CN102596466A - 带有可变的侧向引导部的切割装置 - Google Patents
带有可变的侧向引导部的切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102596466A CN102596466A CN2010800479618A CN201080047961A CN102596466A CN 102596466 A CN102596466 A CN 102596466A CN 2010800479618 A CN2010800479618 A CN 2010800479618A CN 201080047961 A CN201080047961 A CN 201080047961A CN 102596466 A CN102596466 A CN 102596466A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- side direction
- guide portion
- direction guide
- cutter sweep
- upper slitter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 7
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
- B23D15/04—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves having only one moving blade
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
- B23D15/12—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves characterised by drives or gearings therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
- B23D15/06—Sheet shears
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
- B23D15/12—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves characterised by drives or gearings therefor
- B23D15/14—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves characterised by drives or gearings therefor actuated by fluid or gas pressure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49716—Converting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8745—Tool and anvil relatively positionable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于切割板材的切割装置,尤其横向剪切机、纵向剪切机或滚切剪切机,以及用于控制这样的装置的方法,其中,该装置包括上刀1和下刀2以及至少一个驱动装置4,其与上刀和/或下刀1、2相连接以用于驱动切割过程,其中,该装置包括用于引导上刀1的侧向引导部3、3′,其构造成可根据长度调整。通过这样的可根据长度调整的侧向引导部3、3′,使可调整的交叠成为可能,并且此外确保对于不同的、待切割的板材厚度的最佳的滚切运动。
Description
技术领域
背景技术
从文件WO 2008/037239A1中已知一种带有位置固定的下刀的双修边剪切机其中,对应的上刀通过偏心轴经由连杆可抬起和降下地来驱动。在此,每个连杆布置在偏心轴上,其中,上刀由于不同的曲柄半径、其移位(Versatz)和不同的连杆长度而实施滚切运动(Rollschnittbewegung),该滚切运动通过滑块来引导。尽管甚至可改变该驱动机构的连杆的长度,但是严重地限制了该剪切机的应用范围。在所显示的结构中,上刀在其端部中的一个处的固定的侧向的铰接部(Anlenkung)尤其不利地起作用。由此,仅仅对于相对受限的厚度范围使高质量的切割成为可能。此外,该切割装置仅仅可应用于受限的板材宽度。
文件WO 2008/135127A1显示了另一种用于切割金属板的切割装置,其带有上刀的第一切割片(Schneidblatt)和下刀的第二切割片,此外其具有带有至少两个能够可旋转地驱动的偏心轴的驱动装置,其借助于连接元件从上面与第一切割片相连接,其中,连接元件中的至少一个在刀的驱动部与上刀之间长度上可调整地构造。在该文件中公开的装置具有与前面所描述的文件的缺点相似的缺点。而上刀在侧向上这样铰接,使得对于许多板材厚度和宽度不可实现滚动运动。切割运动对于所有板材厚度是相同的并且限制机器的切割厚度。然而值得期望的是切割运动对板材厚度的匹配可能性,以便达到良好的切割效果。尤其对于厚的材料,显示出较坏的切割质量。也如在先前引用的公开文件中那样,对于较大的板材厚度尤其不能避免剪切弧(Scherbogen)和板材端部的弯曲。
图1a显示了现有技术中的另一示例,其借助于可旋转的导杆30来引导。在该情况中,上刀10又由两个电子机械的驱动部40来移动,驱动部40相应具有可根据长度调整的连杆。然而,侧向的铰接部30以固定的长度实现。理想的滚动运动可仅对于上刀10的确定的浸入深度(Eintauchtiefe)结构上来确定。由此产生板材变形(诸如剪切弧)和切割质量的通常的恶化。
图1b显示了现有技术中的切割装置的另一示例,其显示出由上刀和下刀10、20构成的系统,其中,上刀10液压地驱动(41)并且再一次地在侧向上以固定的长度铰接。
最后,图1c显示了与图1b类似的切割装置,然而带有液压的驱动部42,其将下刀和上刀20、10相互连接。得到与以上提及的装置相似的缺点。
鉴于所阐述的现有技术,技术目的是提供一种切割装置,其避免上面提及的缺点中的至少一个或者改进上面提及的装置。
