CN102588268B - 混凝土输送泵分配阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土输送泵分配阀，其包括S管、驱动轴驱动机构和眼睛板；在S管的管壁上固定设有驱动轴，驱动轴驱动机构与驱动轴连接，在眼睛板上设有两个圆形通孔，简称为两个眼睛孔；眼睛板固定在料箱内壁上，眼睛孔分别与混凝土输送缸缸口对应，S管进料口在所述眼睛孔之间摆动切换；在S管进料口的两端分别设有两个挡板；眼睛板由两个眼睛孔、两个眼睛孔之间的中间遮挡部分，及两个眼睛孔两端部的端遮挡部分组成一块整体眼睛板。优点在于：将S管变为二位三通属性，避免了S管内混凝土回流至料斗，实现S管切换的过程中S管无停顿连续出料泵送混凝土；提高工作效率，降低能耗，节省成本，达到节能减排。

Description

混凝土输送泵分配阀

技术领域：

本发明涉及一种混凝土输送泵分配阀，属于混凝土输送设备。

背景技术：

现在使用的混凝土输送泵的分配阀是二位四通阀，即S管的两端分别与两个混凝土输送缸、料斗和输送管道连通，在S管与两个混凝土输送缸的换向泵送过程中，S管内的混凝土是停止泵送的，即停止-流动-停止的周期式短暂断流现象，将造成管道的摆动，设备运行的稳定性差，而且在泵送高层时，管道中的高差压力会在换向时造成S管内混凝土回流至料斗，这将降低设备的工作效率，为克服这种现象，弥补办法是尽量缩短换向时间，减小混凝土停止泵送的间隙，降低混凝土回流量，这样就带来了换向时的巨大冲击力，给运行中的设备带来不利；还有就是在出口处增加水平管道的长度，用它的水平阻力来抵减高差压力，加长了输送管道，这显然造成动力的浪费，增加了成本。

现有的一个专利号为：200620052643.1的实用新型专利，公开了一种能够适用于混凝土连续泵送工作过程的用于连续出料混凝土泵送装置的分配阀，其特点为“所述阀体入口(3)为可与两个混凝土泵送缸出口同时连通的腰形孔”，实现“阀体入口为可与两个混凝土泵送缸出口同时连通的腰形孔，这样使阀体入口既可以单独与左混凝土泵送缸或右混凝土泵送缸连通，又可以同时与左混凝土泵送缸和右混凝土泵送缸连通，从而能够满足连续出料混凝土泵送装置中两个混凝土泵送缸泵送行程重合接续的需要，为混凝土泵送装置实现连续出料提供了保障”；但事实上，在“阀体入口单独与左混凝土泵送缸或右混凝土泵送缸连通”，切换到“同时与左混凝土泵送缸和右混凝土泵送缸连通”的过程中，“阀体入口(3)”会通过“左混凝土泵送缸或右混凝土泵送缸”与“料斗7”连通，而无法完成混凝土连续泵送工作过程。

发明内容：

本发明的第一个目的在于提供一种结构简单紧凑、装配方便、便于维修，达到S管进料口只在两个眼睛孔之间摆动切换，且只与两个眼睛孔连通，实现S管切换的过程中S管无停顿连续出料泵送混凝土的混凝土输送泵分配阀。

由如下技术方案实施：混凝土输送泵分配阀，其包括S管、驱动轴驱动机构和眼睛板；在所述S管的管壁上固定设有驱动轴，所述驱动轴驱动机构与所述驱动轴连接，所述驱动轴驱动所述S管摆动，在所述眼睛板上设有两个直径相等的圆形通孔，简称为两个眼睛孔；所述眼睛板固定在料箱内壁上，所述眼睛孔分别与混凝土输送缸缸口对应，所述S管进料口在所述眼睛孔之间摆动切换；在所述S管进料口延摆动方向的两端分别设有大小相同的两个挡板，所述两个挡板与所述S管进料口两端口外侧连为一体，所述一个挡板的大小要至少在任何一个所述眼睛孔与所述S管进料口摆动相交时，完全封闭该所述眼睛孔与所述S管进料口不相交部分；所述眼睛板由两个所述眼睛孔、两个所述眼睛孔之间的中间遮挡部分，及两个所述眼睛孔两端部的大小相同的端遮挡部分组成一块整体眼睛板；所述S管进料口延摆动方向的最小长度至少使所述S管进料口同时与两个所述眼睛孔相交；所述S管进料口的最大长度是所述S管进料口完全覆盖两个所述眼睛孔。

