CN102563320A - 一种有阻尼的旋转壁挂支架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有阻尼的旋转壁挂支架，其包括挂墙支架、挂机器支架、连接件支架、装配固定螺钉、旋转固定螺钉、第一阻尼调节螺钉、第一旋转调节阻尼件、第二阻尼调节螺钉、第二旋转调节阻尼件、第三旋转调节阻尼件、第四旋转调节阻尼件、带内螺纹孔的第一铆钉柱和第二铆钉柱。其中，挂墙支架的两端固定到墙壁上，挂机器支架的两端通过螺钉与机器固定连接，挂墙支架和挂机器支架通过连接件支架连接，旋转调节阻尼件套设在阻尼调节螺钉上。通过使用本发明中的旋转壁挂支架，可以实现壁挂支架在一定范围内的旋转，实现壁挂机器设备角度的无级调节。而且，上述壁挂支架的结构简单，安装方便。
Description
技术领域
本发明涉及壁挂技术，特别涉及一种有阻尼的旋转壁挂支架，可以将被安装物体安装到固定物并且可使被安装物体旋转以调节角度。
背景技术
在近年来不断发展的各种新的显示技术中，部分是使平板显示装置更加轻薄节能，还有部分是采用背投等方式实现显示。为了充分利用这些技术所带来的节省空间的效果，通常采用将平板显示装置或投影设备安装固定到墙上的壁挂式的安装方式。这样就需要一些机械连接产品，比如各种支架和连接机构等来把相应的显示装置或投影设备固定到墙上。
现有的很多机械连接产品，尤其是需要将被安装物体安装到固定物的产品，通常需要在固定物上安装一个连接机构，并且被安装物体上也安装一个连接机构，通过设定相互配合的机构使固定物和被安装物体上的连接机构连接在一起，从而安装固定被安装物体。
授权公告号为CN201138575Y的中国专利中提到了一种壁挂式电视壁架。该壁架由内滑轮、电视机托盘、外滑轮、壁挂横面、壁挂平面、固定孔、固定板构成，其中电视机托盘下装有内滑轮和外滑轮，内滑轮和外滑轮放置在壁挂横面上，可左右移动，在壁挂平面侧端有固定板，用于在固定孔内用固定件对壁挂进行固定。其有益效果是设计简单，容易制作。
但是，上述现有技术中的壁架仅仅是针对电视或其他平面显示装置的，虽然该壁架可以在一个平面内移动，但是不能进行旋转运动。而常见的壁挂式投影需要将投影设备挂在墙体上，从而把图像投射到对面的墙面或者屏幕上。在观看图像过程中，可能根据视角的不同需要调节图像的高度，这就需要对投影设备进行一定范围内的旋转。现有的可以旋转的壁挂大多是专业厂家设计的含有铰链的壁挂，虽然其可以旋转，但是其采用铰链作为旋转的专用结构，这些铰链大都选用国外专门器件，成本较高。
另外，含有铰链的壁挂和其他能够调节角度的壁挂等现有旋转壁挂设计方案，一般需要将壁挂支架的两个部分分别固定在墙体和投影设备上之后再进行组装。在组装过程中，需要在墙体和投影设备之间的狭小空间内进行两个壁挂支架螺钉孔的对准，并且对准后用螺钉进行连接。此安装工艺在对准螺纹孔的过程中没有预定位，给安装过程带来了较大的困难。
由上可知，现有技术中投影设备的旋转壁挂支架还存在上述的一些问题，因此，有必要提供一种结构简单、成本低廉的可旋转的壁挂支架，使其更加方便安装，并对投影设备的角度进行方便的调节。
发明内容
根据本发明，提供了一种有阻尼的旋转壁挂支架，从而能够利用简单的调节机构和常用的材料实现壁挂的旋转功能，并且改进旋转壁挂的安装工艺，使其更方便安装。
