CN102598186B - 可逆电磁接触器 - Google Patents
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Abstract
可逆单元(20)设置有:一对互锁板(21,22),这些互锁板可拆卸地连接到一对电磁接触器(1a,1b)的操作指示件(4a,4b)并且能沿与操作指示件(4a,4b)的运动方向相同的方向运动;锁定部件(23),该锁定部件连接互锁板(21,22);第一常闭触点(24);以及第二常闭触点(25)。当电磁接触器(1a)中的一个闭合时,锁定部件(23)允许互锁板(21)中的一个运动,并禁止另一个互锁板(22)运动。第一常闭触点(24)在供电回路之间与另一电磁接触器(1b)的励磁线圈(6b)串联,且互锁板中的一个(21)设有第一打开操作配合部(34),该第一打开操作配合部在所述互锁板(21)运动时打开第一常闭触点(24)。
Description
技术领域
本发明涉及一种可逆电磁接触器,该可逆电磁接触器通过使用可逆单元来机械和电气地互锁相邻设置的两个电磁接触器的同时闭合。
背景技术
例如,在其中将可逆单元安装成横跨两个相邻设置的电磁接触器放置且可逆单元被机械互锁以防止两个电磁接触器同时闭合(同时接通(ON)操作)的装置已知为可逆电磁接触器,该可逆电磁接触器连接到感应式电动机的控制回路,并执行感应式电动机的正向-反向操作控制(例如,专利文献1)。
图11和12示出类似于专利文献1中所述的传统的可逆电磁接触器。在图11中所示的电磁接触器1a中,在壳体5内的下部中容纳有固定铁芯(未在附图中示出)、与固定铁芯相对设置的可动铁芯(未在附图中示出)以及设置在固定铁芯的主脚部外周界上的线圈(未在附图中示出),并且,当线圈通电且可动铁芯被吸引至固定铁芯时,固定到可动触点支承体4的可动触点(未在附图中示出)和固定触点打开和闭合。显示窗3a在设置于电磁接触器1a的顶部上的消弧盖2a内形成,且固定到可动触点支承体4的操作指示件4a突出到显示窗3a内。
与电磁接触器1a相邻设置的另一电磁接触器1b具有相同的结构,并且,在其线圈通电且可动铁芯被吸引至固定铁芯的情况下,固定到可动触点支承体4的可动触点和固定触点打开和闭合。显示窗3b在设置于电磁接触器的顶部上的消弧盖2b内形成,且固定到可动触点支承体(未在附图中示出)的操作指示件4b突出到显示窗3b内。
如图11中所示,可逆单元6设有单元底板6a和单元盖6b,单元底板6a以横跨两个电磁接触器1a、1b放置的状态连接到消弧盖2a、2b,单元盖6b通过其周向边缘与单元底板6a的周向边缘配合。在由这些单元底板6a和单元盖6b构成的内部空间内,构成锁定机构的第一互锁板6c、第二互锁板6d和锁定件6e可转动地彼此连接。管状连接桥6f、6g在第一互锁板6c和第二互锁板6d的端部侧的背面处形成,并穿过在底板6a内形成的开口6h、6i突出到外部。
在单元底板6a邻抵于消弧盖2a、2b上的状态下,可逆单元6的连接桥6f、6g以分别装配的状态连接至两个电磁接触器1a、1b的操作指示件4a、4b的头部,锁定件6e引起第一互锁板6c和第二互锁板6d中的任一个转动、限制互锁板中的另一个转动并使操作指示件4a、4b中的仅一个能运动,由此执行机械互锁,从而使得不可能同时闭合两个电磁接触器1a、1b。
图13示出具有除了由可逆单元6所执行的机械互锁以外的电气互锁的感应式电动机的控制回路的示例。
在图13中,第一接通按钮11和第二接通按钮12以并联方式连接到按钮10,且这些第一和第二接通按钮11、12以及两个电磁接触器1a、1b的常闭触点(触点(b))的辅助触点13、14串联。
此外,两个电磁接触器1a、1b的线圈C1a和线圈C1b与触点(b)的辅助触点13、14串联,线圈C1a连接到触点(b)的辅助触点13,线圈C1b连接到触点(b)的辅助触点14,且执行电气互锁,从而当线圈C1a和线圈C1b中的任一个的励磁回路闭合时,线圈C1a和线圈C1b中的另一个的励磁回路打开。
第一接通按钮11和第二接通按钮12设有对应的常开触点11a、12a和常闭触点11b、12b并具有这样的构造:常开触点11a与常闭触点11b机械互锁,且常开触点12a与常闭触点12b机械互锁。
