CN102575581A - 燃气轮机静叶片的插入件去除装置及燃气轮机静叶片的插入件去除方法 - Google Patents

燃气轮机静叶片的插入件去除装置及燃气轮机静叶片的插入件去除方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102575581A
CN102575581A CN2011800035113A CN201180003511A CN102575581A CN 102575581 A CN102575581 A CN 102575581A CN 2011800035113 A CN2011800035113 A CN 2011800035113A CN 201180003511 A CN201180003511 A CN 201180003511A CN 102575581 A CN102575581 A CN 102575581A
Authority
CN
China
Prior art keywords
inserting member
gas turbine
stator blade
mentioned
electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011800035113A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102575581B (zh
Inventor
月元晃司
纳憂树
竹内康
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Power Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Publication of CN102575581A publication Critical patent/CN102575581A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102575581B publication Critical patent/CN102575581B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/14—Form or construction
    • F01D5/18—Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
    • F01D5/187—Convection cooling
    • F01D5/188—Convection cooling with an insert in the blade cavity to guide the cooling fluid, e.g. forming a separation wall
    • F01D5/189—Convection cooling with an insert in the blade cavity to guide the cooling fluid, e.g. forming a separation wall the insert having a tubular cross-section, e.g. airfoil shape
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/12—Cooling of plants
    • F02C7/16—Cooling of plants characterised by cooling medium
    • F02C7/18—Cooling of plants characterised by cooling medium the medium being gaseous, e.g. air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/20—Manufacture essentially without removing material
    • F05D2230/23—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together
    • F05D2230/232—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together by welding
    • F05D2230/233—Electron beam welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/70—Disassembly methods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00—Components
    • F05D2240/10—Stators
    • F05D2240/12—Fluid guiding means, e.g. vanes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316—Impeller making
    • Y10T29/49318—Repairing or disassembling

Abstract

一种燃气轮机静叶片的插入件去除装置(20)，对将从插入件的外周面向外方突出的插入件凸边与包围该插入件凸边的周边的静叶片外侧罩壳非气体流通面接合的焊接金属，通过在电极(21)和燃气轮机静叶片之间以短周期反复进行的电弧放电来去除，其中，上述电极(21)的底面(24)具有和上述焊接金属的平面视图形状相同的平面视图形状。

