CN102569825B - 导电塑料复合电极及其制作方法 - Google Patents
导电塑料复合电极及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102569825B CN102569825B CN201210036518.1A CN201210036518A CN102569825B CN 102569825 B CN102569825 B CN 102569825B CN 201210036518 A CN201210036518 A CN 201210036518A CN 102569825 B CN102569825 B CN 102569825B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conductive plastic
- collector plate
- conductive
- current collector
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Abstract
本发明涉及一种导电塑料复合电极,由导电塑料集流板、导电胶和石墨毡组成,其中导电塑料集流板是由内设铜网的导电塑料板而成,在导电塑料集流板的侧面通过导电胶粘接有纵横均布的四块矩形石墨毡。其制作方法,包括以下步骤:1、导电塑料集流板的制作;2、粘合剂的制作;3、石墨毡的预处理;4、将上述步骤1中得到的导电塑料集流板的表面涂上步骤2中的粘合剂,并粘制步骤3的石墨毡即得导电塑料复合电极。该导电塑料复合电极作为钒电池的电极,是由于粘结石墨毡使复合电不仅能满足钒电池电极的需要,又扩大了电极反应的界面,且耐酸蚀。
Description
技术领域
本发明涉及一种导电塑料复合电极及其制作方法,用于作为钒电池的电极。
背景技术
钒电池属于液流电池,电池的电极反应是液相反应,电极本身部参与反应,是与第三类电极。电极只起导电和提供反应界面作用。钒电池通常使用石墨板电极,虽然墨板电极的导电性强,但是其反应界面小,且不耐酸蚀。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种导电塑料复合电极及其制作方法,该导电塑料复合电极作为钒电池的电极,是由于粘结石墨毡使复合电不仅能满足钒电池电极的需要,又扩大了电极反应的界面,且耐酸蚀。
一种导电塑料复合电极,由导电塑料集流板、导电胶和石墨毡组成,其中导电塑料集流板是由内设铜网的导电塑料板而成,在导电塑料集流板的侧面通过导电胶粘接有纵横均布的四块矩形石墨毡。
导电塑料复合电极的制作方法,包括以下步骤:
1)导电塑料集流板的制作:将按重量份数比碳黑3~4份,高密度聚乙烯6~7份,加入高速搅拌机中热搅拌,并用模具热压成型,制得导电塑料板,再将铜网热压入导电塑料板中,作为导电塑料集流板;
2)粘合剂的制作:将环氧树脂和固化剂以体积份数比1:0.8混合均匀作为粘结胶,对其进行称重,再称量其粘结胶质量的30%~40%的碳黑,填入粘结胶中,搅拌均匀,作为粘结剂;
3)石墨毡的预处理:将石墨毡剪成尺寸为1×1c㎡放入马弗炉中450℃~550℃加热2小时,然后自然冷却,取出;
4)将上述步骤1中得到的导电塑料集流板的表面涂上步骤2中的粘合剂,并粘制步骤3的石墨毡即得导电塑料复合电极。
所述的步骤1中的碳黑可以为碳黑和膨胀石墨或微粒石墨的组合。
该导电塑料复合电极选用聚乙烯基导电塑料集流板粘结石墨毡复合电极作为钒电池的电极,不仅导电性好,而且耐腐蚀。
具体实施方式
一种导电塑料复合电极,由导电塑料集流板1、导电胶2和石墨毡3组成,其中导电塑料集流板1是由内设铜网4的导电塑料板5而成,在导电塑料集流板1的侧面通过导电胶2粘接有纵横均布的四块矩形石墨毡3。
实施例一
导电塑料复合电极的制作方法,包括以下步骤:
1)导电塑料集流板的制作:将按重量份数比碳黑3份,高密度聚乙烯7份,加入高速搅拌机中热搅拌,并用模具热压成型,制得导电塑料板,再将铜网热压入导电塑料板中,作为导电塑料集流板;
2)粘合剂的制作:将环氧树脂和固化剂以体积份数比1:0.8混合均匀作为粘结胶,对其进行称重,再称量其粘结胶质量的30%的碳黑,填入粘结胶中,搅拌均匀,作为粘结剂;
3)石墨毡的预处理:将石墨毡剪成尺寸为1×1c㎡放入马弗炉中450℃加热2小时,然后自然冷却,取出;
4)将上述步骤1中得到的导电塑料集流板的表面涂上步骤2中的粘合剂,并粘制步骤3的石墨毡即得导电塑料复合电极。
实施例二
导电塑料复合电极的制作方法,包括以下步骤:
1) 导电塑料集流板的制作:将按重量份数比碳黑和膨胀石墨共3.5份,高密度聚乙烯6.5份,加入高速搅拌机中热搅拌,并用模具热压成型,制得导电塑料板,再将铜网热压入导电塑料板中,作为导电塑料集流板;
2)粘合剂的制作:将环氧树脂和固化剂以体积份数比1:0.8混合均匀作为粘结胶,对其进行称重,再称量其粘结胶质量的35%的碳黑,填入粘结胶中,搅拌均匀,作为粘结剂;
3)石墨毡的预处理:将石墨毡剪成尺寸为1×1c㎡放入马弗炉中500℃加热2小时,然后自然冷却,取出;
4)将上述步骤1中得到的导电塑料集流板的表面涂上步骤2中的粘合剂,并粘制步骤3的石墨毡即得导电塑料复合电极。
实施例三
