适合自动生产和导电性能可靠的电磁继电器及其装配方法
技术领域
本发明涉及电磁继电器,特别是涉及一种适合自动生产和导电性能可靠的电磁继电器及其装配方法。
背景技术
继电器是具有隔离功能的自动开关元件,广泛应用于通讯、汽车、自动控制、家用电器等领域,是最重要的控制元件之一。随着现代工业对继电器高生产效率、高负载电流、高可靠性的要求,继电器的生产方式进入自动化生产,性能要求进入高负载、高可靠性的时代。
现有技术的拍合式电磁继电器,通常包括有磁路部分、动簧部分、引出脚、底座部分等部件,其中的磁路部分则由铁芯、衔铁、轭铁和线圈等构成,动簧部分则是由动簧和动触点构成。图1为现有技术的一种拍合式电磁继电器,包括磁路部分、动簧部分、引出脚和底座部分11′,其中,磁路部分由铁芯、衔铁12′、轭铁13′和线圈14′等构成,动簧部分包括动簧15′,动簧15′是固定在衔铁12′和轭铁13′之间,在轭铁13′上设有二个凸苞131′,动簧15′上设有二个定位孔151′,动簧15′通过定位孔151′与轭铁13′的凸苞131′的配合而与轭铁13′装在一起,并利用对凸苞131′进行铆接而使得动簧15′与轭铁13′固定在一起,动簧部分的引出脚16′不是设在动簧15′上,而是设在轭铁13′中。图2为现有技术的另一种拍合式电磁继电器,包括磁路部分、动簧部分、引出脚和底座部分21′,其中,磁路部分由铁芯、衔铁22′、轭铁23′和线圈24′等构成,动簧部分包括动簧25′,动簧25′是固定在衔铁22′和轭铁23′之间,在轭铁23′上设有二个凸苞231′,动簧15′上设有二个定位孔251′,动簧25′通过定位孔251′与轭铁23′的凸苞231′的配合而与轭铁23′装在一起,并利用对凸苞231′进行铆接而使得动簧25′与轭铁23′固定在一起,动簧部分的引出脚26′也不是设在动簧25′上,而是设在轭铁23′中。
上述这二种拍合式电磁继电器的动簧都是通过与轭铁上的二个凸苞进行定位和铆接固定,在自动装配过程中,动簧容易从轭铁凸苞上脱离,造成不良;另一方面,动簧与引出脚没有直接相连,而是通过轭铁进行导电,由于铁材导电率相对于铜来说非常低,容易造成轭铁导电部分过度发热,而导致继电器温升过高失效。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足,提供一种适合自动生产和导电性能可靠的电磁继电器及其装配方法,一方面能够消除自动化装配过程中动簧容易从轭铁凸苞上脱离的弊端,另一方面能够实现提高载流面积、缩短导电路径和降低发热的效果,达到高电流高可靠导电的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种适合自动生产和导电性能可靠的电磁继电器,包括磁路部分、动簧部分、引出脚部分和底座;磁路部分、动簧部分和引出脚部分分别装在底座上;磁路部分包括铁芯、衔铁、轭铁和线圈;动簧部分包括动簧;引出脚部分包括动簧引出脚;在轭铁上设有用来与动簧铆接相固定的二个第一凸苞,在动簧上设有用来与轭铁的二个第一凸苞对应配合的二个第一定位孔;在轭铁上还设有一个第二凸苞,在动簧上则还设有用来与轭铁的第二凸苞对应配合的一个卡装孔;该动簧引出脚为单体结构,且动簧引出脚上设有能够与轭铁的二个第一凸苞对应配合的二个第二定位孔;动簧通过第一定位孔、卡装孔与轭铁的第一凸苞、第二凸苞的对应配合而定位卡装在轭铁上;动簧引出脚通过第二定位孔与轭铁的第一凸苞的配合而装在轭铁上,并利用对第一凸苞进行铆接而使得动簧引出脚、动簧和轭铁相互固定在一起,其中,动簧夹在动簧引出脚与轭铁之间;所述的卡装孔设有用于防止动簧从第二凸苞脱出的防脱结构。
所述的卡装孔的防脱结构为设在卡装孔的孔沿的折弯结构。
所述的动簧引出脚上还设有用来让位于动簧的卡装孔的折弯结构以及轭铁的第一凸苞的通孔结构。
所述的第二凸苞设在二个第一凸苞之间,所述的卡装孔设在二个第一定位孔之间。
所述的通孔结构设在二个第二定位孔之间。
所述的第二凸苞设在二个第一凸苞之间的中间,所述的卡装孔设在二个第一定位孔之间的中间。
所述的通孔结构设在二个第二定位孔之间的中间。
一种适合自动生产和导电性能可靠的电磁继电器的装配方法,是将动簧部分通过动簧上的第一定位孔与轭铁上的第一凸苞定位配合压入,同时,通过动簧上的卡装孔的防脱结构自动卡紧在轭铁的第二凸苞上,防止动簧在未铆接轭铁的第一凸苞前,从轭铁的第一凸苞上脱离;然后,再将动簧引出脚通过第二定位孔与轭铁上的第一凸苞定位套入,并采用铆接轭铁第一凸苞的方式,使动簧引出脚压紧动簧并固定在轭铁上。
通过上述装配方式,动簧引出脚与动簧尾部紧密连接在一起,其导电截面积足够大,确保了载流的可靠性。
