CN102593391A - 一种用于软包装电池组的连接件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于软包装电池组的连接件，其特征在于所述连接件的数目为1-7个，其中一个为条形，一个长方体形，五个为长方形；所述长方体形连接件上设有一个固定孔；所述长方形连接件设有1-2个定位孔和1-2个叠放所述电池极耳的槽，所述槽内设有固定孔1-2个，所述定位孔和固定孔垂直于该连接件轴向；所述连接件位于所述电池组极耳一端，并与所述单体电池轴向垂直。本发明提供一种用于软包装电池组的连接件，该连接件有不同的规格，能将单体电池的极耳以及软包装电池组的各部件之间有效紧密的连接在一起。

Description

一种用于软包装电池组的连接件
技术领域
本发明涉及一种电池，具体讲涉及一种用于软包装电池组的连接件。
背景技术
现有电池单体结构大多是将多个软包装电池并联后，再设置在硬质绝缘外壳内。外壳上部设有正端子和负端子，所述软包装电池正极耳相互连接并设在外壳正端子上，所述软包装电池负极耳相互连接并设在外壳负端子上，此电池结构为基础设计电池箱结构和连接方式。这样设计的电池一方面导致硬质外壳内软包装电池的热量很难散出，另一方面又由于塑封电池内部的温度很难监测到。并联管理系统采集的只是并联后的电池特性数据，难于控制每个电池的参数，致使容易发生爆炸引发安全事故。
现有的采用以软包装电池为基础的结构，是以塑胶整体封装在电池箱内，没有冷却散热系统，电池散热效果较差，难以保证电池在各种环境下的安全使用。
而目前的电池散热一般采用风冷等冷却形式，这种直接冷却方法，各电池间需要留有一定的间隙，以形成冷却介质通过电池表面带走电池产生的热量的冷却通道。现有的软包装电池，由于其本身结构的特性，电池主体比较软，同时又有不规整的铝塑膜包装边缘，现有技术难以满足既需要定位安装又需要冷却散热的要求。
不仅如此，电池连接件还存在如下缺陷。
电池间的连接是电池成组的关键技术，目前电池的连接方式有焊接和螺钉连接，其中焊接包括超声焊接和激光焊接，利用超声焊接的电池端子或极耳不牢固容易脱落，同时连接电阻不好控制。激光焊接成本又太高。采用螺钉将电池极耳直接连在一起，没有固定方式，在电池箱振动情况下，导致连接实效，出现安全事故。
现有技术中的电池成组一般用钢板再利用长螺栓固定，钢板是导电体不绝缘性，与电池箱体相连，容易使整个电池箱体带电出现短路事故。由于电池间的连接，钢板高度要远小于电池顶端，导致电池箱内部管理系统数据采集线不能利用钢板形成线槽，无法固定，走向混乱。
发明内容
针对现有技术存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种用于软包装电池组的连接件，该连接件有不同的规格，能将单体电池的极耳以及软包装电池组的各部件之间有效紧密的连接在一起。本发明的目的是提供一种用于软包装电池组的连接件，所述电池组包括固定L板、绝缘件、箱体和电池模块，所述电池模块包括两块ABS绝缘夹板，数目为15个的所述散热铝板，数目为14个的所述软包单体电池以及连接件；所述ABS绝缘夹板顶端位于所述单体电池极耳一端；所述ABS板1和ABS板3顶端一侧设有数目各一个的开口、半开口的方形槽和U型槽；所述ABS板2顶端一侧设有两个开口的方形槽和一个U型槽；所述ABS板4顶端一侧设有两个半开口的方形槽和一个U型槽；所述U型槽位于所述两个开口或半开口的方形槽之间，其特征在于所述连接件的数目为1-7个，其中一个为条形，一个长方体形，五个为长方形；
所述长方体形连接件上设有一个固定孔；
所述长方形连接件设有1-2个定位孔和1-2个叠放所述电池极耳的槽，所述槽内设有固定孔1-2个，所述定位孔和固定孔垂直于该连接件轴向；所述连接件位于所述电池组极耳一端，并与所述单体电池轴向垂直。
