CN1025831C - 可连续喷湿砂的气体喷砂设备 - Google Patents

Abstract

可连续喷湿砂的气体喷砂设备，本发明提供了一种以压缩气体为喷射动力源的喷砂处理设备，可连续稳定地喷射任意湿度的湿砂。该设备采用了螺旋进给的方式，喷射进入混合室的气流从螺旋进给器的螺纹管中穿过，该螺纹管既是往混合室中输砂的元件，又是往混合室中喷气的元件。该设备装砂料的容器仅为一般的敞口容器。

Description

本发明涉及的是一种以压缩气体为喷射动力源的喷砂处理设备，适用于各种金属表面的除鳞、除锈、去除表面污物等目的。

公知的以压缩空气为动力源的喷砂处理设备，一般都具有一个装砂磨料的压力容器，其顶部有可密封的盖，用于装料，底部接气砂混合的混合室，在混合室与压力容器之间往往加有一个可控制砂流量的阀或调节管，压缩空气管路在压力容器处分为两路，一路进混合室后部，另一路进入装砂料的压力容器的上部，其目的是使压力容器中的气压与混合室中气压平衡，使压力容器中的砂料有可能进入混合室，混合室前部接输气砂胶管，胶管前部接喷嘴，实现喷射。这类公知的技术只能喷干砂料（含水量少于3～5%），而且砂流量不易控制，往往砂流量太大。为了实现精确控制砂流量，已有技术对前述混合室部分做了改进，美国专利US4048757在混合室前后管路上又并联了一条管路，英国专利GB2108399将混合室的上部放大，在其中加入机械传动的皮带输送装置，瑞士专利CH654510在混合室与压力容器之间加入螺旋给料器，该给料器螺杆外径被橡胶密封套包住橡胶密封套与外套管（与容器相接）相联，二者之间有夹层，可通入压缩空气，用以使橡胶密封套在工作时紧紧包住给料螺杆。螺旋给料器由电机，减速器传动，传动件中有轴承和轴承座。压力容器，混合室，橡胶夹层套，轴承等工作时均处于压缩空气压力中，螺旋给料器螺杆旋转轴线与混合室中气流喷射轴线平行，二者之间有一定距离，由一根垂直于二者之间的管道相连接。这一类已有技术存在的共同问题是：只能使用干燥的砂料，如果使用湿砂料就会发生堵塞现象，另外，压力容器一次装砂量有限，使用完后必须撤压重装砂料，因而喷射工作是非连续的，使用干砂料的严重缺点是粉尘污染严重，为了除尘，必须加除尘器，这就大大增加了设备费用，另外砂料的烘干也增加了喷砂的使用费用，压力容器的制造费用也高于敞口的一般容器。

本发明的目的是提供一种以压缩气体为喷射动力源的喷砂设备，可连续稳定可靠地喷射任意湿度的湿砂。不需要压力容器盛砂料，仅一般的敞口容器即可。

本发明是对专利CH654510所公开的技术的改进，该技术所描述的设备不能喷湿砂，试验表明，粒度较小的湿砂在其压力容器中的底部锥口细径处无法落入底部的螺旋给料器中，即使顶部加压也没有用，另外其公开的设备结构中，上述垂直于螺旋给料器螺杆和混合室气流喷射轴线的那段管子（该说明书附图中符号6处），正是湿砂无法通过的地方，这一点已为试验所证明。由于该设备不能喷湿砂，采用的螺旋给料器螺杆长度也较短，因此在喷干砂时，如果不采用压力容器在砂料上部 加压，混合室中的气流将逆着螺杆的螺纹返回装料容器，使喷砂工作无法正常进行。

