CN102592511B

CN102592511B - 显示装置及其制作方法

Info

Publication number: CN102592511B
Application number: CN201110020788.9A
Authority: CN
Inventors: 王文良; 洪育昌
Original assignee: Hannstar Display Corp
Current assignee: Hannstar Display Corp
Priority date: 2011-01-11
Filing date: 2011-01-11
Publication date: 2014-10-08
Anticipated expiration: 2031-01-11
Also published as: CN102592511A

Abstract

本发明提供一种显示装置，该显示装置包括造型部、外衣、框架以及机心。所述造型部具有一开口，形成一显示装置的造型。所述外衣包覆于所述造型部的外表面。所述框架装设于所述开口内，且具有一容置空间。所述机心装设于所述容置空间内。本发明另提供一种显示装置的制作方法。

Description

显示装置及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种显示装置，特别涉及一种造型显示装置及其制作方法。

背景技术

传统显示器的外壳一般呈矩形且由硬性材质所制成，为了增加显示器的外观变化以搭配不同的室内设计及装饰，技术人员设计出不同外型的玩偶，并将显示器装设于该玩偶内，以形成一造型显示装置。

例如，图1显示一种现有的具有动物造型的显示装置9的立体分解图，其具有本体91、外衣92以及显示器93。所述本体91具有一容置空间911。所述外衣92可设计为各种造型以套设于本体91的外表面，并具有一与本体91的容置空间911相对应的开口921，另设置有多个开孔922于开口921附近。所述显示器93用以装设于本体91的容置空间911内，并相对于外衣92的开孔922，设置有多个卡掣件932。当显示器93装设于容置空间911内部时，卡掣件932则用以与开孔922相互卡合，藉以固定显示器93。

然而，此种显示装置9于制作时，先分别制作本体91以及显示器93，再将显示器93装设于本体91内。然而，由于本体91的容置空间911难以事前精确配合显示器93的尺寸，需经过不断反复尝试后才能决定容置空间911的大小，导致组装程序复杂且耗时耗力。此外，现有制作过程中，本体91只能选择容易定型的材质，因此材质的选择具有很大的限制。另外，如上述由于本体91的容置空间911不易精准配合显示器93的尺寸，因此更具有制造良率不佳及成本过高等问题。

有鉴于此，有必要提出一种能够快速组装、材质选择性广泛、制造良率高以及制作成本低廉的造型显示装置。

发明内容

本发明的目的之一为提出一种低成本、制造容易、具广泛的材质选择性及高制造良率的显示装置及其制造方法。

为达上述目的，本发明提出一种显示装置，该显示装置包括造型部、外衣、框架以及机心。所述造型部具有一开口，形成一显示装置的造型。所述外衣包覆于所述造型部的外表面。所述框架装设于所述开口内且具有一容置空间。所述机心装设于所述容置空间内。

一实施例中，所述框架为一体成型或者由前框架和后框架以既定方式结合而成，其中该既定方式为卡合式、粘合式或以固定件进行组合固定。

一实施例中，所述框架的全部截面呈H形或呈U形，或者至少一侧截面呈H形而其他侧截面呈U形。

本发明另提出一种显示装置的制作方法，该制作方法包括下列步骤：提供造型用的一造型部，其具有一开口；提供一外衣套设于所述造型部的外表面；以及提供一框架装设于所述造型部的开口内并提供一机心装设于所述框架内部，或者提供一机心装设于一框架内部并将装设有所述机心的框架装设于所述造型部的开口内。

本发明另提出一种显示装置的制作方法，该制作方法包括下列步骤：提供一外衣，该外衣具有一外衣开口；提供一框架对位放置于所述外衣开口内；在所述外衣内部填充一造型部，使所述外衣的外衣开口部分抵接于所述框架的外周；以及提供一机心装设于所述框架内部。

本发明另提出一种显示装置的制作方法，该制作方法包括下列步骤：提供一机心装设于一框架内部；提供一外衣，该外衣具有一外衣开口；将装设有所述机心的框架对位放置于所述外衣开口内；以及在所述外衣内部填充一造型部，使所述外衣的外衣开口部分抵接于所述框架的外周。

本发明的显示装置中，造型部可由硬质材质或软质填充物所形成，因此具有较广泛的材料选择性。此外，只要将框架紧密置入造型部的开口，再将机心装设于框架的容置空间后即可完成组装，具有较简单的制作程序。由于不需反复调整造型部的开口尺寸以配合机心尺寸，可节省制作时间及成本。