本发明的第一优选实施例中：所述定位孔通过螺栓将所述连接件与所述ABS绝缘夹板连接。
本发明的第二优选实施例中：所述槽深2-5毫米，所述固定孔的孔径为7-9毫米，所述定位孔的孔径为5-7毫米。
本发明的第三优选实施例中：所述条形连接件两端分别设有垂直于该连接件的孔，并且一端孔为圆形，另一端孔为长圆形，所述圆形孔的孔径为5-7毫米。
本发明的第四优选实施例中：所述条形连接件的两端分别连接一个电池组里一排相邻的两个电池模块。
本发明的第五优选实施例中：所述长方体形连接件位于所述长方形连接件下面，所述长方体形连接件与所述长方形连接件的固定孔通过螺栓将电池极耳与所述连接件连接。
附图说明
图1是：本发明提供的一种软包装电池组的实施例的结构示意图；
图2是：本发明提供的ABS绝缘夹板1的结构示意图；
图3是：本发明提供的ABS绝缘夹板2的结构示意图；
图4是：本发明提供的ABS绝缘夹板3的结构示意图；
图5是：本发明提供的ABS绝缘夹板4的结构示意图；
图6是：软包装单体电池的结构示意图；
图7是：本发明提供的电池连接件板1的结构示意图；
图8是：本发明提供的电池连接件板2的结构示意图；
图9是：本发明提供的电池连接件板3的结构示意图；
图10是：本发明提供的电池连接件板4的结构示意图；
图11是：本发明提供的电池连接件板5的结构示意图；
图12是：本发明提供的电池连接件板6的结构示意图；
图13是：本发明提供的电池连接件板7的结构示意图；
图14是：本发明提供的电池模块的结构示意图；
图15是：本发明提供的电池模块组的结构示意图；
图16是：本发明提供的一种软包装电池组实施例一的右视图。
具体实施方式
本发明提供的一种软包装电池组，其实施例的结构如图1所示，由图1可知，该软包装电池组包括散热铝板、电池连接件、ABS绝缘夹板、固定L板、绝缘件和箱体，上述器件将多个软包装单体电池组合起来，形成软包装电池组。如图2-图5为本发明提供的ABS绝缘夹板的ABS板1-ABS板4的具体结构示意图，由图2-图5可知，ABS绝缘夹板顶端为所述单体电池耳极一端；ABS板1和ABS板3顶端一侧设有开口和半开口的方形槽和U型槽的数目各一个；ABS板2顶端一侧设有两个开口的方形槽和一个U型槽；ABS板4顶端一侧设有两个半开口的方形槽和一个U型槽；U型槽位于两个开口或半开口的方形槽之间。
软包装单体电池的具体结构如图6所示，由图6可知，该软包装单体电池外形为长方体，外层是铝塑膜包装，顶端具有两个极耳，分别为正极耳和负极耳。
电池连接件由紫铜制成，数目为1-7个，如图7-图13为7个电池连接件板1-板7的具体结构示意图。
板1、板2、板3、板6和板7为电池极耳连接件，位于电池组极耳一端，并与单体电池轴向垂直，用于连接单体电池。由图7、图8、图9、图12和图13可知，板1、板2和板7设有1个槽，板3和板6设有2个，该槽用于叠放单体电池的极耳，槽深2-5毫米，并且该槽设有至少一个垂直于该槽的孔，该孔孔径为7-9毫米，螺栓通过该孔将连接件与单体电池的极耳紧密连接。电池极耳连接件上还设有至少一个定位孔，该定位孔即为连接件上不在槽内的孔，板1、板3、板6和板7设有一个，板2设有两个，孔径为6-8毫米，螺栓通过该孔将连接件固定在ABS绝缘夹板上。
板4为电池模块组间的连接件，由图10可知，该电池连接件为条形，两端分别设有一个垂直于该连接件的孔，并且一端孔为圆形，另一端孔为长圆形，该圆形孔的孔径为5-7毫米。
板5为紧固连接件，由图11可知，该电池连接件中间设有圆孔，孔径为5-7毫米，孔内有螺纹，与六角螺栓相连，六角螺栓与板5将叠放在电池极耳连接件(即电池连接件板1、板2、板3、板6和板7)凹槽中的电池极耳与电池极耳连接件紧密的连接，板5设有的圆孔的孔径与电池极耳连接件设于槽内的孔的孔径相匹配。
