CN102569691A - 小型电动装置 - Google Patents

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北川忠伸
王嵬
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Abstract

本发明提供一种能够抑制短路发生的小型电动装置。在带盖子的便携式电动牙刷中,将阴极零件之中的朝向收纳空间(22)突出的部分作为阴极突出部(81T),将阳极延长部(71B)之中的与阴极突出部(81T)对应的部分作为阳极接近部(71C),在阴极突出部(81T)和阳极接近部(71C)之间设置防止零件彼此接触的保护壁部(87)。

Description

小型电动装置
技术领域
本发明涉及一种小型电动装置,具备:安装电池的电池安装部;与电池的阴极连接的阴极零件;以及与电池的阳极连接的阳极零件。
背景技术
作为小型电动装置,已知有例如专利文献1中记载的电动牙刷。
如图12所示,在该电动牙刷上设置有:与电池的阴极连接的阴极零件110;与电池的阳极连接的阳极零件120(线圈端子);以及电动机130,将阳极零件120保持,并与阴极零件110连接。
阴极零件110由如下部分构成:与电池的阴极连接的第2端子112;与该端子112连接的电气回路连接端子113;以及与该端子113连接的第1端子111。并且,阴极零件110划分为阴极延长部114和阴极接触部115,阴极延长部114沿着电池140的长度方向延伸,阴极接触部115与该阴极延长部114相连,且与电池140的阴极对置。阴极延长部114由第2端子112的一部分、电气回路连接端子113及第1端子111构成。
专利文献1:日本特开平9-168554号公报
在电动牙刷的阴极延长部114的一部分和阳极零件120上形成有在电池140的径向上相互对置的部分。也就是说,阴极延长部114被设置成通过阳极零件120附近。因此,在阳极零件120的前端部朝向阴极零件110侧发生了变形的情况下,有可能导致阴极零件110与阳极零件120相互接触而造成短路。另外,在将剥离了薄膜的电池140安装到阴极零件110及阳极零件120上的情况下,因薄膜的剥离而露出的电池的阳极有可能与阴极零件110相互接触而导致短路。另外,这类问题不限于电动牙刷,只要是伴随体积的小型化而出现阴极零件与阳极零件之间的间隔变窄的部分的小型电动装置,都会产生同样的问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种能够抑制短路发生的小型电动装置。
下面,记载实现上述目的的技术手段。
本发明的一种方式的小型电动装置,具有:电池安装部,具有阴极和阳极,在电池安装部上安装电池;阴极零件,与所述电池的阴极连接;阴极安装部,在阴极安装部上安装所述阴极零件;阳极零件,包括阳极接触部和阳极延长部,阳极接触部与所述电池的阳极接触,阳极延长部与所述阳极接触部连续形成,且朝向所述阴极零件延伸;阳极安装部,包括安装部侧壁和安装部周壁,在安装部侧壁上安装所述阳极接触部,安装部周壁形成为将所述电池外周的一部分覆盖,在安装部周壁上安装所述阳极延长部;收纳空间,由所述安装部侧壁、所述安装部周壁及所述阴极安装部形成,在所述电池安装部上安装所述电池时,在收纳空间中收纳所述电池,其特征在于,所述阴极零件包括朝向所述收纳空间突出的阴极突出部,所述阳极延长部包括与所述阴极突出部接近的阳极接近部,所述小型电动装置具备保护部件,该保护部件被设置在所述阴极突出部和所述阳极接近部之间,防止所述阴极突出部与所述阳极接近部接触。
本发明的另一种方式的小型电动装置,具有:电池安装部,具有阴极和阳极,在电池安装部上安装电池;阳极零件,与所述电池的阳极连接;阳极安装部,在阳极安装部上安装所述阳极零件;阴极零件,包括阴极接触部和阴极延长部,阴极接触部与所述电池的阴极接触,阴极延长部与所述阴极接触部连续形成,且朝向所述阳极零件延伸;阴极安装部,包括安装部侧壁和安装部周壁,在安装部侧壁上安装所述阴极接触部,安装部周壁形成为将所述电池外周的一部分覆盖,在安装部周壁上安装所述阴极延长部;收纳空间,由所述安装部侧壁、所述安装部周壁及所述阳极安装部形成,在所述电池安装部上安装所述电池时,在收纳空间中收纳所述电池,其特征在于,所述阳极零件包括朝向所述收纳空间突出的阳极突出部,所述阴极延长部包括与所述阳极突出部接近的阴极接近部,所述小型电动装置具备保护部件,保护部件被设置在所述阳极突出部与所述阴极接近部之间,防止所述阳极突出部与所述阴极接近部接触。
根据本发明,能够提供一种能够抑制短路发生的小型电动装置。
