CN102590326A - 管、轴类零件磁记忆/漏磁一体化多探头检测装置 - Google Patents

管、轴类零件磁记忆/漏磁一体化多探头检测装置 Download PDF

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张卫民
陈成峰
宋金刚
陈克
雷敏
李文春
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Abstract

一种能够实现生产和使用现场快速检测的金属磁记忆/漏磁一体化多探头检测装置，可以对轴类和管类零件进行准确高效的检测。多探头固定架上可同时固定多个探头，对被测对象可以同时进行多个通道的检测，大大提高了检测效率。在探头固定架上可同时固定多个探头，探头的提离高度可调，通过随动架、压紧弹簧、调节螺母等机构，在检测过程中可确保探头与被测对象之间的角度和提离高度恒定不变，提高了检测的准确性。该装置结构设计合理，有效提高了磁记忆/漏磁检测的效率和准确性。

Description

管、轴类零件磁记忆/漏磁一体化多探头检测装置
技术领域
本发明涉及一种无损检测装置，具体地说是金属磁记忆/漏磁一体化多探头检测装置，可以对管、轴类零件进行生产和使用现场的快速检测。 
背景技术
采用无损检测方法对机械承载零部件进行缺陷和应力状态检测，防止事故发生，对于维护设备的安全运行、防止事故的发生，具有重要意义。目前，比较成熟的无损检测方法主要有超声、磁粉、射线、涡流和渗透等常规方法，这些方法在实际生产中发挥了重要作用，但仍存在一些不足：不能发现和预测将要发生缺陷的部位；一般需要被检测对象停止工作；被检对象表面要进行去除涂层、打磨等预处理；检测结果的准确性受工件形状、结构和人员技术水平等因素影响；现场检测劳动条件差，强度高，难以避免漏检。金属磁记忆检测法是一种能确定检测对象上以应力和变形集中区为标志的最危险区域的有效无损检测方法，可以通过早期诊断较为准确地评价设备的安全性。这种技术弥补了传统无损检测方法的不足，具有以下一些显著的特点：对设备外露部分的检测无需设备停止工作；无需对被检测对象表面进行去除涂层、打磨等预处理；特征信号明显，去除人为因素；能够实现快速检测和检测自动化，可以对设备进行100％快速扫查，提高效率，避免漏检；无需专门的磁化装置。但是这种检测方法一般只适用于应力集中区的评定，对于宏观缺陷难以有效发现。漏磁检测方法被工程实践证明是一种有效的宏观缺陷检测方法，大量的理论和实验研究表明，这种检测方法比较适应实际现场检测要求，可以量化被测缺陷的形状合大小；磁记忆和漏磁两种检测方法原理相近，主要区别在于是否存在人工磁化条件。将上述两种检测方法有效结合起来，设置可拆卸的磁化装置，利用一套探头实现两种检测方式，可以有效增加检测信息量，减小检测装置体积，降低成本，实现零件缺陷和应力状态的快速有效检测。 
发明内容
本发明的目的是为实现对管、轴类零件的缺陷和应力状态进行高效检测而设计的磁记忆/漏磁一体化多传感器检测装置。 
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该检测装置主要由可以开合的靴架、多探头固定架和磁记忆/漏磁传感器探头组成。该检测装置整体使用铝和铜合金的非导磁材料，以消除杂散磁场的影响。探头固定架通过螺栓固定在靴架上，磁记忆/漏磁传感器探头固定在多探头固定架上，通过调节传感器高度的锁紧螺母，可以调整探头与被测对象之间的提离高度。检测装置通过V型跟踪轮、随动架和压缩弹簧能够较好适应管、轴类零件直径、直线度、截面形状等因素的变化，保证检测传感器探头和被测管件之间相对不变的间隙，从而较好地保证检测效果和检测精度。 
本发明的有益效果是：对管类和轴类被测对象可以同时进行8个通道的磁记忆、漏磁两种无损检测方法的检测，大大提高了检测效率，降低了劳动强度。在检测过程中确保了探头与被测对象之间的角度和提离高度恒定不变，提高了检测的准确性。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明： 
图1是磁记忆/漏磁多探头检测装置总体图(检测装置主视图)。 
图2是圆筒类零件检测示意图(检测装置测试图)。 
图中：1.随动螺栓支杆，2.圆柱螺旋压缩弹簧-A，3.探头，4.探头锁紧螺母，5.探头固定架，6.探头调节螺母，7.圆柱螺旋压缩弹簧-B，8.随动架，9.跟踪轮轴座，10.跟踪轮轴，11.跟踪轮，12.铰接合页-A，13.铰轴-A，14.跟踪靴架-A，15.跟踪靴架-B，16.锁紧螺杆，17.铰接合页-B-1，18.铰接合页-B-2 
具体实施方式
将8个探头同时固定在多探头固定架5上，可以对被测管轴类零件同时进行8个通道的检测。探头通过调节螺母6调节与被测表面之间的距离，通过锁紧螺母4固定位置。通过上述调节装置，能使多探头检测装置在一定范围内适应被测零件的直径变化，保证检测具有足够灵敏度。多探头固定架5通过螺钉连接在两个半圆形靴架A、B上；两半圆形靴架通过铰接合页实现张开闭合。当开始检测时， 将两个半圆形靴架打开，将探头机构装在被测零件上，并通过锁紧螺母将靴架闭合固定。整个探头装置与随动架8相连，随动架通过压缩弹簧2、7与4个V字型跟踪轮实现悬挂式连接，这种结构方式可以有效减小被测管轴类零件由于形状误差和表面凹凸不平等因素对测量结果造成的误差。跟踪轮轴上可以连接光电编码器，从而实现检测过程中的采样；在两个跟踪靴架上安装可拆卸的永磁体磁化装置，从而可以实现无磁化作用时的金属磁记忆检测和有磁化作用时的漏磁检测。 
实施例：将8路传感器探头3、探头锁紧螺母4、调节螺母6安装在探头固定架5上，将探头固定架5通过紧固螺钉固定在跟随靴架14、15上，通过靴架上固定的跟踪轮座与随动架8连接在一起；将随动架8安放在压缩弹簧2、7和随动螺栓支杆1形成的悬架系统上；通过调节探头高度螺母6可以调整探头相对于被测对象之间的提离高度。旋转螺母6，使探头3相对于探头固定架5上下移动；调整到适当位置时，旋转探头锁紧螺母4可将调节螺母6、探头3和探头固定架5锁紧在一起。 
检测机构跟踪轮轴上通过联轴器可以连接光电编码器，当检测系统在被测对象表面运动时，光电编码器可以输出脉冲触发信号供给后续采样电路使用。 
在跟踪靴架上加工固定孔后可以安装磁化装置，当需要进行漏磁检测时，可以安装上磁化装置进行人工磁化激励；当进行磁记忆检测时，则可以卸下磁化装置，使检测系统在地磁场环境下工作。检测系统电路中有信号增益调节系统，以适应不同激励条件下的检测信号幅值变化。 