发明内容
该技术目的通过用于切割板材的根据本发明的切割装置、尤其横向剪切机、纵向剪切机或滚切剪切机来实现,其包括上刀和下刀以及至少一个驱动装置,驱动装置与上刀和/或下刀相连接以用于驱动切割过程,并且其中,该装置包括用于引导上刀的侧向引导部,其构造成可根据长度调整。刀的交叠由此可调整。通过长度可调整的侧向引导部的根据本发明的可能性,现在可保证确保的切割质量。这主要涉及不同的板材宽度和板材厚度的切割。根据本发明,可明显扩大在切割宽度和切割厚度上的范围。很大程度上可避免上面提及的缺点。
根据切割装置的一个优选的实施形式,侧向引导部在一端与上刀而在另一端与铰接点相连接,铰接点布置在上刀侧面。
根据切割装置的另一优选的实施形式,侧向引导部具有用于长度调整的调整元件。
根据切割装置的另一优选的实施形式,侧向引导部包括可旋转的凸轮(Kurvenscheibe),使得侧向引导部可根据长度来调整。
根据切割装置的另一优选的实施形式,侧向引导部包括滑块,其导轨这样在空间上可变地来构造,使得侧向引导部可根据长度来调整。
根据切割装置的另一优选的实施形式,侧向引导部包括用于侧向引导部的长度调整的液压的或气动的器件。
根据切割装置的另一优选的实施形式,侧向引导部包括用于侧向引导部的长度调整的电子机械器件。
根据切割装置的另一优选的实施形式,侧向引导部具有螺杆或丝杠和至少一个、优选地两个螺纹套,其这样来构造,使得侧向引导部可根据长度来调整。
根据切割装置的另一优选的实施形式,切割装置这样来构造,使得侧向引导部包括连接元件,其在一端与上刀相连接而在另一端与铰接点或轴相连接。
根据切割装置的另一优选的实施形式,连接元件在该另一端构造成可机械地驱动并且尤其支承在能够可旋转地驱动的偏心轴处。
根据切割装置的另一优选的实施形式,连接元件在偏心轴处支承在可偏心地调整的铰接部处。
此外,本发明包括一种用于控制用于切割板材的切割装置、尤其横向剪切机、纵向剪切机或滚切剪切机的方法,该切割装置包括上刀和下刀以及至少一个驱动装置,其被与上刀和/或下刀相连接以用于驱动切割过程,并且其中,切割装置包括用于引导上刀的侧向引导部,其可根据长度来调整。根据本发明的方法的优点基本上对应于根据本发明的装置的优点。
在该方法的一个优选的实施形式中,侧向引导部被这样调整,使得在切割过程期间确保尤其连续的滚动运动。
在该方法的另一优选的实施形式中,为了调整侧向引导部考虑以下参数中的至少一个:切割角度、上刀的浸入深度、材料厚度、材料宽度和/或材料特性。通过考虑这些参数可与侧向引导部的长度可调整性一起实现高质量的切割。
附图说明
接下来简要地描述实施例的附图。从实施例的详细的描述中可得悉另外的细节。其中:
图1a显示了带有侧向的铰接部的现有技术中的切割装置;
图1b显示了从现有技术中已知的带有侧向的铰接部的切割装置的另一示例;
图1c显示了另一从现有技术中已知的带有侧向的铰接部的切割装置;
图2显示了带有可液压地调整的侧向的铰接部的根据本发明的切割装置的实施例;
图3显示了带有可偏心地调整的侧向的引导部的根据本发明的切割装置的另一实施例。
具体实施方式
在图2中示出根据本发明的剪切机的实施例。上刀1在其上侧处与通用的驱动单元4相连接。在该实施例中,下刀2固定地支承,但是也可以可动地来构造。与在图1a至1c中显示的现有技术中的剪切机相比,上刀1具有可根据长度调整的或可变的侧向引导部3。该侧向引导部3布置在上刀1侧面,优选地大致在上刀1的纵轴线的方向上。尤其,其在一端与上刀1而在另一端与铰接点相连接,铰接点位于上刀1侧面。此外优选地,侧向的引导部3在上刀1处的铰接点可设置在上刀1的侧面的不同的高度上。这也适用于该铰接点,其在上刀1侧面位于侧向引导部3的该另一端。
通过可根据长度改变的、侧向的引导部,对于切割运动的所有驱动状态可确保上刀1的滚动运动。当例如驱动部4的连杆长度被改变或偏心轴被用到驱动部4处时,这也适用。在图2的情况中,可变的侧向引导部3通过液压的或气动的活塞-缸单元来确保。用于侧向的引导部3的调整的其它可能性例如必要时通过用于至少一个滑块的在空间上可变的导轨来给出或者通过应用普遍已知的用于侧向的引导部的可旋转的凸轮。在应用活塞-缸单元时,导杆长度尤其可连续地来调整。
在图3中示出提供在侧向上可变的铰接部的另一根据本发明的可能性。该结构基本上类似于图2的结构。然而应用带有优选地可电子机械地改变的长度的导杆,为此应用偏心轮。也如对于驱动部4所设置的那样,这样的偏心系统本身对于本领域技术人员是已知的。但是,图3的可调整的侧向的引导部3′也可附加地或备选地包括心轴,其中,优选地在导杆中安装有两个螺母并且通过螺母或心轴的旋转长度可无级地来改变。根据本发明的实施例的特征通常可相互组合。
通过根据本发明的装置,刀1、2的交叠或刀1、2的重叠的变化是可能,由此尤其在切割棱边(Schnittkante)处获得比这在已知的剪切机中的情况明显更好的切割效果。
附图标记清单
1 上刀
2 下刀
3 带有液压调整部的侧向引导部
3′ 带有偏心轮调整部的侧向引导部
4 驱动部
10 上刀
20 下刀
30 带有固定长度的铰接部
40 驱动部
41 驱动部
42 驱动部
Claims (14)
1.一种用于切割板材的切割装置,尤其横向剪切机、纵向剪切机或滚切剪切机,其包括上刀(1)和下刀(2)以及至少一个驱动装置(4),所述驱动装置(4)与所述上刀(1)和/或所述下刀(2)相连接以用于驱动切割过程,并且其中,所述切割装置包括用于引导所述上刀(1)的侧向引导部(3,3′),
其特征在于,
所述侧向引导部(3,3′)构造成可根据长度调整。
2.根据权利要求1所述的切割装置,其特征在于,所述侧向引导部(3,3′)在一端与所述上刀(1)而在另一端与铰接点相连接,所述铰接点布置在所述上刀(1)侧面。
3.根据权利要求1或2所述的切割装置,其特征在于,所述侧向引导部(3,3′)具有用于长度调整的调整元件。
4.根据前述权利要求中任一项所述的切割装置,其特征在于,所述侧向引导部(3,3′)包括可旋转的凸轮,其这样来构造,使得所述侧向引导部能够根据长度来调整。
5.根据前述权利要求中任一项所述的切割装置,其特征在于,所述侧向引导部(3,3′)包括至少一个滑块,其导轨这样在空间上可变地来构造,使得所述侧向引导部(3,3′)能够根据长度来调整。
6.根据前述权利要求中任一项所述的切割装置,其特征在于,所述侧向引导部(3,3′)包括用于所述侧向引导部(3,3′)的长度调整的液压的或气动的器件。
