CN102583999B - 中空石英纤维的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种中空石英纤维的制备方法，选择内径、外径和长度符合规格的二氧化硅含量≥99.95％石英玻璃管，用去离子水清洗并晾干，装入送管装置的夹子中，上端与加压装置的输气管连接，控制气体流量，对石英玻璃管进行加热熔融，给石英玻璃管内壁一定的气压，气体压力控制在0.003Mpa～0.008Mpa，开启送管装置，使石英玻璃管匀速下降，送管装置电压控制在60V～70V，当石英玻璃管加热至熔融时，用玻璃棒引下，将单根纤维聚集成束，通过涂覆器给纤维表面涂覆浸润剂，同时卷绕在绕丝筒上，绕丝筒的转速控制在4000～4500转/分，最后通过烘干制成中空石英纤维。

Description

中空石英纤维的制备方法
技术领域
本发明涉及无机材料领域，具体涉及一种中空石英纤维的制备方法。
背景技术
已知的石英纤维产品，是将经过预处理的石英玻璃棒，通过加热的方式熔融拉制而成。其产品具有高强度、耐高温、隔热、化学稳定性和电绝缘性好的特点，在耐高温隔热、过滤、阻燃、透波方面有着广泛的应用，是很好的低介电材料，也可以用来作为复合材料中的增强材料，但该产品存在介电性能低、隔热性能差，对此缺陷一直没有良好的技术方案解决。
发明内容
本发明提供了一种中空石英纤维的制备方法，该方法所生产的石英纤维中空，可大大提高石英纤维产品的介电性能，减轻产品重量10％～15％，提高产品隔热性能。
为达到上述目的，本发明的中空石英纤维的制备方法是以下述方式实现的：
选择二氧化硅含量≥99.95％石英玻璃管，剔除弯曲变形、气泡、气线较多的石英玻璃管；测取内径、外径和长度符合规格的石英玻璃管；将选好的石英玻璃管用去离子水清洗并晾干；然后将备用的石英玻璃管装入送管装置的夹子中，石英玻璃管上端与加压装置的输气管连接；打开燃气阀门和加压装置开关，控制气体的流量，对石英玻璃管进行加热熔融，气体加压装置与石英玻璃管对接，给与石英玻璃管内壁一定的气压，气体压力控制在0.003Mpa～0.008Mpa；开启送管装置，使石英玻璃管匀速下降，送管装置电压控制在60V～70V；当石英玻璃管加热至熔融时，用玻璃棒引下，将单根纤维聚集成束，通过涂覆器给纤维表面涂覆浸润剂，同时卷绕在绕丝筒上，绕丝筒的转速控制在4000～4500转/分，最后通过烘干制成中空石英纤维，入库备用。
本发明的有益效果是：工艺稳定，易于操作控制，产品介电性能好，重量更轻，隔热效果更好。
附图说明
图1为本发明的中空石英纤维的制备方法工艺流程图。
以下结合附图对本发明作进一步详细的说明。
具体实施方式
按照图1所述本发明中空石英纤维的制备方法，其制备程序分以下几步实现：
一、选材：石英玻璃管硅含量≥99.95％，剔除弯曲变形、气泡、气线较多的石英玻璃管；
二、测量：测取内径、外径和长度符合规格的石英玻璃管；
三、备用：将选好的石英玻璃管用去离子水清洗并晾干；
四、操作：将备用的石英玻璃管装入送管装置的夹子中，石英玻璃管上端与加压装置的输气管连接；打开燃气阀门和加压装置开关，控制气体的流量，对石英玻璃管进行加热熔融，气体加压装置与石英玻璃管对接，给与石英玻璃管内壁一定的气压，气体压力控制在0.003Mpa～0.008Mpa；开启送管装置，使石英玻璃管匀速下降，送管装置电压控制在60V～70V；当石英玻璃管加热至熔融时，用玻璃棒引下，将单根纤维聚集成束，通过涂覆器给纤维表面涂覆浸润剂，同时卷绕在绕丝筒上，绕丝筒的转速控制在4000～4500转/分，最后通过烘干制成中空石英纤维，入库备用。

Claims (1)

1.一种中空石英纤维的制备方法，其特征是：选择二氧化硅含量≥99.95％石英玻璃管，剔除弯曲变形、气泡、气线较多的石英玻璃管；测取内径、外径和长度符合规格的石英玻璃管；将选好的石英玻璃管用去离子水清洗并晾干；然后将备用的石英玻璃管装入送管装置的夹子中，石英玻璃管上端与加压装置的输气管连接；打开燃气阀门和加压装置开关，控制气体的流量，对石英玻璃管进行加热熔融，气体加压装置与石英玻璃管对接，给与石英玻璃管内壁一定的气压，气体压力控制在0.003MPa～0.008MPa；开启送管装置，使石英玻璃管匀速下降，送管装置电压控制在60V～70V；当石英玻璃管加热至熔融时，用玻璃棒引下，将单根纤维聚集成束，通过涂覆器给纤维表面涂覆浸润剂，同时卷绕在绕丝筒上，绕丝筒的转速控制在4000～4500转/分，最后通过烘干制成中空石英纤维。
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