纸浆蒸煮器顶阀
技术领域
本发明涉及阀门领域,特别是关于一种高温耐磨球阀。本发明适用于造纸工艺中间歇蒸煮器进料口的控制阀。
背景技术
蒸煮器是造纸工艺的主要设备,其作用是将原材料在一定的温度压力和化学药液下进行化学反应,分离出纤维素,形成纸浆。反应过程中将产生高温高压的酸性、油性气体,蒸煮器顶阀是防止气体外泄污染环境和保证蒸煮效果的重要装置。蒸煮器顶阀垂直安装在蒸煮器顶部和原材料滑道之间,原材料为木片类,所以蒸煮器顶阀必须采用全流通的结构。球阀因其启闭方便、开启后全流通等特点,是蒸煮器顶阀的首选产品。因为蒸煮器顶阀是垂直安装,即球阀的通道中心线于水平面垂直,球阀关闭时要求严格防止蒸煮器内气体外漏,蒸煮器工作时产生气体压力对球体向上的推力,所以球阀采用上侧阀座密封,现有球阀产品,为了防止高温时球体与阀座卡死,一般采用浮动阀座、固定球结构或固定阀座、浮动球结构,但是,纸浆介质十分粘稠并含细砂,采用浮动阀座结构的球阀,介质杂质容易进入阀座背面将阀座卡死,工作可靠性差,而采用浮动球结构的球阀,在垂直安装状态下,由于球体自重,在蒸煮器低压时阀座与球体密封比压低,容易发生泄漏,密封性能差。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的缺点,提供一种可靠性和密封性能好的纸浆蒸煮器顶阀。
本发明的技术方案包括阀体、阀座、阀杆、球体、阀盖、密封件和安装件,阀座固定安装在阀体进口通道内,球体采用浮动式安装,阀座上堆焊硬质合金密封面,该硬质合金密封面具有与球体密封面相互配合的密封曲面,球体与阀杆固定连接,阀杆与阀盖之间设有轴套和密封装置。主要是阀座嵌装在阀体进口通道侧壁的环形竖槽内,环形竖槽的内槽壁压紧包装着阀座内环壁;阀杆上设有密封预紧力调节装置,该密封预紧力调节装置由支架、执行器安装台、蝶簧和调节螺栓组成,支架固定安装在阀杆下侧的阀体上,执行器安装台套装在阀杆外,两侧制有安装凸耳,安装凸耳位于支架上面,调节螺栓穿过两侧安装凸耳内孔连接在支架螺孔内,蝶簧由调节螺栓压装在安装凸耳上台面内,安装凸耳下平面与支架上平面之间留有间隙。
在以上技术方案中,球体与阀杆连接处的正对面设有支撑装置,该支撑装置由固定球体上的支撑轴和固定安装阀体上的支撑座组成,支撑轴和支撑座的中心线与阀杆轴线重合,支撑轴套装在支撑座的半圆孔内,支撑座半圆孔的开口朝着阀座方向。
在以上技术方案中,球体上制有备用密封面,该备用密封面与球体密封面对称分布在球体上。
在以上技术方案中,在环形竖槽的内槽壁制有圆形刮刀,该圆形刮刀的刀锋朝着阀体通道内。
在以上技术方案中,硬质合金密封面的两环形侧面分别制有与球体表面接触的刮刀。
在以上技术方案中,阀座背面与阀体环形竖槽的底平面之间设有弹性密封垫。
本发明的优点是阀座锁紧压装在阀体的环形竖槽内,有效防止介质杂质进入阀座背面,阀杆上设有密封预紧力调节装置,通过调节密封预紧力调节装置的调节螺栓,将执行器安装台向支架方向拉紧,使执行器安装台处的阀杆上产生向下(即向阀体出口方向)的力,通过阀杆轴套的支点作用,使球体产生向上(即向阀座方向)的力,将球体推紧与阀座密封,提高低压状态球阀的密封性能,具有工作稳定可靠、密封性能好等特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明图1中A-A方向密封预紧力调节装置的结构剖示图。