专利文献1:日本专利特开平3-266325号公报
如图13中所示,常闭触点(触点(b))对于确保电气互锁是必要的。因此,在仅包含常开触点(触点(a))的辅助触点一极的两个电磁接触器1a、1b的情况下,应连接附加的辅助触点单元,这是因为需要常闭触点(触点(b))。在辅助触点单元因此进行连接以确保电气互锁的情况下,外部尺寸增大且在尺寸减小方面存在问题。此外,装置成本会增大,这是因为使用了辅助触点单元。
发明内容
同时,在仅包含常闭触点(触点(b))的辅助触点中的一极的两个电磁接触器的情况下,由于所包含的常闭触点(触点(b))的辅助触点用于电气互锁,当期望连接诸如自动保持回路和信号回路之类的另一附加回路时,需要辅助触点单元,且由于外部尺寸增大而有尺寸减小的问题和由使用辅助触点单元引起的装置成本增大的问题。
由此,创造本发明来解决与相关技术有关的上述未解决问题,且本发明的目的是提供一种可逆电磁接触器,该可逆电磁接触器可以在执行机械和电气互锁以防止两个电磁接触器同时闭合时连接附加的回路,而不使用包含在电磁接触器内的辅助触点,并且尺寸和成本还可减小。
为了实现上述目的,本发明在其一个实施例中提供一种可逆电磁接触器,在该可逆电磁接触器中,一对电磁接触器相邻设置,从而在上表面上突出的对应操作指示件在闭合操作时沿相同方向运动,且可逆单元安装成横跨该对电磁接触器的上表面放置,其中可逆单元设有一对互锁板,这些互锁板可拆卸地连接到该对电磁接触器的对应操作指示件,并且能沿与操作指示件运动方向相同的方向运动;锁定件,该锁定件连接该对互锁板;第一常闭触点;第二常闭触点;以及单元壳体,该单元壳体容纳该对互锁板、锁定件以及第一常闭触点和第二常闭触点,并且安装成横跨该对电磁接触器的上表面放置;在电磁接触器中的一个的闭合操作时,锁定件在互锁板中的一个运动时沿第一方向转动,以防止互锁板中的另一个运动,并保持电磁接触器中的另一个的释放操作,而在电磁接触器中的另一个的闭合操作时,锁定件在互锁板中的另一个运动时沿与第一方向不同的第二方向转动,以防止互锁板中的一个运动,并保持电磁接触器中的一个的释放操作;第一常闭触点在供电回路中与电磁接触器中的另一个的励磁线圈串联,而互锁板中的一个设有第一打开操作配合部,该第一打开操作配合部在互锁板中的一个运动时进行打开第一常闭触点的操作;以及第二常闭触点在供电回路中与电磁接触器中的一个的励磁线圈串联,而互锁板中的另一个设有第二打开操作配合部,该第二打开操作配合部在互锁板中的另一个运动时进行打开第二常闭触点的操作。
在根据此实施例的可逆电磁接触器的情况下,在电磁接触器中的一个的闭合操作时,当互锁板中的一个运动时,锁定件沿第一方向转动以防止互锁板中的另一个运动,并保持电磁接触器中的另一个的释放操作。此外,在电磁接触器中的另一个的闭合操作时,当互锁板中的另一个运动时,锁定件沿与第一方向不同的第二方向转动以防止互锁板中的一个运动,并保持电磁接触器中的一个的释放操作。因此,本发明能机械地互锁两个电磁接触器的同时闭合。
此外,在电磁接触器中的一个的闭合操作中,设置在互锁板中的一个处的第一打开操作配合部执行使第一常闭触点打开的操作并切断对电磁接触器中的另一个的励磁线圈供电,该第一常闭触点在供电回路中与电磁接触器中的另一个的励磁线圈串联。在电磁接触器中的另一个的闭合操作中,设置在互锁板中的另一个处的第二打开操作配合部执行使第二常闭触点打开的操作并切断对电磁接触器中的一个的励磁线圈供电,该第二常闭触点在供电回路中与电磁接触器中的一个的励磁线圈串联。这样,根据一个实施例的可逆电磁接触器还能进行电气互锁,以防止两个电磁接触器的同时闭合。
设置在该对互锁板处、是机械互锁的组成构件的第一打开操作配合部和第二打开操作配合部用作直接执行打开第一常闭触点和第二常闭触点的操作的构件。因此,可简化电气互锁。
此外,常闭触点对于确保电气互锁是必要的,但在根据一个实施例的可逆电磁接触器中,第一常闭触点和第二常闭触点设置在可逆单元内。因此,不必将附加的辅助触点单元连接到常开触点的辅助触点,该常开触点的辅助触点通过它的一极而包含在两个电磁接触器内。既然由此不需要辅助触点单元的连接,所以可逆电磁接触器的外部尺寸不增加且不需要在辅助触点单元上的支出。因此,接触器的尺寸和成本可减小。
