CN102596759A

CN102596759A - 显示面板保护用片

Info

Publication number: CN102596759A
Application number: CN2010800479158A
Authority: CN
Inventors: 横山敬
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2009-11-25
Filing date: 2010-07-07
Publication date: 2012-07-18
Also published as: JPWO2011064915A1; KR20120061991A; WO2011064915A1

Abstract

包括液晶显示面板(10)和保护片(4)的被捆包体(20)在各液晶显示面板(10)之间夹装有保护用片(4)，多个液晶显示面板(10)以水平姿势层叠。在保护用片(4)的侧面部(4b)的一部分设有突出部(4a)，当从捆包装置(1)取出液晶显示面板(10)时，以在保护用片(4)上载置有液晶显示面板(10)的状态把持突出部(4a)。

Description

显示面板保护用片

技术领域

本发明涉及当将具备玻璃基板的多个显示面板以水平姿势层叠地收纳于捆包用的箱体时夹装于多张显示面板各自之间的显示面板保护用片。

背景技术

一般，液晶显示面板具备：相互相对地配置的一对玻璃基板；设于一对玻璃基板之间的液晶层；以及密封材料，其将一对玻璃基板相互粘接，并且为了在两玻璃基板之间封入液晶而设成框状。

并且，当将该液晶显示面板以水平姿势层叠地收纳于用于保管、搬运的捆包箱时，为了防止起因于由面板彼此的接触所引起的损伤等的质量下降，在显示面板之间插入作为缓冲件(缓冲材料)的保护用片(合纸)而层叠。并且，液晶显示面板和保护用片一般逐张交替地被堆叠。

更具体地，提出了如下捆包装置：例如，在内部为收纳空间、以水平姿势层叠地收纳多张显示面板的显示面板的捆包装置中，显示面板以与具有缓冲性的保护用片交替地堆叠的状态被收纳。

在此，在该捆包装置中，保护用片具有矩形形状，并且具有与显示面板大致相同的尺寸。另外，在该捆包装置中，在包括发泡成型体并且构成收纳空间的侧壁的内周面，在横向交替地形成在显示面板的层叠方向延伸设置的突条和条槽。并且，记载有如下：设为利用突条支撑显示面板的周缘部的构成，因此能以高收纳效率安全地对显示面板进行捆包(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2007-84124号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，在上述现有的捆包装置中，如上所述，保护用片具有与显示面板大致相同的尺寸，因此当从捆包装置取出显示面板时，需要与显示面板的边缘的玻璃基板的部分接触而拿起该显示面板。因此，具有如下问题：当与薄且具有重量的玻璃基板接触时，该玻璃基板会破损。

因此，本发明是鉴于上述问题完成的，其目的在于提供当从捆包装置取出显示面板时能有效地防止显示面板的损伤的显示面板保护用片。

用于解决问题的方案

为了达成上述目的，本发明的显示面板保护用片的特征在于，夹装于以水平姿势层叠的多个显示面板各自之间，在显示面板保护用片的侧面部的一部分设有突出部。

根据该构成，例如，在显示面板具有玻璃基板的情况下，当从捆包装置取出以水平姿势层叠的多个显示面板时，以在显示面板保护用片上载置有显示面板的状态把持显示面板保护用片的突出部，由此能与显示面板的周缘部的玻璃基板的部分不接触地拿起显示面板。其结果是，当从捆包装置取出以水平姿势层叠的多个显示面板时，能防止由于与薄且具有重量的玻璃基板接触而引起的显示面板的破损的产生。

另外，在本发明的显示面板保护用片中，突出部可以与显示面板保护用片的主体一体形成。

根据该构成，能防止设有突出部的显示面板保护用片的侧面部的厚度变大，因此能防止由于设有突出部的显示面板保护用片的侧面部的厚度变大而引起的显示面板的破损、显示面板的显示性能的下降。

另外，在本发明的显示面板保护用片中，突出部可以设于显示面板保护用片的相对的侧面部各自的一部分。

根据该构成，当从捆包装置取出显示面板时，能把持形成于显示面板保护用片的突出部而可靠地向上方拿起显示面板，因此显示面板的取出变得容易。

另外，在本发明的显示面板保护用片中，突出部可以设于显示面板保护用片的角部以外的部分。

根据该构成，当从捆包装置取出显示面板时，能可靠地防止与显示面板的角部接触，能与显示面板的周缘部的玻璃基板的部分不接触地拿起显示面板。因此，能更进一步防止由于与薄且具有重量的玻璃基板接触而引起的显示面板的破损的产生。