附图说明
图1是示出作为本发明的一实施方式的带盖子的便携式电动牙刷的图,(A)是示出其正面结构的主视图,(B)是示出其侧面结构的侧视图,(C)是从(A)的箭头D1C看到的平面结构的俯视图。
图2是示出本发明的一实施方式的电动牙刷的图,(A)是示出在主体壳体上安装了刷部时的正面结构的主视图,(B)是示出从主体壳体卸下刷部时的正面结构的主视图。
图3是示出本发明的一实施方式的带盖子的便携式电动牙刷的、沿图1(C)的D3-D3线的截面结构的剖视图。
图4是示出本发明的一实施方式的电动牙刷的把手部侧密封件的图,(A)是示出其正面结构的主视图,(B)是示出沿着(A)的D4B-D4B线的截面结构的剖视图。
图5是示出本发明的一实施方式的电动牙刷的图,(A)和(B)是示出图3的区域D5的放大截面结构的剖视图。
图6是示出本发明的一实施方式的电动牙刷的图,(A)是示出电池安装部的正面结构的主视图,(B)是示出沿着(A)的D6B-D6B线的截面结构的剖视图,(C)是示出(B)的区域D6C的放大截面结构的剖视图。
图7是示出本发明的一实施方式的电动牙刷的图,(A)是从正面侧观看阴极安装部时的立体结构的立体图,(B)是示出阴极零件的立体结构的立体图。
图8是示出本发明的一实施方式的电动牙刷的阴极安装部的图,是示出从背面侧观看该安装部时的立体结构的立体图。
图9是示出本发明的一实施方式的电动牙刷的阴极安装部的图,(A)是示出其平面结构的俯视图,图9(B)是示出其正面结构的主视图,图9(C)是示出其底面结构的仰视图,图9(D)是示出其右侧面结构的侧视图。
图10是示出本发明的一实施方式的电动牙刷的、沿图6(A)的D6B-D6B线的截面结构的剖视图。
图11是示出作为本发明的其他实施方式的带盖子的便携式电动牙刷的图,(A)及(B)是示出将图3的区域D5的结构变更的一个例子的放大截面结构的剖视图。
图12是示出作为现有的小型电动装置的电动牙刷的立体结构的立体图。
附图标记说明
1…带盖子的便携式电动牙刷(小型电动装置)、2…电动牙刷、3…盖子、4…电池、11…刷毛、20…主体壳体、21…电池安装部、22…收纳空间、23…中间侧密封件(弹性部件)、24…把持侧密封件(弹性部件)、24A…基础弹性部、24B…变形弹性部、30…中间壳体(第1壳体)、33…电动机、37…对置部、40…内壳、41…电动机安装部、44…密封件安装部(弹性部件安装部)、50…外壳、60…把持壳体(第2壳体)、70…阳极安装部、71…阳极零件、71A…阳极接触部、71B…阳极延长部、71C…阳极接近部、72…安装部侧壁、73…安装部周壁、75…零件槽、80…阴极安装部、81…阴极零件、81T…阴极突出部、81U…前端、82…第1阴极壁部、83…第2阴极壁部、83A…对置面、87…保护壁部(保护部件)、87B…爪(限制单元(固定部件))。
具体实施方式
参照图1~图10,说明本发明的一实施方式的便携式电动牙刷1。在本实施方式的便携式电动牙刷1中,示出将本发明的小型电动装置具体化为带盖子的便携式电动牙刷1(以下称为“便携式电动牙刷1”)的一个例子。
参照图1,说明便携式电动牙刷1的整体结构。
便携式电动牙刷1具备电动牙刷2和盖子3。
电动牙刷2通过将分开形成的刷部10和主体壳体20相互组合而构成。主体壳体20通过将分开形成的中间壳体30和把持壳体60相互组合而构成。刷部10通过将分开形成的刷毛11和保持部12相互组合而构成。
盖子3和主体壳体20构成为,为了覆盖刷部10,使用者将盖子3安装到电动牙刷2的主体壳体20上,且能够从主体壳体20卸下盖子3。当盖子3被安装到主体壳体20上时,整个刷部10被盖子3覆盖。
在盖子3的顶壁上设置有将盖子3的内部和外部相互连通的2个盖孔3A。当盖子3被安装到主体壳体20上时,附着在刷部10上的水分通过盖孔3A排出到盖子3的外部。
在此,如下对便携式电动牙刷1的各个术语进行定义。
(a)将沿便携式电动牙刷1的中心轴1C(把持壳体60的中心轴)的方向设为“轴向Z”。
(b)将在便携式电动牙刷1的主视图(图1(A))上与轴向Z垂直的方向设为“进深方向Y”。
(c)将在便携式电动牙刷1的侧视图(图1(B))上与轴向Z垂直的方向设为“宽度方向X”。
(d)在便携式电动牙刷1的各个构成要素中,将位于便携式电动牙刷1的刷部10侧的端部称为“前端部”,将位于便携式电动牙刷1的把持壳体60侧的端部称为“底端部”。
(e)在轴向Z上,将从便携式电动牙刷1的底端部朝向前端部的方向称为“轴前方向”。另外,在轴向Z上,将从便携式电动牙刷1的前端部朝向底端部的方向称为“轴底方向”。