根据本发明的一种有阻尼的旋转壁挂支架，包括：挂墙支架、挂机器支架、连接件支架、装配固定螺钉、旋转固定螺钉、第一阻尼调节螺钉和第一旋转调节阻尼件、第二阻尼调节螺钉、第二旋转调节阻尼件、第三旋转调节阻尼件、第四旋转调节阻尼件、带内螺纹孔的第一铆钉柱和第二铆钉柱；其中，
所述挂墙支架的两端固定到墙壁上，挂机器支架的两端通过螺钉与机器固定连接，挂墙支架和挂机器支架通过连接件支架连接；
所述挂墙支架的中间部具有两个连接机构，其中一个连接机构具有预定位卡座，另一个连接机构靠近挂墙支架边缘，并且该靠近挂墙支架边缘的连接机构具有预定位柱和固定螺纹孔；
挂机器支架的中间部也具有与挂墙支架两个连接机构对应的两个连接机构；其中一个连接机构具有第一铆钉柱孔，另一个连接机构具有第二铆钉柱孔和扇形通孔；
连接件支架具有底部和垂直于所述底部的中间部，所述底部具有预定位孔和固定通孔，所述中间部具有铆钉柱伸入通孔和阻尼调节螺钉螺纹孔；
连接件支架底部的预定位孔与挂墙支架连接机构的预定位柱配合连接，所述连接件支架底部的固定通孔和挂墙支架连接机构的固定螺纹孔通过装配固定螺钉连接；
所述第三旋转调节阻尼件包括：平面部、设置于所述平面部上的凸缘和设置于所述凸缘上的通孔；
第四旋转调节阻尼件包括：平面部、设置于平面部上的凸缘、设置于凸缘上的通孔和设置于平面部上的通孔；
第一铆钉柱铆接于第一铆钉柱孔中，第三旋转调节阻尼件套设于第一铆钉柱外侧且其凸缘与挂墙支架的预定位卡座卡接；第一旋转调节阻尼件套设于第一阻尼调节螺钉上，第一阻尼调节螺钉穿过第三旋转调节阻尼件与第一铆钉柱上的内螺纹孔连接；
第四旋转调节阻尼件的凸缘插入连接件支架的铆钉柱伸入通孔中；第二铆钉柱铆接于挂机器支架的铆钉柱孔并穿过第四旋转调节阻尼件凸缘上的通孔与连接件支架上的铆钉柱伸入通孔连接；旋转固定螺钉旋入连接件支架上的旋转固定螺钉螺纹孔中，可与所述第二铆钉柱抵接；第二旋转调节阻尼件套设在第二阻尼调节螺钉上；第二阻尼调节螺钉穿过挂机器支架的扇形通孔和第四旋转调节阻尼件上的通孔与连接件支架上的阻尼调节螺钉螺纹孔连接，从而使得连接件支架可以在扇形通孔对应的扇形圆心角的范围内进行旋转。
其中，挂墙支架的一端部具有圆形通孔，另一端部具有U形通孔。
其中，挂墙支架的两端部通过挂墙调节阻尼件固定到墙壁上；所述挂墙调节阻尼件包括：贴墙阻尼件和不贴墙阻尼件。
其中，挂墙支架的圆形通孔一侧的端部通过第一贴墙阻尼件和不贴墙阻尼件固定到墙壁上。
其中，第一贴墙阻尼件和不贴墙阻尼件的中间也都具有一与挂墙支架的圆形通孔对应的圆形通孔。
其中，挂墙支架的U形通孔一侧的端部通过第二贴墙阻尼件固定到墙壁上。
其中，第二贴墙阻尼件也具有与挂墙支架的U形通孔对应的U形通孔。
其中，挂墙支架的中间部具有向墙壁方向弯曲的折弯，用以增强挂墙支架的强度。
其中，挂墙支架的两个连接机构与挂墙支架本体是一体的，并且通过折弯形成。
其中，挂墙支架的两个连接机构通过焊接形成。
其中，挂机器支架的两个连接机构与挂机器支架本体是一体的，并且通过折弯形成。
其中，挂机器支架的两个连接机构通过焊接形成。
其中，所述连接件支架底部的预定位孔与挂墙支架连接机构的预定位柱分别有2个。
其中，所述连接件支架底部的固定通孔和挂墙支架的固定螺纹孔分别有2个。
其中，所述第四旋转调节阻尼件的凸缘的侧面具有多个平面，这些平面与连接件支架的铆钉柱伸入通孔内的平面对应，以进行预定位。
