CN102583592A - 一种弧形格栅除污机 - Google Patents

Abstract

一种弧形格栅除污机，属于污水处理机械技术领域，包括机架、传动机构、转耙、栅条及其上方的卸渣机构，传动机构由减速电机和涡轮蜗杆减速器组成，涡轮蜗杆减速器的输出轴连接曲柄一端，曲柄的另一端绞接在转耙上，减速电机、涡轮蜗杆减速器固定在机架的下部，摇杆的一端绞接在机架的上部，所述摇杆的另一端绞接在转耙的后端，曲柄与转耙的绞接点位于摇杆与转耙的绞接点之前，本设备构造简单，负荷轻，相比于曲柄滑杆机构，大大降低了格栅除污机运行时的摩擦力，其磨损小，冲击小，噪声低，除污能力强。

Description

一种弧形格栅除污机

技术领域

本发明涉及一种去除污水中悬浮物和漂浮物的格栅除污机，特别是一种弧形格栅除污机，属于污水处理机械技术领域。

背景技术

目前市面上现有的弧形格栅除污机主要为旋臂式，此种弧形格栅除污机结构简单，动作单一，运行故障少，保养方便，但由于其旋转直径大，所需的运行空间过大，不便在室内实用。专利号ZL200420054660.X公开的“摆臂式弧形格栅除污机”，包括机架、清渣机构、冲洗装置、转耙，在转耙沿其长度方向开设长槽，转耙通过与该长槽配合的销轴铰连接在机架上，在机架上固定一传动机构，传动机构的输出轴套接一曲柄，曲柄的另一端与转耙铰接。该装置采用曲柄滑杆机构原理，传动机构中减速机出轴通过曲柄滑杆机构，驱动曲柄作单方向回转运动。转耙顶点轨迹为一腰型曲线，即耙齿运行轨迹。腰型曲线为两段近似圆弧，两段曲线不重合，实现转耙组合的进程伸出、回程缩回动作。腰型曲线末端点运行速度接近于零，实现转耙组合的停息动作，清渣机构在自身重力作用下自动清渣，大致解决了旋臂式弧形格栅除污机运行空间大的问题，但此种曲柄滑杆机构运行时摩擦力大，转耙容易磨损，减少了设备的实用寿命，且清渣机构在复位时产生大的冲击和噪声。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种运行空间小，摩擦力小，转耙不易磨损，使用寿命长的弧形格栅除污机。主要改进在于采用曲柄摇杆机构原理，极大地减小了弧形格栅除污机在运行过程中的摩擦阻力。具体是这样实施的：一种弧形格栅除污机，包括机架、传动机构、转耙、栅条及其上方的卸渣机构，传动机构由减速电机和涡轮蜗杆减速器组成，涡轮蜗杆减速器的输出轴连接曲柄一端，曲柄的另一端绞接在转耙上，其特征在于减速电机、涡轮蜗杆减速器固定在机架的下部，摇杆的一端绞接在机架的上部，所述摇杆的另一端绞接在转耙的后端，曲柄与转耙的绞接点位于摇杆与转耙的绞接点之前。

涡轮蜗杆减速器及机架、转耙、曲柄、摇杆组成了一个四连杆曲柄摇杆机构，机架由型钢焊接而成，减速电机、涡轮蜗杆减速器由机架固定组成一个整体，此整体成为曲柄摇杆机构的固定杆，曲柄摇杆机构的曲柄的一端与涡轮蜗杆减速器的输出轴通过键连接，另一端铰接在转耙的中部。曲柄摇杆机构的摇杆的一端铰接在机架的上部，另一端铰接在转耙的后端。曲柄随涡轮蜗杆减速器的输出轴作圆周运动，带动转耙和耙齿上下摆动，从最高位置下行至渠道底部，耙齿从渠道底部插入栅条间隙，沿圆弧栅条上行，捞起流体中的污物，当耙齿上行超出栅条高度时，卸渣机构开始自动刮渣，把污物从耙齿上刮落，随后耙齿退出栅条，完成一个耙捞工作周期。

为使卸渣机构在复位时不产生较大的冲击和噪声，本发明的卸渣机构上设置有阻尼缓冲器。

本设备构造简单，负荷轻，相比于曲柄滑杆机构，大大降低了格栅除污机运行时的摩擦力，其磨损小，冲击小，噪声低，除污能力强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

一种弧形格栅除污机，包括机架1、传动机构、转耙3、栅条4及其上方的卸渣机构5，传动机构由减速电机6和涡轮蜗杆减速器7组成，涡轮蜗杆减速器7的输出轴通过键连接曲柄8一端，曲柄8的另一端绞接在转耙3上，减速电机6、涡轮蜗杆减速器7固定在机架1的下部，摇杆9的一端绞接在机架1的上部，所述摇杆9的另一端绞接在转耙3的后端，曲柄8与转耙3的绞接点位于摇杆9与转耙3的绞接点之前，卸渣机构5上设置有阻尼缓冲器10。

Claims (3)

1.一种弧形格栅除污机，包括机架、传动机构、转耙、栅条及其上方的卸渣机构，传动机构由减速电机和涡轮蜗杆减速器组成，涡轮蜗杆减速器的输出轴连接曲柄一端，曲柄的另一端绞接在转耙上，其特征在于减速电机、涡轮蜗杆减速器固定在机架的下部，摇杆的一端绞接在机架的上部，所述摇杆的另一端绞接在转耙的后端，曲柄与转耙的绞接点位于摇杆与转耙的绞接点之前。

2.根据权利要求1所述的一种弧形格栅除污机，其特征在于曲柄一端与涡轮蜗杆减速器的输出轴通过键连接。

3.根据权利要求1所述的一种弧形格栅除污机，其特征在于卸渣机构上设置有阻尼缓冲器。

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