7.根据前述权利要求中任一项所述的切割装置,其特征在于,所述侧向引导部(3,3′)包括用于所述侧向引导部(3,3′)的长度调整的电子机械器件。
8.根据前述权利要求中任一项所述的切割装置,其特征在于,所述侧向引导部(3,3′)具有螺杆或丝杠和至少一个、优选地两个螺纹套,其这样来构造,使得所述侧向引导部(3,3′)能够根据长度来调整。
9.根据前述权利要求中任一项所述的切割装置,其特征在于,所述切割装置这样来构造,使得所述侧向引导部(3,3′)包括连接元件,其在一端与所述上刀(1)相连接而在另一端与铰接点或轴相连接。
10.根据权利要求9所述的切割装置,其特征在于,所述连接元件在所述另一端构造成可机械地驱动并且尤其支承在能够可旋转地驱动的偏心轴处。
11.根据权利要求10所述的切割装置,其特征在于,所述连接元件在所述偏心轴处支承在可偏心地调整的铰接部处。
12.一种用于控制用于切割板材的切割装置、尤其横向剪切机、纵向剪切机或滚切剪切机的方法,所述切割装置包括上刀(1)和下刀(2)以及至少一个驱动装置(4),所述驱动装置(4)与所述上刀(1)和/或所述下刀(2)相连接以用于驱动切割过程,并且其中,所述切割装置包括用于引导所述上刀(1)的侧向引导部(3,3′),
其特征在于,
所述侧向引导部(3,3′)能够根据长度来调整。
13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,这样调整所述侧向引导部(3,3′),使得在所述切割过程期间确保尤其连续的滚动运动。
14.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,为了调整所述侧向引导部(3,3′)考虑以下参数中的至少一个:切割角度、所述上刀(1)的浸入深度、板材的厚度、板材的宽度和/或板材的材料特性。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009049743.9 | 2009-10-17 | ||
DE102009049743A DE102009049743A1 (de) | 2009-10-17 | 2009-10-17 | Schneidvorrichtung mit variabler Seitenführung |
PCT/EP2010/006308 WO2011045072A1 (de) | 2009-10-17 | 2010-10-15 | Schneidvorrichtung mit variabler seitenführung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102596466A true CN102596466A (zh) | 2012-07-18 |
Family
ID=43465191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010800479618A Pending CN102596466A (zh) | 2009-10-17 | 2010-10-15 | 带有可变的侧向引导部的切割装置 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20120272806A1 (zh) |
EP (1) | EP2488322A1 (zh) |
KR (1) | KR20120060899A (zh) |
CN (1) | CN102596466A (zh) |
DE (1) | DE102009049743A1 (zh) |
RU (1) | RU2532220C2 (zh) |
WO (1) | WO2011045072A1 (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105182888A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-12-23 | 太原科大重工科技有限责任公司 | 一种液压驱动式滚切剪滚切轨迹的控制系统 |
CN107363317A (zh) * | 2017-08-05 | 2017-11-21 | 太原科技大学 | 一种液压缸竖直布置的金属板材滚动剪切机 |
CN114211036A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-03-22 | 中国民用航空飞行学院 | 一种用于锂电池极片的加工装置及其加工方法 |
WO2022213567A1 (zh) * | 2021-04-07 | 2022-10-13 | 中冶赛迪技术研究中心有限公司 | 智能剪切机构及板带定尺剪 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010024403A1 (de) * | 2010-06-19 | 2011-12-22 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Schrottmesserspaltverstellung bei Grobblechscheren |
DE102011089818A1 (de) * | 2011-12-23 | 2013-06-27 | Achenbach Buschhütten GmbH & Co. KG | Schneidvorrichtung und Verfahren zum Schneiden von Blech- oder Blockmaterial |
CN104162714A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-11-26 | 太原科技大学 | 一种单液压缸驱动滚切式板材剪切机 |
CN105537661A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-05-04 | 北方奥钛纳米技术有限公司 | 一种电池极耳修剪模具 |
CN107724046A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-02-23 | 盐城融凡纺织制衣有限公司 | 一种用于纺织生产的纱线截断装置 |