(f)在进深方向Y上,将从刷毛11的根部朝向前端的方向称为“前方向”。另外,在进深方向Y上,将从刷毛11的前端朝向根部的方向称为“后方向”。
(g)在宽度方向X上,将从图中的右侧朝向左侧的方向称为“左方向”。另外,在宽度方向X上,将从图中的左侧朝向右侧的方向称为“右方向”。
(h)在轴向Z上,将便携式电动牙刷1的轴前方向称为“前端侧”。另外,在轴向Z上,将便携式电动牙刷1的轴底方向称为“底端侧”。
(i)在进深方向Y上,将便携式电动牙刷1的前方向称为“前侧”。另外,在进深方向Y上,将便携式电动牙刷1的后方向称为“后侧”。
(j)将便携式电动牙刷1的各个构成要素的面向前方的外表面称为“正表面”,将面向后方的外表面称为“后表面”。
(k)在便携式电动牙刷1上,将通过宽度方向X的中心、且由轴向Z及进深方向Y决定的截面称为“基准截面”。另外,如图3所示的截面结构相当于便携式电动牙刷1的基准截面的结构。
参照图2,说明电动牙刷2的详细结构。
把持壳体60构成为当使用者使用电动牙刷2时对把持壳体60进行把持。
中间壳体30通过将分开形成的外壳50和内壳40相互组合而构成。另外,如图3所示,内壳40即使在从主体壳体20卸下了盖子3的状态下也不会露出到外部。
在外壳50上设置有刷安装部51和壳体主体52。刷安装部51和壳体主体52作为外壳50的一部分采用相同的材料形成为一体。
在刷安装部51上形成有用于安装刷部10的爪51A。在刷安装部51的内部收纳有电动机33,该电动机33被顶壁51B和周壁51C包围,电动机33作为振动源发挥作用。
在壳体主体52上设置有:将主体壳体20内的开关32(参见图3)覆盖的开关罩31;用于安装盖子3的爪52A;以及用于装饰主体壳体20的装饰部53。
刷部10构成为使用者能够将刷部10安装到中间壳体30上、及从中间壳体30卸下刷部10。在保持部12的前端部的前表面设置有刷毛11。在将刷部10安装到中间壳体30上时,整个刷安装部51被保持部12覆盖。
参见图3,说明电动牙刷2的内部结构。
中间壳体30通过将分开形成的内壳40和外壳50相互组合而构成。作为内壳40、外壳50、把持壳体60以及盖子3的各部件的材料使用ABS树脂。
在内壳40中设置有电动机安装部41、基板安装部42、安装部固定部43及阳极安装部70。电动机安装部41、基板安装部42、安装部固定部43及阳极安装部70作为内壳40的一部分采用相同的材料形成为一体。
在电动机安装部41上安装有电动机33。在电动机33的输出轴33A上安装有偏心锤34。偏心锤34的重心相对于输出轴33A偏心。输出轴33A和偏心锤34一体旋转。
在电动机33的后表面与外壳50的刷安装部51的内表面之间设置有衬垫35。衬垫35提高从电动机33向刷部10的振动传递效率。衬垫35的前表面与电动机33的后表面接触。衬垫35的后表面与刷安装部51的内表面接触。
在基板安装部42的后表面安装有布线基板36。在布线基板36上安装有开关32。开关32的前端部穿过基板安装部42相比于基板安装部42的前表面向前方突出。
在安装部固定部43上安装有阴极安装部80。在阴极安装部80上安装有阴极零件81。在阳极安装部70上安装有阳极零件71。
在中间壳体30上设置有用于安装电池的电池安装部21。在电池安装部21上形成有用于配置电池的收纳空间22。在电池安装部21上安装有电池时,阴极零件81与电池的阴极接触。另外,阳极零件71与电池的阳极接触。
在内壳40中,电动机安装部41、基板安装部42、以及安装部固定部43的前端侧的一部分被设置在外壳50的内部。
在内壳40中,安装部固定部43的一部分及阳极安装部70被设置在把持壳体60的内部。由此,在主体壳体20上形成有安装部固定部43的外表面及阳极安装部70的外表面与把持壳体60的内表面相互对置的对置部37。
在主体壳体20中,在外壳50的底端部的内表面和在进深方向Y上与该内表面对置的内壳40的外表面之间设置有中间侧密封件23。另外,在把持壳体60的前端部的内表面和在进深方向Y上与该内表面对置的内壳40的外表面之间设置有把持侧密封件24。
中间侧密封件23防止水等从外壳50的底端部侧的端面和在轴向Z上与该端面对置的内壳40的外表面之间浸入到中间壳体30的内部。
把持侧密封件24防止水等从把持壳体60的前端部侧的端面和在轴向Z上与该端面对置的内壳40的外表面之间浸入到把持壳体60的内部。
接着,说明电动牙刷2的动作。
使用者隔着开关罩31对开关32进行了接通操作时,电池的电压施加到电动机33上。由此,电动机33的输出轴33A及偏心锤34旋转。并且,通过该偏心锤34的旋转,电动机33振动。电动机33的振动经由衬垫35及刷安装部51传递到刷部10。通过该结构,便携式电动牙刷1使刷毛11振动,对使用者的牙齿进行清洁。
