CN102583591B - 菌丝体/轻烧镁复合型印染废水处理剂的制备方法 - Google Patents

菌丝体/轻烧镁复合型印染废水处理剂的制备方法 Download PDF

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Abstract

一种菌丝体/轻烧镁复合型印染废水处理剂的制备方法,为水处理药剂领域,包括如下步骤:1)原料准备:真菌菌丝体烘干粉碎过200目筛,轻烧镁粉150-200目;2)水处理剂制备:按质量比为1:25-35(g/g)的比例将菌丝体粉末和轻烧镁粉混合,按质量体积比为1:1.75-1.2(g/mL)的比例加入质量分数为10-15%的工业盐酸,搅拌混合10-15min,静止活化30min,微波改性干燥后粉碎即为菌丝体/轻烧镁有机无机复合型印染废水处理剂产品。本发明的主要原料为轻烧镁粉,成本低廉,无污染,制备工艺简单,环境友好。对活性染料、分散染料和实际印染废水有较好的混凝脱色效果和较高的COD的去除率。

Description

菌丝体/轻烧镁复合型印染废水处理剂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种水处理药剂的制备方法,特别是涉及一种菌丝体/轻烧镁复合型印染废水处理剂的制备方法。
背景技术
现有的印染废水处理药剂存在制备工艺复杂、成本高、存在二次污染、对水溶性好或相对分子质量小的染料(活性染料)的脱色效果差。水处理剂(混凝剂)包括无机混凝剂和有机高分子混凝剂。无机混凝剂多用铁盐、铝盐、镁盐以及无机聚合混凝剂。有机高分子混凝剂包括合成有机高分子混凝剂和天然有机高分子絮凝剂。合成有机高分子混凝剂多是人工合成的巨大线性分子,天然有机高分子絮凝剂有淀粉衍生物、纤维素衍生物、植物胶改性产物、多聚糖类及蛋白质类改性产物等。上述水处理剂因其制造工艺复杂,部分产品价格高,或有一定的毒性、容易造成二次污染等因原因,以及工业废水种类多,水质变化大,难处理等问题的存在,使其生产和使用受到了一定的限制和影响。因此,迫使水处理剂的研制逐步走向“高分子化、复合化、系列化和专用化”的方向,以满足不同工业废水处理的需要。轻烧镁粉是以菱镁矿为原料,焙烧后细磨而成,其原料丰富,质量稳定。而我国是世界上菱镁矿资源最为丰富的国家。总保有储量矿石30亿吨,占世界总量的2/3。我国探明的菱镁矿储量的省份有9个,分别是辽宁、河北、安徽、山东、四川、西藏、甘肃、青海和新疆。但集中分布在辽宁和山东两省,其中辽宁拥有储量68478.5万吨,占全国总量的87.33%,山东拥有储量8875.9万吨,占全国总量的11.32%。目前国有矿山大多利用优质块矿,对二、三级和级外矿以及采出的粉矿基本没有利用,菱镁矿利用率仅达到30~40%。同时我国又是发酵法生产柠檬酸的大国,每年将产生几十万吨的柠檬酸废渣,利用轻烧镁的混凝吸附性能及黑曲霉菌丝体中的多聚糖、蛋白质等活性成分研制有机无机复合型印染废水处理剂不仅可以充分利用我国丰富的菱镁矿资源和发酵工业产生的废菌丝体,丰富有机无机复合型水处理剂品种,还可以变废为宝、降低水处理成本,具有重大的经济和环境效益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种菌丝体/轻烧镁复合型印染废水处理剂的制备方法,材料来源于天然菱镁矿和发酵工业固体废弃物,存量丰富,成本低廉,解决了低品位菱镁矿的利用问题,为其合理的开发利用提供了出路,又丰富了水处理剂品种。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种菌丝体/轻烧镁复合型印染废水处理剂的制备方法,该方法包括以下制备步骤:
1)准备原料:将霉菌菌丝体烘干粉碎过200目筛,轻烧镁粉150-200目;
2)水处理剂的制备:按质量比为1:25-35(g/g)的比例将菌丝体粉末和轻烧镁粉混合;按质量体积比为1:1.75-1.2(g/mL)的比例加入质量分数为10-15%的工业盐酸,搅拌混合10-15min,静止活化30min,微波改性干燥后粉碎即为制备出的菌丝体/轻烧镁有机无机复合型印染废水处理剂产品。
所述的一种菌丝体/轻烧镁复合型印染废水处理剂的制备方法,其所述的菌丝体为以豆制品废水发酵生产的黑曲霉菌丝体、柠檬酸发酵产生的废菌体或抗生素发酵产生的废菌体。
所述的一种菌丝体/轻烧镁复合型印染废水处理剂的制备方法,其所述的轻烧镁粉为轻质氧化镁粉,其MgO<75%。
本发明的优点与效果是:
(1)制备水处理剂的原材料来源于天然菱镁矿和发酵工业固体废弃物,存量丰富,成本低廉。既解决了低品位菱镁矿的利用问题,为其合理的开发利用提供了出路,又丰富了水处理剂品种。
(2)制备工艺简单,产品性能稳定,可实现工业化生产。对活性染料、分散性染料等都有较好的脱色作用。尤其是对实际碱性印染废水(pH大于8)有较好的脱色效果和较高的COD去除率,且用量少。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明。
在500mL大烧杯中加入10g黑曲霉菌丝体粉末和300g轻烧镁粉混和均匀,再加入质量分数为15%工业盐酸550mL,边加入边搅拌,继续搅拌混合15min,静止活化30min后,置于微波炉中加热改性并干燥,取出冷却,研磨成粉末状即为制备出的菌丝体/轻烧镁有机无机复合型印染废水处理剂产品。用该产品处理浓度为100mg/L印染厂常用的四种染料模拟废水和2种实际印染废水,收到了较好的处理效果。其处理结果见表1和表2、3。
表1复合型水处理剂对各种染料废水脱色效果
   *废水自然pH
表2辽宁某污水处理厂印染废水水质指标 
指标 颜色 色度(稀释倍数)   pH值 COD(mg/L)
印染废水 红褐色 1630    11 539.8
沉淀池出水 暗红色 976     8 212.6
表3 自制水处理剂处理实际印染废水的结果

Claims (3)

1.一种菌丝体/轻烧镁复合型印染废水处理剂的制备方法,其特征在于,该方法包括以下制备步骤:
1)准备原料:将霉菌菌丝体烘干粉碎过200目筛,轻烧镁粉150-200目;
2)水处理剂的制备:按质量比为1:25-35 g/g的比例将霉菌菌丝体粉末和轻烧镁粉混合;按质量体积比为1:1.75-1.2 g/ml的比例加入质量分数为10-15%的工业盐酸,搅拌混合10-15min,静止活化30min,微波改性干燥后粉碎即为制备出的菌丝体/轻烧镁有机无机复合型印染废水处理剂产品。
2.根据权利要求1所述的一种菌丝体/轻烧镁复合型印染废水处理剂的制备方法,其特征在于,所述的霉菌菌丝体为以豆制品废水发酵生产的黑曲霉菌丝体、柠檬酸发酵产生的废菌体或抗生素发酵产生的废菌体。
3.根据权利要求1所述的一种菌丝体/轻烧镁复合型印染废水处理剂的制备方法,其特征在于,所述的轻烧镁粉为轻质氧化镁粉,其MgO<75%。
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氢氧化镁-壳聚糖复合絮凝剂对印染废水的脱色研究;壮亚峰等;《环境科学与管理》;20080131;第33卷(第一期);全文 *

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