Description

燃气轮机静叶片的插入件去除装置及燃气轮机静叶片的插入件去除方法
技术领域
本发明涉及一种从燃气轮机静叶片拆卸插入件时使用的燃气轮机静叶片的插入件去除装置及燃气轮机静叶片的插入件去除方法。
背景技术
例如，从专利文献1公开的燃气轮机静叶片的叶片面(叶片主体)拆卸插入件时，在现在技术中，对将从插入件的外周面向外方突出的插入件凸边与包围该插入件凸边的周边的静叶片外侧罩壳非气体流通面接合的焊接金属，使用磨床等研磨机进行削切，将插入件从对应的中空孔拔出，从叶片面分离插入件。
此外，拆卸了插入件的叶片面、及从叶片面拆卸的插入件从环境及成本的角度出发，进行适当必要的修补等，再次组装后作为燃气轮机静叶片再次利用。
专利文献1：日本特开平11-2103号公报
发明内容
但是，在使用磨床等研磨机削切焊接金属的现有的方法中，为了不损伤插入件的外周面，必须慎重地削切焊接金属。并且，即使对具有熟练技术的人员而言，削切相邻的插入件间的狭窄处的焊接金属也是非常难的技术，存在插入件拆卸(去除)作业需要较大时间和劳力，作业效率差的问题。
本发明鉴于以上情况而出现，其目的在于提供一种即使是不具有熟练技术的人员，也可容易且迅速地从燃气轮机静叶片的叶片面拆卸插入件的燃气轮机静叶片的插入件去除装置及燃气轮机静叶片的插入件去除方法。
本发明为解决上述课题，采用以下措施。
本发明的第1方式涉及的燃气轮机静叶片的插入件去除装置，对将从插入件的外周面向外方突出的插入件凸边与包围该插入件凸边的周边的静叶片外侧罩壳非气体流通面接合的焊接金属，通过在电极和燃气轮机静叶片的叶片面之间以短周期反复进行的电弧放电来去除，其中，上述电极的底面具有和上述焊接金属的平面视图形状相同的平面视图形状。
根据本发明的第1方式涉及的燃气轮机静叶片的插入件去除装置，将要进行插入件拆卸的燃气轮机静叶片安置到该插入件去除装置的规定位置，以使电极的底面和焊接金属相对且在电极底面和焊接金属之间形成规定的间隙的方式进行电极和焊接金属的位置对齐，使该插入件去除装置工作，在电极底面和静叶片外侧罩壳非气体流通面之间产生电弧放电，从而使焊接金属通过放电加工去除。
这样一来，即使是不具有熟练技术的人员，也可容易且迅速地从燃气轮机的叶片面拆卸插入件。
在上述燃气轮机静叶片的插入件去除装置中优选：上述底面是和放电加工时相对的上述叶片面的静叶片外侧罩壳非气体流通面的曲面形状一致的形状。
根据该燃气轮机静叶片的插入件去除装置，电极底面和焊接金属的间隙在圆周方向上(基本)保持一定，因此可使电极底面和静叶片外侧罩壳非气体流通面之间产生的电弧放电的强度在圆周方向上(基本)保持一定，可使焊接金属在圆周方向上(基本)均匀地去除。
在上述燃气轮机静叶片的插入件去除装置中优选：其中，形成为使上述底面的内周端与上述焊接金属的内周端相比位于1mm～2mm内侧。
根据该燃气轮机静叶片的插入件去除装置，熔入到焊接金属中的插入件凸边的圆周边缘露出，插入件凸边和静叶片外侧罩壳非气体流通面的接合被切断，因此可无需使用磨床等研磨机去掉(去除)插入件凸边和静叶片外侧罩壳非气体流通面的接合部的作业，能够缩短作业时间，进一步提高作业效率。
本发明的第2方式涉及的燃气轮机静叶片的插入件去除方法，使用权利要求1至3的任意一项所述的燃气轮机静叶片的插入件去除装置来进行，具有以下步骤：将要进行插入件拆卸的燃气轮机静叶片安置到上述燃气轮机静叶片的插入件去除装置的规定位置；以使上述电极的底面和上述焊接金属相对且在上述电极的底面和上述焊接金属之间形成规定的间隙的方式进行上述电极和上述焊接金属的位置对齐；使上述燃气轮机静叶片的插入件去除装置工作，在上述电极底面和上述静叶片外侧罩壳非气体流通面之间产生电弧放电，通过放电加工去除上述焊接金属；将上述插入件从上述叶片面分离。
根据本发明的第2方式涉及的燃气轮机静叶片的插入件去除方法，将要进行插入件拆卸的燃气轮机静叶片安置到该插入件去除装置的规定位置，以使电极的底面和焊接金属相对且在电极底面和焊接金属之间形成规定的间隙的方式进行电极和焊接金属的位置对齐，使该插入件去除装置工作，在电极底面和静叶片外侧罩壳非气体流通面之间产生电弧放电，从而使焊接金属通过放电加工去除。
这样一来，即使是不具有熟练技术的人员，也可容易且迅速地从燃气轮机的叶片面拆卸插入件。
发明效果
根据本发明涉及的燃气轮机静叶片的插入件去除装置及燃气轮机静叶片的插入件去除方法，即使是不具有熟练技术的人员，也可容易且迅速地从燃气轮机静叶片的叶片面拆卸插入件。
附图说明
图1是本发明涉及的燃气轮机静叶片的外观图，(a)是整体图，(b)表示从中空孔拔出插入件的状态的透视图。
图2是表示图1的要部的平面图。
图3是表示构成本发明的一个实施方式涉及的燃气轮机静叶片的插入件去除装置的前部插入件用电极的图，(a)是平面图，(b)是侧面图。
图4是表示构成本发明的一个实施方式涉及的燃气轮机静叶片的插入件去除装置的中间部插入件用电极的图，(a)是平面图，(b)是侧面图。
