CN102568634B - 用于重水反应堆燃料系统的塞子拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于重水反应堆燃料系统的塞子拆卸装置。该拆卸安装在重水反应堆燃料系统中的燃料元件上的塞子，该塞子包括沿着其内部圆周形成的锁环轮辋和推动管，该装置包括夹紧壳体，由径向上形成多个球孔并插入到塞子的内部直径区域中的外部壳体和具有杆套的内部壳体组成；定位球，连接到外部壳体的球孔中并锁定在锁环轮辋上以将夹紧壳体固定到塞子上；导轴衬，具有形成来引导定位球释放且连接来引导内部壳体和外部壳体滑动的释放槽；弹性件，置于导轴衬和夹紧壳体之间并恢复释放的定位球以便将其弹性锁定；插锁压件，连接以滑入内部壳体的内部直径区域中并压住塞子的内表面；空心主杆，螺旋入内部壳体的杆套中以使插锁压件滑动；和子杆，连接到主杆的内部直径区域并压住推动管来拆卸塞子。

Description

用于重水反应堆燃料系统的塞子拆卸装置

技术领域

本发明总体上涉及一种用于重水反应堆燃料系统的塞子拆卸装置，更具体地涉及一种能够容易、快速且精确拆卸掉设置在重水反应堆燃料系统中的燃料元件上的塞子的用于重水反应堆燃料系统的塞子拆卸装置。

背景技术

正如现有技术中已知的，重水反应堆是一种使用重水作为冷却剂和减速剂的核反应堆。重水反应堆配备有燃料系统，其中每个燃料元件都设置有塞子。

出于不同的目的将塞子从燃料元件上拆下。照惯例，固定了耳状固定装置来拆卸塞子，然后通过使用螺母拉紧手柄拆卸或安装塞子。

这种耳状固定装置存在以下问题：

首先，当拆卸塞子后拧紧手柄时，因为耳状固定装置由螺母固定，所以需要很多的时间，因而存在射线辐照的问题。

此外，耳状固定装置的问题在于，当安装和拆卸塞子时，它必须通过以90度的角度旋转耳状件来定位。

特别地，当由于与燃料元件的紧密接触而难以拆卸塞子时，经受强烈振动的同时，该耳状固定装置必须与塞子一起除去。这样，设备很容易损坏。

此外，为了用于各种塞子，使用时将卷筒（spool）插入耳状固定装置中，然后用带子绑住放入储存孔中。这样，卷筒可能会丢失。

发明内容

因此，牢记现有技术中存在的上述问题而完成了本发明。本发明的一个目的在于提供一种用于重水反应堆燃料系统的塞子拆卸装置，该装置能够容易、快速地拆卸和安装设置在重水反应堆燃料系统中的燃料元件上的塞子，以使射线照射的损害最小化，且容易地拆卸塞子以最大限度地方便使用。

本发明的另一目的在于提供一种用于重水反应堆燃料系统的塞子拆卸装置，该装置能够简易且容易地拆卸与重水反应堆燃料系统中的燃料元件紧密接触的塞子，以预先防止由相关技术中振动所引起的损害。

为了获得上述目的，根据本发明的一方面，提供了一种用于重水反应堆燃料系统的塞子拆卸装置，该装置用于拆卸设置在重水反应堆燃料系统中燃料元件上的塞子，该塞子具有一沿着其内部圆周形成的锁环轮辋和一推动管。该塞子拆卸装置包括：夹紧壳体，由外部壳体和内部壳体组成, 该外部壳体径向上形成多个球孔并插入到塞子的内部直径区域中,该内部壳体具有杆套；定位球，连接到外部壳体的球孔中并锁定在锁环轮辋上以将夹紧壳体固定到塞子上；导轴衬，具有形成来引导锁定球释放且连接来引导内部壳体和外部壳体滑动的释放槽；弹性件，置于导轴衬和夹紧壳体之间并恢复释放的定位球以便将其弹性锁定；插锁压件，连接以滑入内部壳体的内部直径区域中并压住塞子的内表面；空心主杆，拧入内部壳体的杆套中以使插锁压件滑动；以及子杆，连接到主杆的内部直径区域并压住推动管来拆卸塞子。

在示例性实施方式中，子杆可包括安装在其一端上的第一轴承，该第一轴承可旋转地支撑子杆，子杆旋转地压住推动管。

在示例性实施方式中，子杆可包括在其一端中钻成的螺纹孔（tap hole），以调整具有不同形状的塞子上的压紧距离。

在示例性实施方式中，外部壳体可包括沿着导轴衬滑动夹紧壳体的壳体手柄。

在示例性实施方式中，导轴衬可包括沿着夹紧壳体滑动导轴衬的推动杆。

在示例性实施方式中，主杆可包括杆手柄，且子杆可包括在径向方向上的多个手柄杆。

根据上述方式实现的本发明，因为夹紧壳体沿着导轴衬滑动并弹性锁定在塞子的锁环轮辋上，容易安装并拆卸夹紧壳体，因此设置在重水反应堆燃料系统中的燃料元件上的塞子被快速拆卸和安装以便能使射线照射的损害最小化。