参照图4和图5,说明把持侧密封件24的结构及功能。
如图4所示,在把持侧密封件24上设置有基础弹性部24A和变形弹性部24B。基础弹性部24A形成为环状。变形弹性部24B形成为从基础弹性部24A的外周面向径向的外侧突出的凸缘状。即,把持侧密封件24形成为在包括中心轴24C的截面上呈T字形状。
在把持侧密封件24的包括中心轴24C的截面上,将基础弹性部24A的沿轴向Z的长度设为“壁厚L1”,将变形弹性部24B的沿轴向Z的长度设为“壁厚L2”时,壁厚L2比壁厚L1小。
如图5所示,在内壳40的外表面形成有密封件安装部44。密封件安装部44形成为槽,该槽形成为环状,用于安装把持侧密封件24的基础弹性部24A。
把持侧密封件24以基础弹性部24A被嵌入到密封件安装部44的状态、且变形弹性部24B通过与把持壳体60的内表面接触而从轴底方向朝向轴前方发生了变形的状态安装到内壳40上。
如图5(A)所示,当主体壳体20的外部压力高于主体壳体20的内部压力时,变形弹性部24B在内部与外部之间的压力差的作用下被按压到把持壳体60的内表面。另外,当主体壳体20的内部压力与主体壳体20的外部压力的大小相同时,在变形弹性部24B要恢复到未被施加负荷的状态的形状的力的作用下,变形弹性部24B被按压到把持壳体60的内表面。由此,中间壳体30与把持壳体60之间被密封。另外,变形弹性部24B要恢复到未被施加负荷的状态的形状的力在内部与外部之间存在压力差时也会产生。
如图5(B)所示,当主体壳体20的内部压力高于主体壳体20的外部压力时,在内部与外部之间的压力差的作用下,变形弹性部24B变形而从把持壳体60的内表面离开。由此,在对置部37上,在主体壳体20与把持壳体60之间形成缝隙,所以内部压力下降。
参见图6,说明电池安装部21的详细结构。
电池安装部21通过将作为内壳40的一部分的安装部固定部43及阳极安装部70和阴极安装部80相互组合而构成。
在阳极安装部70上设置有安装部侧壁72和安装部周壁73。安装部侧壁72和安装部周壁73作为阳极安装部70的一部分采用相同的材料形成为一体。
安装部侧壁72与电池的阳极对置。安装部周壁73将电池外周的一部分包围。另外,在安装部侧壁72及安装部周壁73上形成有用于安装阳极零件71的零件槽75。
在阳极零件71上设置有阳极接触部71A和阳极延长部71B。阳极接触部71A和阳极延长部71B作为阳极零件71的一部分采用相同的材料形成为一体。
阳极接触部71A与电池的阳极连接,且沿着电池的底面延伸。阳极延长部71B与布线基板36连接,且沿着电池的外周面延伸。也就是说,阳极延长部71B与阳极接触部71A连续形成,且阳极延长部71B朝向阴极零件81延伸形成。
在安装部周壁73的轴向Z的中间部分上安装有由弹性部件形成的垫子74。在主体壳体20的内部收纳了电池的状态下,垫子74被夹在电池与安装部周壁73之间而被压缩。
电池安装部21由安装部侧壁72的内表面72A、安装部周壁73的内表面73A及阴极安装部80的对置面83A形成,包括配置电池的收纳空间22。
参照图7~图10,说明阴极安装部80的详细结构。
如图7和图8所示,在阴极安装部80上设置有第1阴极壁部82、第2阴极壁部83、延长壁部86、第1钩84、第2钩85、覆盖部88及保护壁部87。第1阴极壁部82、第2阴极壁部83、延长壁部86、第1钩84、第2钩85、覆盖部88及保护壁部87作为阴极安装部80的一部分采用相同的材料形成为一体。另外,将第1阴极壁部82的轴底方向侧的端面称为“第1端面82A”。另外,将第1阴极壁部82的轴前方向侧的端面称为“第2端面82B”。另外,将第2阴极壁部83的轴底方向侧的端面称为“对置面83A”。
在第1阴极壁部82上安装了阴极零件81时,第1阴极壁部82与阴极零件81的一部分接触。第2阴极壁部83从第1阴极壁部82的第1端面82A向收纳空间22侧突出,且将阴极零件81的一部分的外周包围。
在阴极零件81上设置有阴极后部81A、阴极前部81B及弯曲部81C。阴极后部81A及阴极前部81B作为阴极零件81的一部分采用相同的材料形成为一体。
阴极后部81A形成为沿轴向Z延伸的直线状,且与布线基板36连接。阴极前部81B与电池的阴极连接,卷绕成线圈状。弯曲部81C将阴极后部81A和阴极前部81B连接。
如图8和图9所示,在第1阴极壁部82的第2端面82B上设置有一对第1钩84、第2钩85、延长壁部86及覆盖部88。另外,在第1阴极壁部82的外周面设置有保护壁部87的基端部。
