CN102592846A - 一种大型铝电解电容器的内嵌式接线端子封口盖板 - Google Patents
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Abstract
一种大型铝电解电容器内嵌式接线端子封口盖板,通过采用端子盖板相同且与绝缘端子板一体化的绝缘材料对裸露的正、负极接线端子柱分别或整体做包覆,或者说将接线端子柱嵌入盖板绝缘材料体中,使得绝缘材料体中正、负极接线端子间可以减小间距,缩小回路面积,达到降低等效串联电感(ESL)值的目的,同时也可以解除由于压力阀释放时喷溅出的电解液造成正、负极短路的风险。
Description
技术领域:
本发明涉及大型铝电解电容器一种低电感且有防短路功能的封口端子盖板。
背景技术:
大型铝电解电容器由内部正、负极铝箔和电解纸卷曲构成的芯包、外部的圆筒形铝壳以及带有正负极接线端子的封口盖板组成。卷曲构成芯包的正负极铝箔和封口盖板内侧对应的正负极接线端子用铝引出条连接。
为防止电容器在过压、过流等过载情况下出现极端损毁状况,在封口端子盖板距离接线端子柱较远位置设有内部压力释放引导孔即防爆阀或压力阀,通常是根据电容器内部容积的大小设定压力阀的上方约3~7mm为安全距离,在上方安全距离内,安装时不可以有电路走线、导线或其他影响压力释放的物体,以免影响压力阀的快速启动。
为了方便电容器使用安装,正、负极接线端子柱一般会高出封口盖板平面3~7mm,使接线铜排或叠层母线排等可以安装在压力释放口安全距离以外,由此造成端子盖板外侧存在约3~7mm长度表面裸露金属的正、负极导体接线端子柱。当压力阀启动释放压力时,带负极电的电解液会从压力释放口喷溅出,因此电容器存在极高的正、负极短路风险。而且为了防止正、负极端子间产生爬电现象,通常需要在正、负极接线端子柱之间根据工作电压设定10mm左右的防爬电安全距离,因此造成回路空间加大,增加了电容器的等效串联电感(ESL)值。
长期的电容器使用实践证明,正、负极导体接线端子柱裸露的金属表面是造成电容器短路的重要原因之一。而电容器等效串联电感(ESL)是影响电容器使用性能的主要参数之一,降低等效串联电感(ESL)可以有效提高电容器的使用可靠性。
发明内容:
本发明解决的问题是:通过采用端子盖板相同的材料并与绝缘端子板一体化的绝缘材料对裸露的正、负极接线端子柱分别或整体包覆,或者说将接线端子柱嵌入盖板绝缘材料体中,使得绝缘材料体中正、负极接线端子间可以减小间距,缩小回路面积,达到降低等效串联电感(ESL)值的目的,同时也可以解除由于压力阀启动释放时喷溅出的电解液会造成正、负极接线端子柱短路的风险。
具体见实施例。
附图说明:
图1a是普通大型电解电容密封端子盖板轴截面示意图。
图1b是普通大型电解电容密封端子盖板外观平面图。
图2a是本发明接线端子柱单独绝缘包覆内嵌式端子封口盖板轴截面示意图。
图2b是本发明接线端子柱单独绝缘包覆内嵌式端子封口盖板外观平面图。
图3a是本发明接线端子柱整体绝缘包覆内嵌式端子封口盖板轴截面示意图。
图3b是本发明接线端子柱整体绝缘包覆内嵌式端子封口盖板外观平面图。
附图数字:1、压力释放阀,2、接线端子柱,3、封口绝缘材料板,4、接线端子柱安装螺孔,5、封口密封橡胶圈,6、接线端子绝缘包覆材料体。
具体实施方式:
实施例1:增大封口端子盖板绝缘材料体3内部的接线端子2的直径,减小正负端子的间距,对凸出封口绝缘材料扳体3的接线端子柱2,在压力阀1启动安全距离内用与封口绝缘材料板体3相同绝缘材料分别进行包覆,需要注意的是要保证正、负极接线柱2之间表面间距大于爬电距离。由此接线端子柱之间包围空间减小,降低了等效串联电感(ESL)值。并解除了在压力阀启动时喷溅电解液会造成正负极短路的风险(如图2a、图2b)。
实施例2:增大封口端子盖板绝缘材料体3内部的接线端子2直径,减小正负端子的间距,对凸出封口绝缘材料板体3的接线端子2,在压力阀1启动安全间距离内用与板体相同绝缘材料进行整体包覆,需要注意的是为保证正、负极接线柱2之间表面间距大于爬电距离,在接线端子柱2露出或凸出绝缘材料包覆体6表面的部分需要减小直径,保证表面正负极接线柱2之间表面间距大于爬电距离。由此接线端子柱之间包围空间减小,降低了等效串联电感(ESL)值。并解除了在压力阀启动时喷溅电解液造成正负极短路的风险(如图3a、图3b)。
Claims (6)
1.一种大型铝电解电容器的内嵌式接线端子盖板,通过采用与封口端子绝缘盖板一体化的相同绝缘材料对接线端子柱进行绝缘包覆后,可以缩小包覆在内部的正、负极接线柱的间距,进而减小了电容器的等效串联电感(ESL)值,同时保证了电容器压力阀上方的安全距离,解除了压力阀开启时喷溅出的电解液对正、负极接线柱造成的短路风险。
2.根据权利要求1所述的大型铝电解电容器的内嵌式接线端子盖板,包覆接线端子柱的绝缘材料与封口端子绝缘盖板的材料是相同的,其特征是相同材料的两个部分是一体化了的。
3.根据权利要求1所述的大型铝电解电容器的内嵌式接线端子盖板,接线端子柱嵌入一体化了的封口绝缘材料板体,其特征是减小电容器的等效串联电感(ESL)值是通过端子板体内部缩小正、负极接线柱的间距实现的。
4.根据权利要求1所述的大型铝电解电容器的内嵌式接线端子盖板,对接线端子柱进行绝缘包覆进而可以减小电容器的等效串联电感(ESL)值,其特征是电容器压力阀上方的安全距离得到保证,没有影响压力阀的开启。
5.根据权利要求1或2所述的大型铝电解电容器的内嵌式接线端子盖板,解除了压力阀开启喷溅出的电解液对正负极接线柱造成的短路风险,是通过对接线端子柱进行绝缘包覆,而且包覆材料与封口绝缘板材为一体化来实现的。
6.根据权利要求1所述的大型铝电解电容器的内嵌式接线端子盖板,解除了压力阀开启喷溅出的电解液对正负极接线柱造成的短路风险,是通过对接线端子柱进行绝缘包覆实现的,其特征是接线端子柱包覆距离与电容器压力阀上方的安全距离是相对应的,即大于或等于安全距离。
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---|---|---|---|---|
CN106920703A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-07-04 | 成都凹克新能源科技有限公司 | 一种超级电容器 |
CN108572262A (zh) * | 2017-03-07 | 2018-09-25 | 大陆汽车有限公司 | 用于接线端的盖件 |
CN109916972A (zh) * | 2017-12-12 | 2019-06-21 | 东莞东阳光科研发有限公司 | 一种反应釜及采用其评价阳极箔与工作电解液匹配性的测试方法 |
WO2019224024A1 (de) * | 2018-05-24 | 2019-11-28 | Robert Bosch Gmbh | Deckelbaugruppe für ein gehäuse einer batteriezelle |
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20120718 |