CN102580926A - 气压式筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气压式筛分装置,包括筛选装置、风机及排气装置,所述风机分别通过进气管、出气管与筛选装置连接,所述进气管一端与排气装置连接。该气压式筛分装置可以将物料根据不同目数分级筛选,由于分样筛与风机连接,物料筛分均匀,筛分速度快,同时,由于还连接有排气装置,节约了原材料,降低了成本,由于该气压式筛分装置为封闭结构,不会产生粉尘溢散,噪声低,不会影响周围的工作环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种气压式筛分装置。
背景技术
在摩擦材料的生产过程中,经常会用到筛分装置,筛分装置上设置有不同目数的分样筛,从而来分级筛选不同目数的产品。然而现有技术中的筛分装置结构复杂,样品的分级速度较慢,而且分样不均匀,各级样品中杂质较多,需要重新进行多次筛分,浪费了大量的劳动时间,同时筛分装置工作起来噪声大,影响工作环境。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种结构简单、筛分速度快、筛分均匀、噪声低的气压式筛分装置。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种气压式筛分装置,包括筛选装置、风机及排气装置,所述风机分别通过进气管、出气管与筛选装置连接,所述进气管一端与排气装置连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述筛选装置包括振动装置,所述振动装置上设置有底盘,所述底盘上固定有托盘,所述托盘上设置有不同目数的分样筛,所述分样筛上端设置有固定装置,所述分样筛与风机连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述固定装置包括可伸缩螺杆、可调螺母及筛盖,所述可伸缩螺杆设置在分样筛两侧并与底盘固定连接,所述筛盖设置在分样筛顶部并与可伸缩螺杆上下活动连接,所述可调螺母设置在可伸缩螺杆上并与筛盖配合连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述排气装置包括滤桶,所述滤桶一侧连接有限压阀,滤桶底端连接有料筒。
在本发明一个较佳实施例中,所述风机为高压脉冲风机。
在本发明一个较佳实施例中,所述风机内设置有吸气装置及吹风装置,所述吸气装置通过出气管与底端的分样筛连接,所述吹风装置通过进气管与顶端的分样筛连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述进气管的直径小于出气管的直径。
在本发明一个较佳实施例中,所述出气管管口设置有滤芯。
在本发明一个较佳实施例中,所述进气管内设置有气压调节阀。
本发明的有益效果是:本发明气压式筛分装置可以将物料根据不同目数分级筛选,由于分样筛与风机连接,物料筛分均匀,筛分速度快,同时,由于还连接有排气装置,节约了原材料,降低了成本,由于该气压式筛分装置为封闭结构,不会产生粉尘溢散,噪声低,不会影响周围的工作环境。
附图说明
图1是本发明气压式筛分装置一较佳实施例的立体结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、振动装置,2、底盘,3、托盘,4、可伸缩螺杆,5、分样筛,6、可调螺母,7、风机,8、进气管,9、出气管,10、筛盖11、滤桶,12、限压阀,13、料筒,14、空气滤芯,15、气压调节阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示,本发明实施例包括:
一种气压式筛分装置,包括筛选装置、风机7及排气装置,所述风机7分别通过进气管8、出气管9与筛选装置连接,所述进气管8一端与排气装置连接。
所述筛选装置包括振动装置1,所述振动装置1上设置有底盘2,所述底盘2上固定有托盘3,所述托盘3上设置有不同目数的分样筛5,所述分样筛5上端设置有固定装置,分样筛5与风机7连接。
