CN102565594B - 整机柜的Busbar损耗测试方法及测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种整机柜的Busbar损耗测试方法,包括如下步骤:设置所述整机柜上的单个服务器运行的第一电流值;配置所述整机柜上的多个服务器和电源,其中,所述多个服务器分别通过对应的节点与所述电源总线Busbar相连;根据所述第一电流值计算所述多个服务器与所述Busbar连接节点处的电流值,并测量所述多个服务器与所述Busbar的连接节点处的电压值;根据所述多个服务器与所述Busbar的连接节点处的电流值和电压值计算所述Busbar的损耗。本发明还公开了一种整机柜的Busbar损耗测试装置。本发明不需要电子负载,即可实现对Busbar损耗的测试,不仅测试效率高,而且测试精度也较高。
Description
技术领域
本发明涉及服务器技术领域,特别涉及一种整机柜的Busbar损耗测试方法及测试装置。
背景技术
传统的整机柜的电源总线Busbar损耗测试方法是对Busbar单独进行测试。如图1所示,由电源模块1至电源模块4通过电源背板对整机柜进行供电。如图所示,在电源总线Busbar上具有与服务器相连的16个连接节点。为了实现对Busbar的损耗测试,需要采用电子负载进行拉载测试。即,将在Busbar上拉载多个电子负载。由于整机柜分别有背板和无背板两种,则进行拉载测试的方法也不相同。
(1)对于没有背板的整机柜,采用在Busbar的一端进行拉载的方法进行损耗测试。这种方式的缺点:与实际的应用情况有差异,并且由于没有背板,需要的电子负载数据较多。
(2)对于具有背板的整机柜,在每个连接节点的位置上均需要使用电子负载进行拉载。这种方式虽然与实际情况符合度高,但是需要额外定制的电源转接背板,并且所需的电子负载数量多。
上述的测试方法,在进行损耗测试时,均需要将Busbar拿出来进行单独测试,导致不能在实际的稳定环境中进行测试。此外,将Busbar单独拿出来测试,会忽略掉整机柜运行环境对损耗的影响,测试精度不高。
发明内容
本发明的目的旨在至少解决上述技术缺陷。
为此,本发明的第一个目的在于提供一种整机柜的Busbar损耗测试方法,包括如下步骤:设置所述整机柜上的单个服务器运行的第一电流值;配置所述整机柜上的多个服务器和电源,其中,所述多个服务器分别通过对应的节点与所述电源总线Busbar相连;根据所述第一电流值计算所述多个服务器与所述Busbar连接节点处的电流值,并测量所述多个服务器与所述Busbar的连接节点处的电压值;以及根据所述多个服务器与所述Busbar的连接节点处的电流值和电压值计算所述Busbar的损耗。
根据本发明实施例的整机柜的Busbar损耗测试方法,不需要电子负载,即可实现对Busbar损耗的测试,不仅测试效率高,而且测试精度也较高。
本发明第二方面的实施例提供了一种整机柜的Busabr损耗测试装置,包括:电源模块,用于向所述整机柜和所述整机柜上的多个服务器进行供电,其中,所述多个服务器分别通过对应的节点与所述Busbar相连;电流计算模块,用于设置所述整机柜的单个服务器运行的第一电流值,并根据所述第一电流值计算所述多个服务器与所述Busbar连接节点处的电流值;电压测量模块,用于测量所述多个服务器与所述Busbar的连接节点处的电压值;以及损耗测量模块,用于根据所述多个服务器和所述Busbar的连接节点处的电压值计算所述Busbar的损耗。
根据本发明实施例的整机柜的Busabr损耗测试装置,不需要电子负载,即可实现对Busbar损耗的测试,不仅测试效率高,而且测试精度也较高。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为传统的整机柜的Busbar损耗测试装置的示意图;
图2为根据本发明实施例的整机柜的Busbar损耗测试方法的流程图;
图3为根据本发明实施例的整机柜的Busbar连接节点的示意图;
图4为根据本发明实施例的整机柜的Busbar损耗测试的电路图;
图5为根据本发明实施例的整机柜的四节点的Busbar损耗测试的电路图;
图6为根据本发明实施例的整机柜的Busbar损耗测试的结构框图;
图7为根据本发明实施例的电流计算模块的结构图;以及
图8为根据本发明实施例的损耗测量模块的结构图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
参照下面的描述和附图,将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中,具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式,来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式,但是应当理解,本发明的实施例的范围不受此限制。相反,本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
下面参考图2至图5描述根据本发明实施例的整机柜Busbar损耗测试方法。
如图2所示,本发明实施例提供的整机柜Busbar损耗测试方法,包括如下步骤:
步骤S101,设置整机柜上的单个服务器运行的第一电流值。
在本发明的一个实施例中,在设置整机柜的单个服务器运行的第一电流值之前,进一步设置整机柜所在外部环境的环境温度,并根据环境温度设置单个服务器运行的第一电流值I。从而,可以考虑到整机柜运行环境对Busbar损耗的影响。
步骤S102,配置整机柜上的多个服务器和电源。
具体地,配置整机柜的电源、Busbar上的全部与服务器的连接节点。在本发明的一个示例中,电源电压可以为12V。
如图3所示,电源模块1、电源模块2、电源模块3和电源模块4分别通过电源背板向整机柜供电。可以理解的是,此处的电源模块的数量仅是出于示例的目的,而不是为了对本发明的限制。从图中可以看出,Busbar与服务器相连的位置具有16个连接节点。多个服务器分别通过对应的节点与电源总线Busbar相连。此外,配置整机柜的其他组件,例如风扇等。
步骤S103,根据第一电流值计算多个服务器与Busbar连接节点处的电流值,并测量多个服务器与Busbar的连接节点处的电压值。
根据第一电流值计算每个服务器对应的电阻值R,然后根据配置完成的电源电压和每个服务器对应的电阻值分别计算多个服务器与Busbar连接节点处的电流值。
将每个服务器与Busbar的连接节点处的点通过导线引出来,然后通过电压检测装置检测通过导线测量对应的连接节点处的电压值。可以理解的是,电压检测装置通过导线测量对应的连接节点处的电压值仅是出于示例的目的,而不是为了限制本发明。电压检测装置还可以采用其他方式检测连接节点的电压。
步骤S104,根据多个服务器与Busbar的连接节点处的电流值和电压值计算Busbar的损耗。
根据步骤S103中计算得到的每个服务器与Busbar的连接节点处的电流值和电压值计算每个服务器对应的Busbar分段的损耗。然后,对每个服务器对应的Busbar分段的损耗进行求和,得到Busbar的损耗。如图4所示,
PLoss=PVcc+PGnd;
其中,PLoss为Busbar的损耗,PVcc为Busbar的电源侧的损耗,PGnd为Busbar的接地侧的损耗。I为第一电流值,R1~Rn为Busbar上的虚拟电阻,VR1~VRn为电阻对应的电压值。其中,R1~Rn的阻值相等。
下面参考图5以四节点为例对本发明实施例提供的整机柜的Busbar的损耗测试装置进行描述。
从图5可以看出,每个服务器在Busbar上产生的损耗相当于电阻产生的损耗。其中,以第一电流值I为20A为例,即节点模拟通过应用负载的电流为20A,则通过电阻R1和R4的电流为20A,通过电阻R2和R5的电流为40A,通过电阻R3和R6的电流为60A。其中,V1和V2为R1两端的电源,V2和V3为R2两端的电压,V3和V4为R3两端的电压,V5和V6为R4两端的电压,V6和V7为R5两端的电压,V7和V8为R6两端的电压。其中,电阻R1至电阻R6的阻值相等。Busbar的损耗PLoss为:
PLoss=PVcc+PGnd;
PVcc=(V2-V1)*I+(V3-V2)*2I+(V4-V3)*3I;
PGnd=(V6-V5)*I+(V7-V6)*2I+(V8-V7)*3I;
其中,PLoss为Busbar的损耗,PVcc为Busbar的电源侧的损耗,PGnd为Busbar的接地侧的损耗,I为设置的第一电流值,例如为20A。
根据本发明实施例的整机柜的Busbar损耗测试方法,不需要电子负载,即可实现对Busbar损耗的测试,不仅测试效率高,而且测试精度也较高。此外,本发明实施例提供的整机柜的Busbar损耗测试方法可以适用于有电源背板的整机柜和没有电源背板的整机柜。
本发明实施例提供的整机柜的Busbar损耗测试方法,可以通过软件实现功能,例如maxpower、iometer、netperf和benchmark等测试工具。软件实现不仅增加了测试过程的灵活性,而且可以进一步提高测试的精度。此外,可以根据实际应用中的单节点上运行时最大压力情况选取合适的软件实现对Busbar损耗的测试。
下面参考图6描述根据本发明实施例的整机柜的Busbar的损耗测试装置500。
如图6所示,本发明实施例提供的整机柜的Busbar的损耗测试装置500包括电源模块510、电流计算模块520、电压测量模块530和损耗测量模块540。其中,电源模块510用于向整机柜和和整机柜上的多个服务器进行供电。其中,多个服务器分别通过对应的节点与Busbar相连。电流计算模块520用于设置整机柜的单个服务器运行的第一电流值I,并根据第一电流值I计算多个服务器与Busbar连接节点处的电流值。电压测量模块530用于测量多个服务器与Busbar的连接节点处的电压值。损耗测量模块540用于根据多个服务器和Busbar的连接节点处的电压值计算Busbar的损耗。
在本发明的一个实施例中,本发明实施例的整机柜的Busbar的损耗测试装置500还包括温度设置模块550,用于设置整机柜所在外部环境的环境温度,并根据该环境温度设置第一电流值I。从而,可以考虑到整机柜运行环境对Busbar损耗的影响。
在本发明的一个实施例中,电源模块510可以为多个。电源模块510的数量根据整机柜的供电需要而定。
如图7所示,电流计算模块520包括阻值计算单元521和电流计算单元522。其中,阻值计算单元521用于根据第一电流值I计算每个服务器对应的电阻值。电流计算单元522与阻值计算单元521相连,用于根据电源电压和每个服务器对应的电阻值分别计算多个服务器与Busbar连接节点处的电流值。
将Busbar上与各个服务器相连的连接节点处通过导线引出,从而电压测量模块530通过导线测量对应的连接节点处的电压值。可以理解的是,电压测量模块530通过导线测量对应的连接节点处的电压值仅是出于示例的目的,而不是为了限制本发明。电压检测装置还可以采用其他方式检测连接节点的电压。
如图8所示,损耗测量模块540包括分段损耗计算单元541和求和单元542。其中,分段损耗计算单元541用于根据每个服务器与Busbar的连接节点处的电流值和电压值计算每个服务器对应的Busbar分段的损耗。求和单元542用于对每个服务器对应的Busbar分段的损耗进行求和,从而得到Busbar的损耗。
PLoss=PVcc+PGnd;
其中,PLoss为Busbar的损耗,PVcc为Busbar的电源侧的损耗,PGnd为Busbar的接地侧的损耗。I为第一电流值,R1~Rn为Busbar上的虚拟电阻,VR1~VRn为电阻对应的电压值。其中,R1~Rn的阻值相等。
具体地,分段损耗计算单元541分别计算求和单元542对上述各个分段损耗进行求和,得到Busbar的损耗PLoss。
根据本发明实施例的整机柜的Busbar损耗测试装置,不需要电子负载,即可实现对Busbar损耗的测试,不仅测试效率高,而且测试精度也较高。此外,本发明实施例提供的整机柜的Busbar损耗测试方法可以适用于有电源背板的整机柜和没有电源背板的整机柜。
本发明实施例提供的整机柜的Busbar损耗测试装置,可以通过软件实现功能,例如maxpower、iometer、netperf和benchmark等测试工具。软件实现不仅增加了测试过程的灵活性,而且可以进一步提高测试的精度。此外,可以根据实际应用中的单节点上运行时最大压力情况选取合适的软件实现对Busbar损耗的测试。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤,例如,可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表,可以具体实现在任何计算机可读介质中,以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用,或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言,″计算机可读介质″可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具有一个或多个布线的电连接部(电子装置),便携式计算机盘盒(磁装置),随机存取存储器(RAM),只读存储器(ROM),可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器),光纤装置,以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外,计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质,因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描,接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序,然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解,本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (8)
1.一种整机柜的Busbar损耗测试方法,其特征在于,包括如下步骤:
设置所述整机柜上的单个服务器运行的第一电流值;
配置所述整机柜上的多个服务器和电源,其中,所述多个服务器分别通过对应的节点与电源总线Busbar相连;
根据所述第一电流值计算所述多个服务器与所述Busbar连接节点处的电流值,并测量所述多个服务器与所述Busbar的连接节点处的电压值;以及
根据所述多个服务器与所述Busbar的连接节点处的电流值和电压值计算所述Busbar的损耗,其中,所述计算Busbar的损耗具体包括:
根据每个所述服务器与所述Busbar的连接节点处的电流值和电压值计算每个所述服务器对应的Busbar分段的损耗;
对每个所述服务器对应的Busbar分段的损耗进行求和,得到所述Busbar的损耗。
2.如权利要求1所述的整机柜Busbar损耗测试方法,其特征在于,还包括如下步骤:设置所述整机柜所在外部环境的环境温度,并根据所述环境温度设置所述第一电流值。
3.如权利要求2所述的整机柜的Busbar损耗测试方法,其特征在于,所述根据所述第一电流值计算所述多个服务器与所述Busbar连接节点处的电流值,进一步包括如下步骤:
根据所述第一电流值计算每个所述服务器对应的电阻值;
根据所述电源和每个所述服务器对应的电阻值分别计算所述多个服务器与所述Busbar连接节点处的电流值。
4.如权利要求1-3中任一项所述的整机柜Busbar损耗测试方法,其特征在于,所述测量所述多个服务器与所述Busbar的连接节点处的电压值,进一步包括如下步骤:
将所述多个服务器与所述Busbar的多个连接节点处的点通过导线引出;
利用电压检测装置通过导线测量对应的连接节点处的电压值。
5.一种整机柜的Busbar的损耗测试装置,其特征在于,包括:
电源模块,用于向所述整机柜和所述整机柜上的多个服务器进行供电,其中,所述多个服务器分别通过对应的节点与所述Busbar相连;
电流计算模块,用于设置所述整机柜的单个服务器运行的第一电流值,并根据所述第一电流值计算所述多个服务器与所述Busbar连接节点处的电流值;
电压测量模块,用于测量所述多个服务器与所述Busbar的连接节点处的电压值;以及
损耗测量模块,用于根据所述多个服务器和所述Busbar的连接节点处的电压值计算所述Busbar的损耗,其中,所述损耗测量模块包括:
分段损耗计算单元,用于根据每个所述服务器与所述Busbar的连接节点处的电流值和电压值计算每个所述服务器对应的Busbar分段的损耗;
求和单元,用于对每个所述服务器对应的Busbar分段的损耗进行求和,得到所述Busbar的损耗。
6.如权利要求5所述的整机柜的Busbar损耗测试装置,其特征在于,还包括:温度设置模块,用于设置所述整机柜所在外部环境的环境温度,并根据所述环境温度设置所述第一电流值。
7.如权利要求6所述的整机柜的Busbar损耗测试装置,其特征在于,所述电流计算模块包括:
阻值计算单元,用于根据所述第一电流值计算每个所述服务器对应的电阻值;
电流计算单元,用于根据所述电源和每个所述服务器对应的电阻值分别计算所述多个服务器与所述Busbar连接节点处的电流值。
8.如权利要求5-7中任一项所述的整机柜的Busbar损耗测试装置,其特征在于,所述电压测量模块通过所述多个服务器与所述Busbar的连接节点处的导线测量对应的连接节点处的电压值。
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