图5是表示构成本发明的一个实施方式涉及的燃气轮机静叶片的插入件去除装置的后部插入件用电极的图，(a)是平面图，(b)是侧面图。
图6是表示前部插入件用电极、中间部插入件用电极、后部插入件用电极和焊接金属的相对关系的图。
附图标记
1叶片面
2前部中空孔
3中间部中空孔
4后部中空孔
5前部插入件
6中间部插入件
7后部插入件
8冷却空气喷出孔
9插入件外周面
10插入件凸边
11静叶片外侧罩壳非气体流通面
12焊接金属
15燃气轮机静叶片
20插入件去除装置(燃气轮机静叶片的插入件去除装置)
21前部插入件用电极
22中间部插入件用电极
23后部插入件用电极
24前部插入件用电极底面
25中间部插入件用电极底面
26后部插入件用电极底面
具体实施方式
以下参照图1至图6说明本发明的一个实施方式涉及的燃气轮机静叶片的插入件去除装置及燃气轮机静叶片的插入件去除方法。
图1是本发明涉及的燃气轮机静叶片的外观图，(a)是整体图，(b)表示从中空孔拔出插入件的状态的透视图，图2是表示图1的要部的平面图，图3是表示构成本发明的一个实施方式涉及的燃气轮机静叶片的插入件去除装置的前部插入件用电极的图，(a)是平面图，(b)是侧面图，图4是表示构成本发明的一个实施方式涉及的燃气轮机静叶片的插入件去除装置的中间部插入件用电极的图，(a)是平面图，(b)是侧面图，图5是表示构成本发明的一个实施方式涉及的燃气轮机静叶片的插入件去除装置的后部插入件用电极的图，(a)是平面图，(b)是侧面图，图6是表示前部插入件用电极、中间部插入件用电极、后部插入件用电极和焊接金属的相对关系的图。
如图1或图2所示，本发明涉及的燃气轮机静叶片15例如是适用于1500℃级的燃气轮机的燃气轮机静叶片，具有设置了前部中空孔2、中间部中空孔3、后部中空孔4的叶片面(叶片主体)1，在前部中空孔2中插入中空的前部插入件5，在中间部中空孔3中插入中间部插入件6，在后部中空孔4中插入后部插入件7。并且，在前部插入件5、中间部插入件6、后部插入件7中分别设置多个直径0.1mm～0.5mm的冷却空气喷出孔8。并且如图6所示，在前部插入件5、中间部插入件6、后部插入件7的一端部，从该插入件外周面9向外方突出的插入件凸边(凸缘部)10沿着圆周方向设置，该插入件凸边10和叶片面1的静叶片外侧罩壳非气体流通面11通过焊接接合。此外，图6中的标记12表示焊接金属。
本实施方式涉及的燃气轮机静叶片的插入件去除装置(以下称为“插入件去除装置”)20是下述“放电加工机”：其具有前部插入件用电极21、中间部插入件用电极22、后部插入件用电极23，在该前部插入件用电极21、中间部插入件用电极22、后部插入件用电极23和叶片面1之间产生以短周期重复的电弧放电，去除焊接金属12。
图3所示的前部插入件用电极21具有和将前部插入件5的插入件凸边10与包围前部中空孔2周边的静叶片外侧罩壳非气体流通面11接合的焊接金属12(参照图6)的平面视图形状相同的平面视图形状，且具有与放电加工时(前部插入件去除作业时)相对的静叶片外侧罩壳非气体流通面11的曲面形状一致的底面24。
图4所示的中间部插入件用电极22具有和将中间部插入件6的插入件凸边10、及包围中间部中空孔3周边的静叶片外侧罩壳非气体流通面11接合的焊接金属12(参照图6)的平面视图形状相同的平面视图形状(具有和焊接金属12的内周端及外周端相同的内周端及外周端)，且具有与放电加工时(中间部插入件去除作业时)相对的静叶片外侧罩壳非气体流通面11的曲面形状一致的底面25。
图5所示的后部插入件用电极23具有和将后部插入件7的插入件凸边10、及包围后部中空孔4周边的静叶片外侧罩壳非气体流通面11接合的焊接金属12(参照图6)的平面视图形状相同的平面视图形状，且具有与放电加工时(前部插入件去除作业时)相对的静叶片外侧罩壳非气体流通面11的曲面形状一致的底面26。
接着说明本实施方式涉及的燃气轮机静叶片的插入件去除方法(以下称为“插入件去除方法”)。
首先，将要进行前部插入件5、中间部插入件6、后部插入件7的拆卸的燃气轮机静叶片15，安置到插入件去除装置20的规定位置上。
接着，以使前部插入件用电极21的底面24和接合前部插入件5的插入件凸边5、及包围前部中空孔2周边的静叶片外侧凸边非气体流通面11的焊接金属12相对且在底面24和焊接金属12之间形成一定且规定的间隙(3μm～200μm左右)的方式进行前部插入件用电极21和焊接金属12的位置对齐。
接着，使插入件去除装置20工作，在前部插入件用电极21的底面24和叶片面1的静叶片外侧罩壳非气体流通面11之间产生电弧放电，通过放电加工去除焊接金属12。
接着，以使中间部插入件用电极22的底面25和接合中间部插入件6的插入件凸边10、及包围中间部中空孔3周边的静叶片外侧凸边非气体流通面11的焊接金属12相对且在底面25和焊接金属12之间形成一定且规定的间隙(3μm～200μm左右)的方式进行中间部插入件用电极22和焊接金属12的位置对齐。
