CN102574125A

CN102574125A - 煤粉碎机/分级机导流板

Info

Publication number: CN102574125A
Application number: CN2010800136302A
Authority: CN
Inventors: 里基·E·沃克
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-09-16
Filing date: 2010-09-16
Publication date: 2012-07-11

Abstract

本发明描述一种用于煤及矿石的上吸风分级机碾磨机的经改进导流板结构。所述经改进导流板结构具有撞击表面，所述撞击表面的特征在于表面不规则物图案以在从旋转叶片结构涌出且撞击所述导流板的空气向上行进穿过碾磨机外壳时在所述空气中形成湍流，所述表面不规则物为具有变化大小及形状的隆起几何图形或凹入部。

Description

煤粉碎机/分级机导流板

技术领域

本发明涉及用于煤及矿石的粉碎碾磨机且更特定来说涉及一种供在上吸风碾磨机中使用的经改进导流板结构。

背景技术

粉碎碾磨机通常出于各种目的而用于破碎矿石及煤。一个此种目的是将煤破碎成细粒子以供用作燃烧发电机涡轮的锅炉的燃料。一种类型的粉碎碾磨机包括：碾磨辊筒，其可围绕垂直轴旋转；运道，其用于使块煤或矿石落到所述碾磨辊筒上；及环状叶片结构，其附接到所述碾磨辊筒的外围以随其旋转。迫使空气向上朝向粉碎碾磨机外壳的顶部流经叶片结构，在所述顶部处分级机结构根据大小对所述粒子进行分离且将较小的粒子导入到延伸到燃烧室的管道系统。

安装在碾磨机外壳的内部表面上直接围绕所述叶片结构且在其上方的是导流板结构，其具有向内成角度的表面，穿过所述叶片结构的空气撞击所述表面以便在其向上朝向分级机结构前进时被朝向粉碎碾磨机的垂直中心线导流回去。导流板防止磨料粒子磨蚀碾磨机外壳的壁且加速粒子分离过程。旋转叶片碾磨机仅为许多碾磨机设计中的一者。其它设计使用固定的非旋转碾磨辊筒及/或固定的非旋转叶片。本文中所描述的发明可与所有此类碾磨机一起使用。

发明内容

本发明提供一种用于上吸风类型的粉碎碾磨机的经改进导流板，其中所述导流板的特征在于撞击表面不规则物(例如几何凸出部、几何凹入部或其组合)图案，所述撞击表面不规则物图案趋向于防止空气载颗粒在其上方的层状直线流动且因此在来自叶片结构且穿过叶片结构的撞击空气的向上流动中形成湍流。此改进粒子分离及较大较重粒子返回到粉碎区域的功能。

如下文参考一个或一个以上说明性实施例所揭示，所述表面不规则物包括若干行的几何图形(例如矩形)，其以使得消除直接穿过所述图案尤其是沿来自叶片结构的撞击空气的流动方向的方向的任何笔直通道的方式加以布置。如本文中所使用，术语“图案”未必意指几何图形的规则或可预测布置，而是可包含随机布置，只要其满足对在相当大程度上减少或消除图形之间的直通流动路径或通路的要求即可。

在一个实施例中，导流板结构被铸造为适于以一种或一种以上常规方式安装到粉碎碾磨机的内部圆柱形表面在叶片结构外侧且恰在所述叶片结构上方的整体环的若干弧形段。在所图解说明的实施例中，所述叶片结构安装于碾磨辊筒的外围上，但如上文所述，此并非对本发明的要求。可将几何表面不规则物铸造成若干段。或者，可使用焊接的基座元件来构造导流板结构，具有前述几何图案的导流板撞击结构(例如)通过螺纹紧固件及/或焊接附接到所述基座元件上。

如粉碎碾磨机技术领域的技术人员将明了，所述撞击表面结构优选地由高度耐磨材料制成，因为固体粒子对所述结构的撞击趋向于随时间磨损表面，从而需要替换所述结构。替换工作使粉碎碾磨机的停工期成为必要且出于经济原因而将此最小化。

附图说明

本文中的说明参考附图，其中在所有数个视图中相似的参考编号指代相似的部件，且附图中：

图1是适合用于本发明的粉碎机/分级机的横截面；

图2是具有外围叶片的碾磨辊筒及以一种形式体现本发明的导流板结构的一部分的透视图；

图3是类似于图2但从碾磨机壁拆下的导流板结构的透视图；

图4是根据本发明的导流板的一段的透视图；

图5是其中表面不规则物为凹坑而非隆起图形的弧形导流板段的透视图；且

图6是包含附接方案的一个说明性叶片与导流板结构的截面图。这些图并非在所有方面均按比例绘制。

具体实施方式

图1以横截面展示煤粉碎碾磨机，除下文所识别的情况外，所述煤粉碎碾磨机广泛用在公用事业电厂中以破碎通过垂直中心运道20进入碾磨机外壳的块煤，在运道20处块煤降落到旋转碾磨辊筒14的表面上。电机驱动的辊筒14由破碎机辊16、18啮合，破碎机辊16、18通过弹簧44、46悬挂在高架组合件42上。组合件42连接到拉伸机构43以便可调整破碎机辊16、18对碾磨辊筒14的向下力。

空气在粉碎机碾磨机10的下端处通过入口22进入室24且向上流经专有双圈道叶片结构32，双圈道叶片结构32附接到碾磨辊筒14的外围以便随其旋转。双圈道叶片结构32是SAS全球公司(SAS Global，Inc.)的专有开发品且是2009年11月19日提出申请的代理人档案号SURE-123-A的第12/621,814号美国专利待决申请案的主题。如图2中最佳所示，叶片结构32包括两个圈道的成角度叶片50、52，所述成角度叶片沿相反方向成角度以便影响穿过叶片结构32且朝向碾磨机外壳12的顶部中的分级机结构40行进的空气的流动方向。接缝13接合碾磨机外壳12的上部分与下部分以便可拆卸所述外壳的顶部以维修及/或安装本文中所描述的各种组件。叶片结构32并未按比例展示；即，实际上，其大体具有比在图中所展示的尺寸小的径向尺寸。

安装到碾磨机外壳12的下部分的圆柱形内部表面25的是具有撞击表面39的导流板结构38，向上流经叶片结构32的空气撞击表面39以便被朝向粉碎碾磨机12的中心导流回去。

如图2中较佳所示，叶片结构32包括弧形内座圈板45、弧形中间座圈板49及弧形外座圈板51，所有板45、49、51均与碾磨辊筒14同心。内座圈板45焊接到顶盖板43，顶盖板43可栓接到碾磨辊筒14的外顶边缘，如图2中所示。

成角度叶片50焊接在座圈45、49之间且经定向而相对于垂直成45°角度。反向成角度的板52焊接在座圈板49、51之间且经定向而与垂直但沿与叶片板50相反的指向成45°。弧形密封板54焊接到外座圈51的外侧表面以使外座圈板51与导流板结构38之间的间隙变窄，以便迫使上吸风粉碎机碾磨机中的大部分上行空气穿过叶片结构32。

图2、3及4还将导流板结构38展示为包括(在此实例中)大的弧形金属铸件，所述金属铸件可制成为数个弧形段且通过紧固件安装到粉碎碾磨机的内部侧壁24。撞击表面39的特征在于多个行的隆起几何表面不规则物56，不规则物56以使得减少或消除沿着撞击表面39的任何直通空气路径的方式被定大小及布置成若干行；即，以45°角度离开叶片52的任何流在表面不规则物56当中不经历直通路径，但将始终遇到不规则物56中的一者或一者以上的边缘表面，所述边缘表面迫使方向改变，此在空气流中导致湍流。已发现此会增强粉碎碾磨机根据大小而分离上行空气流中所携带的粒子的功能；即，较大较重的粒子趋向于从空气流中落出且朝向碾磨辊筒14的表面回落，在碾磨辊筒14的表面处所述较大较重的粒子被进一步粉碎，而较轻较小的粒子继续向上朝向分级机结构40行进。

