CN102582111A

CN102582111A - 一种压片机装料深度微调装置

Info

Publication number: CN102582111A
Application number: CN2012100164163A
Authority: CN
Inventors: 景卫平
Original assignee: JINTAN WEIKE COMPRESSION MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: JINTAN WEIKE COMPRESSION MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2012-01-18
Filing date: 2012-01-18
Publication date: 2012-07-18

Abstract

一种压片机装料深度微调装置，包括蜗杆、蜗杆支架、斜齿轮和固定螺纹套，所述固定螺纹套套装在下液压缸的活塞杆上，并固定安装在下固定板的上端面上，在固定螺纹套的外圆上设有外螺纹，在斜齿轮的内孔中设有内螺纹，斜齿轮通过其上的内螺纹旋接在固定螺纹套上，蜗杆固定在蜗杆支架上，蜗杆支架固定安装在下固定板上，蜗杆与斜齿轮相啮合，斜齿轮的高度大于等于固定螺纹套的高度。这种微调装置不仅能精密微调下移动板与下固定板之间的间距，而且结构简单受力合理，调节简单易行，控制精度高，调节范围宽，经济实用，能克服现有技术存在的缺陷。

Description

一种压片机装料深度微调装置

技术领域：

本发明涉及一种压片机，尤其涉及压片机的装料深度调节装置。

背景技术：

目前，片剂物品越来越普遍，用到片剂物的领域不断扩大，市场对片剂物的需求逐年增加。而片剂物是用压片机将粉末或颗粒物通过高压模压制成的。现有压片机能将颗粒状、粉末状原料压制成各种形状的片剂，可压制大型产品，同时可以一模多片，可用于大型生产行业，模具更换安装方便，操作简单易学。现有压片机如图1所示，它包括上固定板1、上移动板2、中间固定板3、下移动板4、下固定板5、四根导向立柱6、上液压缸7、上模板8、上模头9、下液压缸10、下模板11、下模头12和中间模板13，上固定板1固定在四根导向立柱6的上端，下固定板5固定在四根导向立柱6的下端，中间固定板3固定在四根导向立柱6的中部，上移动板2套装在四根导向立柱6上，且位于上固定板1和中间固定板3之间，上液压缸7的壳体安装在上固定板1的上端面上，且位于上固定板1的中心，上液压缸7的活塞伸出端与上移动板2固定连接，上模板8固定安装在上移动板2的下端面上，在上模板8的下端面设有上模头9；下移动板4套装在四根导向立柱6上，且位于中间固定板3和下固定板5之间，下液压缸10的壳体固定安装在下固定板5的下端面上，且位于下固定板5的中心，下液压缸10的活塞伸出端固定连接在下移动板4下端面上，下模板11安装在下移动板4的上端面上，在下模板11的上端面上设有下模头12；在中间固定板3上安装有中间模板13，在中间模板13上开有片剂模腔，上模头9和下模头12分别在上下两面对准片剂模腔，在上模头9、片剂模腔和下模头12三者间形成一个密封完整的压片型腔，压片时先通过下液压缸10将下模头12移动到中间模板13的片剂模腔内，根据压片机的工作原理，通常情况下，片剂的装料深度是由下模头12来调节的，因此，在压片前必须预先调节好下模头12在片剂模腔中的位置，也就是要能精确调整下移动板4与下固定板5之间的间距，这样才能保证待加工片剂的厚度尺寸精度。由于液压油缸的行程调节精度很低，无法满足制片精度要求，目前的办法是在下移动板4与下固定板5之间放置调节块，不同的片剂需要配备不同厚度的调节块，调节的厚度要通过若干次试压后来磨削确定，不同规格的片剂需要配备相应的调节块。一台压片机需求配备若干副调节块，使用很不方便，也很容易因用错调节块导致产品批量报废。为了克服这一缺陷有人发明了一种螺栓螺母组件调节装置，这种调节装置如图2所示，它由三个微调单元组成，每个微调单元由调节螺杆21和调节螺母22组成，在调节螺杆21上设有刻度尺，调节螺杆21旋接在调节螺母22中，通过旋转调节螺母22来改变调节螺杆21的伸出长度，当需要调整片剂装料高度时，将三个微调单元放在下移动板4和下固定板5之间，分布在活塞杆的四周，且便于操作者的手够到操作的位置，然后通过旋转调节螺母22使调节螺杆21升降，通过观察调节螺杆21上的刻度尺确定下移动板4的精确位置，调整好下移动板4后在片剂模腔内放入原料，启动上液压缸7使上移动板2下移，上模头9下压到中间模板13的片剂模腔内，压制出所需的片剂。这种微调装置虽然能实现精确微调，但对操作要求很高，既要正确摆放三个微调单元，而且要调节三个微调单元，更重要的是要确保每个微调单元的一致性，否则就会影响精度，调节工作量大，很繁琐，人为因素对调节精度的影响很大。