所述固定装置包括可伸缩螺杆4、可调螺母6及筛盖10,所述可伸缩螺杆4设置在分样筛5两侧并与底盘2固定连接,所述筛盖10设置在分样筛5顶部并与可伸缩螺杆4活动连接,筛盖10可以在可伸缩螺杆4上作上下滑动,根据相应的分样筛5的个数调节不同的高度,所述可调螺母6设置在可伸缩螺杆4上并与筛盖10配合连接,可调螺母6通过筛盖10将分样筛5紧固。托盘3内设置有凹槽,分样筛5设置在凹槽内,通过固定装置将分样筛5紧固,则进行振动筛分时,分样筛5不会脱离出托盘3,紧固效果好。
所述风机7为高压脉冲风机,风机7内设置有吸气装置及吹风装置,所述吸气装置通过出气管9与底端的分样筛5连接,所述吹风装置通过进气管8与顶端的分样筛5连接,所述进气管8的直径小于出气管9的直径。吹风装置通过进气管8对分样筛5内进行均匀地吹气,从而使得直径更小的物料更容易地进入下一级分样筛5,不会造成物料筛分不均匀的现象,同时吸气装置将产生的气压吸出,不会对分样筛5内的物料产生影响,依此循环,筛选出需要的目数的物料,筛分效果好。所述出气管8内设置有空气滤芯14,可以过滤掉杂质,使物料更纯净。
振动装置1上设置有开始按钮、停止按钮、定时开关及数显时间继电器,可以根据需要定制时间,自动对物料进行分级筛选,节约了工人的劳动力。
由于吸气装置吸出的空气中可能含有部分物料,而进入顶部分样筛5的气压过大,因此所述进气管8内设置有气压调节阀15,进气管8一端与排气装置连接,所述排气装置包括滤桶11,所述滤桶11一侧连接有限压阀12,滤桶11底端连接有料筒13,关闭气压调节阀15,使得被吸气装置吸出的气压进入滤桶11,通过限压阀12将气压排出,而被带出的物料在滤桶11内过滤进入底部的料筒13,从而防止了资源的浪费。
加工时,根据需要,在托盘3上放入所需的不同目数的分样筛5,从上到下,目数依次增多,调节筛盖10,使得筛盖10与顶部的分样筛5紧靠,通过可调螺母6紧固,通过定时开关设置需要的时间,按下开始按钮,振动装置1开始震动,使得直径较小的物料掉入下一级分样筛5,同时风机7内的吹风装置通过进气管8向分样筛5顶部均匀吹风,使得直径较小的物料更容易地进入下一级分样筛,不会滞留或者卡在分样筛5的滤网上,吸气装置通过出气管9将产生的气压吸出,关闭气压调节阀15,吹风装置将吸出的气体送入滤桶11,通过限压阀12将气压排出,而被带出的物料在滤桶11内过滤进入底部的料筒13,打开气压调节阀15,吹风装置向顶部分样筛5吹入稳定的气压,依次循环,从而对物料进行多级筛分,筛分效率高,产品均匀,杂质少。
与现有技术相比,本发明气压式筛分装置可以将物料根据不同目数分级筛选,由于分样筛5与风机7连接,物料筛分均匀,筛分速度快,同时,由于还连接有排气装置,节约了原材料,降低了成本,由于该气压式筛分装置为封闭结构,不会产生粉尘溢散,噪声低,不会影响周围的工作环境。该气压式筛分装置根据GB的力度要求的设计规格制造,达到国家标委会摩擦原材料的要求,具有推广使用价值。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种气压式筛分装置,其特征在于:包括筛选装置、风机及排气装置,所述风机分别通过进气管、出气管与筛选装置连接,所述进气管一端与排气装置连接。
2.根据权利要求1所述的气压式筛分装置,其特征在于:所述筛选装置包括振动装置,所述振动装置上设置有底盘,所述底盘上固定有托盘,所述托盘上设置有不同目数的分样筛,所述分样筛上端设置有固定装置,所述分样筛与风机连接。
3.根据权利要求2所述的气压式筛分装置,其特征在于:所述固定装置包括可伸缩螺杆、可调螺母及筛盖,所述可伸缩螺杆设置在分样筛两侧并与底盘固定连接,所述筛盖设置在分样筛顶部并与可伸缩螺杆上下活动连接,所述可调螺母设置在可伸缩螺杆上并与筛盖配合连接。
4.根据权利要求1所述的气压式筛分装置,其特征在于:所述排气装置包括滤桶,所述滤桶一侧连接有限压阀,滤桶底端连接有料筒。
5.根据权利要求1所述的气压式筛分装置,其特征在于:所述风机为高压脉冲风机。
6.根据权利要求1、2所述的气压式筛分装置,其特征在于:所述风机内设置有吸气装置及吹风装置,所述吸气装置通过出气管与底端的分样筛连接,所述吹风装置通过进气管与顶端的分样筛连接。
7.根据权利要求1所述的气压式筛分装置,其特征在于:所述进气管的直径小于出气管的直径。
8.根据权利要求1所述的气压式筛分装置,其特征在于:所述出气管内设置有空气滤芯。
9.根据权利要求1所述的气压式筛分装置,其特征在于:所述进气管内设置有气压调节阀。
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