延长壁部86将阴极后部81A的前端部固定。阴极后部81A的前端部钩住延长壁部86的爪86A,从而阴极零件81被固定到阴极安装部80上。
第1钩84及第2钩85被嵌合到安装部固定部43上。第1钩84及第2钩85分别被嵌合到安装部固定部43的相应部位上,从而阴极安装部80被固定到安装部固定部43上。
覆盖部88被设置在弯曲部81C与阳极零件71的阳极延长部71B之间。覆盖部88在第1阴极壁部82的前端部侧将阴极零件81的弯曲部81C覆盖。由此,能够阻碍阳极延长部71B与弯曲部81C直接对置。
参照图9和图10,说明保护壁部87的详细结构。另外,在下面的说明中,“基准面P”表示与电动牙刷2的中心轴垂直且包括对置面83A的虚拟平面。
如图9所示,在保护壁部87上设置有壁部主体87A和一对爪87B。壁部主体87A从第2阴极壁部83的外周面向轴底方向突出,将阳极零件71的一部分覆盖。爪87B作为限制单元和固定部件设置,爪87B钩住安装部周壁73的外周面,限制保护壁部87相对于安装部周壁73移动。
如图10所示,阴极前部81B的前端部分(下面称为“阴极突出部81T”)相比于基准面P朝向底端部侧突出,被设置到收纳空间22内。即,阴极前部81B划分为被第2阴极壁部83包围的阴极基础部81S和朝向收纳空间22突出的阴极突出部81T。
保护壁部87形成为从第2阴极壁部83延伸到比基准面P靠近收纳空间22侧,以便将阳极零件71的阳极延长部71B之中的与阴极突出部81T对应的部分(下面称为“阳极接近部71C”)覆盖。
在此,将从基准面P到保护壁部87的前端87U为止的长度称为“长度LA”。另外,将从基准面P到阴极突出部81T的前端81U为止的长度称为“长度LB”。长度LA是将基准面P和前端87U连接的最短距离。长度LB是将基准面P和前端81U连接的最短距离。
保护壁部87的长度LA比阴极突出部81T的长度LB大。因此,如图6(A)所示,阳极接近部71C的整个内表面被保护壁部87的壁部主体87A覆盖。
参见图6,说明保护壁部87的安装状态。
在安装部周壁73上,在与垫子74对应的部分和阴极安装部80之间形成有开口部73B。开口部73B将安装部周壁73的零件槽75的一部分分断,且开口部73B的宽度比零件槽75的宽度大。
在安装部周壁73的外表面的与开口部73B相邻的部分上形成有台阶部73C。台阶部73C形成为将保护壁部87的爪87B钩住。
保护壁部87以爪87B穿过开口部73B钩住安装部周壁73的台阶部73C的状态、且壁部主体87A和阳极延长部71B均收纳在零件槽75的状态安装到安装部周壁73上。
壁部主体87A以将阳极延长部71B的收纳空间22侧的整个面覆盖、且壁部主体87A的收纳空间22侧的面和安装部周壁73的内表面73A形成一个周面的方式收纳在零件槽75内。
参照图9(D),说明第2阴极壁部83的结构。
在第2阴极壁部83的内表面83B上设置有弯曲面83C和开口面83D。弯曲面83C以与阴极基础部81S的线圈形状对应的方式弯曲。开口面83D从弯曲面83C的各个端部连续。弯曲面83C的曲率半径比电池的半径小。因此,阻碍电池的阴极侧的部分进入到由第2阴极壁部83的内表面围起的空间。
根据本实施方式,能够得到如下效果。
(1)在电动牙刷2上,在阴极突出部81T与阳极接近部71C之间设置有防止零件彼此接触的保护壁部87。根据该结构,当阴极前部81B朝向阳极接近部71C发生了变形时,能够抑制阴极零件81和阳极零件71相互接触而短路。另外,在将剥离了薄膜的电池安装到电池安装部21上时,能够抑制由于薄膜的剥离而露出的电池的阳极与阴极零件81相互接触而短路。
(2)在电动牙刷2上,保护壁部87的爪87B钩住安装部周壁73的台阶部73C。根据此构成,当进行电池的安装或拆卸作业时,能够通过爪87B来阻碍保护壁部87相对于安装部周壁73移动。因此,例如进行电池的安装或拆卸作业时,能够抑制因保护壁部87从安装部周壁73浮起而导致保护壁部87损伤。
(3)在电动牙刷2上,保护壁部87的壁部主体87A与第2阴极壁部83形成为一体。另外,保护壁部87的爪87B与壁部主体87A形成为一体。根据此构成,能够一并进行将阴极安装部80的第1钩84等嵌入到安装部固定部43的作业和将爪87B钩住台阶部73C的作业,所以能够提高组装作业效率。
(4)在电动牙刷2上,保护壁部87的长度LA比阴极突出部81T的长度LB大。根据此构成,阳极接近部71C的整个内表面被保护壁部87的壁部主体87A覆盖,所以能够进一步确实地抑制阴极零件81与阳极零件71接触。