CN108480735B (zh) * | 2018-06-29 | 2024-04-19 | 东莞市金峥机械有限公司 | 一种结构改良的板头剪床 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB255780A (en) * | 1926-04-15 | 1926-07-29 | Henry Pels | Improvements in or relating to sheet shearing machines |
US2130818A (en) * | 1936-11-25 | 1938-09-20 | Andrew W Soderberg | Method of shearing |
CN1042677A (zh) * | 1988-11-18 | 1990-06-06 | 全苏冶金机械制造科学研究设计院科学制造联合公司科尔皮斯克分部 | 剪切板料的剪切机 |
JPH0336712U (zh) * | 1989-08-22 | 1991-04-10 | ||
CN2543642Y (zh) * | 2002-06-07 | 2003-04-09 | 石家庄轴承设备股份有限公司 | 剪板机 |
CN1709621A (zh) * | 2005-06-08 | 2005-12-21 | 太原科技大学 | 滚切式金属板剪切机 |
CN1986129A (zh) * | 2006-12-01 | 2007-06-27 | 太原科技大学 | 液压滚切式金属板剪切机 |
WO2008135127A1 (de) * | 2007-04-27 | 2008-11-13 | Sms Siemag Ag | Schneivorrichtung |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1419105A (fr) * | 1964-12-04 | 1965-11-26 | Verwaltungesellschaft Moeller | Cisaille à tôles comportant une lame droite et une lame courbe |
US3491643A (en) * | 1968-02-05 | 1970-01-27 | Charles L Meinholdt | Adjustable hydraulic shear |
SU696695A1 (ru) * | 1974-07-01 | 1986-08-30 | Славянский Филиал Ордена Ленина Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Металлургического Машиностроения | Ножницы дл резки листового металла |
JPS5296480A (en) * | 1976-02-10 | 1977-08-13 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Rolling cut type side shear |
US4301723A (en) * | 1977-05-23 | 1981-11-24 | Borzym John J | Cylinder operated swinging ram cutoff press |
JPS5654010Y2 (zh) * | 1977-12-07 | 1981-12-16 | ||
JPS6029369Y2 (ja) * | 1981-10-20 | 1985-09-05 | 株式会社小松製作所 | シヤ−リングマシンのシヤ−角調整装置 |
DE3834943A1 (de) * | 1988-10-13 | 1990-04-19 | Kolpinskoe Otdel Vni I Pk I Me | Tafelschere |
DE102006045881B3 (de) | 2006-09-25 | 2008-03-06 | Sms Demag Ag | Doppelbesäumschere |
RU73629U1 (ru) * | 2007-09-27 | 2008-05-27 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" | Гильотинные ножницы |
GB2464684A (en) * | 2008-10-22 | 2010-04-28 | Siemens Vai Metals Tech Ltd | Metal Shearer with adjustable side link |
-
2009
- 2009-10-17 DE DE102009049743A patent/DE102009049743A1/de not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-10-15 RU RU2012120340/02A patent/RU2532220C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-10-15 KR KR1020127010567A patent/KR20120060899A/ko not_active Application Discontinuation
- 2010-10-15 EP EP10771010A patent/EP2488322A1/de not_active Withdrawn
- 2010-10-15 CN CN2010800479618A patent/CN102596466A/zh active Pending
- 2010-10-15 WO PCT/EP2010/006308 patent/WO2011045072A1/de active Application Filing
- 2010-10-15 US US13/502,506 patent/US20120272806A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB255780A (en) * | 1926-04-15 | 1926-07-29 | Henry Pels | Improvements in or relating to sheet shearing machines |