此外，本发明能够通过使用子杆简便且容易地拆卸与燃料元件紧密接触的塞子以预先防止因相关技术中振动所引起的损害。

附图说明

当结合附图，通过以下的详细说明，将更清楚地理解本发明的上述和其他目的、特征和优点。其中：

图1是例示本发明的一实施例的装配透视图；

图2是例示本发明的一实施例的分解透视图；

图3是例示本发明的一实施例的剖视图；

图4-图6示出了将夹紧壳体安装在根据本发明一实施例的塞子上的方法；和

图7-图9示出了使用根据本发明一实施例的插锁压件、主杆和子杆拆卸塞子的方法。

附图编号说明

10 :塞子        11:锁环轮辋

12 :推动管       13:钳夹

14 :内表面       100 :夹紧壳体

110:外部壳体    111:球孔

112:安装槽      113:壳体手柄

114:手柄支架    120:内部壳体

121:杆套       122，640:阴螺纹

200:定位球      300:导轴衬

310:释放槽      320:操作长槽

330:推动杆      400:弹性件

500:插锁压件  600:主杆

610, 710:阳螺纹  620:第二轴承

630:杆手柄       700:子杆

720:第一轴承   730:手柄杆。

具体实施方式

下面将参照附图对本发明的示例性实施方式进行详细说明。只要可能，附图和说明书中使用的相同的附图标记将指代相同或相似的部件。

如图1-图3中所示，本发明提供了一种用于重水反应堆燃料系统的塞子拆卸装置，该装置用于拆卸安装在重水反应堆燃料系统中的燃料元件上的塞子10，该塞子具有沿着其内圆周形成的锁环轮辋11和推动管12。该塞子拆卸装置包括：夹紧壳体100，由外部壳体110和内部壳体组成，该外部壳体径向上形成多个球孔111并插入到塞子10的内部直径区域中，该内部壳体具有杆套121；定位球200，连接到外部壳体110的球孔111中并锁定在锁环轮辋11上以将夹紧壳体100固定到塞子10上；导轴衬300，具有形成来引导定位球200释放且连接来引导内部壳体120和外部壳体110滑动的释放槽310；弹性件400，置于导轴衬300和夹紧壳体100之间并恢复释放的定位球200以便将其弹性锁定；插锁压件500，连接以滑入内部壳体120的内部直径区域中并压住塞子10的内表面；空心主杆600，螺旋入内部壳体120的杆套121中以使插锁压件500滑动；和子杆700，连接到主杆600的内部直径区域并压住推动管12来拆卸塞子10。

夹紧壳体100大体分为外部壳体110和内部壳体120，这两者都形成圆柱形。内部壳体120插入到外部壳体110中。此处，外部壳体110和内部壳体120通过连接销130连接，在外部壳体110的内表面和内部壳体120的外表面之间形成适当的间隙。

在外部壳体110的一端上径向上钻有多个球孔111，并啮合有定位球200。每个球孔111设计使得其内径在径向上向外减小，从而以免啮合的定位球200在径向上向外脱离。此外，外部壳体110在安装有弹性件400的另一端具有安装槽112，从而防止弹性件400的任意活动。应该注意的是，安装槽112可依赖于如何实现弹性件而形成各种形状。例如，如果每个弹性件400实现为螺旋弹簧，安装槽112以适当的间隔形成在外部壳体110的另一端中，以便设置多个螺旋弹簧。此外，外部壳体110在其另一端的外表面上具有壳体手柄113，以在直径方向上彼此相对，从而使外部壳体110和随之影响的夹紧壳体100滑动。为此，外部壳体110在其另一端的外表面上具有手柄支架114，以在直径方向上彼此相对，从而牢固地固定壳体手柄113。

杆套121设置在内部壳体120的一侧，并在其内部圆周表面中设置有阴螺纹122。

导轴衬300引导夹紧壳体100的滑动，夹紧壳体100由内部壳体120和外部壳体110构成。导轴衬300在其一端的外圆周中具有释放槽310，从而释放定位球200。此外，导轴衬300具有操作长槽320以引导连接内部壳体120和外部壳体110的连接销130的滑动。此外，导轴衬300在其另一端上具有推动杆330，以便它能沿着夹紧壳体100滑动。

弹性件400置于导轴衬300和夹紧壳体100之间，并弹性地回复定位在释放槽310中的定位球200。如图1和图2中所示，每个弹性件400可实现为具有压缩力的螺旋弹簧。然而，应该注意到，必要时，每个弹性件400可实现为例如具有压缩力的片弹簧。

