CN102592518B - 显示面板模块 - Google Patents

Abstract

一种显示面板模块包含后壳、面板支架、前框以及锁固构件。后壳包含锁固孔以及卡持结构。卡持结构毗邻锁固孔。面板支架包含第一端以及第二端。第一端受卡持结构卡持，并且第二端固定至后壳的内侧。前框包含锁固结构以及突出结构。前框与后壳卡合。突出结构连接锁固结构，用以推挤面板支架。锁固构件用以经由锁固孔锁固至锁固结构，进而将后壳锁固至前框。

Description

显示面板模块

技术领域

本发明有关于一种显示面板模块。

背景技术

近年来，由于电子、信息工业的迅速发展，其相关的产品亦日益精密。就目前个人计算机领域观之，除了寻求更高速、运算能力更强的计算功能的运算单元和各式各样外围设备的配合来满足使用者需求外，针对轻薄短小的可携式计算机亦为业界发展的重点领域。

以液晶显示器为例，其具有高画质、体积小、重量轻、低电压驱动、低消耗功率及应用范围广等优点，故广泛地应用于可携式电视、移动电话、摄录放影机、笔记本型计算机、桌上型显示器等消费性电子产品中，成为显示器的主流。

应用于笔记本型计算机中的液晶显示器中，特别是粘贴有玻璃的全平面式显示面板模块，主要包含有后壳、前框以及液晶面板等部分。液晶面板组装于前框上。液晶显示器的后壳可以为塑料，并藉由射出成型的方式形成薄壳的外型；液晶显示器的后壳也可以为铝等金属材质，并藉由冲压的方式形成薄壳的外型。液晶面板与前框即可再固定至后壳上。另外，前框可包含有铰链(hinge)，以与笔记本型计算机的主机部分连接。

然而，对于现有粘贴玻璃的全平面式显示面板模块来说，为了要固定液晶面板侧边的固定支架以及后壳/前框，光是单侧就大都需要两颗以上的螺丝来锁固。因此，不管是整体的制造成本(例如，螺丝、铜柱的材料成本)，或是作业员的作业成本都无法得到有效的精简。

发明内容

本发明的一个目的在于供一种显示面板模块，以解决上述现有技术中的一个或多个问题。

为解决现有技术的问题，本发明的一技术方面是一种显示面板模块，其主要是针对液晶面板侧边的固定支架的固定方式进行改良。其藉由在组装液晶面板于后壳时，先将液晶面板两侧的固定支架上端插入设置于后壳的卡持结构中，再将固定支架下端的铰链支架(hinge bracket)锁固于后壳上，以作为初步的固定步骤。接着，在后壳锁固螺丝至前框的螺柱时，同时利用特别设计于螺柱旁的肋条推挤液晶屏幕两侧的固定支架，进而更加强固定支架固定至后壳上的强度，无需另行设计螺柱单独锁固固定支架，并减少螺丝/铜柱以及作业成本。

根据本发明一实施方式，一种显示面板模块包含有后壳、面板支架、前框以及锁固构件。后壳包含有壳本体、锁固孔以及卡持结构。锁固孔位于壳本体上。卡持结构设置于壳本体的内侧并毗邻锁固孔。面板支架包含第一端以及第二端。第一端受卡持结构卡持，并且第二端固定至壳本体的内侧。前框包含有框本体、锁固结构以及突出结构。框本体与壳本体卡合。锁固结构位于框本体上。突出结构设置于框本体的内侧并连接锁固结构，用以推挤面板支架的第一端。锁固构件用以经由锁固孔锁固至锁固结构，进而将壳本体锁固至框本体。

附图说明

图1A为绘示依照本发明一实施方式的一种显示面板模块的立体视图。

图1B为绘示图1A中的显示面板模块的局部爆炸图。

图2A为绘示图1B中的后壳靠近面板支架的第一端的局部放大图。

图2B为绘示图1B中的后壳靠近面板支架下端的局部放大图。

图3A为绘示图1B中的前框内侧的立体视图。

图3B为绘示图3A中的前框靠近锁固结构的局部放大图。

图4为绘示图1A中的显示面板模块另一视角的局部放大图。

主要附图标记说明

1：显示面板模块      10：后壳

100：壳本体          102：锁固孔

104：卡持结构        104a：插入口

12：前框             120：框本体

122：锁固结构        124：突出结构

124a：肋条          14：面板支架

140a：第一端        40c：推挤部

118：玻璃面板       16：液晶面板

22：锁固构件        20：铰链支架

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的复数个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单示意的方式绘示之。

