CN102580390B - 一种水平滤板式脱水机 - Google Patents

Abstract

本发明是一种水平滤板式脱水机，在机架（4）上分别安装有电动驱动轮（3），从动轮（14），在电动驱动轮（3）和从动轮（14）上装有滤板传送带（2）；滤板传送带（2）由若干块依次柔性紧密连接的平板状的滤板连接而成，所述滤板上设置有密布的通孔形式的孔隙（25）；在机架（4）上还安装有开口向下的气罩外壳（12）和与气罩外壳（12）开口相对的真空罩外壳（22）。在气罩外壳（12）上安装有矿浆输入管（10）和进气管（8）；在机架（4）上安装有真空泵（21）。在气压腔内的正压和真空腔内的负压的共同作用下经滤板将尾矿浆液进行固液分离，脱水效果好，操作方便。

Description

一种水平滤板式脱水机

技术领域  

本发明涉及一种尾矿干排或精矿浆脱水设备，具体是一种尾矿干排水平滤板式脱水机。

背景技术  

尾矿处理是选矿工艺的重要环节，也是关系矿山建设和运营的重要部分。国家对矿山环境保护有严格的法律要求和尾矿排放标准。目前一般采用修建尾矿坝的方式，尾矿达标合格后才能外排，否则会污染周围环境和地下水资源。建设尾矿坝不仅基建投资及维护费用非常巨大，办理环评、安评等审批手续也非常繁杂。

发明内容  

本发明所要解决的技术问题是，提供一种水平滤板式脱水机，脱水效果好，运营成本低，操作方便，以克服现有修建尾矿坝方式存在的问题。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种水平滤板式脱水机，包括机架，其特征在于：在所述机架的前端部安装有电动驱动轮，在机架的后端部安装有从动轮，在所述电动驱动轮和从动轮上装有滤板传送带；所述滤板传送带由若干块依次柔性紧密连接的平板状的滤板连接而成，所述滤板上设置有密布的通孔形式的孔隙；在机架上还安装有开口向下的气罩外壳，该气罩外壳的罩口边沿与滤板传送带的上端面接触，在气罩外壳与滤板传送带的上端面之间形成气压腔；在机架上还安装有位于气罩外壳正下方的真空罩外壳，该真空罩外壳的开口与气罩外壳的开口形状、尺寸相同且正对，该真空罩外壳的罩口边沿与滤板传送带的下端面接触，在真空罩外壳与滤板传送带的下端面之间形成真空腔；在气罩外壳上安装有矿浆输入管；在所述气罩外壳上还安装有与所述气压腔相通的进气管；在机架上还安装有真空泵，该真空泵与所述真空腔相连通；所述真空泵通过气水分离器连接有水槽。

在真空罩外壳和气罩外壳的罩口处分别设置有弹性橡胶材料制成的柔性密封垫圈。

所述气水分离器通过回气管与进气管相通；并在所述回气管上还设置有用于防止气体回流的单向阀。

在机架前端的出料口上还铰接有一用于刮擦滤板传送带上的矿料的刮板。

在机架上还安装有一水管，水管的下端连接有一向下喷水的高压喷头；所述高压喷头位于电动驱动轮和从动轮之间且位于滤板传送带围成的空间内。

本发明的积极效果在于：

本脱水机在气压腔内的正压和真空腔内的负压的共同作用下经滤板将尾矿浆液进行固液分离，脱水效果好，操作方便，分离后的水可进入沉淀池处理或再循环利用，极大地降低了选矿厂的设备维护和运行成本；实现了尾矿污水的循环利用，节约了水资源。单向阀控制回气管内气体的流向，起到补偿气体压力的作用，可有效地降低能耗。

采用整条连接滤板更换或者单块换板的方式进行更换，维护更方便。另外通过更换孔隙大小不同的滤板，适用于过滤不同固体颗粒大小的浆液，并且尾矿浆流淌到水平滤板式脱水机过滤，工艺路径短，不会堵塞管路，尾矿干饼产出高，能耗低，适用于矿山、化工、冶金、建材等企业。

本脱水机有坚实耐用，维护简便，性价比高等特点，能够完全解决尾矿污水对周围环境和地下水资源的污染问题。

附图说明   

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明滤板的结构示意图。

具体实施方式   

下面结合附图和实施例进一步说明本发明。

如图1所示，本发明包括底部带有固定螺栓16的机架4，在所述机架4的前端部安装有电动驱动轮3，在机架4的后端部安装有从动轮14，在电动驱动轮3和从动轮14上装有滤板传送带2。所述电动驱动轮3通过滤板传送带2带动从动轮14转动。所述滤板传送带2由若干块依次柔性紧密连接的平板状的滤板连接而成。

如图2所示，所述滤板传送带2的滤板设置有若干孔隙25。所述孔隙25可采用正方形、长方形、圆形等形状，孔隙的大小为0.05mm-15mm。

在机架4上还安装有开口向下的气罩外壳12，该气罩外壳12的罩口与滤板传送带2的上端面接触。在机架4上还安装有的真空罩外壳22，它与气罩外壳12向下的开口形状、尺寸相同且正对，该真空罩外壳22的罩口与滤板传送带2的背面接触。