所述两个挡板之间吸料空隙最小为一个所述眼睛孔的大小。

所述中间遮挡部分至少容纳一个挡板。

最小的所述端遮挡部分与相邻的一个所述眼睛孔的面积和为所述S管进料口的面积；

在两个所述挡板与所述驱动轴之间设有加强板，所述加强板与两个所述挡板成一体结构。

本发明的第二个目的在于提供一种结构简单紧凑、装配方便、便于维修，达到S管进料口只在两个眼睛孔之间摆动切换，且只与两个眼睛孔连通，实现S管切换的过程中S管无停顿连续出料泵送混凝土的混凝土输送泵分配阀。

由如下技术方案实施：一种混凝土输送泵分配阀，混凝土输送泵分配阀，其包括S管、驱动轴驱动机构和眼睛板；在所述S管的管壁上固定设有驱动轴，所述驱动轴驱动机构与所述驱动轴连接，所述驱动轴驱动所述S管摆动，在所述眼睛板上设有两个直径相等的圆形通孔，简称为两个眼睛孔；所述眼睛板固定在料箱内壁上，所述眼睛孔分别与混凝土输送缸缸口对应，所述S管进料口在所述眼睛孔之间摆动切换；其特征在于，所述眼睛板为一块整板，以所述驱动轴为圆心，在所述眼睛板上形成一个圆环，且在所述眼睛板圆环上开有两个所述眼睛孔，在所述S管的进料口端设有一块挡板，以所述驱动轴为圆心，在所述挡板上形成一个圆环，所述挡板圆环的宽度与所述眼睛板圆环相同，在所述挡板圆环内设有一个吸料通孔，所述吸料通孔的长度至少大于或等于所述眼睛孔的直径；所述挡板圆环上、所述吸料通孔两端分别留有所述眼睛孔遮挡部分，所述眼睛孔遮挡部分要至少在任何一个所述眼睛孔与所述S管进料口摆动相交时，完全封闭该所述眼睛孔与所述S管进料口不相交部分；在所述挡板圆环的剩余部分开有进料通孔，与所述S管的进料口连通对应，该进料通孔即为所述S管进料口，所述S管进料口的最小长度至少使所述S管进料口同时与所述眼睛板的两个眼睛孔相交。

在所述眼睛板圆环上、所述两个眼睛孔之间的距离至少容纳一个所述眼睛孔遮挡部分；

所述驱动轴驱动所述S管转动；所述两个眼睛孔的中心置于一条穿过所述驱动轴圆心的直线上；所述S管进料完全覆盖两个所述眼睛孔。

本发明的优点：S管进料口既可以单独与任意一个眼睛孔连通，又可以同时与两个眼睛孔连通，达到S管进料口只在两个眼睛孔之间摆动切换，且只与两个眼睛孔连通，将S管变为二位三通属性，即S管两端只与两个混凝土输送缸和输送管道连通，避免了因高差压力S管内混凝土回流至料斗，实现S管切换的过程中S管无停顿连续出料泵送混凝土；不需要刻意提高换向速度，就能实现换向过程平稳，有效的减少了管道的摆动，增加设备运行稳定性，提高工作效率，降低能耗，节省成本，达到节能减排，且结构简单紧凑、成本低廉、装配维修方便、适用范围广。