附图说明

图1显示一种现有的造型显示装置的立体分解图。

图2A示本发明实施例的显示装置的立体分解图。

图2B显示图2A的造型部的另一立体图。

图3A～图3B显示图2A的显示装置的框架中，沿A-A′线的剖视图。

图4A显示图2A的显示装置的框架由前框架和后框架所组成。

图4B～图4C显示图2A的框架的另一立体图。

图5A显示本发明第一实施例的显示装置的制作方法的流程图。

图5B～图5C示图2A的显示装置的框架和造型部中，沿A-A′和B-B′线的剖视图，其中外衣已套设于造型部的外表面。

图6A显示本发明第二实施例的显示装置的制作方法的流程图。

图6B示本发明第二实施例的显示装置的制造方法的示意图。

图6C显示图6B的制造方法中，当填充物尚未填充至外衣内部时，沿C-C′线的剖视图。

图6D～图6E示图6B的制造方法中，当填充物已填充至外衣内部后，沿C-C′线的剖视图。

主要元件符号说明

1 显示装置 11 造型部

111 开口 112 突部

12 外衣 12f 前外衣

12b 后外衣 121 外衣开口

122 注入孔 123 车缝线

13 框架 13f 前框架

13b 后框架 131 容置空间

14 机心 S₁₁～S₁₄ 步骤

S₂₁～S₂₄ 步骤 9 显示装置

91 本体 911 容置空间

92 外衣 921 开口

922 开孔 93 显示器

932 卡掣件

具体实施方式

为了让本发明的上述和其他目的、特征、和优点能更明显，下文将配合所附图示，作详细说明如下。在本发明的说明中，相同的构件以相同的符号表示，于此合先叙明。

此外，在本发明各图示中仅显示了部分构件并省略了与本发明说明不直接相关的构件。

请参照图2A所示，其显示本发明实施例的显示装置1的立体分解图。所述显示装置1包括造型部11、外衣12、框架13以及机心14。必须说明的是，下述图示中各元件的尺寸及比例仅为例示性，并非用以限定本发明。例如，图中造型部11、外衣12以及框架13的厚度，可根据实际使用的机心14的尺寸而决定。

所述造型部11形成显示装置的主要形状，例如此处以一动物造型为例，并具有开口111。所述造型部11的材质例如可为硬质材质(例如，聚氨酯发泡体、PU发泡)或软质填充物(例如，聚脂绵)，且优选具有弹性；其中所述材质仅为例示性，并非用以限定本发明。必须说明的是，如果造型部11由软性填充物所制成，则并非预先制作成一特定造型，而是填充至外衣12内部，其内容将详述于后。

所述外衣12外表面可具有任意颜色或装饰(例如，通过植毛技术进行表面装饰)，用以包覆于造型部11外表面的至少一部分，优选为包覆于造型部11的开口111以外一部分或所有部分，但并不限于此。外衣12具有一与造型部11的开口111相对应的外衣开口121；该外衣开口121的尺寸可大致相等、略大于或略小于造型部11的开口111，并无特别限制。一实施例中，为使外衣12能够套设于造型部11的外表面，一种实施例中，为使外衣12能够套设于造型部11的外表面，外衣12例如可由一前外衣12f和一后外衣12b所组成，并具有套设口(未绘示)，该套设口例如形成于外衣12的下方(此处例如为脚部及腹部处)；当外衣12套设于造型部11的外表面后，再将套设口缝合，并将外衣12中相对于外衣开口121部分的前外衣12f与后外衣12b进行缝合(如图2B所示以一车缝线123进行缝合)；而在另一实施例中，外衣12无需设有套设口，造型部11可直接藉由外衣开口121进行穿入套设，并再如图2B所示，将位于开口121处的前外衣12f与后外衣12b进行缝合(如车缝线123所示)；而再一实施例中，位于开口121处的前外衣12f和后外衣12b则可保持分离(如图2A所示)，最后再藉由框架13和造型部11将前外衣12f与后外衣12b进行紧夹固定。必须理解的是，所述前外衣12f和后外衣12b仅用以说明外衣12的完成品，但外衣12亦可以利用一体成形的方式制作，并不限定利用两片或两片以上的部分外衣组合来制作。