本发明提供的软包装电池组包括至少四个电池模块，图14给出的是电池组包括四个电池模块的情况，电池模块具体示意图如图14所示，由图14可知，电池连接件板1和板5位于单体电池耳端部并且与单体电池极耳垂直，板1和板5用平行于电池轴向的螺栓将单体电池夹紧固定在一起，如图15所示为电池模块组的示意图，由图15可知，电池模块组是由3个ABS绝缘夹板及其内部固定单体电池的散热铝板通过拉杆固定在一起形成的。
实施例一
本发明提供的实施例一是由4个电池模块组组合而成的电池组，其右视图如图16所示，由图16可知，8个电池模块构成4个电池模块组，4个电池模块组前后左右对称构成一个软包装电池组。
电池连接件板1、板2、板3、板5、板6和板7位于单体电池极耳一端，并与电池轴向垂直，其中：板1用于一个电池模块里所有叠放的电池极耳与相邻的ABS绝缘夹板的连接；板2用于一个电池模块里部分叠放的电池极耳与ABS板3的连接；板3用于两个电池模块组里部分叠放的电池极耳的连接，其中，两部分叠放的电池极耳中间有两块ABS板1；板4用于连接两个同一排的电池模块组，具体的，板4通过连接板7达到连接两个一排的电池模块组的目的；板5用于将叠放在电池极耳连接件凹槽中的电池极耳与电池极耳连接件紧密的连接；板6用于一个电池模块组里的两个电池模块里部分叠放的电池极耳的连接，其中，两部分叠放的电池极耳中间有一块ABS板2；板7用于一个电池模块里部分叠放的电池极耳与ABS板4的连接。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所述领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者同等替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于软包装电池组的连接件，所述电池组包括固定L板、绝缘件、箱体和电池模块，所述电池模块包括两块ABS绝缘夹板，数目为15个的所述散热铝板，数目为14个的所述软包单体电池以及连接件；所述ABS绝缘夹板顶端位于所述单体电池极耳一端；所述ABS板1和ABS板3顶端一侧设有数目各一个的开口、半开口的方形槽和U型槽；所述ABS板2顶端一侧设有两个开口的方形槽和一个U型槽；所述ABS板4顶端一侧设有两个半开口的方形槽和一个U型槽；所述U型槽位于所述两个开口或半开口的方形槽之间，其特征在于所述连接件的数目为1-7个，其中一个为条形，一个长方体形，五个为长方形；
所述长方体形连接件上设有一个固定孔；
所述长方形连接件设有1-2个定位孔和1-2个叠放所述电池极耳的槽，所述槽内设有固定孔1-2个，所述定位孔和固定孔垂直于该连接件轴向；所述连接件位于所述电池组极耳一端，并与所述单体电池轴向垂直。
2.一种根据权利要求1的用于软包装电池组的连接件，其特征在于所述定位孔通过螺栓将所述连接件与所述ABS绝缘夹板连接。
3.一种根据权利要求1的用于软包装电池组的连接件，其特征在于所述槽深2-5毫米，所述固定孔的孔径为7-9毫米，所述定位孔的孔径为5-7毫米。
4.一种根据权利要求1的用于软包装电池组的连接件，其特征在于所述条形连接件两端分别设有垂直于该连接件的孔，并且一端孔为圆形，另一端孔为长圆形，所述圆形孔的孔径为5-7毫米。
5.一种根据权利要求3的用于软包装电池组的连接件，其特征在于所述条形连接件的两端分别连接一个电池组里一排相邻的两个电池模块。
6.一种根据权利要求1的用于软包装电池组的连接件，其特征在于所述长方体形连接件位于所述长方形连接件下面，所述长方体形连接件与所述长方形连接件的固定孔通过螺栓将电池极耳与所述连接件连接。
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