本发明的一技术方面是一种显示面板模块。更具体地说，其主要是针对液晶面板侧边的固定支架的固定方式进行改良。其藉由在组装液晶面板于后壳时，先将液晶面板两侧的固定支架上端插入设置于后壳的卡持结构中，再将固定支架下端的铰链支架(hinge bracket)锁固于后壳上，以作为初步的固定步骤。接着，于后壳锁固螺丝至前框的螺柱时，同时利用特别设计于螺柱旁的肋条推挤液晶屏幕两侧的固定支架，进而更加强固定支架固定至后壳上的强度。

请参照图1A以及图1B。图1A为绘示依照本发明一实施方式的一种显示面板模块1的立体视图。图1B为绘示图1A中的显示面板模块1的局部爆炸图。

如图1A以及图1B所示，应用本发明的显示面板模块1的电子装置可以是可携式计算机装置(例如，笔记本型计算机、平板计算机…等)或是手持式电子装置(例如，PDA、手机、游戏机…等)，但并不以此为限。换言之，应用本发明的显示面板模块1的电子装置可以是任何具有显示面板的电子产品，只要在其显示面板上有减少螺丝使用的需求，皆可应用本发明的概念。

如图1A以及图1B所示，本实施方式的显示面板模块1可包含有后壳10、前框12、面板支架14、液晶面板16、玻璃面板18以及铰链支架20。后壳10可与前框12卡合。玻璃面板18可固定至前框12。铰链支架20固接于面板支架14下端。举例来说，若电子装置为粘贴有玻璃的全平面式显示面板模块的笔记本型计算机，则上述的后壳10可以是笔记本型计算机的显示面板模块的后壳，上述的前框12可以是笔记本型计算机的显示面板模块的前框，上述的铰链支架20可以是将笔记本型计算机的显示面板模块的后壳与前框枢接至笔记本型计算机的主机的转轴。以下将详细介绍本实施方式的显示面板模块1的各部位结构与功能。

请参照图2A，其为绘示图1B中的后壳10靠近面板支架14的第一端140a的局部放大图。

如图2A所示，于本实施方式的显示面板模块1中，后壳10可包含有壳本体100、锁固孔102以及卡持结构104。后壳10的锁固孔102可位于壳本体100上。后壳10的卡持结构104可设置于壳本体100的内侧并毗邻锁固孔102。另外，面板支架14可包含有第一端140a。面板支架14的第一端140a可受到卡持结构104卡持。于本实施方式中，后壳10的卡持结构104可包含有插入口104a。藉此，卡持结构104的插入口104a即可供面板支架14的第一端140a插入，进而达到将面板支架14的第一端140a限制于壳本体100内侧的初步阶段。于本实施方式中，后壳10的卡持结构104可呈ㄇ字型，但并不以此为限。另外，后壳10的卡持结构104的形式并不以图2A为限，后壳10的卡持结构104亦可为例如卡勾、卡拴…等固定方式。

请参照图2B，其为绘示图1B中的后壳10靠近面板支架14下端的局部放大图。

如图2B所示，于本实施方式的显示面板模块1中，液晶面板16以其侧边固定至面板支架14。而铰链支架20固接于面板支架14下端。于本实施方式中，铰链支架20可固定至壳本体100的内侧。进一步来说，铰链支架20可以螺丝锁附的方式固定至壳本体100的内侧，面板支架14及液晶面板16也因此得以固定。

换句话说，藉由先将面板支架14的第一端140a插入卡持结构104的插入口104a中，再将铰链支架20固定至壳本体100，除了可有效地防止面板支架14的第一端140a脱离卡持结构104的插入口104a，更可防止面板支架14的第一端140a朝向远离壳本体100的方向远离壳本体100。藉此，面板支架14的第一端140a不需要藉由螺丝锁固的方式即可获得一定程度上可靠的固定效果。

请参阅图3A、图3B以及图4。图3A为绘示图1B中的前框12内侧的立体视图。图3B为绘示图3A中的前框12靠近锁固结构122的局部放大图。图4为绘示图1A中的显示面板模块1另一视角的局部放大图。

如图3A以及图3B所示，于本实施方式的显示面板模块1中，前框12可包含有框本体120、锁固结构122以及突出结构124。前框12的框本体120可与后壳10的壳本体100相互卡合。前框12的锁固结构122可位于框本体120上。前框12的突出结构124可设置于框本体120的内侧并连接锁固结构122。于本实施方式中，前框12的突出结构124可以包含有复数个肋条(rib)124a。突出结构124的肋条124a可以放射状地设置于锁固结构122的周边。至于突出结构124的肋条124a的数量，以及肋条124a两两之间的间距并不以图3B为限，可依照设计需求或制造上的限制而弹性地调整与改变。于其它实施例，突出结构124也可不用肋条124a而是一整片的突出块。