(5)在电动牙刷2上,保护壁部87和阳极接近部71C一起被收纳在零件槽75内。根据此构成,保护壁部87难以与电池接触,所以能够抑制保护壁部87伴随电池安装作业而破损。
(6)在电动牙刷2上,在第2阴极壁部83的内表面83B设置有弯曲面83C。另外,弯曲面83C的曲率半径设定得比电池的半径小。根据此构成,能够阻碍电池的阴极侧的部分进入到由第2阴极壁部83的内表面围起的空间,所以在进行电池的安装作业时,阴极前部81B不易伴随与电池的接触而发生变形。因此,能够抑制阴极零件81伴随电池安装作业而破损。
(7)在电动牙刷2上,在中间壳体30与把持壳体60的对置部37上设置有把持侧密封件24。根据此构成,当主体壳体20的内部压力高于主体壳体20的外部压力时,把持侧密封件24变形而从把持壳体60的内表面离开。由此,主体壳体20的内部压力下降,所以能够抑制内部压力变得过高。
(8)另外,当主体壳体20的外部压力高于主体壳体20的内部压力时,以及当主体壳体20的内部压力和外部压力相同时,通过把持侧密封件24将中间壳体30与把持壳体60的对置部37密封,所以能够抑制液体浸入到把持壳体60的内部。
(9)在便携式电动牙刷1上,作为具有内部压力调整功能和密封功能的部件设置把持侧密封件24。根据此构成,相比于追加用于降低内部压力的止回阀等的结构,能够减小电动牙刷2的体积。也就是说,能够在抑制内部压力过度上升的同时,将电动牙刷2小型化。
(10)在电动牙刷2上,在内壳40和把持壳体60对置的对置部37上设置有把持侧密封件24。根据此构成,电动机33的振动难以传递到把持壳体60,所以能够减小赋予给使用者的手的振动。
(11)在电动牙刷2上,把持侧密封件24在包括中心轴24C的截面上呈T字形状。根据此构成,与作为把持侧密封件24采用了O形环的情况相比,密封部件伴随与把持壳体60接触而被压缩的程度小,所以在把持壳体60上产生的应力小。因此,相比采用O形环的情况,能够减小把持壳体60的厚度。另外,伴随把持壳体60的薄型化,能够对电动牙刷2的小型化作出贡献。
(12)另外,即使变换把持侧密封件24的上下方向,也能够将该密封件24适当地安装到内壳40中。因此,在安装把持侧密封件24时无需确认上下方向的作业,所以组装电动牙刷2的作业效率有所提高。
(13)在电动牙刷2中,在内壳40的外表面与外壳50的内表面对置的部分上,独立于把持侧密封件24,另外设置将该部分密封的中间侧密封件23。根据此构成,从内壳40传递到外壳50的底端部侧的振动减小,所以传递到把持壳体60的振动也减小。由此,能够减小使用者使用电动牙刷2时感受到的振动。
(其他实施方式)
另外,本发明的实施方式不限于上述各个实施方式所例示的方式,例如可以按照如下方式进行变更后实施。并且,下面的各个变形例不仅能够适用于上述各个实施方式,还能够将不同的变形例彼此相互组合来实施。
·在上述实施方式中,虽然作为中间侧密封件23使用了O形环,然而替代于此,也可以使用形状与把持侧密封件24相同的密封件。
·在上述实施方式中,虽然作为把持侧密封件24使用了截面形状为T字形的密封件,然而替代于此,例如也能够使用下面的(A)或(B)的密封件。
(A)在包括中心轴的截面上呈U字形状的密封件(U形环)。
(B)在包括中心轴的截面上呈V字形状的密封件(V形环)。
也就是说,只要密封部件具有嵌入到内壳40的基础弹性部和与该基础弹性部连续形成且在主体壳体20的内部与外部的压力差的作用下变形的变形弹性部即可,能够使用任何密封部件。
·在上述实施方式中,虽然在内壳40的密封件安装部44上安装了1个把持侧密封件24,然而除此之外,也能够在把持壳体60上的与该密封件24对置的部分上安装密封部件。
在该结构中,在把持壳体60的内表面上,与内壳40的密封件安装部44对置的部分上形成有弹性部件安装部。将把持侧密封件24的变形弹性部24B的形成位置从外周面变更为内周面的把持侧密封件(第2把持侧密封件)的基础弹性部嵌入到该弹性部件安装部。
第2把持侧密封件的结构如下,即,省略了图4所示的把持侧密封件24中的变形弹性部24B,相当于从基础弹性部24A的内周面朝向径向内侧突出设置了与变形弹性部24B相同形状的部件。另外,基础弹性部24A的内径被设定为能够将把持侧密封件24的外周包围的大小。
当把持侧密封件24被安装到内壳40上、且第2把持侧密封件被安装到把持壳体60上时,把持侧密封件24的变形弹性部24B和第2把持侧密封件的变形弹性部相互接触。由此,各个弹性变形部被保持成从底端部侧朝向前端部侧变形的状态。
根据上述结构,当主体壳体20的内部压力高于主体壳体20的外部压力时,把持侧密封件24及第2把持侧密封件的变形弹性部变形而相互分离。由此,主体壳体20的内部压力下降,所以能够抑制内部压力过高。