接着，使插入件去除装置20工作，在中间部插入件用电极22的底面25和叶片面1的静叶片外侧罩壳非气体流通面11之间产生电弧放电，通过放电加工去除焊接金属12。
接着，以使后部插入件用电极23的底面26和接合后部插入件7的插入件凸边10、及包围后部中空孔4周边的静叶片外侧凸边非气体流通面11的焊接金属12相对且在底面26和焊接金属12之间形成一定且规定的间隙(3μm～200μm左右)的方式进行后部插入件用电极23和焊接金属12的位置对齐。
接着，使插入件去除装置20工作，在后部插入件用电极23的底面26和叶片面1的静叶片外侧罩壳非气体流通面11之间产生电弧放电，通过放电加工去除焊接金属12。
并且，将去除了接合中间部插入件6的插入件凸边10、及包围上述中间部中空孔3周边的静叶片外侧凸边非气体流通面11的焊接金属12；接合中间部插入件6的插入件凸边10、及包围中间部中空孔3周边的静叶片外侧凸边非气体流通面11的焊接金属12；接合后部插入件7的插入件凸边10、及包围后部中空孔4周边的静叶片外侧凸边非气体流通面11的焊接金属12后的燃气轮机静叶片15从插入件去除装置20拆卸，将前部插入件5从前部中空孔2拔出、将中间部插入件6从中间部中空孔3拔出、将后部插入件7从后部中空孔4拔出，使前部插入件5、中间部插入件6、后部插入件7从叶片面1分离。
此外，在由于放电加工后残存的焊接金属12难以进行前部插入件5从前部中空孔2的拔出、中间部插入件从中间部中空孔3的拔出、后部插入件7从后部中空孔4的拔出时，使用磨床等研磨机去除该焊接金属12，将前部插入件5从前部中空孔2拔出，将中间部插入件6从中间部中空孔3拔出，将后部插入件7从后部中空孔4拔出。
根据本实施方式涉及的插入件去除装置及插入件去除方法，将要进行前部插入件5、中间部插入件6、后部插入件7的拆卸的燃气轮机静叶片15，安置到插入件去除装置20的规定位置上，以使前部插入件用电极21的底面24、中间部插入件用电极22的底面25、后部插入件用电极23的底面26和焊接金属12相对且在前部插入件用电极21的底面24、中间部插入件用电极22的底面25、后部插入件用电极23的底面26和焊接金属12之间形成规定的间隙(3μm～200μm左右)的方式进行前部插入件用电极21、中间部插入件用电极22、后部插入件用电极23和焊接金属12的位置对齐，使该插入件去除装置20工作，在前部插入件用电极21的底面24、中间部插入件用电极22的底面25、后部插入件用电极23的底面26和叶片面1的静叶片外侧罩壳非气体流通面11之间产生电弧放电，通过放电加工去除焊接金属12。
这样一来，即使是不具有熟练技术的人员，也可容易且迅速地从燃气轮机静叶片15的叶片面1拆卸前部插入件5、中间部插入件6、后部插入件7。
并且，根据本实施方式涉及的燃气轮机静叶片的插入件去除装置，前部插入件用电极21的底面24、中间部插入件用电极22的底面25、后部插入件用电极23的底面26是和放电加工时相对的静叶片外侧罩壳非气体流通面11的曲面形状一致的形状，前部插入件用电极21的底面24、中间部插入件用电极22的底面25、后部插入件用电极23的底面26和焊接金属12的间隙在圆周方向上(基本)保持一定，因此可使前部插入件用电极21的底面24、中间部插入件用电极22的底面25、后部插入件用电极23的底面26和静叶片外侧罩壳非气体流通面11之间产生的电弧放电的强度在圆周方向上(基本)保持一定，可使焊接金属12在圆周方向上(基本)均匀地去除。
此外，本发明不限于上述实施方式，可适当根据需要进行变更或变形并实施。
例如，在上述实施方式中，按照前部插入件5、中间部插入件6、后部插入件7的顺序拆卸，但也可按照后部插入件7、中间部插入件6、前部插入件5的顺序拆卸，拆卸顺序可考虑到作业效率等适当进行变更。
并且，在上述实施方式中，设定成使前部插入件用电极21的底面24、中间部插入件用电极22的底面25、后部插入件用电极23的底面26的内周端，和焊接金属12的内周端相同(一致)，但进一步优选设定成使前部插入件用电极21的底面24、中间部插入件用电极22的底面25、后部插入件用电极23的底面26的内周端与焊接金属12的内周端相比位于1mm～2mm内侧。
这样一来，熔入到焊接金属12中的插入件凸边10的圆周边缘露出，插入件凸边10和静叶片外侧罩壳非气体流通面11的接合被切断，因此可无需使用磨床等研磨机去除插入件凸边10和静叶片外侧罩壳非气体流通面11的接合部的作业，能够缩短作业时间，进一步提高作业效率。
进一步，对拆卸了前部插入件5、中间部插入件6、后部插入件7的叶片面1，及从叶片面1拆卸的前部插入件5、中间部插入件6、后部插入件7进行适当必要的修补，为了作为燃气轮机静叶片再利用而再次组装时，将前部插入件5、中间部插入件6、后部插入件7安装到原来的(插入的)叶片面1上。
这样一来，在前部插入件5、中间部插入件6、后部插入件7本身发生变形时，也可通过安装到原来的叶片面1上来再利用，可防止前部插入件5、中间部插入件6、后部插入件7、燃气轮机15的废弃，降低工作成本。