在根据一个实施例的可逆电磁接触器中,第一常闭触点由第一固定触点和由弹性构件构成的第一可动触点构造,并沿互锁板中的一个的运动方向设置;且当互锁板中的一个运动时,朝第一常闭触点运动的第一打开操作配合部使第一可动触点沿从第一固定触点撤开的方向弹性变形,以建立打开状态。
在根据此实施例的这种可逆电磁接触器中,使用简单的结构,其中设置在互锁板中的一个处的第一打开操作配合部使由弹性构件构成的第一可动触点弹性变形并执行打开第一常闭触点的操作。因此,可进一步简化电气互锁。
此外,在根据一个实施例的可逆电磁接触器中,第一打开操作配合部是可与第一可动触点配合并与互锁板中定位在第一常闭触点侧的一个互锁板一体形成的凸部。
在根据此实施例的可逆电磁接触器中,设置在互锁板中的一个处的第一可动触点是具有凸出形状的区域。因此,互锁板中的一个的生产成本可减小。
在根据一个实施例的可逆电磁接触器中,第二常闭触点由第二固定触点和由弹性构件构成的第二可动触点构造,并沿互锁板中的另一个的运动方向设置;且当互锁板中的另一个运动时,朝第二常闭触点运动的第二打开操作配合部使第二可动触点沿从第二固定触点撤回的方向弹性变形,以建立打开状态。
在根据此实施例的这种可逆电磁接触器中,使用简单的结构,在该结构中,设置在互锁板中的另一个处的第二打开操作配合部使由弹性构件构成的第二可动触点弹性变形并执行打开第二常闭触点的操作。因此,可进一步简化电气互锁。
此外,在根据一个实施例的可逆电磁接触器中,第二打开操作配合部是可与第二可动触点配合并与互锁板中定位在第二常闭触点侧的另一个互锁板一体形成的凸部。
在根据此实施例的可逆电磁接触器中,设置在互锁板中的另一个处的第二可动触点是具有凸出形状的区域。因此,互锁板中的另一个的生产成本可减小。
此外,在根据一个实施例的可逆电磁接触器中,用于连接到第一常闭触点和第二常闭触点的单元连接端子设置在可逆单元的端部处。
在根据此实施例的可逆电磁接触器中,可便于将可逆单元的第一常闭触点和第二常闭触点连接到该对电磁接触器的操作。
在根据本发明的可逆电磁接触器中,可执行机械和电气互锁,从而两个电磁接触器不能同时闭合。此外,设置在一对互锁板处、是机械互锁的组成构件的第一打开操作配合部和第二打开操作配合部用作直接执行打开第一常闭触点和第二常闭触点的操作的构件。因此,可简化电气互锁。此外,常闭触点对于确保电气互锁是必要的,但在本发明中,第一常闭触点和第二常闭触点设置在可逆单元内。因此,不必将具有常闭触点的附加辅助触点单元例如连接到常开触点的辅助触点,该常开触点的辅助触点通过它的一极而包含在两个电磁接触器内。由于附加的辅助触点单元的连接由此不是必要的,所以可逆电磁接触器的外部尺寸不增大,且不需要在辅助触点单元上的支出。因此,接触器的尺寸和成本可减小。
附图说明
图1是示出构成本发明的可逆单元和两个电磁接触器的立体图。
图2示出设有根据本发明的可逆电磁接触器的感应电动机的控制回路。
图3从底板侧示出根据本发明的可逆单元。
图4从前表面侧示出根据本发明的可逆单元。
图5示出根据本发明的可逆单元的内部结构。
图6示出根据本发明的可逆单元内的机械互锁的机构。
图7示出可逆单元安装成横跨构成本发明的两个电磁接触器的上表面放置的状态。
图8示出当两个电磁接触器处于释放状态时对可逆单元的操作。
图9示出当电磁接触器中的一个处于闭合状态时对可逆单元的操作。
图10示出当电磁接触器中的另一个处于闭合状态时对可逆单元的操作。
图11示出构成传统的可逆电磁接触器的装置。
图12示出传统的可逆电磁接触器的主要部件。
图13示出使用传统的可逆电磁接触器的感应式电动机的控制回路,该传统的可逆电磁接触器不设有可逆单元内的常闭触点。
具体实施方式
下面参照附图详细阐释用于实施根据本发明的可逆电磁接触器的最佳模式(下文称为“实施例”)。与图1和12中所示那些相同的结构部件分配有相同的附图标记,且在此省去对其的阐释。
图1示出可逆电磁接触器的实施例。图2示出设有图1中所示的可逆电磁接触器的感应式电动机的控制回路的实施例。
