CN102586818A - 一种镀锌电解液 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及了一种镀锌电解液。其特征在于该镀锌电解液主要由：氯化锌、氯化钾、硼酸、阴离子或阳离子表面活性剂、铁离子、铜离子、氢氧化钠、二氯苯醛、甲醇、醋酸等组成。该镀锌电解液具有均镀性能优良、污水容易处理，镀层加工工艺性好和物理机械性能稳定等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种镀锌电解液，属金属材料表面防护领域。
背景技术
锌镀层已经广泛地应用到钢铁材料的抗蚀性镀层，在汽车产业和家电产业界应用较多的是弱酸性镀液、氰化镀液和锌酸盐镀液，它们的特性如下：与弱酸镀液相比，碱性锌酸盐镀液或氰化镀液的光亮性和整平性差，电流效率较低(弱酸性镀液的电流效率为85％以上，而碱性镀液却为50％～70％左右)；碱性锌酸盐镀液或氰化镀液的均镀能力优于弱酸性镀液，设备使用寿命较长；碱性锌酸盐镀液的废水易处理，优于剧毒的氰化镀液；与碱性镀液相比，酸性镀液没有洗净能力，对镀件需进行充分的前处理；对于二次加工产生的镀后负荷，酸性镀液最弱，容易产生由于冲击等负荷形成的碎片缺陷，而碱性镀液的抗冲击性最强。据权威部门统计，上述三种镀锌液，其中，氰化镀锌液的应用约占1/3，就环境保护而言，如此广泛地使用氰化镀锌液令人吃惊，氰化镀锌液之所以广泛使用是因为使用该镀液的镀锌层的物理机械性能从氰化镀锌液中可以获得柔软的低应力镀锌层，对于弯曲、卷曲、抗挤压和冲击等负荷具有非常强的抵抗性，且镀锌层的附着性、抗蚀性和装饰性都良好，对镀锌层施加负荷时，可以避免发生脱落、膨胀或碎裂等缺陷。
发明内容
本发明的目的就是在于解决和克服上述镀液的缺陷，提供一种均镀性能优良，污水容易处理，镀层加工工艺性好和物理机械性能稳的镀锌电解液。
本发明是通过以下技术方案来实现的，其特征在于该镀锌电解液主要由：氯化锌、氯化钾、硼酸、阴离子或阳离子表面活性剂、铁离子、铜离子、氢氧化钠、二氯苯醛、甲醇、醋酸等组成。
按其每升镀液中含：氯化锌120g～135g；氯化钾275g～300g；硼酸45g～50g；阴离子或阳离子表面活性剂185ml～200ml；铁离子17mg～20mg；铜离子17mg～20mg；氢氧化钠100g～120g；二氯苯醛8g～10g；甲醇5.0ml～6.0；醋酸6.5ml～7.5ml组成。
其表面活性剂为十六烷基二甲基苄基氯化胺
具体实施方
1、分别称取十六烷基二甲基苄基氯化胺185ml和硼酸45g将其混合，加入醋酸6.5ml与其溶解。
2、在常温状态下，称取氯化锌120g、氯化钾300g、铁离子20mg、铜离子20mg、氢氧化钠100g、二氯苯醛10g、甲醇5.0ml、醋酸7.5ml，先将上述药品分别用少量蒸馏水溶解，然后混合稀释至800ml。
3、将1中与2中配制好的溶液进行混合，按每升中含量用余量水稀释，配制好的溶液PH值为5～6。
电解液中添加甲醇可使低电流密度区获得光亮镀层，由于有表面活性剂存在，可提高氯化锌及氯化钾浓度因而有得于镀锌的电沉积。
Claims (3)
1.一种镀锌电解液。其特征在于该镀锌电解液主要由：氯化锌、氯化钾、硼酸、阴离子或阳离子表面活性剂、铁离子、铜离子、氢氧化钠、二氯苯醛、甲醇、醋酸等组成。
2.根据权利1所述的一种锡-锌合金电镀液。按其每升镀液中含：氯化锌120g～135g；氯化钾275g～300g；硼酸45g～50g；阴离子或阳离子表面活性剂185ml～200ml；铁离子17mg～20mg；铜离子17mg～20mg；氢氧化钠100g～120g；二氯苯醛8g～10g；甲醇5.0ml～6.0；醋酸6.5ml～7.5ml组成。
3.根据权利1和2所述的一种镀锌电解液，其表面活性剂为十六烷基二甲基苄基氯化胺。
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|---|---|---|---|---|
| CN104882637A (zh) * | 2014-02-28 | 2015-09-02 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 电解液和电化学储能装置 |
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120718 |