为了进一步提高真空罩外壳22和气罩外壳12与滤板传送带2之间的密封性，在真空罩外壳22和气罩外壳12的罩口处设置有弹性橡胶材料制成的柔性密封垫圈15。

在气罩外壳12上安装有尾矿浆输入管10。在所述气罩外壳12的上还安装有与气罩外壳12内的气压腔6相通的进气管8，该进气管8内安装有滤芯7。

在机架4上还安装有真空泵21，该真空泵21通过管路与真空罩外壳22的真空腔11相连通。所述真空泵21的水气排放管连接有一气水分离器19，所述气水分离器19的排水管18与安装在机架4下端部的水槽20相通。水槽20的底部安装有出水管17，用与排出矿料中的水。所述气水分离器19的回气管13与进气管8相通。在所述回气管13上还设置有用于防止气体回流的单向阀9。

在机架4前端的出料口上还铰接有一用于刮擦滤板传送带2上的矿料的刮板1。

在机架4上还安装有一水管5，水管5的下端连接有一高压喷头23，所述高压喷头23的喷射口与位于电动驱动轮3和从动轮14底部的滤板传送带2的滤板下端面正对。在高压喷头23下方为安装在机架14上的水槽20。

所述机架4上安装有一与滤板传送带2相接触的松紧调节器24。

脱水机工作时，机架4上的电动驱动轮3转动，带动滤板传送带2向前运动，尾矿浆料由矿浆输入管10进入气压腔6内，同时气体由进气管8进入气压腔6内，由柔性密封垫圈15与含水的浆料形成不泄气的空腔，由柔性密封垫圈15与滤板传送带2紧密接触确保真空泵21工作时真空腔11内处于负压状态，气水分离器19进行气水分离，分离的水由排水管18排入水槽20，尾矿浆在气压和真空的共同作用下脱水，脱水后的尾矿干饼由滤板传送带2向前运送卸料，刮板1将粘附在滤板传送带2滤板上的尾矿残渣刮掉；干的尾矿经运输带运走。洁净并有一定压力的水经水管5送给高压喷头23，高压喷头23冲洗滤板传送带2，将堵塞的孔隙25冲开，污水流入水槽20内，出水管17将水槽20内的水排走或回收再利用。

Claims (5)

1.一种水平滤板式脱水机，包括机架（4），其特征在于：在所述机架（4）的前端部安装有电动驱动轮（3），在机架（4）的后端部安装有从动轮（14），在所述电动驱动轮（3）和从动轮（14）上装有滤板传送带（2）；所述滤板传送带（2）由若干块依次柔性紧密连接的平板状的滤板连接而成，所述滤板上设置有密布的通孔形式的孔隙（25）；在机架（4）上还安装有开口向下的气罩外壳（12），该气罩外壳（12）的罩口边沿与滤板传送带（2）的上端面接触，在气罩外壳（12）与滤板传送带（2）的上端面之间形成气压腔（6）；在机架（4）上还安装有位于气罩外壳（12）正下方的真空罩外壳（22），该真空罩外壳（22）的开口与气罩外壳（12）的开口形状、尺寸相同且正对，该真空罩外壳（22）的罩口边沿与滤板传送带（2）的下端面接触，在真空罩外壳（22）与滤板传送带（2）的下端面之间形成真空腔（11）；在气罩外壳（12）上安装有矿浆输入管（10）；在所述气罩外壳（12）上还安装有与所述气压腔（6）相通的进气管（8）；在机架（4）上还安装有真空泵（21），该真空泵（21）与所述真空腔（11）相连通；所述真空泵（21）通过气水分离器（19）连接有水槽（20）；所述气水分离器（19）通过回气管（13）与进气管（8）相通；并在所述回气管（13）上还设置有用于防止气体回流的单向阀（9）。

2.根据权利要求1所述的水平滤板式脱水机，其特征在于：在真空罩外壳（22）和气罩外壳（12）的罩口处分别设置有弹性橡胶材料制成的柔性密封垫圈（15）。

3.根据权利要求1或2所述的水平滤板式脱水机，其特征在于：在机架（4）前端的出料口上还铰接有一用于刮擦滤板传送带（2）上的矿料的刮板（1）。

4.根据权利要求1或2所述的水平滤板式脱水机，其特征在于：在机架（4）上还安装有一水管（5），水管（5）的下端连接有一向下喷水的高压喷头（23）；所述高压喷头（23）位于电动驱动轮（3）和从动轮（14）之间且位于滤板传送带（2）围成的空间内。

5.根据权利要求3所述的水平滤板式脱水机，其特征在于：在机架（4）上还安装有一水管（5），水管（5）的下端连接有一向下喷水的高压喷头（23）；所述高压喷头（23）位于电动驱动轮（3）和从动轮（14）之间且位于滤板传送带（2）围成的空间内。

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