CN102586536A - 菱镁石尾矿为原料的转炉炼钢终渣改质剂及其生产方法 - Google Patents

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李静
路艳国
齐晓峰
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    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Abstract

本发明公开了一种菱镁石尾矿为原料的转炉炼钢终渣改质剂及其生产方法，解决菱镁石尾矿堆积问题，同时生产一种成本低廉的转炉炼钢终渣改质剂。终渣改质剂由下列成分按重量百分比组成：菱镁石尾矿20-30％；轻烧菱镁石尾矿35-45％；白云石8-15％；无烟煤粉15-25％。终渣改质剂的生产方法：取菱镁石尾矿按重量百分比20-30％；轻烧菱镁石尾矿按重量百分比35-45％；白云石按重量百分比8-15％；无烟煤粉按重量百分比15-25％，经混磨、造球后，在室温中干燥。菱镁石尾矿为原料的转炉炼钢终渣改质剂可以全部替代现有转炉终渣加入的改质剂或镁质护炉料，而且使用后优于现有转炉溅渣护炉的改质剂和镁质护炉料。另外可以彻底解决菱镁石尾矿堆积对环境造成的危害，实现了资源的回收利用。

Description

菱镁石尾矿为原料的转炉炼钢终渣改质剂及其生产方法
技术领域
本发明属于炼钢辅料技术领域，尤其是一种以菱镁石尾矿为原料的转炉炼钢终渣改质剂及其生产方法。
背景技术
未经改质的转炉炼钢终渣不适合溅渣护炉，通过改质剂改质，可以使终渣中的部分FeO还原，使低熔点物质转化为高熔点物质，又具有合适的粘度和流动性，提高溅渣护炉的效果和溅渣层的抗侵蚀性能。目前，转炉炼钢终渣改质剂及其生产方法已有公开报道，查阅专利文献，与本发明相关的中国专利公开内容如下：
1.“炼钢调整剂及其制备方法”，公开(公告)号：CN101413043，提供一种除尘灰作为主要原料制造的炼钢调整剂及其制备方法，已解决现有技术中倒弃除尘灰会污染环境的问题。该炼钢调整剂是由下述重量配比的原料制备而成的：67-73％的除尘灰、7-13％的碳化硅材料、15-17％的镁质材料；以及按除尘灰、碳化硅材料、镁质材料总质量的5-10％的添加的结合剂。本发明调渣、稠渣效果好，溅渣护炉效果优于现有产品，但是碳化硅材料和镁质材料成本高，增加吨钢成本。
2.“一种调渣护炉剂”，公开(公告)号：CN101054611，该护炉剂由下列重量百分数的原料组成：氧化镁45--80％、氧化钙6-22％、三氧化二铝5-12％、铼1-4％，优点是：(1)解决了冶炼前期的喷溅问题；(2)解决了冶炼过程炉渣对炉衬的侵蚀问题(3)提高溅渣护炉的有效性，铼成本高，增加冶炼成本，三氧化二铝的存在增加了钢材的夹杂，影响钢坯质量。
3.“转炉炼钢终渣改质剂”，公开(公告)号：CN1264745，改质剂的组成以重量百分比为：氧化镁45-55％、氧化钙4-9％、碳3-10％、二氧化硅3-10％。该改质剂可使铁酸盐为主矿相的低熔点矿渣转变为以硅酸二钙和硅酸三钙为主矿相的较高熔点的炉渣，能提高铁质渣系终渣的熔点和粘度，并且使用方便。但是加入量不易控制，过多或过少都会影响主矿相的形成。
镁矿选矿后的尾矿大量堆积造成了镁质资源的严重浪费，也给环境造成很大负担。以菱镁石尾矿为原料生产的转炉炼钢终渣改质剂尚未见报道。
发明内容
本发明提供了一种菱镁石尾矿为原料的转炉炼钢终渣改质剂及其生产方法，解决菱镁石尾矿堆积问题，同时生产一种成本低廉的转炉炼钢终渣改质剂。
菱镁石尾矿为原料的转炉炼钢终渣改质剂，由下列成分按重量百分比组成：
菱镁石尾矿20-30％；轻烧菱镁石尾矿35-45％；白云石8-15％；无烟煤粉15-25％，其中，菱镁石尾矿中化学成分按重量百分比为计，MgO 40-47％，SiO2 1-2％，CaO 1-2％，其余为烧损；无烟煤粉中化学成分按重量百分比为计，C 85-90％，灰分7-15％，挥发份7-10％；白云石中化学成分按重量百分比计，MgO 42-47％，CaO 45-55％，其余为夹杂。
菱镁石尾矿为原料的转炉炼钢终渣改质剂的生产方法：
取菱镁石尾矿按重量百分比20-30％；轻烧菱镁石尾矿按重量百分比35-45％；白云石按重量百分比8-15％；无烟煤粉按重量百分比15-25％，放入到球磨机中进行混磨，将混磨后的原料放到造球机中加水进行造球，将造好的球在室温中干燥，干燥过程中要防水，防潮。
所述轻烧菱镁石尾矿是将菱镁石尾矿加热到700-800℃的产物。
本发明同现有技术相比，其显著的有益效果体现在：
菱镁石尾矿为原料的转炉炼钢终渣改质剂可以全部替代现有转炉终渣加入的改质剂或镁质护炉料，而且使用后优于现有转炉溅渣护炉的改质剂和镁质护炉料。调渣，稠渣效果好。改质后炉渣的熔点、粘度提高，降低了生产成本。另外可以彻底解决菱镁石尾矿堆积对环境造成的危害，实现了资源的回收利用。
具体实施方式
实施例1
取菱镁石尾矿按重量百分比20％，轻烧菱镁石尾矿按重量百分比45％，白云石按重量百分比10％，无烟煤粉按重量百分比25％，称量后放入球磨机中，将原料充分混匀并磨细。之后，将原料倒入造球机中，均匀洒水，作为粘结剂，球的粒度15mm-25mm之间，造好的球在室温中干燥，干燥过程中防水、防暴晒。所述轻烧菱镁石尾矿是将菱镁石尾矿加热到700-800℃的产物。
实施例2
取菱镁石尾矿按重量百分比25％，轻烧菱镁石尾矿按重量百分比42％，白云石按重量百分比10％，无烟煤粉按重量百分比23％，称量后放入球磨机中，将原料充分混匀并磨细。之后，将原料倒入造球机中，均匀洒水，作为粘结剂，球的粒度15mm-25mm之间，造好的球在室温中干燥，干燥过程中防水、防暴晒。所述轻烧菱镁石尾矿是将菱镁石尾矿加热到700-800℃的产物。
实施例3
取菱镁石尾矿按重量百分比28％，轻烧菱镁石尾矿按重量百分比41％，白云石按重量百分比9％，无烟煤粉按重量百分比22％，称量后放入球磨机中，将原料充分混匀并磨细。之后，将原料倒入造球机中，均匀洒水，作为粘结剂，球的粒度15mm-25mm之间，造好的球在室温中干燥，干燥过程中防水、防暴晒。所述轻烧菱镁石尾矿是将菱镁石尾矿加热到700-800℃的产物。