本发明的构思是：一种以压缩气体为喷射动力源的喷砂处理设备，包括容器[20]，在其下端的前孔与套管[5]相接，套管[5]前部与混合室[2]相接，套管[5]内孔通过粘接剂与橡胶套[6]相粘接，其间有间隙[4]，橡胶套[6]内孔中穿入螺纹管[3]，螺纹管[3]的后半部分[9]插入容器[20]后孔管中，并与轴承[18]，[12]相联，该两轴承又与轴承套管[10]的内孔相接，该轴承套管[10]还与容器[20]后孔管[27]相联，同时也与前后各自分别装有旋转密封元件[8]和[13]的前后端盖[7]和[26]相联，螺纹管[3]的后部通过联轴器[15]与带电机的减速器或变速器[14]相联，来自气源的胶管通过三通[16]一路与接嘴[17]相联，一路又通过调压器[21]与接嘴[23]相联，接嘴[23]位于套管[5]中部，接嘴[17]位于轴承套管[10]中与两轴承[18][12]相接处之间，本发明的特征是：

a.所述螺纹管[3]中有孔道[28]，[29]及[11]，来自气源的压缩气体可在螺纹管[3]旋转送料的同时，通过胶管[30]，接嘴[17]，空间[31]进入螺纹管喷口[25]和混合腔[24]，混合室中气流运动轴线与螺纹管[3]输砂运动轴线为同一轴线，螺纹管[3]同时完成输送压缩气体和砂料两种功能。

b.螺纹管[3]外螺纹被橡胶套[6]包住部分的长度是其外径的10～30倍。

c.套管[5]与容器[20]之间是可以方便拆卸的。

d.所述的螺纹[3]及其橡胶套[6]及套管[5]可以是单根，也可以是并排数根排列，分别驱动或统一驱动。

本发明较好的技术方案可以是这样的：上述的螺纹管有外螺纹的前半段和无外螺纹的后半段是可分为两段的两部分，它们之间通过螺纹联结，联结螺纹的旋向与螺纹管的外螺纹旋向相反。上述外层套管与装料容器之间的联接是可方便拆卸的。

采用本发明的技术方案，可连续稳定可靠的喷射任意湿度的湿砂，不需要压力容器装砂料，混合室前喷砂胶管长度与一般喷砂机构相同，由于无压力容器，无需配备除尘器，因此设备制造成本下降，无需烘干湿砂，使用费用下降，无粉尘污染，从能量利用的角度考虑，采用该设备和方法，比砂浆式的湿喷法效率高，因为湿砂的含水量远少于砂浆中的水，而这些水是白白消耗能量的，而且省了一套砂浆循环使用系统，设备费用也低。

现结合附图1详细描述本发明的一个实施例。

图1为按本发明的一种喷砂设备的纵剖示意图，其中有：敞口的装砂料容器[20]，在其下部前后同轴开有两个孔，前孔插入一段套管[5]，套管[5]与容器[20]之间采用螺栓或其它方式联结。套管中部有一接嘴[23]，接嘴孔与套管孔相通。套管[5]内孔衬有橡胶套[6]，它与套管[5]之间采用粘接剂粘接，粘接部位在套管[5]管口的前后两端内径较小处，套管[5]与橡胶套[6]之间有空隙夹层[4]，套管[5]前端通过外螺纹与气砂混合室[2]相联，混合室前边接嘴与喷砂胶管[1]相接，胶管[1]前边接喷嘴（未绘出）。一根螺旋给料器的螺旋管[3]插在橡胶套[6]内，螺旋管[3]与接轴[9]通过螺纹连为一体，该联接螺纹与螺旋管[3]的外螺纹旋向相反。接轴[9]后边与两轴承[18]和[12]相接，该两轴承又与轴承套管[10]的内孔径相接，轴承套管[10]的前端与套有旋转密封元件[8]的前端盖[7]通过螺栓联接，其后端与套有旋转密封元件[13]的后端盖[26]通过螺栓联接，轴承套管[10]前端的法兰与容器[20]下部后边孔外延伸出来的套管[27]上的法兰之间，通过螺栓联接在一起，接轴[9]后部为盲孔，其伸出后端盖[26]的部分通过连轴器[15]与接电机的减速器或变速器[14]相联接。螺旋管[3]中有孔[28]，其前端孔径变小，形成喷嘴[25]，其后端与接轴[9]中的孔[29]相通，孔[29]为盲孔，其后端在两轴承[18]与[12]之间与径向孔[11]相接，轴承套管[10]在联接两轴承[18]与[12]的位置之间也有一孔与接嘴[17]相接，外接胶管[30]与其相联，该胶管与胶管[19]汇接于三通[16]，三通[16]的一个接口接气源，胶管[19]前端接调压器[21]的进气接口，胶管[22]接调压器[21]的出气接口，其另一头与接嘴[23]相接。螺纹管[3]外螺纹被橡胶套[6]包住部分的长度是其外径的10～30倍。