附图说明：

图1为实施例1的整体结构示意图。

图2为实施例1的S管整体结构示意图。

图3为实施例1的S管进料口示意图。

图4为实施例1的眼睛板示意图。

图5为实施例1工作起始位示意图。

图6为图5的A-A剖面示意图。

图7为实施例1起始摆动示意图。

图8为图7的B-B剖面示意图。

图9为实施例1工作中间位示意图。

图10为图9的C-C剖面示意图。

图11为实施例1中间位摆动示意图。

图12为图11的D-D剖面示意图。

图13为实施例1摆动终止位示意图。

图14为图13的E-E剖面示意图。

图15为实施例2的整体结构示意图。

图16为实施例2的S管整体结构示意图。

图17为实施例2的S管进料口示意图。

图18为实施例2的眼睛板示意图。

图19为实施例2工作起始位示意图。

图20为图19的F-F剖面示意图。

图21为实施例2起始摆动示意图。

图22为图21的G-G剖面示意图。

图23为实施例2工作中间位示意图。

图24为图23的H-H剖面示意图。

图25为实施例2中间位摆动示意图。

图26为图25的I-I剖面示意图。

图27为实施例2摆动终止位示意图。

图28为图27的J-J剖面示意图。

图29为实施例3的整体结构示意图。

图30为实施例3的眼睛板示意图。

图31为实施例3的S管整体结构示意图。

图32为实施例3的S管进料口示意图。

图33为实施例3工作起始位示意图。

图34为图33的K-K剖面示意图。

图35为实施例3起始摆动示意图。

图36为图35的L-L剖面示意图。

图37为实施例3工作中间位示意图。

图38为图37的M-M剖面示意图。

图39为实施例3中间位摆动示意图。

图40为图39的N-N剖面示意图。

图41为实施例3摆动终止位示意图。

图42为图41的O-O剖面示意图。

图43为实施例4的眼睛板示意图。

图44为实施例4的S管整体结构示意图。

图45为实施例4的S管进料口示意图。

图46为实施例4左侧混凝土输送缸排料、右侧混凝土输送缸吸料示意图。

图47为图46的P-P剖面示意图。

图48为实施例4左侧混凝土输送缸排料、右侧混凝土输送缸停止工作示意图。

图49为图48的Q-Q剖面示意图。

图50为实施例4左侧混凝土输送缸、右侧混凝土输送缸同时排料示意图。

图51为图50的R-R剖面示意图。

图52为实施例4左侧混凝土输送缸停止工作、右侧混凝土输送缸排料示意图。

图53为图52的S-S剖面示意图。

图54为实施例4左侧混凝土输送缸吸料、右侧混凝土输送缸排料示意图。

图55为图54的T-T剖面示意图。

图56为实施例4左侧混凝土输送缸停止工作、右侧混凝土输送缸排料示意图。

图57为图56的U-U剖面示意图。

图58为实施例4左侧混凝土输送缸、右侧混凝土输送缸同时排料示意图。

图59为图58的V-V剖面示意图。

图60为实施例4左侧混凝土输送缸排料、右侧混凝土输送缸停止工作示意图。

图61为图60的W-W剖面示意图。

S管1、驱动轴2、驱动轴驱动机构3、眼睛板4、眼睛孔5、料箱6、混凝土输送缸7、S管进料口8、挡板9、中间遮挡部分10、端遮挡部分11、加强板12、眼睛板圆环13、眼睛孔遮挡部分14、挡板圆环15、吸料通孔16。

具体实施方式：

实施例1：如图1所示，混凝土输送泵分配阀，其包括S管1、驱动轴驱动机构3和眼睛板4；在S管1的管壁上固定设有驱动轴2，驱动轴驱动机构3与驱动轴2连接，驱动轴2驱动S管1摆动，在眼睛板4上设有两个直径相等的圆形通孔，简称为两个眼睛孔5；眼睛板4固定在料箱6内壁上，眼睛孔5分别与混凝土输送缸7缸口对应，S管进料口8在眼睛孔5之间摆动切换；如图2和图3所示，在S管进料口8延摆动方向的两端分别设有大小相同的两个挡板9，两个挡板9与S管进料口8两端口外侧连为一体，驱动轴2驱动S管1摆动，挡板9随S管1摆动，一个挡板9的大小为在任何一个眼睛孔5与S管进料口8摆动相交时，完全封闭该眼睛孔5与S管进料口8的不相交部分，挡板9在S管进料口8摆动至与该眼睛孔5相切时，完全封闭该眼睛孔5；如图4所示，眼睛板4由两个眼睛孔5、两个眼睛孔5之间的中间遮挡部分10，及两个眼睛孔5两端部的大小相同的端遮挡部分11组成一块整体眼睛板；中间遮挡部分10容纳一个挡板9；端遮挡部分11与一个眼睛孔5的面积和为S管进料口5的面积；S管进料口8延摆动方向的长度为S管进料口8同时与眼睛板4的两个眼睛孔5相交，且相交的面积之和等于一个眼睛孔5的大小；两个挡板9之间吸料空隙大于一个眼睛孔4的大小。