其中，所述第三旋转调节阻尼件的平面部的底部通过双面胶粘在挂机器支架的连接机构上。
其中，所述挂墙支架和挂机器支架由冷轧碳钢薄板制成。
其中，所述挂墙支架和挂机器支架的外表面进行喷涂处理。
其中，所述挂墙调节阻尼件、第一旋转调节阻尼件、第二旋转调节阻尼件、第三旋转调节阻尼件和第四旋转调节阻尼件的材料均为聚甲醛树脂。
其中，所述第一铆钉柱和第二铆钉柱的材料为不锈钢。
其中，所述连接件支架的材料为压铸铝。
综上可知，在本发明中所提供的旋转壁挂支架中，采用了简单的原理和普通的材料，通过挂墙支架、挂机器支架和连接件支架及其相关组件的相互配合，使挂机器支架在一定范围内旋转，实现壁挂机器设备的无级旋转角度调节。并且该壁挂支架的安装和调节工艺简便，克服了现有的壁挂支架成本高、不易安装和难以调节角度的缺点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
图1为本发明实施例中的旋转壁挂支架的立体结构示意图；
图2为本发明实施例中的挂墙支架的立体结构示意图；
图3为本发明实施例中的贴墙阻尼件一的结构示意图；
图4为本发明实施例中的贴墙阻尼件二的结构示意图；
图5为本发明实施例中的挂墙支架不贴墙阻尼件的结构示意图；
图6为本发明实施例中的挂机器支架和连接件支架的立体结构示意图；
图7为本发明实施例中的挂机器支架的立体结构示意图；
图8为本发明实施例中的连接件支架的立体结构示意图；
图9为本发明实施例中的第三旋转调节阻尼件的结构示意图；
图10为本发明实施例中的第四旋转调节阻尼件的结构示意图；
图11为本发明实施例中的第二旋转调节阻尼件的结构示意图；
图12为本发明实施例中的第一阻尼调节螺钉的结构示意图；
图13为本发明实施例中的第一旋转调节阻尼件的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本发明进一步详细说明。
参见图1至图13，本发明中的有阻尼的旋转壁挂支架至少包括：挂墙支架1、挂机器支架2、连接件支架3、装配固定螺钉4、旋转固定螺钉5、第一阻尼调节螺钉61、第一旋转调节阻尼件81、第二阻尼调节螺钉62、第二旋转调节阻尼件82、第三旋转调节阻尼件27、第四旋转调节阻尼件31、带内螺纹孔的第一铆钉柱83和第二铆钉柱84。
其中，所述挂墙支架1的两端固定到墙壁上，挂机器支架2的两端通过螺钉与机器固定连接，挂墙支架1和挂机器支架2通过连接件支架3连接；
所述挂墙支架1的中间部具有两个连接机构，其中一个连接机构12具有预定位卡座120，另一个连接机构13靠近挂墙支架1边缘，并且该靠近挂墙支架1边缘的连接机构13具有预定位柱14和固定螺纹孔15；
所述挂机器支架2的中间部也具有与挂墙支架1两个连接机构12和13对应的两个连接机构17和18；其中一个连接机构17具有第一铆钉柱孔19，另一个连接机构18具有第二铆钉柱孔20和扇形通孔21；
所述连接件支架3具有底部和垂直于所述底部的中间部，所述底部具有预定位孔22和固定通孔23，所述中间部具有铆钉柱伸入通孔24和阻尼调节螺钉螺纹孔25；
所述连接件支架3底部的预定位孔22与挂墙支架1连接机构13的预定位柱14配合连接，所述连接件支架3底部的固定通孔23和挂墙支架1连接机构13的固定螺纹孔15通过装配固定螺钉4连接；