所述框架13用以装设于造型部11的开口111内，且具有一容置空间131。可以理解的是，为了使框架13可紧密地装设于造型部11的开口111内，该框架13的尺寸优选相等于或略大于造型部11的开口111。一种实施例中，框架13的全部截面优选为H形(如图3A和图4B所示)或U形(如图3B和图2A所示)，藉以与造型部11和机心14互相卡合固定；其中U形截面指框架13的外周面呈U形的截面。一实施例中，当框架13的截面为H形时，为避免装设机心14时难以进行装设，框架13的截面中位于内侧(如图3A的13a)的部分优选以软性可变形的材质所制成，或相对形成薄型而容易形变，以使装设机心14的程序容易进行。另一实施例中，亦可将框架13的部分边的截面制作为H形截面而其余边的截面制作为U形截面(如图4C显示三侧为H形截面，一侧为U形截面)，以使装设机心14的程序容易进行并具有加强固定机心14的效果。此外，所述框架13可为一体成型，或由一前框架13f和一后框架13b经由既定方式结合而成(如图4A所示)，例如卡合式、粘合式或以一固定件进行组合固定，但本发明并不限于此。

所述机心14用以装设于框架13的容置空间131内，该机心14例如可为显示器(液晶显示器或等离子显示器)或数码像框等。为使机心14能够紧密设置于容置空间131中，机心14的尺寸需与容置空间131紧密配合。此外，当框架13的全部或部分截面呈H形时，H形截面内侧两突出部分之间的宽度H(图3A)优选大致相等于机心14的厚度；当框架13的截面为U形时，其内周面的宽度H′(图3B)优选等于或略大于机心14的厚度，以使机心14可全部装设于容置空间131中。可以理解的是，只要框架13的至少一边的截面呈H形，且机心14的尺寸与容置空间131紧密配合，则可轻易的使机心14固定于该框架13中。

请参照图5A所示，其显示本发明第一实施例的显示装置的制作方法的流程图。该制作方法包括下列步骤：提供一用于造型的造型部，其具有开口(步骤S₁₁)；提供一外衣套设于造型部的外表面(步骤S₁₂)；提供一框架装设于造型部的开口内(步骤S₁₃)；以及提供一机心装设于框架内部(步骤S₁₄)，以形成一造型显示器。另一实施例中，上述步骤S₁₃和步骤S₁₄的实施顺序亦可相反，亦即先将机心装设于框架内部后，再将装设有机心的框架装设于造型部的开口内。此外，外衣亦可最后再套设于造型部的外表面。

请同时参照图2、图5A至图5C所示，接着说明本实施例的制作方法的详细实施方式。首先，先制作一用于造型的造型部11(步骤S₁₁)；此实施例中，造型部11优选为硬质材质所制成，以事先形成一显示装置的造型。接着，将外衣12套设于造型部11的外表面，并使外衣开口121与造型部11的开口111相对(步骤S₁₂)。图5B和图5C显示图2A的框架和造型部中，沿A-A′和B-B′线的剖视图，此时外衣12已套设于造型部11的外表面；图5B中，外衣12靠近外衣开口121部分的前外衣12f和后外衣12b优选为分离，从而使部分造型部11的开口111的内侧裸露于外衣外面，例如突部112裸露于外衣11的外面。由于突部112用以与框架13卡合以进行固定，因此突部112的宽度优选配合框架13呈U形截面的外周面。图5C中，因有较大部分外衣12置入框架13呈U形截面的凹处与造型部11之间，如此可增加卡合的紧密程度；此实施例中，框架13的侧面为平面而呈弧形。换句话说，框架13的侧面可因造型或制作过程因素制作为任意形状，并不限于本发明中所公开的形状。

接着，将框架13装设于造型部11的开口111内，并使框架13呈U形截面的凹处卡合于突部112(步骤S₁₃)。此外，图5C中，造型部11的开口111内并不具有突部112，造型部11的厚度大致等于框架13呈U形截面的凹处的厚度。另外，当框架13由一前框架13f和一后框架13b所构成时，则可从开口111的前端和后端将前框架13f和后框架13b分别装入开口111后再相互接合，接合的方式则无特别限制。因此，将框架13分别制作为前框架13f和后框架13b还具有利于组装的优点。

最后，再将机心14装设于框架13的容置空间131的内部(步骤S₁₄)。藉此，则可快速且简单的完成造型显示器的制作。此外，为增加框架13与造型部11的开口111的接合密度，亦可于框架13的U形凹处表面与开口111内部之间涂抹粘着剂；或于U形截面凹处增设例如硅胶等摩擦力较大的材质或魔鬼沾等加强密合能力。