如图4所示，于本实施方式的显示面板模块1中，显示面板模块1可进一步包含有锁固构件22。锁固构件22可用来经由后壳10的锁固孔102锁固至前框12的锁固结构122，进而将壳本体100锁固至框本体120。换句话说，壳本体100与框本体120藉由锁固构件22相互锁固，进而更加强前框12与后壳10之间的固定强度。于本实施方式中，上述的锁固构件22可以是螺丝，但并不以此为限，只要是由能提供锁固功能的构件(例如，螺拴、插销…等)所组成，皆可使上述的锁固构件22获得相同的实施效果。于本实施方式中，若上述的锁固构件22为螺丝，则前框12的锁固结构122可以是螺柱，并配合以供螺丝锁固。

请同时参照图2A与图3B，当壳本体100与框本体120相互卡合，并藉由锁固构件22经由后壳10的锁固孔102锁固至前框12的锁固结构122之后，前框12的锁固结构122必然会与后壳10的锁固孔102相互接触，因此框本体120上连接锁固结构122的突出结构124，也必然会压挚于持结构104上。藉此，前框12的突出结构124即可进一步对插入卡持结构104的插入口104a中的面板支架14的第一端140a进行推挤。进一步来说，前框12的突出结构124可以藉由其肋条124a推挤面板支架14的第一端140a。藉此，面板支架14的第一端140a除了受到后壳10的卡持结构104的限制之外，更进一步受到前框12的突出结构124的肋条124a挤压而无法脱离壳本体100。相对地，如图2A所示，面板支架14的第一端140a可进一步包含有推挤部140c。第一端140a的推挤部140c的外型并不以图2A为限，只要推挤部140c的外型能达到适合供突出结构124的肋条124a推挤的目的即可。而在面板支架14未与铰链支架20固接的情形下，亦可直接将面板支架14的下端锁固于壳本体100上。

换句话说，相较于习知技术的面板支架的两端往往皆藉由螺丝进行锁固，于本发明的此实施方式中，面板支架14的第一端140a却是藉由后壳10的卡持结构104以及前壳的突出结构124的双重固定手段进行固定，进而可达到本发明所欲精简螺丝的设计。

由以上对于本发明的具体实施例的详述，可以明显地看出，本发明的主要是针对液晶面板侧边的固定支架的固定方式进行改良。其藉由在组装液晶面板于后壳时，先将液晶面板两侧的固定支架上端插入设置于后壳的卡持结构中，再将固定支架下端的铰链支架锁固于后壳上，以作为初步的固定步骤。接着，于后壳锁固螺丝至前框的螺柱时，同时利用特别设计于螺柱旁的肋条推挤液晶屏幕两侧的固定支架，进而更加强固定支架固定至后壳上的强度，无需另行设计螺柱单独锁固固定支架，并减少螺丝/铜柱以及作业成本。

虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视所附权利要求书所界定者为准。

Claims (9)

1.一种显示面板模块，包含：

一后壳，包含一壳本体、一锁固孔以及一卡持结构，该锁固孔位于该壳本体上，该卡持结构设置于该壳本体的内侧并毗邻该锁固孔；

一面板支架，包含一第一端以及一第二端，该第一端受该卡持结构卡持，并且该第二端固定至该壳本体的内侧；

一前框，包含一框本体、一锁固结构以及一突出结构，该框本体与该壳本体卡合，该锁固结构位于该框本体上，该突出结构设置于该框本体的内侧并连接该锁固结构，用以推挤该第一端，其中该突出结构包含复数个肋条或一突出块；以及

一锁固构件，用以经由该锁固孔锁固至该锁固结构，进而将该壳本体锁固至该框本体。

2.根据权利要求1所述的显示面板模块，其中该锁固结构为一螺柱，并且该锁固构件为一螺丝。

3.根据权利要求1所述的显示面板模块，其中该复数个肋条放射状地设置于该锁固结构的周边，并且该复数个肋条中的至少一肋条推挤该第一端。

4.根据权利要求1所述的显示面板模块，其中该第一端包含一推挤部，用以供该突出结构推挤。

5.根据权利要求1所述的显示面板模块，其中该卡持结构包含一插入口，用以供该第一端插入。

6.根据权利要求5所述的显示面板模块，其中该卡持结构呈ㄇ字型。

7.根据权利要求1所述的显示面板模块，其中该第二端包含一铰链支架，该铰链支架固定至该壳本体的内侧。

8.根据权利要求7所述的显示面板模块，其中该铰链支架为螺丝锁附至该壳本体的内侧。

9.根据权利要求1所述的显示面板模块，进一步包含一液晶面板，该液晶面板的侧边固定至该面板支架。

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