CN102581393B - 用于加工lcd螺纹孔的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供用于加工LCD螺纹孔的装置，包括底座，底座上固定有气缸座，气缸座的首端上固定有凸轮板，凸轮板的顶端上开有凸轮槽，凸轮槽为正弦曲线布置，凸轮板与气缸座上的滑台气缸相配合，滑台气缸的上端固定有下导杆基板，下导杆基板一端通过安装下导杆与上导杆基板一端相配合，同时上导杆基板的另一端的两侧边上设置有匹配于凸轮槽的凸轮块且与凸轮槽相配合，上导杆基板的上端通过安装上导杆与齿轮基板相配合，齿轮基板上设置有相互配合的齿轮组，首齿轮通过丝杆与万向节装置相连接，万向节装置固定在上导杆基板另一端的底部上，尾齿轮上安装有穿过齿轮基板的丝锥。本发明结构简单，安装方便，使其维护简单，同时装置耐用性高。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于加工LCD螺纹孔的装置。
背景技术
现今采用的加工螺纹孔装置为四连杆平行四边形机构，机构复杂，零件较多，关节较多，零件加工精度要求高。关节易磨损，磨损后整体机构会晃动，从而导致丝锥断裂，影响正常生产。使用寿命一般为1周，1周后必须用新品替换才能恢复生产，旧品则需更换磨损零件修复。此类装置所需备品数量多，维修费用高，不能满足竞争日益激烈的市场环境。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种用于加工LCD螺纹孔的装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
用于加工LCD螺纹孔的装置，其特征在于：包括底座，所述底座上固定有气缸座，所述气缸座的首端上固定有凸轮板，所述凸轮板的顶端上开有凸轮槽，所述凸轮槽为正弦曲线布置，所述凸轮板与所述气缸座上的滑台气缸相配合，所述滑台气缸的上端固定有下导杆基板，所述下导杆基板一端通过安装下导杆与上导杆基板一端相配合，同时上导杆基板的另一端的两侧边上设置有匹配于凸轮槽的凸轮块且与凸轮槽相配合，所述上导杆基板的上端通过安装上导杆与齿轮基板相配合，所述齿轮基板上设置有相互配合的齿轮组，所述齿轮组的首齿轮通过丝杆与万向节装置相连接，所述万向节装置固定在上导杆基板另一端的底部上，所述齿轮组的尾齿轮上安装有穿过齿轮基板的丝锥。
进一步地，上述的用于加工LCD螺纹孔的装置，其中，下导杆和上导杆的顶端上分别设置有直线轴承。
本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在：
通过各个零件的组装使其结构简单方便维护，同时还保证装置更加经济实用，且更有耐用性，装置还能完成对多个产品加工，使其工作效率提高。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
图1：本发明的构造示意图。
具体实施方式
如图1所示，用于加工LCD螺纹孔的装置，包括底座1，底座1上固定有气缸座2，气缸座2的首端上固定有凸轮板3，凸轮板3的顶端上开有凸轮槽，凸轮槽为正弦曲线布置，凸轮板3与气缸座3上的滑台气缸4相配合，滑台气缸4以凸轮板3为轴前后滑行，滑台气缸4的上端固定有下导杆基板5，下导杆基板5一端通过安装下导杆6与上导杆基板7一端相配合，同时上导杆基板7的另一端的两侧边上设置有匹配于凸轮槽的凸轮块且与凸轮槽相配合，滑台气缸4滑行的距离依据凸轮块在凸轮槽内的移动的距离，上导杆基板7的上端通过安装上导杆9与齿轮基板10相配合，齿轮基板10上设置有相互配合的齿轮组11，齿轮组11的首齿轮通过丝杆13与万向节装置14相连接，万向节装置14固定在上导杆基板7另一端的底部上，齿轮组11的尾齿轮上安装有穿过齿轮基板的丝锥12。下导杆6和上导杆9的顶端上分别设置有直线轴承8。直线轴承8能使上导杆基板7和齿轮基板10始终保持直线运动。
具体应用时，滑台气缸4沿X的反方向运动时，齿轮基板10同时也沿着X的反方向回退，同时还沿着Z的反方向下降，回退和下降依据上导杆基板7上的凸轮块在凸轮槽中的底端，此时该状态处于带上料位，在滑台气缸4伸出时，即沿X方向移动时，此时的齿轮基板10沿X方向射出，同时沿Z方向上升，此时该状态处于攻牙位，在攻牙位的时，启动系统马达，马达与万向节装置14相连接，此时通过马达的转动将带动连接万向节装置14一起转动，同时通过丝杆13的传导至齿轮组11的首齿轮上，带动首齿轮转动，首齿轮的转动将带动整个齿轮组11一起转动，出轮组的转动将尾齿轮一起转动，使丝锥12一起转动，在丝锥12转动的同时随齿轮基板10下降实现攻牙的目的。本装置还能完成多个产品的加工，使工作效率提高。
综上所述，本发明通过各个零件的组装能保证装置更加经济实用，且更有耐用性，同时还能完成多个加工，使其工作效率提高。且本装置简单安装方便，同时维护也简单，节约了工作时间。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (2)
1.用于加工LCD螺纹孔的装置，其特征在于：包括底座，所述底座上固定有气缸座，所述气缸座的首端上固定有凸轮板，所述凸轮板的顶端上开有凸轮槽，所述凸轮槽为正弦曲线布置，所述凸轮板与所述气缸座上的滑台气缸相配合，所述滑台气缸的上端固定有下导杆基板，所述下导杆基板一端通过安装下导杆与上导杆基板一端相配合，同时上导杆基板的另一端的两侧边上设置有匹配于凸轮槽的凸轮块且与凸轮槽相配合，所述上导杆基板的上端通过安装上导杆与齿轮基板相配合，所述齿轮基板上设置有相互配合的齿轮组，所述齿轮组的首齿轮通过丝杆与万向节装置相连接，所述万向节装置固定在上导杆基板另一端的底部上，所述齿轮组的尾齿轮上安装有穿过齿轮基板的丝锥。
2.根据权利要求1所述的用于加工LCD螺纹孔的装置，其特征在于：所述下导杆和上导杆的顶端上分别设置有直线轴承。
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