工作过程：如图5和图6所示，S管进料口8右侧端与左侧的眼睛孔5右侧端重合；此时，S管进料口8与左侧的眼睛孔5和该眼睛孔5一侧的端遮挡部分11重合，S管进料口8右侧的挡板9与中间遮挡部分10重合；驱动轴驱动机构3不工作；与左侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口向S管进料口8排料；与右侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口进行吸料；当与右侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口吸料完毕后，停止吸料；驱动轴驱动机构3驱动驱动轴2带动S管进料口8延逆时针方向摆动，此时，与左侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口向S管进料口8继续排料；

如图7和图8所示，当摆动到S管进料口8右侧端与右侧的眼睛孔5相切时，S管进料口8右侧的挡板9整个覆盖右侧眼睛孔5；与左侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口继续向S管进料口8排料；

如图9和图10所示，当摆动到S管进料口8同时与两个眼睛孔5相交时，与左侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口继续向S管进料口8排料，与右侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口开始向S管进料口8排料；

如图11和图12所示，当摆动到S管进料口8左侧端与左侧的眼睛孔5相切时，S管进料口8左侧的挡板9整个覆盖左侧眼睛孔5；与左侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口停止排料；与右侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口继续向S管进料口8排料；

如图13和图14所示，当摆动到S管进料口8左侧端与右侧的眼睛孔5左侧端重合；S管进料口8与右侧的眼睛孔5和该眼睛孔5一侧的端遮挡部分11重合，S管进料口8左侧的挡板9与中间遮挡部分10重合；此时，驱动轴驱动机构3停止工作；与左侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口进行吸料；与右侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口向S管进料口8排料；

当与左侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口吸料完毕后，驱动轴驱动机构3驱动驱动轴2带动S管进料口8延顺时针方向摆动，重复上述过程，最终实现无停顿连续供料的功能。

实施例2：如图15所示，混凝土输送泵分配阀，其包括S管1、驱动轴驱动机构3和眼睛板4；在S管1的管壁上固定设有驱动轴2，驱动轴驱动机构3与驱动轴2连接，驱动轴2驱动S管1摆动，在眼睛板4上设有两个直径相等的圆形通孔，简称为两个眼睛孔5；眼睛板4固定在料箱6内壁上，眼睛孔5分别与混凝土输送缸7缸口对应，S管进料口8在眼睛孔5之间摆动切换；如图16和图17所示，在S管进料口8延摆动方向的两端分别设有大小相同的两个挡板9，两个挡板9与S管进料口8两端口外侧连为一体，在两个挡板9与驱动轴2之间设有加强板12，加强板12与两个挡板9成一体结构，驱动轴2驱动S管1摆动，挡板9随S管1摆动，一个挡板9的大小为在任何一个眼睛孔5与S管进料口8摆动相交时，完全封闭该眼睛孔5与S管进料口8的不相交部分，挡板9在S管进料口8摆动至与该眼睛孔5相切时，整个覆盖该眼睛孔5；眼睛板4由两个眼睛孔5、两个眼睛孔5之间的中间遮挡部分10，及两个眼睛孔5两端部的大小相同的端遮挡部分11组成一块整体眼睛板；中间遮挡部分10容纳一个挡板9；端遮挡部分11与一个眼睛孔5的面积和为S管进料口5的面积，端遮挡部分11刚好容纳一个眼睛孔5；S管进料口8延摆动方向的长度至少使S管进料口8同时与眼睛板4的两个眼睛孔5相交，且S管进料口8完全覆盖眼睛板4的两个眼睛孔5；

工作过程：如图19和图20所示，S管进料口8右侧端与左侧的眼睛孔5右侧端重合；此时，S管进料口8与左侧的眼睛孔5和该眼睛孔5一侧的端遮挡部分11重合，S管进料口8右侧的挡板9与中间遮挡部分10重合；驱动轴驱动机构3不工作；与左侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口向S管进料口8排料；与右侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口进行吸料；当与右侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口吸料完毕后，停止吸料；驱动轴驱动机构3驱动驱动轴2带动S管进料口8延逆时针方向摆动，此时，与左侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口继续向S管进料口8排料；