所述第三旋转调节阻尼件27包括：平面部28、设置于所述平面部28上的凸缘29和设置于所述凸缘29上的通孔30；
所述第四旋转调节阻尼件31包括：平面部32、设置于所述平面部32上的凸缘33、设置于凸缘33上的通孔34和设置于所述平面部32上的通孔35；
所述第一铆钉柱83铆接于所述第一铆钉柱孔19中，所述第三旋转调节阻尼件27套设于所述第一铆钉柱83外侧且其凸缘29与所述挂墙支架1的预定位卡座120卡接；所述第一旋转调节阻尼件81套设于所述第一阻尼调节螺钉61上，所述第一阻尼调节螺钉61穿过所述第三旋转调节阻尼件27与所述第一铆钉柱83上的内螺纹孔连接；
所述第四旋转调节阻尼件31的凸缘33插入连接件支架3的铆钉柱伸入通孔24中；所述第二铆钉柱84铆接于所述挂机器支架2的第二铆钉柱孔20并穿过所述第四旋转调节阻尼件31凸缘33上的通孔34与所述连接件支架3上的铆钉柱伸入通孔24连接；所述旋转固定螺钉5旋入所述连接件支架3上的旋转固定螺钉螺纹孔26中，可与所述第二铆钉柱84抵接；所述第二旋转调节阻尼件82套设在第二阻尼调节螺钉62上；所述第二阻尼调节螺钉62穿过所述挂机器支架2的扇形通孔21和所述第四旋转调节阻尼件31上的通孔35与所述连接件支架3上的阻尼调节螺钉螺纹孔25连接，从而使得连接件支架3可以在扇形通孔对应的扇形圆心角的范围内进行旋转。
参见图2，图2是挂墙支架的立体结构示意图。其中，挂墙支架1整体上是长条形的结构，其具有两个长边和两个短边。长条形挂墙支架1的位于长边方向两端的两端部分别通过膨胀螺丝安装到墙壁上，该长条形挂墙支架1的位于两端部中间的中间部向外凸出不与墙壁接触，并且中间部的短边方向的两侧还具有向墙壁方向弯折的折弯9，用以增加挂墙支架1的强度。
挂墙支架1的两端部之一具有圆形通孔10供膨胀螺丝通过以固定挂墙支架的该端部；挂墙支架的另一端部具有U形通孔11供膨胀螺丝通过以固定挂墙支架的相应端部。挂墙支架1的中间部靠近两端通孔处分别具有一连接机构12和13，连接机构12和13均垂直于挂墙支架1的中间部。靠近圆形通孔10一侧的连接机构12位于中间部的中间，连接机构12具有用于连接挂墙支架1和挂机器支架2的预定位卡座120，预定位卡座120可供阻尼调节螺钉穿过并固定；靠近U形通孔一侧的连接机构13位于中间部的边缘，连接机构13上还具有两个连接支架预定位柱14和两个连接支架固定螺纹孔15。其中，连接机构12和13的整体可以是与挂墙支架的其他部分一体成型，然后通过钣金操作等得到需要的角度和形状，从而方便制造并节省成本；连接结构12和13也可以通过焊接等方式简单的连接到挂墙支架的主体上。
较佳的，所述挂墙支架的两端部通过挂墙调节阻尼件固定到墙壁上。所述挂墙调节阻尼件包括：贴墙阻尼件和不贴墙阻尼件。例如，参见图2-5，挂墙支架1的具有圆形通孔一侧的端部通过两个挂墙调节阻尼件夹持并固定到墙壁上，其中的挂墙调节阻尼件包括：第一贴墙阻尼件71和不贴墙阻尼件72。所述第一贴墙阻尼件71和不贴墙阻尼件72都具有供膨胀螺丝穿过的圆形通孔，其中第一贴墙阻尼件71为如图3所示的贴墙阻尼件，不贴墙阻尼件72为如图5所示的不贴墙阻尼件；挂墙支架1的具有U形通孔一侧的端部通过如图4所示的第二贴墙阻尼件73固定到墙壁上，该第二贴墙阻尼件73同样也具有与挂墙支架1上的U形通孔对应的U形通孔，以提供灵活的安装和调整功能。