US2130818A (en) * | 1936-11-25 | 1938-09-20 | Andrew W Soderberg | Method of shearing |
CN1042677A (zh) * | 1988-11-18 | 1990-06-06 | 全苏冶金机械制造科学研究设计院科学制造联合公司科尔皮斯克分部 | 剪切板料的剪切机 |
JPH0336712U (zh) * | 1989-08-22 | 1991-04-10 | ||
CN2543642Y (zh) * | 2002-06-07 | 2003-04-09 | 石家庄轴承设备股份有限公司 | 剪板机 |
CN1709621A (zh) * | 2005-06-08 | 2005-12-21 | 太原科技大学 | 滚切式金属板剪切机 |
CN1986129A (zh) * | 2006-12-01 | 2007-06-27 | 太原科技大学 | 液压滚切式金属板剪切机 |
WO2008135127A1 (de) * | 2007-04-27 | 2008-11-13 | Sms Siemag Ag | Schneivorrichtung |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105182888A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-12-23 | 太原科大重工科技有限责任公司 | 一种液压驱动式滚切剪滚切轨迹的控制系统 |
CN107363317A (zh) * | 2017-08-05 | 2017-11-21 | 太原科技大学 | 一种液压缸竖直布置的金属板材滚动剪切机 |
WO2022213567A1 (zh) * | 2021-04-07 | 2022-10-13 | 中冶赛迪技术研究中心有限公司 | 智能剪切机构及板带定尺剪 |
CN114211036A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-03-22 | 中国民用航空飞行学院 | 一种用于锂电池极片的加工装置及其加工方法 |
CN114211036B (zh) * | 2021-11-09 | 2022-12-06 | 中国民用航空飞行学院 | 一种用于锂电池极片的加工装置及其加工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2488322A1 (de) | 2012-08-22 |
DE102009049743A1 (de) | 2011-04-21 |
RU2532220C2 (ru) | 2014-10-27 |
US20120272806A1 (en) | 2012-11-01 |
RU2012120340A (ru) | 2013-11-27 |
KR20120060899A (ko) | 2012-06-12 |
WO2011045072A1 (de) | 2011-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102596466A (zh) | 带有可变的侧向引导部的切割装置 | |
EP2139634B1 (de) | Schneidvorrichtung | |
EP1572408A1 (de) | Schere zum querteilen von grobblech mit einem exzenterantrieb | |
EP2668009B1 (en) | Apparatus and method to make blanks | |
EP0287848B1 (de) | Längsteil-Streifenschere | |
CA2712472A1 (en) | Drum shear arrangement | |
CN101085475A (zh) | 精密剪板机及其加工板材的方法 | |
DE2318970B2 (de) | Fliegende Schere oder Stanze für laufendes Material | |
KR101464491B1 (ko) | 후판의 트리밍 방법 및 장치 | |
TW200836863A (en) | Double side-trimming shears | |
CN201183348Y (zh) | 带有横向切断机构的配页机 | |
EP2347912B1 (de) | Vorrichtung zur Verformung eines Buchblockrückens | |
CN2629934Y (zh) | 框锯机的板材送进机构 | |
EP2465695B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abpressen eines Buchblocks | |
RU2419521C2 (ru) | Кромкообрезные ножницы | |
EP1074324B1 (de) | Vorrichtung zur Dünnblech-Bearbeitung | |
EP1724077B1 (de) | Längsschneidvorrichtung mit einer Zustelleinrichtung für Ober- und Untermesser | |
EP2516090B1 (de) | Doppelbesäumschere | |
DE2047021C3 (de) | Fliegende Langmesserschere zum Besäumen von Blechen | |
CN101239526B (zh) | 带有横向切断机构的配页机 | |
DE102017202591A1 (de) | Umbiegereinrichtung und Verfahren für die Positionseinstellung mindestens einer Umbiegereinrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120718 |