CN102584252A - 一种冷却陶瓷粉料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冷却陶瓷粉料装置，包括上下开口的壳体、风门调节环、处理孔盖以及上锥斗和下锥斗，壳体的外表面沿其周向设置有均匀分布的配风口，在该壳体上对应安装有风门调节环，通过风门调节环来实现对配风口的开启；上锥斗和下锥斗上下对置地安装在壳体内部，该上锥斗呈上小下大的结构，其锥体外圆周侧面与壳体内壁之间存在落料间隙，并且该上锥斗从壳体的上开口端往外伸出，下锥斗的出料口与壳体的下开口端相对应；壳体的外表面设有多个与其内腔贯通的套管，且该多个套管接近于壳体的上开口端，每个套管的开口端均通过一处理孔盖进行密封。采用上述方案后，本发明具有操作方便、调节灵活、能使粉料得到快速均匀冷却等优点。

Description

一种冷却陶瓷粉料装置

技术领域

本发明涉及陶瓷制粉工艺辅助设备的技术领域，尤其是指一种冷却陶瓷粉料装置。

背景技术

建筑陶瓷砖是用近似球形并有一定的颗粒级配的粉料压制而成的，这种粉料颗粒是由一定压力的泥浆雾滴经喷雾塔内的热风干燥而生成的，经干燥成型的粉料颗粒，最终落在塔下锥底部的粉料冷却装置进料口上；在冷却装置进料口的粉料温度约70℃左右，若直接经放料阀排出，就会造成粉料温度偏高，而且干湿度不均衡、不稳定，颗粒级数不匹配等缺陷，从而影响粉料的成型工艺；特别是对大型喷雾塔制粉来说，这种缺点尤其突出。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、调节灵活、能使粉料得到快速均匀冷却的冷却陶瓷粉料装置。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种冷却陶瓷粉料装置，它包括有上下开口的壳体、用于控制风量的风门调节环、用于清洗壳体内部的处理孔盖以及分别置于壳体内部的上锥斗和下锥斗，其中，所述壳体的外表面沿其周向设置有均匀分布的配风口，同时在该壳体上对应安装有风门调节环，通过风门调节环来实现对配风口的开启；上锥斗和下锥斗上下对置地安装在壳体内部，同时该上锥斗呈上小下大的结构，其锥体外圆周侧面与壳体内壁之间存在落料间隙，并且该上锥斗从壳体的上开口端往外伸出，下锥斗的出料口与壳体的下开口端相对应；上述壳体的外表面设有多个与其内腔贯通的套管，且该多个套管接近于壳体的上开口端，同时上述每个套管的开口端均通过一处理孔盖进行密封。

所述的壳体上固定有上、下法兰，且该上、下法兰对应安装在壳体的上、下开口端面处。

所述的风门调节环上开设有多个与配风口一一对应的槽口。

所述的风门调节环上设有多个把手。

所述的上锥斗通过壳体内的上锥斗支撑件固定。

所述的下锥斗通过壳体内的下锥斗支撑件固定。

本发明在采用了上述方案后，其最大优点在于由于上锥斗是上小下大的结构，所以当塔顶干燥的粉料落在上锥斗上时，能将其上面的粉料沿锥体圆周散开，这样便于粉料的散热和防止粉料结块，另外，由于壳体周围设置有均匀分布的配风口，当散开的粉料经过壳体中部时，进入配风口的冷风直接冷却进来的粉料，根据粉料的流量和所需温度来调节风量，风量的多少是由配风口的开启度决定的，配风口的开启度通过风门调节环来调节控制；而本发明的风门调节环是采用整体式调节结构，使得其具有调节灵活，配风均匀等效果；还有经过冷却的粉料，温度控制在约45℃左右，这样的粉料性能稳定，从而使粉料的工艺性能得到保证。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的剖视图。