另外，本发明的显示面板保护用片可以由选自包括无纺布和无尘纸的组中的至少1种所形成。

根据该构成，能防止显示面板保护用片过软，防止显示面板陷入显示面板保护用片而变形(弯曲)。其结果是，能防止由于显示面板的变形所引起的显示面板的破损、显示面板的显示性能的下降。

另外，本发明的显示面板保护用片具备如下优良特性：当从捆包装置取出以水平姿势层叠的多个液晶显示面板时，能防止显示面板的破损的产生。因此，本发明的显示面板保护用片可适当使用于显示面板的长度是700～3500mm、宽度是350～3000mm、厚度是1～10mm的情况。另外，本发明的显示面板保护用片可适当使用于显示面板是液晶显示装置面板的情况。

发明效果

根据本发明，当从捆包装置取出以水平姿势层叠的多个显示面板时，能防止与薄且具有重量的玻璃基板接触而引起的显示面板的破损的产生。

附图说明

图1是示出在具备本发明的第1实施方式的保护用片的捆包装置中以水平姿势层叠地收纳显示面板的状态的俯视图。

图2是图1的A-A截面图。

图3是用于说明利用具备本发明的第1实施方式的保护用片的捆包装置所捆包的液晶显示面板的截面图。

图4是用于说明本发明的第1实施方式的保护用片的俯视图。

图5是用于说明从捆包装置取出液晶显示面板时的动作的图。

图6是用于说明从捆包装置取出液晶显示面板时的动作的图。

图7是用于说明从捆包装置取出液晶显示面板时的动作的图。

图8是用于说明在侧面部的整个部分设有突起部的保护用片的俯视图。

图9是示出在具备图8所示的保护用片的捆包装置中以水平姿势层叠地收纳显示面板的状态的俯视图。

图10是用于说明在装配有作为分体构件的突出部的保护用片上所载置的液晶显示面板的状态的截面图。

图11是用于说明载置于利用发泡树脂所形成的保护用片上的液晶显示面板的状态的截面图。

图12是用于说明本发明的第1实施方式的保护用片和液晶显示面板的层叠方法的立体图。

图13是示出在具备本发明的第2实施方式的保护用片的捆包装置中以水平姿势层叠地收纳显示面板的状态的俯视图。

图14是用于说明本发明的第2实施方式的保护用片的俯视图。

具体实施方式

下面，基于附图详细说明本发明的实施方式。此外，本发明并不限于下面的实施方式。

(第1实施方式)

图1是示出在具备本发明的第1实施方式的保护用片的捆包装置中以水平姿势层叠地收纳显示面板的状态的俯视图，图2是图1的A-A截面图。另外，图3是用于说明利用具备本发明的第1实施方式的保护用片的捆包装置所捆包的液晶显示面板的截面图。另外，图4是用于说明本发明的第1实施方式的保护用片的俯视图。此外，在本实施方式中，作为显示面板，列举液晶显示面板为例进行说明。

如图1、图2所示，本实施方式中的捆包装置1具备：捆包箱2；吸收振动冲击用的缓冲件3，其充装于捆包箱2与液晶显示面板10之间的间隙；以及显示面板保护用片4(下面，仅称为“保护用片4”。)，其夹装于多个液晶显示面板10各自之间，用于保护该液晶显示面板10。

缓冲件3利用树脂发泡体的成型加工来形成，作为形成该树脂发泡体的树脂，能使用例如聚氨酯树脂、聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、或者共聚物等。

此外，如图1所示，在缓冲件3上朝向收纳于捆包箱2的收纳空间2b中的液晶显示面板10突出设置有用于支撑该液晶显示面板10的周缘部(侧面部)10a的支撑构件3a。

利用这样的构成，能防止由于搬运液晶显示面板10时的振动所引起的液晶显示面板10的移动(晃动)，因此能有效地防止搬运液晶显示面板10时的液晶显示面板10的破损。

另外，可以设为如下构成：利用与上述的缓冲件3同样的树脂发泡体形成捆包箱2，将捆包箱2和缓冲件3一体形成。

作为形成保护用片4的材料，能使用例如无纺布、无尘纸等。此外，如图4所示，保护用片4具有大致矩形形状。

另外，如图2所示，包括液晶显示面板10和保护片4的被捆包体20为如下构成：在各液晶显示面板10之间夹装有保护用片4，多个液晶显示面板10以水平姿势(即，以相对于捆包箱2的底面2a为水平的方式)层叠，液晶显示面板10和保护用片4逐张交替地堆叠。