参见图6和图7，图6是挂机器支架和连接件支架的立体结构示意图，图7是挂机器支架的立体结构示意图。其中，挂机器支架2整体上也是与挂墙支架1对应的长条形结构，其也具有两个短边和两个长边。挂机器支架2的长边方向的两端部分别具有两个与机器连接的固定孔16。挂机器支架2的中间部具有与挂墙支架1的两个连接机构12和13分别对应的连接机构17和18，连接机构17和18均与挂机器支架2的中间部垂直。其中，连接机构17具有第一铆钉柱孔19，该第一铆钉柱孔19与连接机构12中的预定位卡座120对应。带内螺纹孔的第一铆钉柱83可铆接于所述第一铆钉柱孔19中，第三旋转调节阻尼件27套设于第一铆钉柱83外侧，且第三旋转调节阻尼件27的凸缘29与挂墙支架1的预定位卡座120卡接；由于第三旋转调节阻尼件27的凸缘29上设置有通孔30，因此套有第一旋转调节阻尼件81的第一阻尼调节螺钉61可穿过第三旋转调节阻尼件27的通孔30与所述第一铆钉柱83上的内螺纹孔连接，进而将挂墙支架1和挂机器支架2连接在一起；连接机构18具有供第二铆钉柱84通过的第二铆钉柱孔20和供第二阻尼调节螺钉62通过的扇形通孔21，且第二阻尼调节螺钉62与连接件支架3活动连接。其中连接机构17和18的整体可以是与挂墙支架1的其他部分一体成型，然后通过钣金操作等得到需要的角度和形状，从而方便制造并节省成本；连接结构17和18也可以通过焊接等方式简单的连接到挂墙支架1的主体上。
参见图8，图8是连接件支架3的立体结构示意图。该连接件支架3整体呈T字形的结构，T字形结构的底边具有与挂墙支架1的连接机构13上的两个预定位柱14对应的预定位孔22，以及与两个固定螺纹孔15对应的固定通孔23。其中两个预定位柱14分别穿过T字形结构底边两侧的两个预定位孔22，以方便连接支架3与挂墙支架1的预定位；底边两侧的两个固定通孔23分别与连接支架固定螺纹孔15对应，以供装配固定螺钉4穿过实现连接件支架3与挂墙支架1的固定连接。采用如上所述的结构不需要复杂的部件和繁杂的操作就可以实现连接件支架3和挂墙支架1之间的快速、准确、简单、牢固的定位安装。
T字形结构的连接件支架3的中间部分具有可与第二铆钉柱84连接的铆钉柱伸入通孔24和可与第二阻尼调节螺钉62连接的阻尼调节螺钉螺纹孔25，在中间部分的顶部具有可供旋转固定螺钉5旋入的旋转固定螺钉螺纹孔26，旋转固定螺钉螺纹孔26与铆钉柱伸入通孔24相通。这些孔的作用将结合下述结构和安装方式予以说明。
参见图9，图9是本发明实施例中的第三旋转调节阻尼件的示意图。该第三旋转调节阻尼件27套设在带内螺纹孔的第一铆钉柱83的外侧。该第三旋转调节阻尼件27包括：平面部28、设置于所述平面部28上的凸缘29和设置于凸缘上的通孔30。将图9所示的第三旋转调节阻尼件27的平面部28的底部通过双面胶粘在挂机器支架2的连接机构17上。其中，第三旋转调节阻尼件27的凸缘29可与所述挂墙支架1的预定位卡座120卡接，该第三旋转调节阻尼件27的凸缘29上所具有的通孔30可供套设有第一旋转调节阻尼件81的第一阻尼调节螺钉61穿过以与所述第一铆钉柱83上的内螺纹孔连接，从而实现挂墙支架1和挂机器支架2的弹性旋转连接固定。其中，通过双面胶预定位可以更方便操作安装。