如图1中所示,根据本实施例的可逆电磁接触器具有相邻设置的两个电磁接触器1a、1b,且可逆单元20安装成横跨这些电磁接触器1a、1b放置。
在图1中所示的电磁接触器1a中,在壳体5内的下部中容纳有固定铁芯(未在附图中示出)、与固定铁芯相对设置的可动铁芯(未在附图中示出)以及设置在固定铁芯的主脚部的外周缘上的线圈(图2中附图标记6a),并且当线圈6a通电且可动铁芯被吸引至固定铁芯时,固定到可动触点支承体4的可动触点和固定触点打开和闭合。多个供电侧主回路端子7a和负荷侧主回路端子7b、辅助触点端子8a、8b和线圈端子9a、9b设置在壳体5的顶部上。显示窗3a在设置于电磁接触器1a的顶部上的消弧盖2a内形成,并且,固定到可动触点支承体4的操作指示件4a突出到显示窗3a内。
在电磁接触器1a中,如图2中所示,常开触点(触点(a))设置在相互相对的供电侧主回路端子7a与负荷侧主回路端子7b之间,且常开触点(触点(a))的辅助触点10设置在辅助触点端子8a、8b之间。因此,常开触点(触点(a))的辅助触点10是包含在电磁接触器1a内的一极。
与电磁接触器1a相邻设置的另一电磁接触器1b具有相同的结构,且在线圈(图2中的附图标记6b)通电且可动铁芯被吸引至固定铁芯的情况下,固定到可动触点支承体4的可动触点和固定触点打开和闭合。常开触点(触点(a))的辅助触点10是包含在此电磁接触器内的一极。
如图5中所示,可逆单元20设有第一互锁板21和第二互锁板22、锁定件23、第一常闭触点24和第二常闭触点25,锁定件23致使第一互锁板21和第二互锁板22中仅一个互锁板沿闭合操作方向运动,第一常闭触点24在第一互锁板21沿闭合操作方向运动时执行打开操作,第二常闭触点25在第二互锁板22沿闭合操作方向运动时执行打开操作。
如图3和4中所示,可逆单元20具有矩形底板20a、呈有盖箱状的单元框架20b和单元连接端子26、27,底板20a在可逆单元横跨两个电磁接触器1a、1b放置时连接到消弧盖2a、2b(参见图1),单元框架20b一体安装在底板20a的周向边缘上,而单元连接端子26、27则与单元框架20b沿纵向的一个端部一体形成。
如图3中所示,矩形开口20c、20d在底板20a内形成于沿纵向隔开的位置处。如图4中所示,以矩形形状开口的一对显示窗20e、20f在沿纵向隔开的位置处形成,这些位置对应于底板20a的开口20c、20d。
如图5中所示,第一互锁板21设有弯曲部21b、销配合孔21c、管状连接桥21d和可逆单元操作指示件21e,弯曲部21b通过将细长部21a在其沿纵向的一端部处弯曲成L形的形状来形成,销配合孔21c在弯曲部21b的远侧端部内形成,管状连接桥21d形成为在细长部21a沿纵向的另一端侧处的一面处突出,可逆单元操作指示件21e在细长部21a的另一端侧处的另一面处形成。可逆单元操作指示件21e未在图5中示出,而是在图7中示出为定位在第一显示窗20e内的构件。
第二互锁板22是与第一互锁板21相同形状的构件,并且设有弯曲部22b、销配合孔22c、管状连接桥22d和可逆单元操作指示件22e,弯曲部22b通过将细长部22a在其沿纵向的一个端部处弯曲成L形的形状来形成,销配合孔22c在弯曲部22b的远侧端部内形成,管状连接桥22d形成为在细长部22a沿纵向的另一端侧处的一面处突出,可逆单元操作指示件22e在细长部22a的另一端侧处的另一面处形成。可逆单元操作指示件22e未在图5中示出,而是在图7中示出为定位在第一显示窗20f内的构件。
如图6(a)中所示,锁定件23是设有板状主体23a和转动销23d、23e的构件,板状主体23a在其平面图中呈大致三角形,转动销23d、23e沿相同方向从接近于板状主体23a的第一顶点23b和第二顶点23c的侧表面突出。锁定件设置在单元框架20b和底板20a之间的容纳凹部20b2内,从而第一顶点23b和第二顶点23c沿单元框架20b的短边方向定位。
容纳凹部20b2与锁定件23的第三顶点23f相对的内壁形成为以山峰状的形式朝第三顶点23f突出并具有这样的形状:第一倾斜周向壁20g2和第二倾斜周向壁20g3以基本上相同的倾斜角朝周向壁顶点20g1延伸。沿第三顶点23f厚度方向的周向表面充当与第一倾斜周向壁20g2和第二倾斜周向壁20g3相配合的锁定表面23g。
