CN206364103U - 一种极耳倒角治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锂离子电池极耳制造技术领域，尤其涉及一种极耳倒角治具，包括倒角上模以及与所述倒角上模相匹配的倒角下模，所述倒角上模的刀口间隔设置有多个凹槽，每个所述凹槽均包括两个侧面和一个底面，两个所述侧面与所述底面的连接处均设置有弧形倒角。相对于现有技术，本实用新型能一次性对多个极耳进行倒角处理，避免极耳金属带上的棱角刺穿铝塑膜，对电池进行有效保护，保证电池的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型属于锂离子电池极耳制造技术领域，尤其涉及一种极耳倒角治具。
背景技术
锂离子电池具有能量密度大、输出功率高、充放电寿命长、无污染、工作温度范围宽和自放电小等诸多优点，被广泛应用于各类便携式电子设备中。随着时代进步，人们对便携式电子设备的要求越来越高，而首当其冲的是便携式电子设备的重量，这对锂离子电池的重量体积密度和容量体积密度的要求越来越高，因而越来越多的锂离子电池采用铝塑包装壳体。采用铝塑软包装的电池，由于其壳体不导电，因而需要采用极耳将电池内部的正极、负极和外界连接。
目前，铝塑膜一般由尼龙层、铝箔层和流延聚丙烯层组成，极耳则是由极耳胶和金属带热压复合而成的。极耳的金属带具有棱角，这些棱角具有一定的尖锐度，棱角容易刺穿极耳胶和铝塑膜的CPP层后与铝塑膜中间的铝箔接触，将导致电池腐蚀、极耳处漏液。
因此，确有必要提供一种极耳倒角治具，对热封成型后极耳进行倒圆角加工，以防止电池极耳刺穿铝塑膜，对电池进行有效保护，保证电池的安全性能，提高电池的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种极耳倒角治具，对热封成型后极耳进行倒圆角加工，以防止电池极耳刺穿铝塑膜，对电池进行有效保护，保证电池的安全性能。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种极耳倒角治具，包括倒角上模以及与所述倒角上模相匹配的倒角下模，所述倒角上模的刀口间隔设置有多个凹槽，每个所述凹槽均包括两个侧面和一个底面，两个所述侧面与所述底面的连接处均设置有弧形倒角。
作为本实用新型所述的极耳倒角治具的一种改进，两个所述侧面均与所述底面形成一“U”形结构。
作为本实用新型所述的极耳倒角治具的一种改进，所述弧形倒角的半径为1~10mm。
作为本实用新型所述的极耳倒角治具的一种改进，所述弧形倒角的半径为2~4mm。
作为本实用新型所述的极耳倒角治具的一种改进，所述倒角下模设置有多个与所述凹槽相匹配的突出部。
作为本实用新型所述的极耳倒角治具的一种改进，所述倒角上模在水平方向上并排设置有两个第一安装孔。第一安装孔的设置方便了倒角上模与其它驱动装置（例如气缸）的安装连接。
作为本实用新型所述的极耳倒角治具的一种改进，所述倒角下模在水平方向上并排设置有三个第二安装孔。第二安装孔的设置有利于倒角下模的固定。
作为本实用新型所述的极耳倒角治具的一种改进，还包括用于安装所述倒角上模和所述倒角下模的安装架。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种极耳倒角治具，包括倒角上模以及与所述倒角上模相匹配的倒角下模，所述倒角上模的刀口间隔设置有多个凹槽，每个所述凹槽均包括两个侧面和一个底面，两个所述侧面与所述底面的连接处均设置有弧形倒角。相对于现有技术，本实用新型能一次性对多个极耳进行倒角处理，避免极耳金属带上的棱角刺穿铝塑膜，对电池进行有效保护，保证电池的安全性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中倒角上模的结构示意图。
图3是本实用新型中倒角下模的结构示意图。
其中：1-倒角上模，2-倒角下模，3-安装架，11-凹槽，12-第一安装孔，21-突出部，22-第二安装孔，111-侧面，112-底面，113-弧形倒角。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式并不限于此。
如图1~3所示，一种极耳倒角治具，包括倒角上模1以及与倒角上模1相匹配的倒角下模2，倒角上模1的刀口间隔设置有多个凹槽11，每个凹槽11均包括两个侧面111和一个底面112，两个侧面111与底面112的连接处均设置有弧形倒角113。
优选的，两个侧面111均与底面112形成一“U”形结构。
优选的，弧形倒角113的半径为1~10mm。更为优选的，弧形倒角113的半径为2~4mm。
优选的，倒角下模2设置有多个与凹槽11相匹配的突出部21。
优选的，倒角上模1在水平方向上并排设置有两个第一安装孔12。
优选的，倒角下模2在水平方向上并排设置有三个第二安装孔22。
本实用新型还包括用于安装倒角上模1和倒角下模2的安装架3。
使用时，将倒角上模1和倒角下模2都安装在安装架3上，倒角下模2保持不动状态，倒角上模1则由上向下进行冲切，在倒角上模1和倒角下模2的配合作用下，一次实现对多极耳进行倒角处理。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (8)
1.一种极耳倒角治具，其特征在于：包括倒角上模以及与所述倒角上模相匹配的倒角下模，所述倒角上模的刀口间隔设置有多个凹槽，每个所述凹槽均包括两个侧面和一个底面，两个所述侧面与所述底面的连接处均设置有弧形倒角。
2.根据权利要求1所述的极耳倒角治具，其特征在于：两个所述侧面均与所述底面形成一“U”形结构。
3.根据权利要求1所述的极耳倒角治具，其特征在于：所述弧形倒角的半径为1~10mm。
4.根据权利要求3所述的极耳倒角治具，其特征在于：所述弧形倒角的半径为2~4mm。
5.根据权利要求1所述的极耳倒角治具，其特征在于：所述倒角下模设置有多个与所述凹槽相匹配的突出部。
6.根据权利要求1所述的极耳倒角治具，其特征在于：所述倒角上模在水平方向上并排设置有两个第一安装孔。
7.根据权利要求1所述的极耳倒角治具，其特征在于：所述倒角下模在水平方向上并排设置有三个第二安装孔。
8.根据权利要求1所述的极耳倒角治具，其特征在于：还包括用于安装所述倒角上模和所述倒角下模的安装架。
Priority Applications (1)
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| CN201720039278.9U CN206364103U (zh) | 2017-01-12 | 2017-01-12 | 一种极耳倒角治具 |
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| CN201720039278.9U CN206364103U (zh) | 2017-01-12 | 2017-01-12 | 一种极耳倒角治具 |
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| CN206364103U true CN206364103U (zh) | 2017-07-28 |
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| CN201720039278.9U Expired - Fee Related CN206364103U (zh) | 2017-01-12 | 2017-01-12 | 一种极耳倒角治具 |
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| CN (1) | CN206364103U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110369806A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-10-25 | 福建胜亚模具有限公司 | 一种细长齿状工件的齿倒角方法 |
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2017
- 2017-01-12 CN CN201720039278.9U patent/CN206364103U/zh not_active Expired - Fee Related
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