并且，在本实施方式中为如下构成：在设于捆包箱2的内部的收纳空间2b收纳有上述的被捆包体20。

另外，如图3所示，液晶显示面板10具备：作为第1基板的TFT(Thin Film Transistor：薄膜晶体管)基板24，其设于背光源(未图示)的显示用光的入射侧；以及作为第2基板的CF基板25，其与TFT基板24相对配置。另外，液晶显示面板10具备：作为显示介质层的液晶层26，其设于TFT基板24和CF基板25之间；以及密封材料27，其将TFT基板24和CF基板25相互粘接，并且为了封入液晶层26而设成框状。

该密封材料27以环绕液晶层26的方式形成，TFT基板24和CF基板25隔着该密封材料27相互贴合。

另外，CF基板25以隔着液晶层26和TFT基板24相对的方式设于显示用光的出射侧。

TFT基板24包括未图示的玻璃基板和形成于玻璃基板上的各种未图示的栅极电极、源极电极以及漏极电极等TFT元件、透明绝缘层、像素电极及取向膜等。

CF基板25具备：未图示的玻璃基板；黑矩阵(未图示)，其在该玻璃基板上设成格子状和框状作为遮光部；以及彩色滤光片(未图示)，其包含分别设于黑矩阵的各格子之间、针对各像素设置的多种着色层(即，红色层R、绿色层G、以及蓝色层B)。另外，CF基板25具备：以覆盖黑矩阵和彩色滤光片的方式设置的共用电极(未图示)；在共用电极上设成柱状的感光间隔物(未图示)；以及以覆盖共用电极的方式设置的取向膜(未图示)。

此外，黑矩阵设于相邻的着色层之间，具有划分上述多种着色层的作用。

液晶层26包含例如具有电光学特性的向列的液晶材料等。

此外，作为上述的玻璃基板，能使用例如不含钠等碱金属的无碱玻璃、硅酸铝玻璃、铝硼硅酸盐玻璃等。

另外，作为本实施方式中的液晶显示面板10，可使用大型的显示面板(32～150英寸)，该液晶显示面板10的尺寸的长度L是700～3500mm，宽度W是350～3000mm，厚度T是1～10mm。另外，玻璃基板的厚度能使用0.5～1.5mm的厚度。

另外，关于夹装于多张液晶显示面板10各自之间的保护用片4的厚度，从确保作为保护用片4的缓冲材料的功能，并且防止包括液晶显示面板10和保护用片4的被捆包体20体积增大，使收纳于捆包箱2中的液晶显示面板10的张数增加的观点出发，使用厚度小的保护用片4，该保护用片4的厚度可使用0.5～1mm的厚度。

在此，在本实施方式中，在如下方面具有特征：如图2、图4所示，在保护用片4的侧面部4b的一部分设有突出部4a，当从捆包装置1取出液晶显示面板10时，以在保护用片4上载置有液晶显示面板10的状态把持突出部4a。即，如图4所示，保护用片4包括保护用片主体4c和设于该保护用片主体4c的突出部4a。

利用这样的构成，当从捆包装置1取出液晶显示面板10时，能不与液晶显示面板10的周缘部10a的玻璃基板的部分接触地拿起液晶显示面板10。

即，当从捆包装置1取出液晶显示面板10时，在图2所示的状态下，首先，从捆包箱2的上方将手插入到捆包箱2的收纳空间2b，把持形成于保护用片4的突出部4a。

接着，如图5所示，以在保护用片4上载置液晶显示面板10的状态将保护用片4向上方(即，图中的箭头X的方向)拿起，由此能通过保护用片4将液晶显示面板10向上方拿起。

接着，如图6所示，将把持的保护用片4的突出部4a向下方(即，图中的箭头Y的方向)折弯，在液晶显示面板10与保护用片4之间形成间隙S。

并且，在该间隙S中插入手(手指)来支撑液晶显示面板10的下面10b，并且如图7所示，从液晶显示面板10分离保护用片4，由此能与液晶显示面板10的周缘部10a的玻璃基板的部分不接触地将液晶显示面板10拿起而取出。