此外,如图6(b)中所示,通过锁定件23连接的第一互锁板21和第二互锁板22通过使设置在容纳凹部20b2内的锁定件23转动销23d与第一互锁板21的销配合孔21c相连结的销以及通过使锁定件23的转动销23e与第二互锁板22的销配合孔22c相连结的销而沿纵向设置在单元框架20b内。
如图5和8中所示,第一常闭触点24由第一固定触点24a和由板簧构成的第一可动触点24b构成,第一固定触点24a通过围绕第一互锁板21的运动方向延伸的内部连接线28来连接至突出到可逆单元20外部的挠性第一延长连接线29,且第一可动触点24b通过内部连接线30连接到单元连接端子27。
第二常闭触点25由第二固定触点25a和由板簧构成的第二可动触点25b构成,第一固定触点25a通过围绕第二互锁板22的运动方向延伸的内部连接线31来连接至突出到可逆单元20外部的挠性第二延长连接线32,且可动触点24b通过围绕第一互锁板21和第二互锁板22的运动方向延伸的内部连接线33而连接到单元连接端子26。
在此情况下,如图5和8中所示,呈凸出形状的第一打开操作配合部34在第一互锁板21内形成。当第一互锁板21沿闭合操作方向运动时,第一打开操作配合部与第一可动触点24b配合,使第一可动触点24b沿从第一固定触点24a撤回的方向弹性变形,并将第一常闭触点24设定到打开状态。
此外,呈凸出形状的第二打开操作配合部35也在第二互锁板22内形成。当第二互锁板22沿闭合操作方向运动时,第二打开操作配合部与第二可动触点25b配合,使第二可动触点25b沿从第二固定触点25a撤回的方向弹性变形,并将第二常闭触点25设定到打开状态。
此外,可逆单元20通过如下方式来组装:将第一互锁板21和第二互锁板22的可逆单元操作指示件21e、22e定位在形成于单元框架20b内的显示窗20e、20f内,如图4中所示,使第一互锁板21和第二互锁板22的连接桥21d、22d穿过在底板20a内形成的开口20c、20d,并允许连接桥突出到外部,如图3中所示,以及一体地安装底板20a和单元框架20b的周向边缘。
在上述构造的可逆单元20中,从底板20a的开口20c、20d突出到外部的第一互锁板21和第二互锁板22的连接桥21d、22d在其装配状态下连接到两个相邻设置的电磁接触器1a、1b的操作指示件4a、4b(参见图1)的对应头部,构成如图7中所示可逆单元20横跨电磁接触器1a、1b的上表面放置的可逆电磁接触器。
根据本发明的一个电磁接触器对应于反向转动电磁接触器1a和正向转动电磁接触器1b中的一个,根据本发明的另一个电磁接触器对应于反向转动电磁接触器1a和正向转动电磁接触器1b中的另一个,根据本发明的励磁线圈对应于线圈6a、6b,而根据本发明的单元壳体对应于底板20a,根据本发明的单元壳体对应于单元框架20b,且根据本发明的互锁板对应于第一互锁板21和第二互锁板22。
如图2所示地连接设有可逆电磁接触器的感应式电动机37的控制回路。
因此,两个电磁接触器1a、1b的供电侧主回路端子7a和负荷侧主回路端子7b并联,主回路电源(R、S、T)连接到供电侧主回路端子7a,感应式电动机37通过热继电器36连接到负荷侧主回路端子7b,且两个电磁接触器1a、1b的线圈端子9a、9b连接在一起。
设有正向转动、反向转动和停止按钮的控制按钮38连接到两个电磁接触器1a、1b的辅助触点端子8a、8b,一个电磁接触器1a用作正向转动电磁接触器,而另一个电磁接触器1b用作反向转动电磁接触器(下面称为正向转动电磁接触器1b和方向转动电磁接触器1a)。
此外,连接到包含于可逆单元20内的第一常闭触点24的第一延长连接线29与正向转动电磁接触器1b的线圈端子9a相连,而连接到第一常闭触点24的单元连接端子27连接到正向转动电磁接触器1b的辅助触点端子8b。
此外,连接到包含于可逆单元20内的第二常闭触点25的第二延长连接线32与反向转动电磁接触器1a的线圈端子9a相连,而连接到第二常闭触点25的单元连接端子26连接到反向转动电磁接触器1a的辅助触点端子8b。
图9示出当按下控制按钮38的正向转动按钮且正向转动电磁接触器1b闭合时可逆单元20所执行的操作。图10示出当按下控制按钮38的反向转动按钮且反向转动电磁接触器1a闭合时可逆单元20所执行的操作。