Claims (4)

1.一种燃气轮机静叶片的插入件去除装置，对将从插入件的外周面向外方突出的插入件凸边与包围该插入件凸边的周边的静叶片外侧罩壳非气体流通面接合的焊接金属，通过在电极和燃气轮机静叶片的叶片面之间以短周期反复进行的电弧放电来去除，其中，
上述电极的底面具有和上述焊接金属的平面视图形状相同的平面视图形状。
2.根据权利要求1所述的燃气轮机静叶片的插入件去除装置，其中，上述底面是和放电加工时相对的上述叶片面的静叶片外侧罩壳非气体流通面的曲面形状一致的形状。
3.根据权利要求1或2所述的燃气轮机静叶片的插入件去除装置，其中，形成为使上述底面的内周端与上述焊接金属的内周端相比位于1mm～2mm内侧。
4.一种燃气轮机静叶片的插入件去除方法，使用权利要求1至3的任意一项所述的燃气轮机静叶片的插入件去除装置来进行，具有以下步骤：
将要进行插入件拆卸的燃气轮机静叶片安置到上述燃气轮机静叶片的插入件去除装置的规定位置；
以使上述电极的底面和上述焊接金属相对且在上述电极的底面和上述焊接金属之间形成规定的间隙的方式进行上述电极和上述焊接金属的位置对齐，；
使上述燃气轮机静叶片的插入件去除装置进行工作，在上述电极底面和上述静叶片外侧罩壳非气体流通面之间产生电弧放电，通过放电加工去除上述焊接金属；
将上述插入件从上述叶片面分离。
CN201180003511.3A 2010-01-18 2011-01-06 燃气轮机静叶片的插入件去除装置及燃气轮机静叶片的插入件去除方法 Active CN102575581B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010-008175 2010-01-18
JP2010008175A JP5422407B2 (ja) 2010-01-18 2010-01-18 ガスタービン静翼のインサート除去装置およびガスタービン静翼のインサート除去方法
PCT/JP2011/050092 WO2011086962A1 (ja) 2010-01-18 2011-01-06 ガスタービン静翼のインサート除去装置およびガスタービン静翼のインサート除去方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102575581A true CN102575581A (zh) 2012-07-11
CN102575581B CN102575581B (zh) 2014-05-14