参见图10，图10是本发明实施例中的第四旋转调节阻尼件的结构示意图。该第四旋转调节阻尼件31具有平面部32、设置于所述平面部32上的凸缘33、设置于凸缘33上的通孔34和设置于所述平面部32上的通孔35。
第四旋转调节阻尼件31的凸缘33可插入连接件支架3的铆钉柱伸入通孔24，该凸缘33的侧面具有多个平面，这些平面可与铆钉柱伸入通孔24内的平面对应，以起到预定位的作用。其中，第二铆钉柱84可铆接于挂机器支架2的第二铆钉柱孔20并穿过所述第四旋转调节阻尼件31凸缘33上的通孔34，然后与所述连接件支架3上的铆钉柱伸入通孔24连接；所述第二阻尼调节螺钉62可依次穿过所述挂机器支架2的扇形通孔21和所述第四旋转调节阻尼件31上的通孔35，然后与所述连接件支架3上的阻尼调节螺钉螺纹孔25连接。上述的连接方式可使得挂机器支架2能够相对于连接件支架3在扇形通孔21的扇形圆心角范围内进行角度调节。
旋转固定螺钉5可旋入连接件支架3的旋转固定螺钉螺纹孔26中，所述旋转固定螺钉螺纹孔26与铆钉柱伸入通孔24相通，因而当旋转固定螺钉5旋入到一定深度时，该旋转固定螺钉5可以与所述第二铆钉柱84抵接。当第二铆钉柱84与该旋转固定螺钉5端部平面接触后，将停止进一步旋转。
参见图11-13，图11为本发明实施例中的第二旋转调节阻尼件的结构示意图，图12为本发明实施例中的第一阻尼调节螺钉的结构示意图，图13为本发明实施例中的第一旋转调节阻尼件的结构示意图。
关于前述有阻尼的旋转壁挂支架各部分的材料可以做出如下但不限于此的选择：其中，挂墙支架1和挂机器支架2可以由冷轧碳钢薄板(SPCC)制成，其外表面进行喷涂处理，以美化外观。铆接在挂机器支架上的第一铆钉柱和第二铆钉柱的材料为不锈钢。挂墙调节阻尼件、第一旋转调节阻尼件、第二旋转调节阻尼件、第三旋转调节阻尼件和第四旋转调节阻尼件的材料均为耐磨性优异、自身具润滑性的聚甲醛树脂(POM)。连接件支架的材料为压铸铝。本领域技术人员根据需要采用具有相同或类似性能的材料也在本发明的保护范围之内，在此不再赘述。
下面将详细阐述这种有阻尼的旋转壁挂支架如何进行安装和调节。
一、挂墙支架及其相关组件的安装
1、将3片挂墙调节阻尼件用双面胶分别粘于挂墙支架1的对应位置，其中圆形通孔处为前后各一片(即图3所示的第一贴墙阻尼件71和图5所示的不贴墙阻尼件72)，U型通孔处在与墙面接触位置粘一片(即图4所示第二贴墙阻尼件73)。
2、将圆形通孔插入先期固定在墙体的膨胀螺丝上，用螺母拧紧。此时U型通孔也同时插入到另一个膨胀螺丝上，拧上螺母，此时对应U型通孔上的螺母处于预紧状态。
二、挂机器支架及其相关组件的安装
1、将带内螺纹孔的第一铆钉柱83和第二铆钉柱84分别铆接在挂机器支架2的相应位置。
2、将第三旋转调节阻尼件27套设于所述第一铆钉柱83外侧，并用双面胶将第三旋转调节阻尼件27的凸缘29对侧的一面粘在挂机器支架相应的连接机构17的外侧。
3、将第四旋转调节阻尼件31的凸缘33插入连接件支架3的铆钉柱伸入通孔24中，该凸缘33侧面的平面与连接件支架3与铆钉柱伸入通孔24内的平面对应，以起到预定位的作用。然后使得铆接在挂机器支架2上的第二铆钉柱84穿过第四旋转调节阻尼件31凸缘33上的通孔34，然后与所述连接件支架3上的铆钉柱伸入通孔24连接。
4、将套设有第二旋转调节阻尼件的第二阻尼调节螺钉62依次穿过所述挂机器支架2的扇形通孔21和所述第四旋转调节阻尼件31上的通孔35，然后与所述连接件支架3上的阻尼调节螺钉螺纹孔25连接。
5、将旋转固定螺钉5旋入连接件支架3的旋转固定螺钉螺纹孔26中，由于旋转固定螺钉螺纹孔26与铆钉柱伸入通孔24相通，因而旋转固定螺钉5旋入到一定深度后可以与第二铆钉柱84抵接。
6、通过穿过与机器连接的固定孔16的固定螺钉，将需要进行壁挂的机器连接到挂机器支架2上。
三、带有机器的挂机器支架2与挂墙支架1，完成安装
1、将挂墙支架1上的预定位柱14插入连接件支架3的预定位孔22中，同时将第三旋转调节阻尼件27的凸缘29卡入挂墙支架1的预定位卡座120中。
2、用装配固定螺钉4穿过连接件支架3的两个固定通孔23，然后拧入挂墙支架1的固定螺纹孔15中，将装配固定螺钉4旋紧。
3、将第一阻尼调节螺钉61穿过所述第三旋转调节阻尼件27凸缘29上的通孔30，然后与所述第一铆钉柱83上的内螺纹孔连接。此步骤由于预定位卡座结构的存在，只需简单地将螺钉第一阻尼调节螺钉61拧入第一铆钉柱83上的内螺纹孔，避免了拧入螺钉前还需要对准挂墙支架和挂机器支架相应螺钉通孔和螺钉螺纹孔的步骤。
四、旋转壁挂旋转调节
1、初始安装调节：
因为挂墙支架圆形通孔两侧均设置有挂墙调节阻尼件，因此在U型通孔处螺母未拧紧时，挂墙支架可围绕圆形通孔处旋转。所以，可根据机器本身或者机器投射出的影响位置调节挂墙支架。将挂墙支架调节到水平位置后，拧紧U型通孔处螺母，使得所述挂墙支架不再移动。
2、正常工作旋转调节
a、由于使用POM材料的阻尼件自身具有润滑性和耐磨性好的特性，因此在将两颗阻尼调节螺钉拧紧的情况下，挂墙支架1和挂机器支架2在一定机器的重量下可以停留在角度调节范围的任意位置，实现壁挂支架连续顺滑、无级的旋转调节。
b、若机器重量较大，在a步骤的基础上可以拧紧旋转固定螺钉5，使其顶死在挂机器支架的第二铆钉柱84上，使壁挂支架固定在某一角度。需要调节壁挂支架角度时，拧松该旋转固定螺钉5，旋转壁挂的机器即可。
综上可知，在本发明中所提供的旋转壁挂支架中，采用了简单的原理和普通的材料，通过挂墙支架1、挂机器支架2和连接件支架3及其相关组件的相互配合，使挂机器支架在一定范围内旋转，实现壁挂机器设备的无级旋转角度调节。并且该壁挂支架的安装和调节工艺简便，克服了现有的壁挂支架成本高、不易安装和难以调节角度的缺点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种有阻尼的旋转壁挂支架，其特征在于，包括：挂墙支架、挂机器支架、连接件支架、装配固定螺钉、旋转固定螺钉、第一阻尼调节螺钉、第一旋转调节阻尼件、第二阻尼调节螺钉、第二旋转调节阻尼件、第三旋转调节阻尼件、第四旋转调节阻尼件、带内螺纹孔的第一铆钉柱和第二铆钉柱；其中，
所述挂墙支架的两端固定到墙壁上，挂机器支架的两端通过螺钉与机器固定连接，挂墙支架和挂机器支架通过连接件支架连接；
所述挂墙支架的中间部具有两个连接机构，其中一个连接机构具有预定位卡座，另一个连接机构靠近挂墙支架边缘，并且该靠近挂墙支架边缘的连接机构具有预定位柱和固定螺纹孔；
挂机器支架的中间部也具有与挂墙支架两个连接机构对应的两个连接机构；其中一个连接机构具有第一铆钉柱孔，另一个连接机构具有第二铆钉柱孔和扇形通孔；
连接件支架具有底部和垂直于所述底部的中间部，所述底部具有预定位孔和固定通孔，所述中间部具有铆钉柱伸入通孔和阻尼调节螺钉螺纹孔；
连接件支架底部的预定位孔与挂墙支架连接机构的预定位柱配合连接，所述连接件支架底部的固定通孔和挂墙支架连接机构的固定螺纹孔通过装配固定螺钉连接；
所述第三旋转调节阻尼件包括：平面部、设置于所述平面部上的凸缘和设置于所述凸缘上的通孔；
第四旋转调节阻尼件包括：平面部、设置于平面部上的凸缘、设置于凸缘上的通孔和设置于平面部上的通孔；
第一铆钉柱铆接于第一铆钉柱孔中，第三旋转调节阻尼件套设于第一铆钉柱外侧且其凸缘与挂墙支架的预定位卡座卡接；第一旋转调节阻尼件套设于第一阻尼调节螺钉上，第一阻尼调节螺钉穿过第三旋转调节阻尼件与第一铆钉柱上的内螺纹孔连接；
第四旋转调节阻尼件的凸缘插入连接件支架的铆钉柱伸入通孔中；第二铆钉柱铆接于挂机器支架的铆钉柱孔并穿过第四旋转调节阻尼件凸缘上的通孔与连接件支架上的铆钉柱伸入通孔连接；旋转固定螺钉旋入连接件支架上的旋转固定螺钉螺纹孔中，可与所述第二铆钉柱抵接；第二旋转调节阻尼件套设在第二阻尼调节螺钉上；第二阻尼调节螺钉穿过挂机器支架的扇形通孔和第四旋转调节阻尼件上的通孔与连接件支架上的阻尼调节螺钉螺纹孔连接，从而使得连接件支架可以在扇形通孔对应的扇形圆心角的范围内进行旋转。
2.如权利要求1所述的有阻尼的旋转壁挂支架，其特征在于：
挂墙支架的一端部具有圆形通孔，另一端部具有U形通孔。
3.如权利要求2所述的有阻尼的旋转壁挂支架，其特征在于：
挂墙支架的两端部通过挂墙调节阻尼件固定到墙壁上；
所述挂墙调节阻尼件包括：贴墙阻尼件和不贴墙阻尼件。
4.如权利要求3所述的有阻尼的旋转壁挂支架，其特征在于：
挂墙支架的圆形通孔一侧的端部通过第一贴墙阻尼件和不贴墙阻尼件固定到墙壁上；
第一贴墙阻尼件和不贴墙阻尼件的中间也都具有一与挂墙支架的圆形通孔对应的圆形通孔。
5.如权利要求3所述的有阻尼的旋转壁挂支架，其特征在于：
挂墙支架的U形通孔一侧的端部通过第二贴墙阻尼件固定到墙壁上；
第二贴墙阻尼件也具有与挂墙支架的U形通孔对应的U形通孔。
6.如权利要求1所述的有阻尼的旋转壁挂支架，其特征在于：
挂墙支架的中间部具有向墙壁方向弯曲的折弯，用以增强挂墙支架的强度。
7.如权利要求1所述的有阻尼的旋转壁挂支架，其特征在于：
挂墙支架的两个连接机构与挂墙支架本体是一体的，并且通过折弯形成；
挂机器支架的两个连接机构与挂机器支架本体是一体的，并且通过折弯形成。
8.如权利要求1所述的有阻尼的旋转壁挂支架，其特征在于：
挂墙支架的两个连接机构通过焊接形成；
挂机器支架的两个连接机构通过焊接形成。
9.如权利要求1所述的有阻尼的旋转壁挂支架，其特征在于：
所述连接件支架底部的预定位孔与挂墙支架连接机构的预定位柱分别有2个；
所述连接件支架底部的固定通孔和挂墙支架的固定螺纹孔分别有2个。
10.如权利要求1所述的有阻尼的旋转壁挂支架，其特征在于：
所述第四旋转调节阻尼件的凸缘的侧面具有多个平面，这些平面与连接件支架的铆钉柱伸入通孔内的平面对应，以进行预定位；
所述第三旋转调节阻尼件的平面部的底部通过双面胶粘在挂机器支架的连接机构上。
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