首先,将阐释当正向转动电磁接触器1b处于闭合状态时可逆单元20所执行的操作。
在正向转动电磁接触器1b处于闭合状态的情况下,可动触点支承体4通过使线圈6b通电而沿闭合操作方向运动,而与可动触点支承体4成一体的操作指示件4b从显示窗3b的右侧运动到左侧。因此,可逆单元20的通过连接桥22d连接到操作指示件4b的第二互锁板22沿图9中用虚线示出的闭合操作方向运动。在反向转动电磁接触器1a处于释放状态的情况下,操作指示件4a定位在显示窗3a的右侧,因此,可逆单元20的通过连接桥21d连接到操作指示件4a的第一互锁板21不动。
在此情况下,可逆单元20的锁定件23的第二顶点23c侧与第二互锁板22一起围绕与第一互锁板21的销配合孔21c相配合的转动销23d沿闭合操作方向转动,且锁定表面23g邻抵于第二倾斜周向壁20g3上。
由于因锁定件23g邻抵于第二倾斜周向壁20g3而防止锁定件23的转动销23d侧朝向闭合操作方向转动,第一互锁板21不能与第二互锁板22一起沿闭合操作方向运动。
此外,在可逆单元20的第二互锁板22沿闭合操作方向运动的情况下,在第二互锁板22处形成的第二打开操作配合部35使第二常闭触点25的第二可动触点25b弹性变形并使第二可动触点从第二固定触点25a撤开。由此,第二常闭触点25呈打开状态。在第二常闭触点25因此呈打开状态的情况下,反向转动电磁接触器1a的线圈6a的励磁回路呈断开状态。
下面将阐释当反向转动电磁接触器1a已呈闭合状态时可逆单元20所执行的操作。
在反向转动电磁接触器1a处于闭合状态的情况下,可动触点支承体4通过使线圈6a通电而沿闭合操作方向运动,并且与可动触点支承体4成一体的操作指示件4a从显示窗3a的右侧运动到左侧。因此,可逆单元20的通过连接桥21d连接到操作指示件4a的第一互锁板21沿图10中用虚线示出的闭合操作方向运动。在正向转动电磁接触器1b处于释放状态的情况下,操作指示件4b定位在显示窗3b的右侧,因此,可逆单元20的通过连接桥22d连接到操作指示件4b的第二互锁板22不动。
在此情况下,可逆单元20的锁定件23的第一顶点23b侧与第一互锁板21一起围绕与第二互锁板22的销配合孔22c相配合的转动销23e沿闭合操作方向转动,且锁定表面23g邻抵于第一倾斜周向壁20g2上。
由于因锁定件23g邻抵于第一倾斜周向壁20g3而防止锁定件23的转动销23e侧朝向闭合操作方向转动,第一互锁板21不能与第二互锁板22一起沿闭合操作方向运动
此外,在可逆单元20的第一互锁板21沿闭合操作方向运动的情况下,在第一互锁板21处形成的第一打开操作配合部34使第一常闭触点24的第一可动触点24b弹性变形并使第一可动触点从第一固定触点24a撤开。由此,第一常闭触点24呈打开状态。在第一常闭触点24因此呈打开状态的情况下,正向转动电磁接触器1b的线圈6b的励磁回路呈断开状态。
下面将阐释设有上述构造的可逆单元20的可逆电磁接触器的作用。
在正向转动电磁接触器1b处于闭合状态且可逆单元20的第二互锁板22沿闭合操作方向运动的情况下,锁定件23限制第一互锁板21沿闭合操作方向的运动并保持反向转动电磁接触器1a的释放状态,且执行机械互锁以防止两个电磁接触器1a、1b同时闭合。此外,在可逆单元20的第二互锁板22中,已沿闭合操作方向运动的第二打开操作配合部35将第二常闭触点25设定到打开状态,且反向转动电磁接触器1a的线圈6a的励磁回路断开。因此,执行电气互锁以防止两个电磁接触器1a、1b同时闭合。
相反地,在反向转动电磁接触器1a处于闭合状态且可逆单元20的第一互锁板21沿闭合操作方向运动的情况下,锁定件23限制第二互锁板22沿闭合操作方向的运动并保持正向转动电磁接触器1b的释放状态,且执行机械互锁以防止两个电磁接触器1a、1b同时闭合。此外,在可逆单元20的第一互锁板21中,已沿闭合操作方向运动的第一打开操作配合部34将第一常闭触点24设定到打开状态,且正向转动电磁接触器1b的线圈6b的励磁回路断开。因此,执行电气互锁以防止两个电磁接触器1a、1b同时闭合。
因此,在可逆电磁接触器设有根据本发明的可逆单元20的情况下,可执行机械和电气互锁以防止两个电磁接触器1a、1b同时闭合。