Claims (3)

1.一种菱镁石尾矿为原料的转炉炼钢终渣改质剂及其生产方法，其特征在于菱镁石尾矿为原料的转炉炼钢终渣改质剂，由下列成分按重量百分比组成：
菱镁石尾矿20-30％；轻烧菱镁石尾矿35-45％；白云石8-15％；无烟煤粉15-25％，其中，菱镁石尾矿中化学成分按重量百分比为计，MgO 40-47％，SiO2 1-2％，CaO 1-2％，其余为烧损；无烟煤粉中化学成分按重量百分比为计，C 85-90％，灰分7-15％，挥发份7-10％；白云石中化学成分按重量百分比计，MgO 42-47％，CaO 45-55％，其余为夹杂。
2.权利要求1所述的菱镁石尾矿为原料的转炉炼钢终渣改质剂的生产方法，其特征在于该方法包括以下内容：
取菱镁石尾矿按重量百分比20-30％；轻烧菱镁石尾矿按重量百分比35-45％；白云石按重量百分比8-15％；无烟煤粉按重量百分比15-25％，放入到球磨机中进行混磨，将混磨后的原料放到造球机中加水进行造球，将造好的球在室温中干燥，干燥过程中防水，防潮。
3.根据权利要求2所述的菱镁石尾矿为原料的转炉炼钢终渣改质剂的生产方法，其特征在于所说的轻烧菱镁石尾矿是将菱镁石尾矿加热到700-800℃的产物。
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
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