请参照图6A所示，其显示本发明第二实施例的显示装置的制作方法的流程图，该制作方法包括下列步骤：提供一可直接填充成型而不需借助造型部成型的外衣，其具有一外衣开口，用以套入框架(步骤S₂₁)；提供一框架对位放置于所述外衣开口内(步骤S₂₂)；在外衣内部填充填充物，使外衣渐渐膨胀成型，并使外衣的外衣开口部分抵接于框架的外周(步骤S₂₃)；以及提供一机心装设于框架内部(步骤S₂₄)，以形成一造型显示器。另一实施例中，上述步骤S₂₄亦可置于步骤S₂₁的后面或前面，亦即先将机心装设于框架内部后；再将装设有机心的框架对位放置于该外衣开口内；最后在外衣内部填充造型部，使外衣的外衣开口部分抵接于框架的外周。

请同时参照图6A至图6E，接着说明本发明第二实施例的制作方法的详细实施方式。首先，先制作可填充成形的外衣12，其可直接通过填充后形成造型显示器所需的造型及外观，而不需再藉由套设于造型部进行成型，且该外衣12具有一外衣开口121(步骤S₂₁)。本实施例中，该外衣12的前外衣12f和后外衣12b位于该开口121的部分优选为密合(例如利用缝合或其他方式进行密合)或一体成型以避免填充物外漏，例如，本实施例外衣12整体外观将类似如图2B所示，只是图2B所示已将外衣12套设于造型部11外部，呈膨胀状，而本实施例外衣12在未填充前将呈扁平状。为进行填充，外衣上可设置有一注入孔122(图6B)用以注入填充物，以在外衣12填充后膨胀成一特定造型而形成造型部，其中所述注入孔122优选设置于外衣12下方或其他不显眼处以避免影响整体外观。

接着，将框架13对位放置于外衣开口121内(步骤S₂₂)。此时，由于尚未对外衣12进行填充物的填充，因此框架13的宽度方向会比两片前外衣12f和后外衣12b间的厚度还厚(如图6C所示)；其中，图6C为图6B中，当填充物尚未填充至外衣12内部时沿C-C′线的剖视图。

接着，通过注入孔122将填充物注入至外衣12内部，直到该外衣12逐渐膨胀而使外衣开口121的部分抵接于框架13的U形凹处表面(步骤S₂₃)，藉以将框架13固定于外衣开口121内部(如图6D和图6E所示)；其中，图6D和图6E为图6B中当填充物填充至外衣12内部后沿C-C′线的剖视图。藉此，当外衣12因内部填充物(即，造型部11)膨胀而使得其外衣开口121部分紧密抵接于框架13的U形凹处表面时，即可轻易地将框架13固定于外衣开口121。

最后，再将机心14装设于框架13的容置空间131的内部(步骤S₂₄)。藉此，则可快速且简单的完成造型显示器的制作。

如前所述，由于现有的造型显示器于制作时程序较为复杂，且具有高成本及低制作良率等问题。本发明另提出一种显示装置(图2A)及显示装置的制作方法(如图5A和图6A)，可大幅降低制作复杂度，并可降低制作成本、提高制造良率并增加可使用材质的选择性。

虽然本发明已通过上述实施例所公开，然而上述实施例并非用以限定本发明，任何本发明所属技术领域中的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，应当可以作出各种的更动与修改。因此，本发明的保护范围应当以所附权利要求书所界定的范围为准。

Claims

1.一种显示装置，该显示装置包括：

框架；

外衣，该外衣具有一外衣开口，并用以当所述框架对位放置于所述外衣开口内时于所述外衣内部填充一造型部使所述外衣逐渐膨胀而使得所述外衣开口部分抵接于所述框架的外周以固定所述框架于所述外衣开口内；以及

机心，该机心装设于所述框架内部。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述框架为一体成型。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述框架由前框架和后框架以卡合式、粘合式或以固定件进行组合固定。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述框架的全部截面呈H形或呈U形。

5.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述框架的至少一侧截面呈H形而其他侧截面呈U形。

6.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述外衣具有一注入孔用以注入填充物以作为所述造型部。

7.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述外衣具有一前外衣和一后外衣，在所述外衣的外衣开口部分，所述前外衣与所述后外衣为密合或一体成型。

8.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述造型部为聚脂绵。

9.一种显示装置的制作方法，该方法包括下列步骤：

提供一外衣，该外衣具有一外衣开口；

提供一框架对位放置于所述外衣开口内；

接着在所述外衣内部填充一造型部，使所述外衣逐渐膨胀而使得所述外衣开口部分抵接于所述框架的外周以固定所述框架于所述外衣开口内；以及

提供一机心装设于所述框架内部。

10.根据权利要求9所述的制作方法，其中，所述造型部为聚脂绵。