Family

ID=44304235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201180003511.3A Active CN102575581B (zh) 2010-01-18 2011-01-06 燃气轮机静叶片的插入件去除装置及燃气轮机静叶片的插入件去除方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8806745B2 (zh)
EP (1) EP2527619B1 (zh)
JP (1) JP5422407B2 (zh)
KR (1) KR101280724B1 (zh)
CN (1) CN102575581B (zh)
WO (1) WO2011086962A1 (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104384640A (zh) * 2014-10-27 2015-03-04 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种去除航空发动机静子组件受损叶片的方法
CN105328396A (zh) * 2015-11-26 2016-02-17 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种压气机静子叶片组件更换叶片修复方法
CN110234838A (zh) * 2017-01-30 2019-09-13 赛峰飞机发动机公司 用于分离接合至复合材料元件的金属元件的方法
CN112548485A (zh) * 2020-10-27 2021-03-26 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 一种燃气轮机静叶环的无冲击压装方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7232035B2 (ja) * 2018-12-18 2023-03-02 三菱重工業株式会社 ガスタービンの静翼及びガスタービン

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1038495A (zh) * 1988-06-03 1990-01-03 西屋电气公司 汽轮机固定叶片的修复方法
US6120244A (en) * 1997-06-13 2000-09-19 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Structure and method for inserting inserts in stationary blade of gas turbine
EP1057565A2 (en) * 1999-06-02 2000-12-06 General Electric Company Post-cast edm method for reducing the thickness of a turbine nozzle wall
CN1646791A (zh) * 2003-05-07 2005-07-27 斯奈克玛马达公司 机械静子及其装配和拆卸方法
EP2025864A2 (en) * 2007-08-06 2009-02-18 United Technologies Corporation Airfoil replacement repair

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4141124A (en) * 1977-08-29 1979-02-27 United Technologies Corporation Method and apparatus for removing one or more vanes from a gas turbine compressor stator
JPS5976671A (ja) * 1982-10-26 1984-05-01 Matsushita Electric Ind Co Ltd 金属の加工法
JPS62246424A (ja) 1986-04-16 1987-10-27 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ワイヤカツト放電加工方法
DE3720266A1 (de) 1987-06-19 1988-12-29 Bw Hydraulik Gmbh Elektrohydraulisches regelsystem
US5560841A (en) * 1994-10-11 1996-10-01 United Technologies Corporation Stator vane extraction
GB9700819D0 (en) * 1997-01-16 1997-03-05 Gkn Westland Helicopters Ltd Method of and apparatus for removing a metallic component from attachmet to a helicopter blade
US5797725A (en) * 1997-05-23 1998-08-25 Allison Advanced Development Company Gas turbine engine vane and method of manufacture
EP1645659B1 (en) * 2003-06-11 2011-12-07 IHI Corporation Method for repairing machine part, method for forming restored machine part, method for manufacturing machine part, gas turbine engine, electric discharge machine, method for repairing turbine component, and method for forming restored turbine component
US20130206737A1 (en) * 2012-02-09 2013-08-15 General Electric Company System and method for removing a stator vane

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1038495A (zh) * 1988-06-03 1990-01-03 西屋电气公司 汽轮机固定叶片的修复方法
US6120244A (en) * 1997-06-13 2000-09-19 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Structure and method for inserting inserts in stationary blade of gas turbine
EP1057565A2 (en) * 1999-06-02 2000-12-06 General Electric Company Post-cast edm method for reducing the thickness of a turbine nozzle wall
CN1646791A (zh) * 2003-05-07 2005-07-27 斯奈克玛马达公司 机械静子及其装配和拆卸方法
EP2025864A2 (en) * 2007-08-06 2009-02-18 United Technologies Corporation Airfoil replacement repair