常闭触点(触点(b))对于确保电气互连是必要的,但在本实施例中,第一常闭触点24和第二常闭触点25设置在可逆单元20内。因此,不必将用于添加常闭触点(触点(b))的辅助触点单元连接到常开触点(触点(a))的辅助触点10,辅助触点通过其一极而包含在两个电磁接触器1a、1b内。既然由此不连接辅助触点单元,装置的外部尺寸不增大,且不需要在辅助触点单元上的花费。因此,装置的尺寸和成本可减小。
包含在可逆单元20内的第一常闭触点24构造成在第一打开操作配合部34使由板簧构成的第一可动触点24b弹性变形并使第一可动触点从第一固定触点24a撤去时打开,该第一打开操作配合部34设置在沿闭合操作方向运动的第一互锁板21处。第二常闭触点25也构造成在第二打开操作配合部35使由板簧构成的第二可动触点25b弹性变形并使第二可动触点从第一固定触点24a撤去时打开,该第二打开操作配合部35设置在沿闭合操作方向运动的第二互锁板22处。由于如下简单的结构,可减少可逆单元20的生产成本,在该简单的结构中,当第一打开操作配合部34与沿闭合操作方向运动的第一互锁板21配合或者第二打开操作配合部35与沿闭合操作方向运动的第二互锁板22配合时,第一常闭触点24或第二常闭触点25呈打开状态。
工业应用性
如上所述,根据本发明的可逆电磁接触器适于在执行机械和电气互锁以防止两个电磁接触器同时闭合时连接其它附加的回路,而无须使用包含到电磁接触器内的辅助触点,并且尺寸可减小、成本可减少。
附图标记说明
1a...反向转动电磁接触器;1b...正向转动电磁接触器;2a,2b...消弧盖;3a,3b...显示窗,4a,4b...操作指示件;5...壳体;6a,6b...线圈;7a...供电侧主回路端子;7b...负荷侧主回路端子;8a,8b...辅助触点端子;9a,9b...线圈端子;10...辅助触点;20...可逆单元;20a...底板;20b...单元框架;20b2...容纳凹部;20c,20d...开口;20e,20f...显示窗;20g1...周向壁顶点;20g2...第一倾斜周向壁;20g3...第二倾斜周向壁;21...第一锁定板;21a...细长部;21b...弯曲部;21c...销配合孔;21d...连接桥;21e...可逆单元操作指示件;22...第二互锁板;22a...细长部;22b...弯曲部;22c...销配合孔;22d...连接桥;22e......可逆单元操作指示件;23...锁定件;23a...板状主体;23b...第一顶点;23c...第二顶点;23d,23e...转动销;23f...第三顶点;23g...锁定表面;24...第一常闭触点;24a...第一固定触点;24b...第一可动触点;25...第二常闭触点;25a...第二固定触点;25b...第二可动触点;26,27...单元连接端子;28,30,31,33...内部连接线;29...第一延长连接线;32...第二延长连接线;34...第一打开操作配合部;35...第二打开操作配合部;36...热继电器;37...感应式电动机;38...控制按钮
Claims (8)
1.一种可逆电磁接触器,其中,一对电磁接触器相邻设置,从而在上表面上突出的各个操作指示件在闭合操作时沿相同方向运动,且可逆单元安装成横跨所述一对电磁接触器的所述上表面放置,其中
所述可逆单元设有:一对互锁板,所述互锁板可拆卸地连接到所述一对电磁接触器的对应操作指示件并且能沿与所述操作指示件的运动方向相同的方向运动;锁定件,所述锁定件连接所述一对互锁板;第一常闭触点;第二常闭触点;以及单元壳体,所述单元壳体容纳所述一对互锁板、所述锁定件以及所述第一常闭触点和第二常闭触点,并且安装成横跨所述一对电磁接触器的所述上表面放置,
在所述电磁接触器中的一个的闭合操作时,所述锁定件随着所述互锁板中的一个运动而沿第一方向转动以防止所述互锁板中的另一个运动,并保持所述电磁接触器中的另一个的释放操作,而在所述电磁接触器中的另一个的闭合操作时,所述锁定件随着所述互锁板中的另一个运动而沿与所述第一方向不同的第二方向转动,以防止所述互锁板中的所述一个的运动,并保持所述电磁接触器中的所述一个的释放操作,