Claims (3)

1.一种可用于管、轴类零件的金属磁记忆/漏磁一体化多探头检测装置，包括磁记忆/漏磁一体化检测探头，多探头固定架和柔性跟踪轮，其特征在于：在被测管、轴类零件上放置可以开合的两个半圆形跟踪靴架14、15，靴架通过铰接合页12和铰轴13联结在一起，检测前将靴架打开，套在被测的管、轴类零件上，并通过铰接合页17、18上的锁紧螺杆16锁紧固定。检测装置通过V型跟踪轮11、随动架8和压缩弹簧2能够较好适应管、轴类零件直径、直线度、截面形状等因素的变化，保证检测传感器探头和被测管件之间相对不变的间隙。传感器探头3通过探头固定架5在管轴类零件周向布置，通过锁紧螺母4可以调节与被测零件之间的距离；检测装置上能够放置可以拆卸的磁铁，当进行磁记忆检测时，卸下磁铁，使被测管、轴类零件在天然地磁场条件下进行检测；当进行漏磁检测时，装上磁铁，在人工磁化条件下进行检测。两种检测均通过一组探头来实现，信号的增益调节通过内置电路的不同放大倍数来实现。
2.根据权利要求1所述的金属磁记忆/漏磁一体化多探头检测装置，其特征在于：检测装置采用可以实现开合的半圆形靴架14、15；通过采用V型跟踪轮11、随动架8和压缩弹簧2能够较好实现与被测试件的贴合，克服被测件形状和尺寸误差因素对检测结果的影响。周向固定架上可同时固定多个探头3，多探头固定架上有实现调节作用的锁紧螺母6。
3.根据权利要求1所述的金属磁记忆/漏磁一体化多探头检测装置，其特征在于：该检测装置使用可以拆卸的磁化装置，以适应磁记忆和漏磁的不同检测需要。 
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