·在上述实施方式中,以变形弹性部24B与把持壳体60的内表面接触的状态将把持侧密封件24安装到主体壳体20上,然而也能够以如下方式变更把持侧密封件24的安装方式。
如图11所示,在与内壳40的密封件安装部44对应的位置上设置有把持壳体60的前端侧的端面61。端面61形成为,在基准截面上相对于把持壳体60的中心轴倾斜,且随着从进深方向Y的中心侧朝向外侧,从轴向Z的底端部侧朝向前端部侧倾斜。把持侧密封件24的变形弹性部24B被设置成与端面61接触并沿着该端面61。根据此构成,与上述实施方式相比,变形弹性部24B的变形程度小,即变形弹性部24B恢复为原来形状的力小。因此,相比于上述实施方式,使变形弹性部24B开始变形而从把持壳体60离开的主体壳体20的内部与外部的压力差变小。由此,即使在主体壳体20的内部压力上升程度较小时,也能够通过该压力的上升使变形弹性部24B变形,从而降低内部压力。
·在上述实施方式中,作为保护壁部87,设置了将阳极延长部71B之中的包括阳极接近部71C的一部分覆盖的部件,然而也能够变更为将整个阳极延长部71B覆盖的形状的保护壁部。
·在上述实施方式中,作为阴极安装部80的一部分形成了保护壁部87,然而也能够使用独立于阴极安装部80形成的保护壁部。
·在上述实施方式中,作为用于限制保护壁部87移动的限制单元设置了爪87B,然而也能够将限制单元的结构变更为例如下面的(A)~(C)的任意一个。另外,在此示出的变形例,除了爪87B之外,还能够采用到保护壁部87上。
(A)采用螺丝等紧固部件将保护壁部87固定到安装部周壁73上的结构。
(B)将保护壁部87的一部分嵌入到安装部周壁73上的结构。
(C)采用粘合剂等将保护壁部87固定到安装部周壁73上的结构。
·在上述实施方式中,虽然在电池安装部21的前端部侧设置阴极零件81,在底端部侧设置了阳极零件71,然而也能够变换阴极零件81与阳极零件71的位置关系。这种情况下的电动牙刷2的构成方式如下,采用下述方式替换上述实施方式的各个构成要素。也就是说,“阳极安装部70”、“阳极零件71”、“阳极接触部71A”、“阳极延长部71B”以及“阳极接近部71C”分别替换成“阴极安装部”、“阴极零件”、“阴极接触部”、“阴极延长部”及“阴极接近部”。另外,“阴极安装部80”、“阴极零件81”、“阴极后部81A”、“阴极前部81B”、“第1阴极壁部82”及“第2阴极壁部83”分别替换为“阳极安装部”、“阳极零件”、“阳极后部”、“阳极前部”、“第2阳极壁部”及“第1阳极壁部”。即使这样构成,电动牙刷2也能够得到与上述实施方式相同的作用及效果。
·在上述实施方式中,示出了将作为小型电动装置的便携式电动牙刷1中应用了本发明的一个例子,然而对于固定式电动牙刷也能够适用本发明。另外,作为电动牙刷以外的小型电动装置,例如在电动剃须刀中也能够应用本发明。

Claims (19)

1.一种小型电动装置,具有:
电池安装部,具有阴极和阳极,在电池安装部上安装电池;
阴极零件,与所述电池的阴极连接;
阴极安装部,在阴极安装部上安装所述阴极零件;
阳极零件,包括阳极接触部和阳极延长部,阳极接触部与所述电池的阳极接触,阳极延长部与所述阳极接触部连续形成,且朝向所述阴极零件延伸;
阳极安装部,包括安装部侧壁和安装部周壁,在安装部侧壁上安装所述阳极接触部,安装部周壁形成为将所述电池外周的一部分覆盖,在安装部周壁上安装所述阳极延长部;
收纳空间,由所述安装部侧壁、所述安装部周壁及所述阴极安装部形成,在所述电池安装部上安装所述电池时,在收纳空间中收纳所述电池,其特征在于,
所述阴极零件包括朝向所述收纳空间突出的阴极突出部,
所述阳极延长部包括与所述阴极突出部接近的阳极接近部,
所述小型电动装置具备保护部件,该保护部件被设置在所述阴极突出部和所述阳极接近部之间,防止所述阴极突出部与所述阳极接近部接触。
2.根据权利要求1所述的小型电动装置,其特征在于,
还具备限制单元,该限制单元限制所述保护部件相对于所述阳极安装部移动。
3.根据权利要求2所述的小型电动装置,其特征在于,
所述限制单元包括固定部件,该固定部件被安装到所述阳极安装部上,且与保护部件的主体形成为一体。
4.根据权利要求1所述的小型电动装置,其特征在于,
所述保护部件被设置在所述阴极安装部上。
5.根据权利要求4所述的小型电动装置,其特征在于,
所述保护部件与所述阴极安装部形成为一体。
6.根据权利要求4所述的小型电动装置,其特征在于,
所述阴极安装部包括与所述安装部侧壁对置的对置面,
在设定包括所述对置面的虚拟的基准面的情况下,