工作时，容器[20]中装湿砂，先点动电机，使容器中的湿砂仅大致充满螺纹管[3]被橡胶套[6]包住部分的螺纹空间，然后接通气源，使压缩气体通过三通[16]，一路通过接嘴[17]，孔[11]，接轴[9]中孔[29]，螺纹管[3]中孔[28]，到嘴[25]处喷入气砂混合室[2]中的混合腔[24]，另一路气体通过调压器[21]，接嘴[23]进入橡胶套[6]与套管[5]之间的夹层 [4]，通过气体的压缩使橡胶管[6]将螺纹管[3]的螺纹外径紧紧抱住，当电机启动，带动减速机或变速器从而使螺纹管[3]按正确的方向旋转时，容器[20]中的湿砂就源源不断地逆着混合腔[24]中的气压挤入混合腔[24]中，与其中从[25]孔中喷出的气体直接混合后，再从混合室[2]前部胶管[1]，从而从前头的喷嘴喷出，由于旋转密封元件[8]和[13]的作用，接轴[9]的旋转不会使进入空间[31]处的压缩气体外漏到容器[20]一边或联轴器[15]一边的空间中。

Claims (2)

1、一种以压缩气体为喷射动力源的喷砂处理设备，包括容器[20]，在其下端的前孔与套管[5]相接，套管[5]前部与混合室[2]相联，套管[5]内孔通过粘接剂与橡胶套[6]相粘接，其间有间隙[4]，橡胶套[6]内孔中穿入螺纹管[3]，螺纹管[3]的后半部分[9]插入容器[20]后孔管中，并与轴承[18]、[12]相联，该两轴承又与轴承套管[10]的内孔相接，该轴承套管[10]还与容器[20]后孔管[27]相联，同时也与前后各自分别装有旋转密封元件[8]和[13]的前后端盖[7]和[26]相联，螺纹管[3]的后部通过联轴器[15]与带电机的减速器或变速器[14]相联，来自气源的胶管通过三通[16]一路与接嘴[17]相联，一路又通过调压器[21]与接嘴[23]相联，接嘴[23]位于套管[5]中部，接嘴[17]位于承套管[10]中与两轴承[18][12]相接处之间，本发明的特征是：

a.所述螺纹管[3]中有孔道[28]，[29]及[11]，来自气源的压缩气体可在螺纹管[3]旋转送料的同时，通过胶管[30]，接嘴[17]，空间[31]进入螺纹管喷口[25]和混合腔[24]，混合室中气流运动轴线与螺纹管[3]输砂运动轴线为同一轴线，螺纹管[3]同时完成输送压缩气体和砂料两种功能，

b.螺纹管[3]外螺纹被橡胶套[6]包住部分的长度是其外径的10～30倍，

c.套管[5]与容器[20]之间是可以方便拆卸的，

d.所述的螺纹[3]及其橡胶套[6]及套管[5]可以是单根，也可以是并排数根排列，分别驱动或统一驱动。

2、按权利要求1所述的喷砂处理设备，其特征是所述的螺纹管可分为两部分，它们之间通过螺纹联结，联结螺纹的旋向与螺纹管外螺纹旋向相反。

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