如图1中所示，插锁压件500形成为圆柱形并可滑动地连接到内部壳体120的内部直径区域中。因此，插锁压件500的一端压住塞子10的内表面14。因而，本发明的夹紧壳体100通过定位球200和插锁压件500牢固地固定到塞子10上。

主杆600具有空心结构，并线性地使插锁压件500沿着内部壳体120的轴向方向滑动。主杆600在其外部圆周表面上具有阳螺纹610，并因此螺旋入形成在内部壳体120的杆套121上的阴螺纹122中。主杆600在其一端上具有第二轴承620，并连接到插锁压件500上。因此，当沿一个方向旋转时，主杆600使插锁压件500相对螺纹的内部壳体120前后滑动。主杆600在其另一端具有杆手柄630，从而促进主杆600的旋转。此外，主杆600在其内部圆周表面具有阴螺纹640。

子杆700拧入到主杆600中并压住塞子10的推动管12。子杆700在其一端的外部圆周表面上具有阳螺纹710，从而拧入主杆600的阴螺纹640。子杆700在其一端上具有第一轴承720，因而促使压住推动管12的子杆700平稳旋转。多个手柄杆730安装在子杆700的另一端上，以便当压住推动管12时能够施加更大的外力。

下文将参照附图对以这种方式构造的本发明的整体操作进行详细说明。

首先，如图4所示，为了将本发明安装到塞子10上，夹紧壳体100靠近塞子10的外端。在此状态下，当拉动壳体手柄113时，弹性件400，即螺旋弹簧收缩，因而外部壳体110沿着导轴衬300向后滑动。因此，定位球200位于如图5中的导轴衬300的释放槽310中。因此，如图5中所示，外部壳体110插入塞子10的内部直径区域中。

随后，当向前拉动外部壳体110时，定位球200啮合在锁环轮辋11的内侧中，从而固定在塞子10上，如图6中所示。

然后，当杆手柄630沿如图7中所示的箭头方向转动时，主杆600旋转以使插锁压件500如图7中所示向前滑动。在图7中，插锁压件500不与塞子10的内表面14接触。然而，当杆手柄630连续旋转时，插锁压件500与塞子10的内表面14相接触。

接着，当手柄杆730沿着图8所示的箭头方向旋转时，子杆700旋转压住推动管12，以便能够通过如图8中所示的钳夹13拆卸固定到燃料元件上的塞子10。

如上所述，本发明的拆卸固定到塞子10上的方法可以以上面所述的相反顺序进行，因此省略了对它的说明。

参照上述示例性的实施方式对本发明进行了说明。这些示例性实施方式仅为例示的目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员可以理解，在不脱离本发明的实质和保护范围的前提下可进行各种改进、变化、替换和修改，因此，本发明的保护范围并不限制在上述范围内，而由附加的权利要求书和其等同范围确定。

Claims (7)

1.一种用于重水反应堆燃料系统的塞子拆卸装置，该装置用于拆卸安装在重水反应堆燃料系统中的燃料元件上的塞子，该塞子具有沿着其内部圆周形成的锁环轮辋和推动管，所述塞子拆卸装置包括：

夹紧壳体，其由外部壳体和内部壳体组成，该外部壳体径向上形成多个球孔并插入到塞子的内部直径区域中，该内部壳体具有杆套；

定位球，连接到外部壳体的球孔中并锁定在锁环轮辋上以将夹紧壳体固定到塞子上；

导轴衬，其具有引导定位球释放的释放槽和引导连接销滑动的操作长槽；

弹性件，置于导轴衬和夹紧壳体之间并恢复释放的定位球以便将其弹性锁定；

插锁压件，其可滑动地连接到内部壳体的内部直径区域中并压住塞子的内表面；

空心主杆，拧入内部壳体的杆套中以使插锁压件滑动；和

子杆，连接到空心主杆的内部直径区域并压住推动管以拆卸塞子。

2.根据权利要求1的塞子拆卸装置，其特征在于，所述子杆包括安装在其一端上的第一轴承，且所述第一轴承旋转地支撑子杆，子杆旋转来压住推动管的第一轴承。

3.根据权利要求1的塞子拆卸装置，其特征在于，所述子杆包括在其一端钻有的螺纹孔以调整具有不同形状的塞子上的压紧距离。

4.根据权利要求1的塞子拆卸装置，其特征在于，所述外部壳体包括沿着导轴衬滑动夹紧壳体的壳体手柄。

5.根据权利要求1的塞子拆卸装置，其特征在于，导轴衬包括沿着夹紧壳体滑动导轴衬的推动杆。

6.根据权利要求1的塞子拆卸装置，其特征在于，主杆包括杆手柄。

7.根据权利要求1的塞子拆卸装置，其特征在于，子杆在径向上包括多个手柄杆。