所述保护部件被设置成从所述基准面朝向所述收纳空间突出,
所述阴极突出部被设置成比所述基准面朝向所述收纳空间侧突出,
所述保护部件之中的从所述基准面朝向所述收纳空间突出的部分比所述阴极突出部之中的从所述基准面朝向所述收纳空间突出的部分长。
7.根据权利要求1所述的小型电动装置,其特征在于,
所述安装部周壁包括内表面,
所述安装部周壁的内表面包括以沿着所述电池的长度方向延伸的方式形成的零件槽,
在所述零件槽中收纳所述阳极延长部和所述阳极接近部,在所述零件槽的所述阳极接近部上配置所述保护部件。
8.根据权利要求1所述的小型电动装置,其特征在于,
所述阴极安装部包括第1阴极壁部和第2阴极壁部,在第1阴极壁部上安装所述阴极零件,且所述阴极零件的一部分与第1阴极壁部接触,第2阴极壁部形成为从所述第1阴极壁部的端部朝向所述收纳空间突出、且将所述阴极零件的一部分包围,
所述第2阴极壁部的端面相当于与所述安装部侧壁对置的对置面,
所述阴极零件上的比所述对置面朝向所述收纳空间突出的部分相当于所述阴极突出部。
9.根据权利要求8所述的小型电动装置,其特征在于,
被所述第2阴极壁部包围的所述阴极零件的一部分呈线圈形状,
所述第2阴极壁部包括与线圈形状的所述阴极零件对应的弯曲形状的内表面,该弯曲形状的内表面的曲率半径比所述电池的半径小。
10.一种小型电动装置,具有:
电池安装部,具有阴极和阳极,在电池安装部上安装电池;
阳极零件,与所述电池的阳极连接;
阳极安装部,在阳极安装部上安装所述阳极零件;
阴极零件,包括阴极接触部和阴极延长部,阴极接触部与所述电池的阴极接触,阴极延长部与所述阴极接触部连续形成,且朝向所述阳极零件延伸;
阴极安装部,包括安装部侧壁和安装部周壁,在安装部侧壁上安装所述阴极接触部,安装部周壁形成为将所述电池外周的一部分覆盖,在安装部周壁上安装所述阴极延长部;
收纳空间,由所述安装部侧壁、所述安装部周壁及所述阳极安装部形成,在所述电池安装部上安装所述电池时,在收纳空间中收纳所述电池,其特征在于,
所述阳极零件包括朝向所述收纳空间突出的阳极突出部,
所述阴极延长部包括与所述阳极突出部接近的阴极接近部,
所述小型电动装置具备保护部件,保护部件被设置在所述阳极突出部与所述阴极接近部之间,防止所述阳极突出部与所述阴极接近部接触。
11.根据权利要求10所述的小型电动装置,其特征在于,
还具备限制单元,该限制单元限制所述保护部件相对于所述阴极安装部移动。
12.根据权利要求10所述的小型电动装置,其特征在于,
所述保护部件被设置在所述阳极安装部上。
13.根据权利要求12所述的小型电动装置,其特征在于,
所述保护部件与所述阳极安装部形成为一体。
14.根据权利要求12所述的小型电动装置,其特征在于,
所述阳极安装部包括与所述安装部侧壁对置的对置面,
在设定包括所述对置面的虚拟的基准面的情况下,
所述保护部件被设置成从所述基准面朝向所述收纳空间突出,
所述阳极突出部被设置成比所述基准面朝向所述收纳空间侧突出,
所述保护部件之中的从所述基准面朝向所述收纳空间突出的部分比所述阳极突出部之中的从所述基准面朝向所述收纳空间突出的部分长。
15.根据权利要求10所述的小型电动装置,其特征在于,
所述安装部周壁包括内表面,
所述安装部周壁的内表面包括以沿着所述电池的长度方向延伸形成的零件槽,
在所述零件槽中收纳所述阴极延长部和所述阴极接近部,在所述零件槽的所述阴极接近部上配置所述保护部件。
16.根据权利要求10所述的小型电动装置,其特征在于,
所述阳极安装部包括第1阳极壁部和第2阳极壁部,在第1阳极壁部上安装所述阳极零件,且所述阳极零件的一部分与所述第1阳极壁部接触,第2阳极壁部形成为从第1阳极壁部的端部朝向所述收纳空间突出、且将所述阳极零件的一部分包围。
所述第2阳极壁部的端面相当于与所述安装部侧壁对置的对置面,
所述阳极零件的比所述对置面朝向所述收纳空间突出的部分相当于所述阳极突出部。
17.根据权利要求16所述的小型电动装置,其特征在于,
被所述第2阳极壁部包围的所述阳极零件的一部分呈线圈形状,
所述第2阳极壁部包括与线圈形状的所述阳极零件对应的弯曲形状的内表面,该弯曲形状的内表面的曲率半径比所述电池的半径小。
18.根据权利要求1或10所述的小型电动装置,其特征在于,
具备电动牙刷,电动牙刷包括通过振动对牙齿进行清洁的刷毛。
19.根据权利要求18所述的小型电动装置,其特征在于,
具备以覆盖所述刷毛的方式安装到所述电动牙刷上的盖子,
所述小型电动装置作为便携式电动牙刷构成。
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