CN102563602A - 一种超临界锅炉炉膛受热面 - Google Patents
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Abstract
一种超临界锅炉炉膛受热面,属于热力设备技术领域。该炉膛受热面包括布置在炉膛边壁的水冷壁,以及由边壁上的水冷壁向炉膛内延伸构成的至少一个凸台结构,该凸台结构的内部由保温材料填充。本发明通过增加凸台结构,不仅增加了受热面面积,降低了炉膛高度,且保证了受热面为单侧受热,解决了现有技术中由于双侧受热而造成的传热恶化的缺陷,是一种适合于超临界锅炉的受热面布置结构。
Description
技术领域
本发明涉及一种超临界锅炉炉膛受热面布置结构,属于热力设备技术领域。
背景技术
目前,燃煤电站锅炉主要包括煤粉锅炉和循环流化床锅炉,这两种锅炉都通过在炉膛边壁布置水冷壁受热面,将燃烧产生的内能传递给工质。
通过提高蒸汽参数,可以提高电站发电效率,因此发展超临界锅炉是目前主流的发展方向。若要提高蒸汽参数,就需要增加锅炉受热面面积。现有增加受热面的方法,是在受热面上向炉膛内延伸出单排受热面,单排受热面由于两面均受热,容易产生传热恶化,严重威胁锅炉安全稳定运行,并容易造成巨大经济损失。
发明内容
本发明的目的在于提出一种超临界锅炉炉膛受热面,以进一步增加受热面面积,从而达到传热均匀、运行安全稳定的效果。
本发明的技术方案如下:
一种超临界锅炉炉膛受热面,其特征在于:该炉膛受热面包括布置在炉膛边壁的水冷壁,以及由边壁上的水冷壁向炉膛内延伸构成的至少一个凸台结构,该凸台结构的内部由保温材料填充。
本发明所述凸台结构的横截面优选为矩形;凸台结构突起高度H应小于突起方向炉膛宽度的25%。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和突出效果:
①凸台结构增加了受热面面积,可以适当降低炉膛高度。
②水冷壁单面受热,减少传热恶化的发生。
综上所述,本发明是一种安全可靠的受热面布置结构,尤其适用于超临界煤粉锅炉与循环流化床锅炉的炉膛中。
附图说明
图1为本发明提供的超临界锅炉炉膛受热面的横截面示意图。
图2为三维凸台结构示意图。
图中:1-炉膛;2-水冷壁;3-凸台结构;4-保温材料;5-水冷壁管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构和原理做进一步的说明。
如图1所示,该炉膛受热面包括布置在炉膛1边壁的水冷壁2,以及由边壁上的水冷壁2向炉膛内延伸构成的至少一个凸台结构3,该凸台结构的内部由保温材料4填充。
本发明是在水冷壁2的基础上,向炉膛1内增加凸台结构3,该凸台结构3面向炉膛的三个表面由水冷壁构成,沿炉膛高度方向凸台结构一致(如图2所示)。
在设计中,需要考虑凸台结构3对炉膛1横截面积的影响,对炉膛宽度和深度做相应调整,也需要考虑凸台结构3对燃烧特性以及炉膛1内其他装置的影响。因此凸台结构3高度H不宜超过突起方向炉膛宽度的25%。凸台数量越多,增加的受热面面积越大,凸台结构3宽度W一般不宜超过2m。
实施示例:某1000MWe煤粉锅炉,炉膛截面宽26m,深18m。炉膛受热面高度64m。采用本发明的凸台结构,只在宽度方向上一面墙每隔3米设置一个高0.5米的凸台结构,可有效增加512m2的受热面积。某300MWe循环流化床锅炉,炉膛截面宽28m,深9m。炉膛受热面高度42m。采用本发明的凸台结构,在前后墙分别布置2个高2米的凸台结构,可有效增加336m2的受热面积。
Claims (2)
1.一种超临界锅炉炉膛受热面,其特征在于:该炉膛受热面包括布置在炉膛(1)边壁的水冷壁(2),以及由边壁上的水冷壁(2)向炉膛内延伸构成的至少一个凸台结构(3),该凸台结构的内部由保温材料(4)填充。
2.按照权利要求1所述的一种超临界锅炉炉膛受热面,其特征在于:所述凸台结构的横截面为矩形;凸台结构(3)突起高度H小于突起方向炉膛宽度的25%。
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