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104384640A (zh) * 2014-10-27 2015-03-04 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种去除航空发动机静子组件受损叶片的方法
CN105328396A (zh) * 2015-11-26 2016-02-17 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种压气机静子叶片组件更换叶片修复方法
CN105328396B (zh) * 2015-11-26 2017-09-12 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种压气机静子叶片组件更换叶片修复方法
CN110234838A (zh) * 2017-01-30 2019-09-13 赛峰飞机发动机公司 用于分离接合至复合材料元件的金属元件的方法
CN110234838B (zh) * 2017-01-30 2022-04-05 赛峰飞机发动机公司 用于分离接合至复合材料元件的金属元件的方法
CN112548485A (zh) * 2020-10-27 2021-03-26 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 一种燃气轮机静叶环的无冲击压装方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120069666A (ko) 2012-06-28
US8806745B2 (en) 2014-08-19
KR101280724B1 (ko) 2013-07-01
EP2527619B1 (en) 2016-03-30
US20120138581A1 (en) 2012-06-07
JP5422407B2 (ja) 2014-02-19
EP2527619A1 (en) 2012-11-28
WO2011086962A1 (ja) 2011-07-21
CN102575581B (zh) 2014-05-14
JP2011144781A (ja) 2011-07-28
EP2527619A4 (en) 2014-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102575581B (zh) 燃气轮机静叶片的插入件去除装置及燃气轮机静叶片的插入件去除方法
CN101769174B (zh) 用于减小喷嘴应力的方法和装置
EP1948982B1 (en) Brush seal assembly
WO2008094221A1 (en) Method of repairing a stationary airfoil array directing three-dimensional flow
US9745852B2 (en) Axial rotor portion and turbine rotor blade for a gas turbine
CN103422903A (zh) 涡轮隔板构造
US7628678B2 (en) Method and device for pin removal in a confined space
CN104582887A (zh) 用于在涡轮发动机部件中形成冷却通道的模板
CN102954034B (zh) 可更换式桩定插件组件和方法
EP2208569A1 (en) Repair of case flange with bolt holes
JP2017122421A (ja) 動翼の取外方法、この方法を実行するための取外装置、この取外装置を備えるロータセット
JP2014083535A (ja) ハンマーミルおよびハンマーの再利用方法
EP2540988A2 (en) Plug assembly for blade outer air seal
EP3184902B1 (en) Combustor cap module, retention system therefore and method of producing the cap module
US9816398B2 (en) Turbine shroud block removal apparatus
KR101576448B1 (ko) 터보머신의 회전자를 복원하기 위한 방법
EP2618061A2 (en) Process of fabricating a fuel nozzel assembly, process of fabricating a fuel nozzle ring, and a fuel nozzle ring
CN103752373B (zh) 粉碎机锤头半自动解体装置及使用其的解体方法
CN205869848U (zh) 一次性拆解尾纤并去除尾纤上焊点的装置
CN207989731U (zh) 一种用于舵杆和锥孔之间的密封装置
JP2011122495A (ja) ガスタービン翼の中間加工品、ガスタービン翼及びガスタービン、並びに、ガスタービン翼の中間加工品の製造方法及びガスタービン翼の製造方法
GB2503324A (en) A nose dome for a turbo machine blower
US10612419B2 (en) Steam turbine
EP2843313A1 (en) A method for removing an end cap of a combustor cap assembly
US20150240642A1 (en) Method for removing a rotor bucket from a turbomachine rotor wheel

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: MITSUBISHI HITACHI POWER SYSTEM LTD.

Free format text: FORMER OWNER: MITSUBISHI JUKOGIO KK

Effective date: 20150402

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150402

Address after: yokohama

Patentee after: Mitsubishi Hitachi Power System Ltd.

Address before: Tokyo, Japan, Japan

Patentee before: Mit-subishi Heavy Industries Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Yokohama, Japan

Patentee after: Mitsubishi Power Co., Ltd

Address before: Yokohama, Japan

Patentee before: MITSUBISHI HITACHI POWER SYSTEMS, Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder