造成本低的优点。
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本发明的构造示意图。
图2为图1的A处放大结构示意图。
图中：1. 机座、2. 机座工作面、3. 滑轨道、4. 驱动电机、5. 十字滑座、6. 刀体、7. 铣削刀头、8. 钻孔刀具、9. 连接座、10. 夹具、11.轴。
具体实施方式                   
实施例1，如图1所示，一种轴类加工端部中心孔及铣端面的加工工装，包括机座1，在机座工作面2上设置滑轨道3，其特征在于：在滑轨道3的中部设置轴固定装置，在滑轨道的两端设置轴端部钻孔、铣面装置。
具体的，所述的轴端部钻孔、铣端面装置包括各设置在滑轨道3两端的驱动电机4，驱动电机4的下部设置十字滑座5，十字滑座5与滑轨道3连接，在驱动电机4的输出端设置一个轴端部钻孔、铣面刀具。
如图2所示，进一步，所述的轴端部钻孔、铣面刀具包括刀体6，所述的刀体6的内壁上设置铣削刀头7，刀体6内的中心位置设置钻孔刀具8。
进一步，所述的轴固定装置包括设置在滑轨道3上的连接座9以及设置在连接座9上的夹具10，所述的轴固定装置设置为4组。  
该加工设备在加工轴类加工件中显得：结构简单、使用方便、加工精度高、制造成本低的优点。使用时只要将轴11固定在夹具10上，通过PLC控制器控制：驱动电机4、十字滑座5、刀体6作动，进行轴端部钻孔、铣端面的操作。
 以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (4)

1.一种轴类加工端部中心孔及铣端面的加工工装，包括机座，在机座工作面上设置滑轨道，其特征在于：在滑轨道的中部设置轴固定装置，在滑轨道的两端设置轴端部钻孔、铣面装置。
2.如权利要求1所述的轴类加工端部中心孔及铣端面的加工工装，其特征在于：所述的轴端部钻孔、铣端面装置包括各设置在滑轨道两端的驱动电机，驱动电机的下部设置十字滑座，十字滑座与滑轨道连接，在驱动电机的输出端设置一个轴端部钻孔、铣面刀具。
3.如权利要求2所述的轴类加工端部中心孔及铣端面的加工工装，其特征在于：所述的轴端部钻孔、铣面刀具包括刀体，所述的刀体的内部设置铣削刀头，刀体的中心位置设置钻孔刀具。
4.如权利要求1所述的轴类加工端部中心孔及铣端面的加工工装，其特征在于：所述的轴固定装置包括设置在滑轨道上的连接座以及设置在连接座上的夹具，所述的轴固定装置设置为4组。
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