所述第一常闭触点在供电回路中与所述电磁接触器中的所述另一个的励磁线圈串联,而所述互锁板中的所述一个设有第一打开操作配合部,所述第一打开操作配合部在所述互锁板中的所述一个运动时进行打开所述第一常闭触点的操作,以及
所述第二常闭触点在供电回路中与所述电磁接触器中的所述一个的励磁线圈串联,而所述互锁板中的所述另一个设有第二打开操作配合部,所述第二打开操作配合部在所述互锁板中的所述另一个运动时进行打开所述第二常闭触点的操作,
所述第一常闭触点由第一固定触点和由弹性构件构成的第一可动触点构成,并且沿所述互锁板中的所述一个的运动方向设置,
当所述互锁板中的所述一个运动时,朝所述第一常闭触点运动的所述第一打开操作配合部使所述第一可动触点沿从所述第一固定触点撤开的方向弹性变形,以建立打开状态。
2.如权利要求1所述的可逆电磁接触器,其特征在于,
所述第一打开操作配合部是能与所述第一可动触点配合并与所述互锁板中的定位在所述第一常闭触点侧的所述一个一体形成的凸部。
3.如权利要求1或2所述的可逆电磁接触器,其特征在于,
所述第二常闭触点由第二固定触点和由弹性构件构成的第二可动触点构成,并且沿所述互锁板中的所述另一个的运动方向设置;以及
当所述互锁板中的所述另一个运动时,朝所述第二常闭触点运动的所述第二打开操作配合部使所述第二可动触点沿从所述第二固定触点撤开的方向弹性变形,以建立打开状态。
4.如权利要求3所述的可逆电磁接触器,其特征在于,
所述第二打开操作配合部是能与所述第二可动触点配合并与所述互锁板中的定位在所述第二常闭触点侧的所述另一个一体形成的凸部。
5.如权利要求1或2所述的可逆电磁接触器,其特征在于,用于连接到所述第一常闭触点和所述第二常闭触点的单元连接端子设置在所述可逆单元的端部处。
6.一种可逆电磁接触器,其中,一对电磁接触器相邻设置,从而在上表面上突出的各个操作指示件在闭合操作时沿相同方向运动,且可逆单元安装成横跨所述一对电磁接触器的所述上表面放置,其中
所述可逆单元设有:一对互锁板,所述互锁板可拆卸地连接到所述一对电磁接触器的对应操作指示件并且能沿与所述操作指示件的运动方向相同的方向运动;锁定件,所述锁定件连接所述一对互锁板;第一常闭触点;第二常闭触点;以及单元壳体,所述单元壳体容纳所述一对互锁板、所述锁定件以及所述第一常闭触点和第二常闭触点,并且安装成横跨所述一对电磁接触器的所述上表面放置,
在所述电磁接触器中的一个的闭合操作时,所述锁定件随着所述互锁板中的一个运动而沿第一方向转动以防止所述互锁板中的另一个运动,并保持所述电磁接触器中的另一个的释放操作,而在所述电磁接触器中的另一个的闭合操作时,所述锁定件随着所述互锁板中的另一个运动而沿与所述第一方向不同的第二方向转动,以防止所述互锁板中的所述一个的运动,并保持所述电磁接触器中的所述一个的释放操作,
所述第一常闭触点在供电回路中与所述电磁接触器中的所述另一个的励磁线圈串联,而所述互锁板中的所述一个设有第一打开操作配合部,所述第一打开操作配合部在所述互锁板中的所述一个运动时进行打开所述第一常闭触点的操作,以及
所述第二常闭触点在供电回路中与所述电磁接触器中的所述一个的励磁线圈串联,而所述互锁板中的所述另一个设有第二打开操作配合部,所述第二打开操作配合部在所述互锁板中的所述另一个运动时进行打开所述第二常闭触点的操作,
所述第二常闭触点由第二固定触点和由弹性构件构成的第二可动触点构成,并且沿所述互锁板中的所述另一个的运动方向设置,
当所述互锁板中的所述另一个运动时,朝所述第二常闭触点运动的所述第二打开操作配合部使所述第二可动触点沿从所述第二固定触点撤开的方向弹性变形,以建立打开状态。
7.如权利要求6所述的可逆电磁接触器,其特征在于,
所述第二打开操作配合部是能与所述第二可动触点配合并与所述互锁板中的定位在所述第二常闭触点侧的所述另一个一体形成的凸部。
8.如权利要求6或7所述的可逆电磁接触器,其特征在于,用于连接到所述第一常闭触点和所述第二常闭触点的单元连接端子设置在所述可逆单元的端部处。
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