图3为风门调节环的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

参见附图1至附图3所示，本实施例所述的冷却陶瓷粉料装置，它包括有上下开口的壳体1、用于控制风量的风门调节环2、用于清洗壳体1内部的处理孔盖3以及分别置于壳体1内部的上锥斗4和下锥斗5，其中，本实施例所述的壳体1上固定有上、下法兰8、9，且该上、下法兰8、9对应安装在壳体1的上、下开口端面处，同时壳体1的外表面中部沿其周向设置有均匀分布的配风口6，通过配风口6进入的冷风来直接对经过壳体1中部的粉料进行冷却，由于风量的多少是根据粉料的流量和所需的温度来决定的，所以为了能对配风口6的风量大小进行调节，即是对配风口6的开启度进行控制，本实施例在上述壳体1上对应安装有采用整体式调节结构的风门调节环2，其中该风门调节环2上开设有多个与配风口6一一对应的槽口10，同时在风门调节环2上还设有多个把手11，方便人手操作；而本实施例上述的上锥斗4和下锥斗5上下对置地安装在壳体1内部，且分别通过该壳体1内的上锥斗支撑件12和下锥斗支撑件13进行固定，同时本实施例的上锥斗2呈上小下大的结构，从壳体1的上开口端往外伸出，用于接收经塔顶干燥的粉料，并且其锥体外圆周侧面与壳体1内壁之间存在落料间隙，其目的是为了使得粉料能从上锥斗2的锥体外圆周侧面下落入壳体1内部，而且由于上锥斗2是一个上小下大的锥形结构，所以能将其上面的粉料沿锥体圆周散开，从而减少了下落粉料在冷却过程中结块的可能性；同时本实施例下锥斗5的出料口与壳体1的下开口端相对应，这样经过冷却的粉料颗粒，可通过下锥斗5而滑落至壳体1的下开口，然后经安装在壳体1下开口的放料阀自动出塔。另外，上述壳体1的外表面设有多个与其内腔贯通的套管7，且该多个套管7接近于壳体1的上开口端，同时上述每个套管7的开口端均通过一处理孔盖3进行密封，这样的结构设计使得打开处理孔盖3后，可对壳体1的内部进行清洗，从而保证工艺性能。综上所述，本发明对粉料的冷却效果好，温控简单，有效减少了粉料的结块，并且对粉料干湿度、稳定性和颗粒级配等工艺参数有一定的改善作用。因此，本发明是安装在喷雾塔等制粉类设备出口位置经济实用的粉料冷却的简易装置，值得推广。

以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种冷却陶瓷粉料装置，其特征在于：它包括有上下开口的壳体（1）、用于控制风量的风门调节环（2）、用于清洗壳体（1）内部的处理孔盖（3）以及分别置于壳体（1）内部的上锥斗（4）和下锥斗（5），其中，所述壳体（1）的外表面沿其周向设置有均匀分布的配风口（6），同时在该壳体（1）上对应安装有风门调节环（2），通过风门调节环（2）来实现对配风口（6）的开启；上锥斗（4）和下锥斗（5）上下对置地安装在壳体（1）内部，同时该上锥斗（2）呈上小下大的结构，其锥体外圆周侧面与壳体（1）内壁之间存在落料间隙，并且该上锥斗（2）从壳体（1）的上开口端往外伸出，下锥斗（5）的出料口与壳体（1）的下开口端相对应；上述壳体（1）的外表面设有多个与其内腔贯通的套管（7），且该多个套管（7）接近于壳体（1）的上开口端，同时上述每个套管（7）的开口端均通过一处理孔盖（3）进行密封。

2.根据权利要求1所述的一种冷却陶瓷粉料装置，其特征在于：所述的壳体（1）上固定有上、下法兰（8、9），且该上、下法兰（8、9）对应安装在壳体（1）的上、下开口端面处。

3.根据权利要求1所述的一种冷却陶瓷粉料装置，其特征在于：所述的风门调节环（2）上开设有多个与配风口（6）一一对应的槽口（10）。

4.根据权利要求1或3所述的一种冷却陶瓷粉料装置，其特征在于：所述的风门调节环（2）上设有多个把手（11）。

5.根据权利要求1所述的一种冷却陶瓷粉料装置，其特征在于：所述的上锥斗（4）通过壳体（1）内的上锥斗支撑件（12）固定。

6.根据权利要求1所述的一种冷却陶瓷粉料装置，其特征在于：所述的下锥斗（5）通过壳体（1）内的下锥斗支撑件（13）固定。

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