导电塑料复合电极的制作方法,包括以下步骤:
1)导电塑料集流板的制作:将按重量份数比碳黑和微粒石墨共4份,高密度聚乙烯6份,加入高速搅拌机中热搅拌,并用模具热压成型,制得导电塑料板,再将铜网热压入导电塑料板中,作为导电塑料集流板;
2)粘合剂的制作:将环氧树脂和固化剂以体积份数比1:0.8混合均匀作为粘结胶,对其进行称重,再称量其粘结胶质量的40%的碳黑,填入粘结胶中,搅拌均匀,作为粘结剂;
3)石墨毡的预处理:将石墨毡剪成尺寸为1×1c㎡放入马弗炉中550℃加热2小时,然后自然冷却,取出;
4)将上述步骤1中得到的导电塑料集流板的表面涂上步骤2中的粘合剂,并粘制步骤3的石墨毡即得导电塑料复合电极。
Claims (2)
1.一种导电塑料复合电极的制作方法,导电塑料复合电极由导电塑料集流板、粘合剂和石墨毡组成,其中导电塑料集流板是由内设铜网的导电塑料板而成,在导电塑料集流板的侧面通过导电胶粘接有纵横均布的四块矩形石墨毡;其特征在于制作方法包括以下步骤:
1)导电塑料集流板的制作:将按重量份数比碳黑3~4份,高密度聚乙烯6~7份,加入高速搅拌机中热搅拌,并用模具热压成型,制得导电塑料板,再将铜网热压入导电塑料板中,作为导电塑料集流板;
2)粘合剂的制作:将环氧树脂和固化剂以体积份数比1:0.8混合均匀作为粘结胶,对其进行称重,再称量其粘结胶质量的40%的碳黑,填入粘结胶中,搅拌均匀,作为粘结剂;
3)石墨毡的预处理:将石墨毡剪成尺寸为1×1c㎡放入马弗炉中450℃~550℃加热2小时,然后自然冷却,取出;
4)将上述步骤1中得到的导电塑料集流板的表面涂上步骤2中的粘合剂,并粘制步骤3的石墨毡即得导电塑料复合电极。
2.如权利要求1所述的导电塑料复合电极的制作方法,其特征在于:所述的步骤1中的碳黑可以为碳黑和膨胀石墨或微粒石墨的组合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210036518.1A CN102569825B (zh) | 2012-02-18 | 2012-02-18 | 导电塑料复合电极及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210036518.1A CN102569825B (zh) | 2012-02-18 | 2012-02-18 | 导电塑料复合电极及其制作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102569825A CN102569825A (zh) | 2012-07-11 |
CN102569825B true CN102569825B (zh) | 2015-01-21 |
Family
ID=46414698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210036518.1A Active CN102569825B (zh) | 2012-02-18 | 2012-02-18 | 导电塑料复合电极及其制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102569825B (zh) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103311556A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-09-18 | 苏州诺信创新能源有限公司 | 钒电池电极及其制备方法 |
CN104466197B (zh) * | 2014-11-28 | 2017-01-18 | 中国科学院金属研究所 | 一种钒电池用双极板及其制备方法 |
CN104868131A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-08-26 | 深圳市万越新能源科技有限公司 | 一种采用导电塑料板材料制备全钒电池电极的方法 |
CN104779402B (zh) * | 2015-04-24 | 2018-04-17 | 惠州市豪鹏科技有限公司 | 一种新型超薄电池及其制备方法 |
CN107785582B (zh) * | 2016-08-31 | 2020-11-03 | 宁德新能源科技有限公司 | 正极片及二次电池 |
CN106328954B (zh) * | 2016-11-11 | 2019-07-26 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 钒电池集流体及其制备方法 |
CN107039665A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-08-11 | 周翔 | 一种全钒液流电池用复合双极板的制备方法 |
CN107195923A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-09-22 | 上海弘枫实业有限公司 | 一种高效燃料电池导流双极板 |
CN109755574A (zh) * | 2017-11-02 | 2019-05-14 | 南京知博工业科技有限公司 | 一种复合粘结剂 |