图3是本发明图1中I处的局部结构放大图。
具体实施方式
如图1所示的纸浆蒸煮器顶阀,包括阀体1、阀座8、阀杆12、球体6、阀盖4、密封件和安装件,阀座8固定安装在阀体1进口通道内,球体6采用浮动式安装,阀座8上堆焊硬质合金密封面,该硬质合金密封面具有与球体6密封面相互配合的密封曲面,球体6与阀杆12固定连接,阀杆6与阀盖4之间设有轴套轴承9和密封装置,该密封装置由密封填料10通过压环11压装在阀盖4、阀杆12及轴套轴承9三者之间的填料腔内组成。阀座8嵌装在阀体1进口通道侧壁的环形竖槽内,环形竖槽的内槽壁20压紧包装着阀座8内环壁,所述环形竖槽为在阀体1通道内壁沿通道中心线方向所制的圆环槽,所述环形竖槽的内槽壁20即环形竖槽与阀体1通道之间的环形圆柱壁,该环形圆柱壁通过滚压工艺压紧包裹着阀座8的内环壁,防止介质杂质进入阀座8背面与环形竖槽底面之间;阀杆12上设有密封预紧力调节装置,该密封预紧力调节装置由支架18、执行器安装台13、蝶簧17和调节螺栓16组成,支架18固定安装在阀杆12下侧的阀体1上,所述阀杆12下侧即阀杆12相对于阀座8的另一侧,执行器安装台13套装在阀杆12外,两侧制有安装凸耳。阀杆12通过轴向平键19与执行器输出轴15连接,执行器输出轴15外圆面与执行器安装台13内孔之间设有传动套14。安装凸耳位于支架18上面,即安装凸耳相对于支架18位于靠近阀座8一侧,调节螺栓16穿过两侧安装凸耳的内孔连接在支架18螺孔内,蝶簧17由调节螺栓16压装在安装凸耳上台面内,安装凸耳下平面与支架上平面之间留有间隙,如图2所示。通过调整调节螺栓16,压紧蝶簧17使该处阀杆12产生向下的力,通过轴套轴承9的支点作用使阀杆另一端的球体6产生向上的推力,将球体6推向阀座8,增加球体6与阀座8密封面之间的密封比压,提高低压密封性能。
球体6与阀杆12连接处的正对面设有支撑装置,即在阀杆12轴线上的另一侧球体6和阀体1上设有支撑装置,该支撑装置由固定球体6上的支撑轴5和固定安装阀体1上的支撑座2组成,支撑轴5和支撑座2的中心线与阀杆12轴线重合,支撑轴5套装在支撑座2的半圆孔内,支撑座2半圆孔的开口朝着阀座8方向,防止球体6关闭时侧向移动,如图1所示。
球体6上制有备用密封面,该备用密封面与球体密封面对称分布在球体6上,当球体密封面磨损后,可以将球体6旋转180°,由备用密封面与阀座8配合密封,提高球阀使用寿命。
在环形竖槽的内槽壁20制有圆形刮刀21,该圆形刮刀21的刀锋朝着阀体1通道内,在球体6启闭过程中刮除粘附在球体6表面的杂物,如图3所示。
硬质合金密封面的两环形侧面分别制有与球体6表面接触的刮刀22,在球体6启闭过程中刮除粘附在球体6表面的杂物,如图3所示。
阀座8背面与阀体1环形竖槽的底平面之间设有弹性密封垫7,该弹性密封垫7采用橡胶材料,如图3所示。
阀体1由上阀体和下阀体组成,上阀体与下阀体之间由螺栓密封连接,两者之间设有密封垫圈3,上阀体的上端(球阀进口端)设有与原材料滑道相连接的接口,下阀体的下端(球阀出口端)设有与蒸煮器相互连接的连接法兰。