发明内容：

本发明的目的是提供一种压片机装料深度微调装置，它能便捷地对压片机进行片剂厚度的精确微调。

本发明采取的技术方案如下：

一种压片机装料深度微调装置，其特征是：它包括蜗杆、蜗杆支架、斜齿轮和固定螺纹套，所述固定螺纹套套装在下液压缸的活塞杆上，并固定安装在下固定板的上端面上，在固定螺纹套的外圆上设有外螺纹，在斜齿轮的内孔中设有内螺纹，斜齿轮通过其上的内螺纹旋接在固定螺纹套上，蜗杆固定在蜗杆支架上，蜗杆支架固定安装在下固定板上，蜗杆与斜齿轮相啮合，斜齿轮的高度大于等于固定螺纹套的高度。

进一步，所述固定螺纹套由螺纹套和连接法兰组成，连接法兰设置在螺纹套的下端，在固定螺纹套的螺纹套外圆上设有外螺纹。

进一步，在蜗杆的伸出端装有手轮。

进一步，在蜗杆的伸出端装有伺服电机。

进一步，在斜齿轮的上端面设有定尺寸垫板。

由于改变了下移动板与下固定板之间的间距微调装置，放弃了现有的螺栓螺母组件调节装置，采用套装在下液压缸的活塞杆上的固定螺纹套与斜齿轮内孔的内螺纹配合来调节，斜齿轮由蜗杆驱动，只要转动蜗杆就能带动斜齿轮转动，由于固定螺纹套固定不动，而固定螺纹套与斜齿轮之间为螺纹配合，斜齿轮在转动时必然升降，实现了下移动板与下固定板之间间距的精密微调，保证压片机装料深度的精密微调。若在斜齿轮的上端面增设一个定尺寸垫板，能够减小下移动板与下固定板之间的间距微调范围。使同一台压片机适应多规格产品的生产。这种微调装置结构简单，受力科学，调节简单易行，微调精度高，调节范围宽，经济实用，能克服现有技术存在的缺陷。

附图说明：

图1为现有压片机的结构示意图；

图2为现有微调装置设置在下移动板与下固定板之间的示意图；

图3为本发明的结构示意图；

图4为设有本发明的压片机的结构示意图；

图中：1-上固定板；2-上移动板；3-中间固定板；4-下移动板；5-下固定板；6-导向立柱；7-上液压缸；8-上模板；9-上摸头；10-下液压缸；11-下模板；12-下模头；13-中间模板；21-调节螺杆；22-调节螺母；31-蜗杆；32-蜗杆支架；33-斜齿轮；34-固定螺纹套；35-手轮；36-定尺寸垫板。

具体实施方式：

下面结合附图说明本发明的具体实施方式：

实施例1：一种压片机装料深度微调装置，如图3、图4所示，它为手动调节式结构，由蜗杆31、蜗杆支架32、斜齿轮33、固定螺纹套34和手轮35组成，所述固定螺纹套34由螺纹套和连接法兰组成，连接法兰设置在螺纹套的下端，所述固定螺纹套34套装在下液压缸10的活塞杆上，并通过连接法兰固定安装在下固定板5的上端面上，在固定螺纹套34的螺纹套外圆上设有外螺纹，在斜齿轮33的内孔中设有内螺纹，斜齿轮33通过内螺纹旋接在固定螺纹套34上，蜗杆31固定在蜗杆支架32上，蜗杆支架32固定安装在下固定板5上，蜗杆31与斜齿轮33相啮合，在蜗杆31的伸出端装有手轮35，斜齿轮33的高度等于固定螺纹套34的高度。

实施例2：与实施例1不同之处在于蜗杆31的驱动方式不同，蜗杆31由伺服电机来驱动，这样便于实现压片机装料深度微调的自动化。

本发明的实施方式还很多，例如，在上述两实施例的基础上，在斜齿轮33的上端面设有定尺寸垫板36，这样就能扩大微调尺寸范围，使压片机适应不同厚度规格片剂的压制。

Claims

1.一种压片机装料深度微调装置，其特征是：它包括蜗杆(31)、蜗杆支架(32)、斜齿轮(33)和固定螺纹套(34)，所述固定螺纹套(34)套装在下液压缸(10)的活塞杆上，并固定安装在下固定板(5)的上端面上，在固定螺纹套(34)的外圆上设有外螺纹，在斜齿轮(33)的内孔中设有内螺纹，斜齿轮(33)通过其上的内螺纹旋接在固定螺纹套(34)上，蜗杆(31)固定在蜗杆支架(32)上，蜗杆支架(32)固定安装在下固定板(5)上，蜗杆(31)与斜齿轮(33)相啮合，斜齿轮(33)的高度大于等于固定螺纹套(34)的高度。

2.根据权利要求1所述压片机装料深度微调装置，其特征是：所述固定螺纹套(34)由螺纹套和连接法兰组成，连接法兰设置在螺纹套的下端，在固定螺纹套(34)的螺纹套外圆上设有外螺纹。

3.根据权利要求1所述压片机装料深度微调装置，其特征是：在蜗杆(31)的伸出端装有手轮(35)。

4.根据权利要求1所述压片机装料深度微调装置，其特征是：在蜗杆(31)的伸出端装有伺服电机。

5.根据权利要求1所述压片机装料深度微调装置，其特征是：在斜齿轮(33)的上端面设有定尺寸垫板(36)。