CN110620240A (zh) * | 2018-06-19 | 2019-12-27 | 北京普能世纪科技有限公司 | 一种一体化电极的制备方法与一种钒液流电池 |
CN110854401B (zh) * | 2018-08-21 | 2022-08-19 | 北京普能世纪科技有限公司 | 一体化集流板、其制备方法与应用 |
JP2022532662A (ja) * | 2019-05-16 | 2022-07-15 | ログ 9 マテリアルズ サイエンティフィック プライベート リミテッド | カーボンフェルトベースの電極アセンブリおよびその製造方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1567618A (zh) * | 2003-07-04 | 2005-01-19 | 中南大学 | 全钒离子液流电池用电极的制备方法 |
CN101150192A (zh) * | 2007-08-29 | 2008-03-26 | 中国工程物理研究院电子工程研究所 | 一种液流电池复合导电塑料集流体的制备方法 |
CN101335349A (zh) * | 2008-08-06 | 2008-12-31 | 攀钢集团研究院有限公司 | 全钒氧化还原液流电池用复合电极及其制备方法 |
-
2012
- 2012-02-18 CN CN201210036518.1A patent/CN102569825B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1567618A (zh) * | 2003-07-04 | 2005-01-19 | 中南大学 | 全钒离子液流电池用电极的制备方法 |
CN101150192A (zh) * | 2007-08-29 | 2008-03-26 | 中国工程物理研究院电子工程研究所 | 一种液流电池复合导电塑料集流体的制备方法 |
CN101335349A (zh) * | 2008-08-06 | 2008-12-31 | 攀钢集团研究院有限公司 | 全钒氧化还原液流电池用复合电极及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102569825A (zh) | 2012-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102569825B (zh) | 导电塑料复合电极及其制作方法 | |
CN1330026C (zh) | 一种质子交换膜燃料电池双极板制备工艺 | |
CN103117397A (zh) | 一种燃料电池用双极板的制造工艺 | |
CN103367761B (zh) | 复合导电电极及其制造方法 | |
CN109950569A (zh) | 一种燃料电池双极板的模压制备方法 | |
CN103746122A (zh) | 一种新型燃料电池复合材料双极板的制备方法 | |
CN113224339B (zh) | 柔性超薄石墨双极板及其制备方法 | |
CN109732943A (zh) | 燃料电池用双极板及其制备方法 | |
CN102569834A (zh) | 一种高强度柔性石墨双极板及其制备方法 | |
CN102643515B (zh) | 一种低电阻率复合导电板及其制备方法 | |
CN101593837B (zh) | 膨胀石墨/酚醛树脂复合材料双极板及其制备方法 | |
TWI425705B (zh) | Double - material co - forming bipolar plate and its preparation method | |
CN107195921A (zh) | 多层复合导电板及其制备方法 | |
CN102931420B (zh) | 碳素/树脂复合材料及其用途 | |
CN104231295A (zh) | 一种石墨烯预浸料的制备方法 | |
CN109546160B (zh) | 一种燃料电池用复合双极板及其制备方法与应用 | |
CN102064328B (zh) | 质子交换膜燃料电池用的复合材料双极板及其制作方法 | |
CN102082276B (zh) | 复合塑料导电电极制造方法及用该方法制成的导电电极 | |
CN102315458A (zh) | 燃料电池石墨双极板的制作方法 | |
CN109411779A (zh) | 一种钒电池用柔性石墨双极板的制备方法 | |
CN102417791B (zh) | 一种电容器铝壳覆膜涂料及其制备方法 | |
CN102367362B (zh) | 一种聚酰胺树脂电容器铝壳覆膜涂料及其制备方法 | |
CN103531820A (zh) | 铅酸蓄电池用碳基双极板及其制备方法 | |
CN112993294A (zh) | 一种燃料电池用碳塑复合双极板及其制备与应用 | |
CN101174695A (zh) | 一种磷酸型燃料电池用双极板及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |