CN102564688A - 用于叠加式力标准机的标准传感器更换装置 - Google Patents
用于叠加式力标准机的标准传感器更换装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102564688A CN102564688A CN201110449589XA CN201110449589A CN102564688A CN 102564688 A CN102564688 A CN 102564688A CN 201110449589X A CN201110449589X A CN 201110449589XA CN 201110449589 A CN201110449589 A CN 201110449589A CN 102564688 A CN102564688 A CN 102564688A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- standard
- standard transducer
- transducer
- drive system
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明涉及用于叠加式力标准机的标准传感器更换装置,包括导轨、标准传感器移动框、标准传感器、定位系统、驱动系统、控制系统;所述导轨固定连接于所述叠加式力标准机的主体框架上;所述标准传感器移动框置于所述导轨上;所述标准传感器置于所述标准传感器移动框中;所述标准传感器移动框还连接所述驱动系统,所述驱动系统用于驱动所述标准传感器移动框;所述定位系统分别连接所述导轨、所述标准传感器移动框;所述定位系统与所述驱动系统分别连接到所述控制系统。本发明实现自动化,减轻工作人员劳动强度;提高检测效率;定位准确,解决方位误差。
Description
【技术领域】
本发明涉及力标准机,具体是指一种用于叠加式力标准机的标准传感器更换装置。
【背景技术】
叠加式力标准机是用一个比被检的称重传感器准确度高的标准传感器作为标准,与被检称重传感器串联,以液压方式或机械方式施加负荷,进行比较测量,来确定被检称重传感器的线性、重复性、滞后、蠕变等计量特性。
标准传感器(由多个传感器组合成叠加系统)用来测量系统压力,安装于油缸上面,力值信号通过标准仪表反馈到控制电脑,实现伺服液压装置的动态控制,调整油缸的输出力。
由于被称重传感器的量程不同,需采用不同量程范围的标准传感器进行测量。因此,在同一个叠加式力标准机上,经常需要更换标准传感器。目前,现有技术基本上采用人工方式更换,这样带来的缺点是:1、工作人员劳动强度大;2、检测效率不高;3、标准传感器定位会出现方位误差,从而影响测量精度。
有鉴于此,本发明人针对现有技术的缺陷深入研究,并有本案产生。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种自动化的、检测效率及精度高的用于叠加式力标准机的标准传感器更换装置。
本发明采用以下技术方案解决上述技术问题:
用于叠加式力标准机的标准传感器更换装置,包括导轨、标准传感器移动框、标准传感器、定位系统、驱动系统、控制系统;所述导轨固定连接于所述叠加式力标准机的主体框架上;所述标准传感器移动框置于所述导轨上;所述标准传感器置于所述标准传感器移动框中;所述标准传感器移动框还连接所述驱动系统,所述驱动系统用于驱动所述标准传感器移动框;所述定位系统分别连接所述导轨、所述标准传感器移动框;所述定位系统与所述驱动系统分别连接到所述控制系统。
所述定位系统为光电定位系统。
所述驱动系统为液压驱动系统。
本发明的优点在于:1、实现自动化,减轻工作人员劳动强度;2、提高检测效率;3、定位准确,解决方位误差。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明原理框图。
【具体实施方式】
请参阅图1所示,用于叠加式力标准机的标准传感器更换装置,包括导轨1、标准传感器移动框2、标准传感器(由多个传感器组合成叠加系统)3、定位系统4、驱动系统5、叠加式力标准机的控制系统(图未示)。
导轨1固定连接于叠加式力标准机的主体框架上;标准传感器移动框2置于导轨1上;标准传感器3置于标准传感器移动框2中;标准传感器移动框2还连接驱动系统4,驱动系统4用于驱动标准传感器移动框2;定位系统4分别连接导轨1、标准传感器移动框2;定位系统4与驱动系统5分别连接到叠加式力标准机的控制系统。
定位系统4用于对标准传感器移动框2进行精确定位,此实施例中,定位系统4采用光电定位系统。
驱动系统5为标准传感器移动框2提供动力,使标准传感器移动框2带动标准传感器3在导轨1上移动,此实施例中,驱动系统5采用液压驱动系统。
如图2所示,为本发明原理框图。
本发明工作过程为:
试验时,用户根据工作需要选定标准传感器3,控制系统根据上述需求确定被选中的标准传感器3的位置,当由定位系统4测出的工作位置与标准传感器3实际到达的位置不一致时,控制系统发送指令给驱动系统5,驱动系统5拖动标准传感器移动框2带动标准传感器3在导轨1上移动,直到定位系统4测出的位置与设定的位置一致,控制系统发送指令给驱动系统5,驱动系统5停止运转。
本发明的有益效果在于:
1、实现自动化,减轻工作人员劳动强度。本发明实现更换传感器完全自动化,采用导轨、机械拖动、光电定位的办法,使需要传感器落在正确位置上,而无须工作人员采用人工方式更换。
2、提高检测效率。由于实现自动化,大大提高了工作效率。
3、定位准确,解决方位误差。
以上所述仅为本发明的较佳实施用例而已,并非用于限定本发明的保护范图。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换以及改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.用于叠加式力标准机的标准传感器更换装置,其特征在于:包括导轨、标准传感器移动框、标准传感器、定位系统、驱动系统、控制系统;所述导轨固定连接于所述叠加式力标准机的主体框架上;所述标准传感器移动框置于所述导轨上;所述标准传感器置于所述标准传感器移动框中;所述标准传感器移动框还连接所述驱动系统,所述驱动系统用于驱动所述标准传感器移动框;所述定位系统分别连接所述导轨、所述标准传感器移动框;所述定位系统与所述驱动系统分别连接到所述控制系统。
2.如权利要求1所述的用于叠加式力标准机的标准传感器更换装置,其特征在于:所述定位系统为光电定位系统。
3.如权利要求1所述的用于叠加式力标准机的标准传感器更换装置,其特征在于:所述驱动系统为液压驱动系统。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110449589XA CN102564688A (zh) | 2011-12-28 | 2011-12-28 | 用于叠加式力标准机的标准传感器更换装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110449589XA CN102564688A (zh) | 2011-12-28 | 2011-12-28 | 用于叠加式力标准机的标准传感器更换装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102564688A true CN102564688A (zh) | 2012-07-11 |
Family
ID=46410702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110449589XA Pending CN102564688A (zh) | 2011-12-28 | 2011-12-28 | 用于叠加式力标准机的标准传感器更换装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102564688A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104807593A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-07-29 | 陶泽成 | 力标准机被检传感器装卸小车装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1270767A (zh) * | 1994-06-16 | 2000-10-25 | 皮尔斯伯里公司 | 生面团切割设备 |
CN1538885A (zh) * | 2001-08-06 | 2004-10-20 | SMS�����ɷݹ�˾ | 自动更换单机座或多机座带钢轧机工作辊、支承辊和中间辊的设备及工作方法 |
CN1919519A (zh) * | 2006-09-07 | 2007-02-28 | 大连宝通工业控制有限公司 | 浮动式激光切割系统 |
CN1970283A (zh) * | 2005-11-21 | 2007-05-30 | 天津市天锻压力机有限公司 | 液压机双工位自动换模系统 |
CN101008582A (zh) * | 2006-01-27 | 2007-08-01 | 陈纪铭 | 皮带秤在线实物校验装置 |
CN202403869U (zh) * | 2011-12-28 | 2012-08-29 | 福建省计量科学研究院 | 用于叠加式力标准机的标准传感器更换装置 |
-
2011
- 2011-12-28 CN CN201110449589XA patent/CN102564688A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1270767A (zh) * | 1994-06-16 | 2000-10-25 | 皮尔斯伯里公司 | 生面团切割设备 |
CN1538885A (zh) * | 2001-08-06 | 2004-10-20 | SMS�����ɷݹ�˾ | 自动更换单机座或多机座带钢轧机工作辊、支承辊和中间辊的设备及工作方法 |
CN1970283A (zh) * | 2005-11-21 | 2007-05-30 | 天津市天锻压力机有限公司 | 液压机双工位自动换模系统 |
CN101008582A (zh) * | 2006-01-27 | 2007-08-01 | 陈纪铭 | 皮带秤在线实物校验装置 |
CN1919519A (zh) * | 2006-09-07 | 2007-02-28 | 大连宝通工业控制有限公司 | 浮动式激光切割系统 |
CN202403869U (zh) * | 2011-12-28 | 2012-08-29 | 福建省计量科学研究院 | 用于叠加式力标准机的标准传感器更换装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104807593A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-07-29 | 陶泽成 | 力标准机被检传感器装卸小车装置 |
CN104807593B (zh) * | 2015-05-18 | 2018-03-23 | 陶泽成 | 力标准机被检传感器装卸小车装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101281073A (zh) | 一种力学传感器阵列标定装置及其工作方法 | |
CN102935567B (zh) | 一种油箱加油口焊接工装 | |
CN102581695B (zh) | 数控机床工装快速定位方法及对刀装置 | |
CN204085889U (zh) | 一种三坐标测量机的空气轴承刚度和承载力检验装置 | |
CN204101013U (zh) | 轴承内径全自动检测装置 | |
CN103776711B (zh) | 导轨磨损精度试验台 | |
CN202403869U (zh) | 用于叠加式力标准机的标准传感器更换装置 | |
CN202661035U (zh) | 阀体直径测量装置 | |
CN102564688A (zh) | 用于叠加式力标准机的标准传感器更换装置 | |
CN202952117U (zh) | 零件加工坐标定位装置 | |
CN202573094U (zh) | 一种液压机多缸同步控制装置 | |
CN203298728U (zh) | 一种液压缸位移传感器精度校准装置 | |
CN202319058U (zh) | 油压机行程检测控制装置 | |
CN203323758U (zh) | 一种测量点放样调整工装 | |
CN102699251A (zh) | 一种大行程锻造液压机的移动工作台及控制系统 | |
CN204165697U (zh) | 用于叠加式测力机的被测传感器装载机构 | |
CN210317998U (zh) | 一种液压系统压力测量装置 | |
CN203657674U (zh) | 一种挖掘机动臂耳板量具 | |
CN203396579U (zh) | 用于发动机气道稳流试验气门的调节机构 | |
CN203448688U (zh) | 一种车床对刀装置 | |
CN206960943U (zh) | 门式剪断机压料缸和剪切缸激光测距控制装置 | |
CN202848899U (zh) | 可调式轨道直线度测量装置 | |
CN201876705U (zh) | 船用高精度跟瞄转台扰动补偿装置 | |
CN202391873U (zh) | 微电子控制液压高速平衡运动系统 | |
CN203109444U (zh) | 一种混合驱动激光焊机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120711 |