CN102581147A - 一种风力发电机组的冷却装置的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风力发电机组的冷却装置的制造方法，包含以下步骤：(1)将冷却管放入安装槽内，冷却管直径稍小于安装槽，安装槽的深度与冷却管的直径相当；(2)碾压安装板的安装槽开口处，使安装槽包裹住冷却管；同时安装槽内壁与冷却管的外壁紧密接触；本发明的风力发电机组的冷却装置的制造方法，利用碾压技术使安装槽内壁与冷却管的外壁紧密接触可以防止用胶料物质带来的不足，同时不易脱落，产品导热性能稳定。

Description

一种风力发电机组的冷却装置的制造方法

技术领域

本发明涉及一种风力发电机组的冷却装置的制造方法，特别是一种不易脱落、导热性能稳定的风力发电机组的冷却装置的制造方法，属于加工工艺改进技术领域。

背景技术

通常，风力发电机组的冷却装置(见附图1)，包含安装板1、冷却管2、安装槽3；所述安装槽3开在安装板1上；所述安装槽3呈U”型；所述冷却管2设置在安装槽3内；所述冷却管2用胶粘接在安装槽3内；所述冷却管2的材质基本采用紫铜来制造加工，其优势：紫铜管材质屈服度较好，便于弯曲与加工不同的几何形状，产品质量容易得到保障；被镶嵌的安装板1一般采用金属材料：铝或钢；当两种不同材质而产品需要镶嵌在一起时；由于材质、密度、熔点各不相同，故目前铸造行业还无法实现和完成这一体化制造加工的方法；而通常机械加工制造，现有的加工方法和工艺，只能将冷却管的圆管(￠)镶嵌在“U”型槽内，镶嵌后的产品两侧就呈现“V”带状，再通过选用其它非金属材料，最常用的为胶类物质来填充或镶嵌于“V”带状空隙，固化后以保障产品的密封效果。然而：就这两侧看似不起眼的“V”带状内的胶类物质，却给产品本身带来了很大的品质瑕疵，埋下了质量隐患。主要有以下几点，譬如：

由于胶料物质固有的特性，传导性能极差，不能全面导递能量；胶料因长期受高温焙烤，极易龟裂和老化，以及散发不良气味；因两种材质不同，粘合附着力较差，很容易收缩、脱离、剥落。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种不易脱落、导热性能稳定的风力发电机组的冷却装置的制造方法。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种风力发电机组的冷却装置的制造方法，包含以下步骤：

(1)、将冷却管放入安装槽内，冷却管直径稍小于安装槽，安装槽的深度与冷却管的直径相当；

(2)、碾压安装板的安装槽开口处，使安装槽包裹住冷却管；同时安装槽内壁与冷却管的外壁紧密接触。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的风力发电机组的冷却装置的制造方法，利用碾压技术使安装槽内壁与冷却管的外壁紧密接触可以防止用胶料物质带来的不足，同时不易脱落，产品导热性能稳定。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1为本发明的风力发电机组的冷却装置的立体图；

其中：1、安装板；2、冷却管；3、安装槽。

具体实施方式

本发明所述的一种风力发电机组的冷却装置的制造方法，包含以下步骤：

(1)、将冷却管放入安装槽内，冷却管直径稍小于安装槽，安装槽的深度与冷却管的直径相当；

(2)、碾压安装板的安装槽开口处，使安装槽包裹住冷却管；同时安装槽内壁与冷却管的外壁紧密接触。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的风力发电机组的冷却装置的制造方法，利用碾压技术使安装槽内壁与冷却管的外壁紧密接触可以防止用胶料物质带来的不足，同时不易脱落，产品导热性能稳定。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种风力发电机组的冷却装置的制造方法，包含以下步骤：

(1)、将冷却管放入安装槽内，冷却管直径稍小于安装槽，安装槽的深度与冷却管的直径相当；

(2)、碾压安装板的安装槽开口处，使安装槽包裹住冷却管；同时安装槽内壁与冷却管的外壁紧密接触。

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