本发明的有益效果是,由于采用了在轭铁上还设有一个第二凸苞,在动簧上则还设有用来与轭铁的第二凸苞对应配合的一个卡装孔;且动簧引出脚为单体结构,在动簧引出脚上设有能够与轭铁的二个第一凸苞对应配合的二个第二定位孔;动簧通过第一定位孔、卡装孔与轭铁的第一凸苞、第二凸苞的对应配合而定位卡装在轭铁上;动簧引出脚通过第二定位孔与轭铁的第一凸苞的配合而装在轭铁上,并利用对第一凸苞进行铆接而使得动簧引出脚、动簧和轭铁相互固定在一起,其中,动簧夹在动簧引出脚与轭铁之间。该种结构,通过动簧部分的动簧上的第一定位孔、卡装孔与轭铁上的第一凸苞、第二凸苞进行配合,并自动卡紧,实现了定位和防脱落的功能,利于自动化装配的简单化和生产效率的提高;通过动簧引出脚上的第二定位孔与轭铁上第一凸苞的配合,由引出脚与轭铁将动簧夹在中间,并采用铆接方式牢固固定,保证动簧引出脚与动簧紧密连接,实现提高载流面积、缩短导电路径和降低发热的功能,实现了高电流高可靠导电的目的。
总之,采用该结构及其方法后,一方面能够消除自动化装配过程中动簧容易从轭铁凸苞上脱离的弊端,提高了生产效率,降低了生产不良率;另一方面能够实现提高载流面积、缩短导电路径和降低发热的效果,达到高电流高可靠导电的目的。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明;但本发明的一种适合自动生产和导电性能可靠的电磁继电器及其装配方法不局限于实施例。
附图说明
图1是现有的一种拍合式电磁继电器的立体构造示意图;
图2是现有的另一种拍合式电磁继电器的立体构造示意图;
图3是实施例本发明的立体构造示意图;
图4是实施例本发明的立体构造分解示意图;
图5是本发明的动簧部分的构造示意图。
具体实施方式
实施例,参见图3至图5所示,本发明的一种适合自动生产和导电性能可靠的电磁继电器,包括磁路部分、动簧部分、引出脚部分和底座10;磁路部分、动簧部分和引出脚部分分别装在底座10上;磁路部分包括铁芯11、衔铁12、轭铁13和线圈14;动簧部分包括动簧2;引出脚部分包括动簧引出脚3;在轭铁13上设有用来与动簧2铆接相固定的二个第一凸苞131,在动簧2上设有用来与轭铁的二个第一凸苞对应配合的二个第一定位孔21;在轭铁13上还设有一个第二凸苞132,在动簧2上则还设有用来与轭铁的第二凸苞132对应配合的一个卡装孔22;该动簧引出脚3为单体结构,且动簧引出脚3上设有能够与轭铁的二个第一凸苞对应配合的二个第二定位孔31;动簧2通过第一定位孔21、卡装孔22与轭铁的第一凸苞131、第二凸苞132的对应配合而定位卡装在轭铁13上;动簧引出脚3通过第二定位孔31与轭铁的第一凸苞131的配合而装在轭铁13上,并利用对第一凸苞131进行铆接而使得动簧引出脚3、动簧2和轭铁13相互固定在一起,其中,动簧2夹在动簧引出脚3与轭铁13之间;所述的卡装孔22设有用于防止动簧2从第二凸苞132脱出的防脱结构。
其中,
所述的卡装孔22的防脱结构为设在卡装孔22的孔沿的折弯结构221;折弯结构221是利用开孔处的动簧本体折弯后形成的;
所述的动簧引出脚3上还设有用来让位于动簧的卡装孔的折弯结构以及轭铁的第一凸苞的通孔结构32;
所述的第二凸苞132设在二个第一凸苞131之间的中间,所述的卡装孔22设在二个第一定位孔21之间的中间;当然,第二凸苞132也可以设在二个第一凸苞131之间的其它位置,所述的卡装孔22也可以设在二个第一定位孔21之间的其它位置;将第二凸苞132设在二个第一凸苞131之间或中间的位置,以及卡装孔22设在二个第一定位孔21之间或中间的位置,是为了便于工艺上进行制作和便于装置;
所述的通孔结构32设在二个第二定位孔31之间的中间;当然,所述的通孔结构也可以设在二个第二定位孔之间的其它位置。
本发明的一种适合自动生产和导电性能可靠的电磁继电器的装配方法,装配时,动簧部分通过动簧2上的第一定位孔21与轭铁13上的第一凸苞131定位配合压入,同时,通过动簧2上的卡装孔22的防脱结构221自动卡紧在轭铁的第二凸苞132上,防止动簧2在未铆接轭铁的第一凸苞131前,从轭铁的第一凸苞131上脱离。然后,再将动簧引出脚3通过第二定位孔31与轭铁上的第一凸苞131定位套入,并采用铆接轭铁第一凸苞131,使动簧引出脚3压紧动簧2并固定在轭铁13上,动簧引出脚3的通孔结构32则可让位于卡装孔22的的折弯结构221以及让位于穿出的第一凸苞131。
通过上述装配方式,动簧引出脚3与动簧2尾部紧密连接在一起,其导电截面积足够大,确保了载流的可靠性。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种适合自动生产和导电性能可靠的电磁继电器及其装配方法,但本发明并不局限于实施例,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本发明技术方案的保护范围内。