此外，也考虑到在保护用片的侧面部的整个部分设置突起部的(即，使保护用片从液晶显示面板的边缘伸出的)构成，但在保护用片的侧面部的整个部分设置突起部的情况下，产生下面的不良情况。

即，如图8所示，当在保护用片40的侧面部40b的整个部分设置突起部40a时，如图9所示，在捆包装置50中，难以在液晶显示面板10的周缘部10a中设有突起部40a的部分设置用于支撑液晶显示面板10的周缘部10a的支撑构件3a。其结果是，在液晶显示面板10未被支撑的方向(图中的箭头Z的方向)，产生由于搬运液晶显示面板10时的振动所引起的液晶显示面板10的移动(晃动)，有时产生液晶显示面板10的破损。

另一方面，在本实施方式中，如上所述，在保护用片4的侧面部4b的一部分设置突出部4a，由此，如图1所示，在液晶显示面板10的周缘部10a中未设置缓冲件3的支撑构件3a的捆包箱2的收纳空间2b的区域能配置突出部4a。因此，利用缓冲件3的支撑构件3a，能可靠地防止由于搬运液晶显示面板10时的振动所引起的液晶显示面板10的移动(晃动)。

另外，在本实施方式中，突出部4a与保护用片主体4c一体形成。这是因为：当构成为突出部为与保护用片分体的构件、将突出部装配于保护用片时，如图10所示，装配有突出部60a的保护用片60的侧面部60b的厚度变大，因此堆叠于保护用片60上的液晶显示面板10变形(弯曲)，结果是发生如下不良情况，产生液晶显示面板10的破损、或者液晶显示面板10的显示性能下降。

另外，在本实施方式中，如图4所示，在保护用片4的相对的侧面部4b各自的一部分设置2个突出部4a。利用这样的构成，当从捆包装置1取出液晶显示面板10时，能把持形成于保护用片4的突出部4a而将液晶显示面板10可靠地向上方拿起，因此液晶显示面板10的取出容易。

另外，在本实施方式中，如上所述，利用无纺布、无尘纸等形成保护用片4，不利用聚乙烯树脂等发泡树脂形成保护用片4。这是因为：当利用发泡树脂形成保护用片70时，如图11所示，保护用片70过软，因此液晶显示面板10陷入保护用片70而变形(弯曲)，结果是发生如下不良情况，产生液晶显示面板10的破损、或者液晶显示面板10的显示性能下降。

另外，在本实施方式中，将液晶显示面板10和保护用片4交替地堆叠，当使保护用片4夹装于各液晶显示面板10之间而以水平姿势层叠时，如图1、图12所示，以俯视时突出部4a不重叠的方式配置而使保护用片4层叠。利用这样的构成，当从捆包装置1取出液晶显示面板10时，能防止错误地将多个液晶显示面板10同时取出，能逐张地可靠地取出液晶显示面板10。

根据如上所述的本实施方式，能得到下面的效果。

(1)在本实施方式中，设为在保护用片4的侧面部4b的一部分设置突出部4a的构成。因此，当从捆包装置1取出以水平姿势层叠的多个液晶显示面板10时，以在保护用片4上载置有液晶显示面板10的状态把持突出部4a，由此能与液晶显示面板10的周缘部10a的玻璃基板的部分不接触地拿起液晶显示面板10。其结果是，当从捆包装置1取出以水平姿势层叠的多个液晶显示面板10时，能防止由于与薄且具有重量的玻璃基板接触而引起的液晶显示面板10的破损的产生。

(2)在本实施方式中，设为使突出部4a与保护用片主体4c一体形成的构成。因此，能防止设有突出部4a的保护用片4的侧面部4b的厚度变大，因此能防止由于设有突出部4a的保护用片4的侧面部4b的厚度变大所引起的液晶显示面板10的破损、液晶显示面板10的显示性能的下降。

(3)在本实施方式中，设为在保护用片4的相对的侧面部4b各自的一部分设置突出部4a的构成。因此，当从捆包装置1取出液晶显示面板10时，能把持形成于保护用片4的突出部4a而将液晶显示面板10可靠地向上方拿起，因此液晶显示面板10的取出变得容易。

(4)在本实施方式中，设为利用无纺布、无尘纸形成保护用片4的构成。因此，能防止保护用片4过软，防止液晶显示面板10陷入发泡树脂片4而变形(弯曲)。其结果是，能防止由于液晶显示面板10的变形所引起的液晶显示面板10的破损、液晶显示面板10的显示性能的下降。