如图2中所示，表面不规则物56与撞击回路39上的整个结构整体铸成。也可从钢原料切割出不规则物并将其焊接到表面39。在此说明性实施例中，表面不规则物在形状上全部为大体矩形，但在大小上变化以便形成如上文所描述的扭曲空气流路径。矩形不规则物只不过是可使用的许多几何形状中的一者，举例来说，可使用圆形及其它多面体来形成上文所描述的湍流空气流，但矩形及正方形为优选的。

图5展示其中在结构38′的撞击表面39′中以铸入凹入部58的形式形成表面不规则物的另一方法。效果与结构38基本上相同且结构38′可以与结构38相同的方式安装。具体来说，结构38及38′通常制造为若干弧形段且借助下文所描述的螺纹紧固件紧固在适当位置直到形成完全外接叶片结构32所需的整个环状结构为止。如上文所述，可拆卸碾磨机的顶部来进行此操作。

参考图6，具有表面不规则物的导流板39通过螺栓/螺母紧固件57及背垫板61固持到基座板80。导流板上方的凹入面板60通过螺栓62及背垫板64固持在适当位置。叶片结构32上的替代顶盖板43′隐藏并保护下方的紧固件。

结构38、39、56及88可由具有某一铬及钼含量的合金钢铸成。螺栓连接的板可由例如碳化钨、氧化铝及硬化钢等材料制成。

Claims

1.一种供在具有环状叶片结构的类型的粉碎碾磨机中使用的导流板结构，所述环状叶片结构用于使空气通过、辅助粒子大小分离功能，所述导流板结构具有弧形撞击表面且适于经安装使得所述空气撞击所述弧形导流表面；且

所述表面上的不规则物图案趋向于防止所述空气在其上方直线流动。

2.根据权利要求1所述的导流板结构，其中所述不规则物包含隆起几何图形。

3.根据权利要求2所述的导流板结构，其中所述几何图形中的至少一些几何图形为大体矩形。

4.根据权利要求3所述的导流板结构，其中所述大体矩形几何图形被布置成若干行。

5.根据权利要求1所述的导流板结构，其中所述不规则物与所述导流板结构整体铸成。

6.根据权利要求1所述的导流板结构，其中所述不规则物包含形成于所述撞击表面中的凹入部。

7.根据权利要求6所述的导流板结构，其中所述凹入部中的至少一些凹入部为矩形。

8.根据权利要求6所述的导流板结构，其中所述表面不规则物被铸造到所述表面中。

9.一种粉碎碾磨机，其包括：

碾磨辊筒；

环状叶片结构，其邻近于所述碾磨辊筒的外围；

成角度导流板结构，其安装于所述壁表面上接近所述叶片结构处且具有成角度导流表面，所述成角度导流表面经布置使得穿过所述叶片结构的空气撞击所述导流表面；

其中所述表面的特征在于表面不规则物图案，所述表面不规则物图案趋向于防止所述空气在其上方直线流动。

10.根据权利要求9所述的粉碎碾磨机，其中所述表面不规则物选自包含几何隆起凸出部及几何凹入部的群组。

11.根据权利要求9所述的粉碎碾磨机，其中所述导流板为环状且制成为若干弧形段。

12.根据权利要求11所述的粉碎碾磨机，其中所述导流板结构包括基座结构与安装到所述基座结构的板的组合，所述表面不规则物形成于所述板中。

13.根据权利要求12所述的碾磨结构，其中所述板通过螺纹紧固件附接到所述基座结构。

14.根据权利要求9所述的碾磨结构，其中所述碾磨辊筒经安装以用于旋转。

15.根据权利要求9所述的粉碎碾磨机，其中所述叶片结构包含两个同心圈道的成角度叶片。

16.根据权利要求14所述的粉碎碾磨机，其中所述叶片结构附接到所述碾磨辊筒。