如图21和图22所示，当摆动到S管进料口8右侧端与右侧的眼睛孔5相切时，S管进料口8右侧的挡板9整个覆盖右侧眼睛孔5；与左侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口继续向S管进料口8排料；

如图23和图24所示，当摆动到S管进料口8完全覆盖两个眼睛孔5时，与左侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口继续向S管进料口8排料，与右侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口开始向S管进料口8排料；

如图25和图26所示，当摆动到S管进料口8左侧端与左侧的眼睛孔5相切时，S管进料口8左侧的挡板9整个覆盖左侧眼睛孔5；与左侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口停止排料；与右侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口继续向S管进料口8排料；

如图27和图28所示，当摆动到S管进料口8左侧端与右侧的眼睛孔5左侧端重合；S管进料口8与右侧的眼睛孔5和该眼睛孔5一侧的端遮挡部分11重合，S管进料口8左侧的挡板9与中间遮挡部分10重合；此时，驱动轴驱动机构3停止工作；与左侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口进行吸料；与右侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口继续向S管进料口8排料；

当与左侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口吸料完毕后，驱动轴驱动机构3驱动驱动轴2带动S管进料口8延顺时针方向摆动，重复上述过程，最终实现无停顿连续供料的功能。

实施例3：如图29所示，一种混凝土输送泵分配阀，其包括S管1、驱动轴驱动机构3和眼睛板4；在S管1的管壁上固定设有驱动轴2，驱动轴驱动机构3与驱动轴2连接，驱动轴2驱动S管1摆动，在眼睛板4上设有两个直径相等的圆形通孔，简称为两个眼睛孔5；眼睛板4固定在料箱6内壁上，眼睛孔5分别与混凝土输送缸7缸口对应，S管进料口8在眼睛孔5之间摆动切换；如图30所示，眼睛板4为一块整板，以驱动轴2为圆心，在眼睛板4上形成一个圆环，且在眼睛板圆环13上开有两个眼睛孔5，在眼睛板圆环13上、两个眼睛孔5之间的距离为容纳一个眼睛孔遮挡部分14；

如图31和32所示，在S管1的进料口端设有一块挡板9，以驱动轴2为圆心，在挡板9上形成一个圆环，该挡板圆环15的宽度与眼睛板圆环13相同，在挡板圆环15内设有一个吸料通孔16，该吸料通孔16等于眼睛孔5的直径；在挡板圆环15上、吸料通孔16两端分别留有眼睛孔遮挡部分14，眼睛孔遮挡部分14为在任何一个眼睛孔5与S管进料口8摆动相交时，完全封闭该眼睛孔5与S管进料口8不相交部分；在挡板圆环15的剩余部分开有进料通孔，与S管1的进料口连通对应，该进料通孔即为S管进料口8，S管进料口8的长度为S管进料口同时与所述眼睛板的两个眼睛孔相交。

工作过程：如图33和图34所示，吸料通孔16与右侧的眼睛孔5对应重合，此时，吸料通孔16左侧的眼睛孔遮挡部分14置于两个眼睛孔5之间；S管进料口8与右侧的眼睛孔5对应连通；驱动轴驱动机构3不工作；与左侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口向S管进料口8排料；与右侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口进行吸料；当与右侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口吸料完毕后，停止吸料；驱动轴驱动机构3驱动驱动轴2带动S管进料口8延逆时针方向摆动，此时，与左侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口继续向S管进料口8排料；

如图35和图36所示，当摆动到吸料通孔16与右侧的眼睛孔5相切时，S管进料口8右侧的眼睛孔遮挡部分14整个覆盖右侧眼睛孔5；与左侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口继续向S管进料口8排料；

如图37和图38所示，当摆动到S管进料口8同时与两个眼睛孔5相交时，与左侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口继续向S管进料口8排料，与右侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口开始向S管进料口8排料；

如图39和图40所示，当摆动到吸料通孔16与左侧的眼睛孔5相切时，S管进料口8左侧的眼睛孔遮挡部分14整个覆盖左侧眼睛孔5；与左侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口停止排料；与右侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口继续向S管进料口8排料；

如图41和图42所示，吸料通孔16与左侧的眼睛孔5对应重合，吸料通孔16右侧的眼睛孔遮挡部分14置于两个眼睛孔5之间；S管进料口8与右侧的眼睛孔5对应连通；此时，驱动轴驱动机构3停止工作；与左侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口进行吸料；与右侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口继续向S管进料口8排料；

当与左侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口吸料完毕后，驱动轴驱动机构3驱动驱动轴2带动S管进料口8延顺时针方向摆动，重复上述过程，最终实现无停顿连续供料的功能。

实施例4：如图29所示，一种混凝土输送泵分配阀，其包括S管1、驱动轴驱动机构3和眼睛板4；在S管1的管壁上固定设有驱动轴2，驱动轴驱动机构3与驱动轴2连接，驱动轴2驱动S管1转动，在眼睛板4上设有两个直径相等的圆形通孔，简称为两个眼睛孔5；眼睛板4固定在料箱6内壁上，眼睛孔5分别与混凝土输送缸7缸口对应，S管进料口8在眼睛孔5之间转动切换；如图43所示，眼睛板4为一块整板，以驱动轴2为圆心，在眼睛板4上形成一个圆环，且在眼睛板圆环13上开有两个眼睛孔5，两个眼睛孔5的中心置于一条穿过驱动轴2圆心的直线上；如图44和图45所示，在S管1的进料口端设有一块挡板9，以驱动轴2为圆心，在挡板9上形成一个圆环，该挡板圆环15的宽度与眼睛板圆环13相同，在挡板圆环15内设有一个吸料通孔16，该吸料通孔16等于眼睛孔5的直径；在挡板圆环15上、吸料通孔16两端分别留有眼睛孔遮挡部分14，眼睛孔遮挡部分14为在S管进料口8与任何一个眼睛孔5摆动相交时，完全封闭该眼睛孔5与S管进料口8不相交部分；在挡板圆环15的剩余部分开有进料通孔，与S管1进料口连通对应，该进料通孔即为S管进料口8，S管进料口8为S管进料口完全覆盖眼睛板4的两个眼睛孔5。

工作过程：如图46和图47所示，吸料通孔16与右侧的眼睛孔5对应重合，此时，吸料通孔16两侧的眼睛孔遮挡部分14分别置于两个眼睛孔5之间；S管进料口8与右侧的眼睛孔5对应连通；驱动轴驱动机构3不工作；与左侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口向S管进料口8排料；与右侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口进行吸料；当与右侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口吸料完毕后，停止吸料；驱动轴驱动机构3驱动驱动轴2带动S管进料口8延逆时针方向转动，此时，与左侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口继续向S管进料口8排料；

如图48和图49所示，当转动到S管进料口8右侧端与右侧的眼睛孔5相切时，S管进料口8右侧的眼睛孔遮挡部分14整个覆盖右侧眼睛孔5；与左侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口继续向S管进料口8排料；

如图50和图51所示，当转动到S管进料口8完全覆盖两个眼睛孔5时，与左侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口继续向S管进料口8排料，与右侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口开始向S管进料口8排料；

如图52和图53所示，当转动到S管进料口8左侧端与左侧的眼睛孔5相切时，S管进料口8左侧的眼睛孔遮挡部分14整个覆盖左侧眼睛孔5；与左侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口停止排料；与右侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口继续向S管进料口8排料；

如图54和图55所示，吸料通孔16与左侧的眼睛孔5对应重合，吸料通孔16两侧的眼睛孔遮挡部分14分别置于两个眼睛孔5之间；S管进料口8与右侧的眼睛孔5对应连通；此时，驱动轴驱动机构3停止工作；与右侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口继续向S管进料口8排料；与左侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口进行吸料；当与左侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口吸料完毕后，停止吸料；驱动轴驱动机构3驱动驱动轴2带动S管进料口8继续延逆时针方向转动，此时，与右侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口继续向S管进料口8排料；

如图56和图57所示，当转动到S管进料口8右侧端与左侧的眼睛孔5相切时，S管进料口8右侧的眼睛孔遮挡部分14整个覆盖左侧眼睛孔5；与右侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口继续向S管进料口8排料；

如图58和图59所示，当转动到S管进料口8完全覆盖两个眼睛孔5时，与左侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口继续向S管进料口8排料，与右侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口开始向S管进料口8排料；

如图60和图61所示，当转动到S管进料口8左侧端与右侧的眼睛孔5相切时，S管进料口8左侧的眼睛孔遮挡部分14整个覆盖右侧眼睛孔5；与右侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口停止排料；与右侧的眼睛孔5连通的混凝土输送缸7缸口继续向S管进料口8排料；

驱动轴驱动机构3驱动驱动轴2带动S管进料口8继续延逆时针方向转动到图46所示位置，完成一个旋转周期，重复上述过程，最终实现无停顿连续供料的功能。

Claims (8)

1.混凝土输送泵分配阀，其包括S管、驱动轴驱动机构和眼睛板；在所述S管的管壁上固定设有驱动轴，所述驱动轴驱动机构与所述驱动轴连接，在所述眼睛板上设有两个直径相等的圆形通孔，简称为两个眼睛孔；所述眼睛板固定在料箱内壁上，所述眼睛孔分别与混凝土输送缸缸口对应，所述S管进料口在所述眼睛孔之间摆动切换；其特征在于，在所述S管进料口延摆动方向的两端分别设有大小相同的两个挡板，所述两个挡板与所述S管进料口两端口外侧连为一体，一个所述挡板的大小要至少在任何一个所述眼睛孔与所述S管进料口摆动相交时，完全封闭该所述眼睛孔与所述S管进料口不相交部分；所述眼睛板由两个所述眼睛孔、两个所述眼睛孔之间的中间遮挡部分，及两个所述眼睛孔两端部的大小相同的端遮挡部分组成一块整体眼睛板；所述S管进料口延摆动方向的最小长度至少使所述S管进料口同时与两个所述眼睛孔相交；所述S管进料口的最大长度是所述S管进料口完全覆盖两个所述眼睛孔。 

2.根据权利要求1所述的一种混凝土输送泵分配阀，其特征在于，所述两个挡板之间吸料空隙最小为一个所述眼睛孔的大小。 

3.根据权利要求1所述的一种混凝土输送泵分配阀，其特征在于，所述中间遮挡部分至少容纳一个挡板。 

4.根据权利要求1所述的一种混凝土输送泵分配阀，其特征在于，最小的所述端遮挡部分与相邻的一个所述眼睛孔的面积和为所述S管进料口的面积。 

5.根据权利要求1所述的一种混凝土输送泵分配阀，其特征在于，在两个所述挡板与所述驱动轴之间设有加强板，所述加强板与两个所述挡板成一体结构。 

6.一种混凝土输送泵分配阀，混凝土输送泵分配阀，其包括S管、驱动轴驱动机构和眼睛板；在所述S管的管壁上固定设有驱动轴，所述驱动轴驱动机构与所述驱动轴连接，在所述眼睛板上设有两个直径相等的圆形通孔，简称为两个眼睛孔；所述眼睛板固定在料箱内壁上，所述眼睛孔分别与混凝土输送缸缸口对应，所述S管进料口在所述眼睛孔之间摆动切换；其特征在于，所述眼睛板为一块整板，以所述驱动轴为圆心，在所述眼睛板上形成一个圆环，且在所述眼睛板圆环上开有两个所述眼睛孔，在所述S管的进料口端设有一块挡板，以所述驱动轴为圆心，在所述挡板上形成一个圆环，所述挡板圆环的宽度与所述眼睛板圆环相同，在所述挡板圆环内设有一个吸料通孔，所述吸料通孔的长度至少大于或等于所述眼睛孔的直径；所述挡板圆环上、所述吸料通孔两端分别留有所述眼睛孔遮挡部分，所述眼睛孔遮挡部分要至少在任何一个所述眼睛孔与所述S管进料口摆动相交时，完全封闭该所述眼睛孔与所述S管进料口不相交部分；在所述挡板圆环的剩余部分开有进料通孔，与所述S管的进料口连通对应，该进料通孔即为所述S管进料口，所述S管进料口的最小长度至少使所述S管进料口同时与所述眼睛板的两个眼睛孔相交。 

7.根据权利要求6所述的一种混凝土输送泵分配阀，其特征在于，在所述眼睛板圆环上、所述两个眼睛孔之间的距离至少容纳一个 所述眼睛孔遮挡部分。 

8.根据权利要求6所述的一种混凝土输送泵分配阀，其特征在于，所述两个眼睛孔的中心置于一条穿过所述驱动轴圆心的直线上；所述S管进料口完全覆盖两个所述眼睛孔。