(第2实施方式)

接着，对本发明的第2实施方式进行说明。此外，对与上述第1实施方式同样的构成部分标注相同的附图标记并省略其说明。另外，液晶显示面板的构成和从捆包装置1取出液晶显示面板10的方法与上述第1实施方式同样，因此在此省略详细说明。

图13是示出在具备本发明的第2实施方式的保护用片的捆包装置中以水平姿势层叠地收纳显示面板的状态的俯视图。另外，图14是用于说明本发明的第2实施方式的保护用片的俯视图。

在本实施方式中，在保护用片4的侧面部4b的一部分设置突出部4a的方面与上述的第1实施方式同样，但在如下方面具有特征：如图14所示，突出部4a设于保护用片4的四个角部R以外的部分。

图13所示的液晶显示面板10的角部r是易受冲击、特别容易产生破损的部分。因此，考虑到如下情况：在保护用片的四个角部的部分设有突出部的情况下，当从捆包装置1取出液晶显示面板10时，有时错误地与液晶显示面板10的角部r接触，产生液晶显示面板10破损的不良情况。

另一方面，如本实施方式那样，将突出部4a设于保护用片4的四个角部R以外的部分，由此，当从捆包装置1取出液晶显示面板10时，能可靠地防止与液晶显示面板10的四个角部r接触，能与液晶显示面板10的周缘部10a不接触地拿起液晶显示面板10。

此外，在该情况下，如图13所示，缓冲件3的支撑构件3a设于保护片4的四个角部R的区域(即，液晶显示面板10的四个角部r)，利用该支撑构件3a支撑液晶显示面板10的周缘部10a。

另外，在本实施方式中也与上述的第1实施方式的情况同样，如图14所示，突出部4a与保护用片主体4c一体形成，在保护用片4的相对的侧面部4b各自的一部分设置2个突出部4a。

根据如上所述的本实施方式，除了上述的(1)～(4)的效果外，能得到下面的效果。

(5)在本实施方式中，设为在保护用片4的角部R以外的部分设置突出部4a的构成。因此，当从捆包装置1取出液晶显示面板10时，能可靠地防止与液晶显示面板10的角部r接触，能不与液晶显示面板10的周缘部10a的玻璃基板接触地拿起液晶显示面板10。因此，能更进一步防止由于与薄且具有重量的玻璃基板接触而引起的显示面板的破损的产生。

此外，上述实施方式可以按如下变更。

·在上述实施方式中，作为显示面板，列举液晶显示面板10为例进行了说明，但对于例如有机EL显示面板等具备玻璃基板的其它显示面板也能应用本发明。

工业上的可利用性

如上所述，本发明适用于当将具备玻璃基板的多个显示面板以水平姿势层叠地收纳于捆包用的箱体时夹装于多个显示面板各自之间的显示面板保护用片。

附图标记说明

1 捆包装置

2 捆包箱

2b 收纳空间

3 缓冲件

4 显示面板保护用片

4a 突出部

4b 显示面板保护用片的侧面部

4c 显示面板保护用片主体

10 液晶显示面板

10a 液晶显示面板的周缘部

L 液晶显示面板的长度

R 显示面板保护用片的角部

T 液晶显示面板的厚度

W 液晶显示面板的宽度

r 液晶显示面板的角部

Claims

1.一种显示面板保护用片，其特征在于：

夹装于以水平姿势层叠的多个显示面板各自之间，

在上述显示面板保护用片的侧面部的一部分设有突出部。

2.根据权利要求1所述的显示面板保护用片，其特征在于：上述突出部与上述显示面板保护用片的主体一体形成。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的显示面板保护用片，其特征在于：上述突出部设于上述显示面板保护用片的相对的上述侧面部各自的一部分。

4.根据权利要求1～权利要求3中的任一项所述的显示面板保护用片，其特征在于：上述突出部设于上述显示面板保护用片的角部以外的部分。

5.根据权利要求1～权利要求4中的任一项所述的显示面板保护用片，其特征在于：由选自包括无纺布和无尘纸的组中的至少1种所形成。

6.根据权利要求1～权利要求5中的任一项所述的显示面板保护用片，其特征在于：上述显示面板的长度是700～3500mm，宽度是350～3000mm，厚度是1～10mm。

7.根据权利要求1～权利要求6中的任一项所述的显示面板保护用片，其特征在于：上述显示面板是液晶显示面板。