CN102561991B - 小直径静液压坐封堵塞器 - Google Patents

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Abstract

小直径静液压坐封堵塞器,应用于油田油水井带压作业时的油管封堵。包括投送连接头、丢手剪钉、上接头、中心杆、震击解封头、卡瓦总成、密封总成、锁紧总成、外心管、坐封总成和引鞋。在中心杆壁上套有环形的震击解封头,通过坐封剪钉将震击解封头固定在中心杆上;外心套在中心杆的外壁上,外心管的上端螺纹连接在震击解封头下端;在外心管的外部通过固定剪钉固定有卡瓦总成;通过钢丝进行投送,利用油管接箍缝隙实现堵塞器坐卡,坐封压力随着堵塞器坐封位置处静压的增大而增大,坐封压力高,坐封迅速,承压差能力强,密封胶筒肩部采用了“弹性抗凸起”设计,实现小直径抗大压差要求,满足带压作业的需要。

Description

小直径静液压坐封堵塞器
技术领域
本发明涉及油田采油技术领域,特别涉及一种油水井带压作业时的油管封堵专用工具,是一种小直径静液压坐封堵塞器。
背景技术
为了保持油田储层的能量,增加油水井的生产时效,有效避免环境污染,降低作业综合成本,对措施油水井进行带压作业。目前,国内带压作业工艺关键技术就是油管的堵塞技术。国内常用的油管堵塞技术一是采用抽油杆输送的油管堵塞器,二是采用水力节流坐封的油管堵塞器。抽油杆管输送的油管堵塞器占井时间长、效率低、操作复杂,水力节流坐封的油管堵塞器密封压差小、效果差、堵塞位置不准确。两种类型的油管堵塞器直径一般都大于57mm,油水井在日常的生产过程中,由于受油质、水质的影响,易于在油管内壁上结蜡、结垢,使得油管内通径缩小,一般缩小到50mm左右,甚至更小。因此,国内常用的油管堵塞器类型难以投送到位,使得堵塞失败。
中国专利公开号:CN101929317A,提供了一种“过小孔油管堵塞器”。用于堵塞位于井下的小孔设备下方的油管内孔的油管堵塞器。包括芯杆,芯杆上套装有卡爪总成、上卡瓦导向锥套、中连接套、下卡瓦导向锥套、下连接套、护套总成和堵塞总成,中连接套上套装有上卡瓦总成、上压簧、下压簧和下卡瓦总成。它可以通过配水器等井下管柱工具的小孔堵塞位于其下方的大内径油管,具有在油管内固定牢固,堵塞可靠性高的优点,它能够可靠封堵住井下油管从而防止发生井喷,保证正常的水井大修作业,从而起到保护环境和安全生产的作用,它使用安全性高,使用起来更方便,更有利于油田生产的安全。
发明内容
本发明的目的是:提供一种小直径静液压坐封堵塞器,利用油管接箍实现堵塞器坐卡,同时进液孔打开,活塞上行,挤压胶筒,实现坐封。能适应小直径、压差大的油水井堵塞,并且地面可取,能重复多次使用,满足带压作业的需要。
本发明采用的技术方案是:小直径静液压坐封堵塞器,主要由由投送连接头、丢手剪钉、上接头、中心杆、震击解封头、卡瓦总成、密封总成、锁紧总成、外心管、坐封总成和引鞋组成。
其特征在于:投送连接头为圆柱体形上端有外螺纹,下井使用时投送连接头上端能连接震击器。投送连接头下端有中心孔,在投送连接头下端中心孔内顶部有上接头,通过丢手剪钉将上接头与投送连接头固定在一起;上接头的下端有内螺纹,中心杆的上端螺纹连接在上接头的下端;在中心杆壁上套有环形的震击解封头,通过坐封剪钉将震击解封头固定在中心杆上;外心管套在中心杆的外壁上,外心管的上端螺纹连接在震击解封头下端的中心孔内;在外心管的外部通过固定剪钉固定有卡瓦总成;
所述的卡瓦总成包括卡瓦支座、压板、卡瓦和锥体,环形卡瓦支座62套在外心管外壁上,卡瓦支座62通过固定剪钉固定在外心管上;在卡瓦支座壁上均匀分布有三个轴向凹槽,在卡瓦支座的轴向凹槽内分别通过销轴连接压板下端,压板能沿销轴转动,在卡瓦支座轴向凹槽内有弹簧,弹簧推动压板使压板上端向外张开;卡瓦支座下端均匀分布有三个卡瓦槽,通过卡瓦槽悬挂有三块卡瓦,卡瓦下端内壁有斜面,卡瓦下端外壁有卡瓦牙;在外心管外壁上套有锥体并通过锥体连接剪钉将锥体固定在外心管外壁上;锥体外壁均匀分布有三个卡瓦槽,卡瓦分别在锥体三个卡瓦槽内,通过卡簧将卡瓦限制在锥体的卡瓦槽内。当压板卡在油管内壁接箍接缝上,继续上提中心杆,小直径静液压坐封堵塞器能坐封,同时卡瓦锚定在油管内壁上。
在外心管的外壁上并在卡瓦总成的下端有密封总成,所述的密封总成包括弹簧爪、楔块、胶筒和隔环组成,有两个胶筒套在外心管的外壁上,相邻两个胶筒之间有一个隔环;最上端的胶筒的上端面上并在外心管的外壁上套有一个环形的楔块,楔块的外壁为圆锥面;在楔块的上部并在外心管的外壁上套有弹簧爪,弹簧爪有上锥面,弹簧爪外端部在胶筒上端斜面上,弹簧爪上锥面与锥体下端内锥面配合;最下端的胶筒的下端面上并在外心管的外壁上套有另一个环形的楔块,另一个楔块的外壁为圆锥面;在另一个楔块的下部并在外心管的外壁上套有另一个弹簧爪,另一个弹簧爪有下锥面,弹簧爪外端部在胶筒下端斜面上,弹簧爪下锥面与锁紧总成的连接套上端内锥面配合。在外心管的外壁上有环形的锯齿槽,锯齿槽与楔块的上端面相对,锯齿槽与锁环内壁的锯齿槽相配合,能实现机构的锁紧。当小直径静液压坐封堵塞器坐封挤压胶筒时,弹簧爪张开,防止胶筒坐封后的肩部突起,保证了密封效果。
在外心管的外壁上并在密封总成的下端套装有锁紧总成,锁紧总成包括连接套、解封块、解封剪钉、锁环和挡环;连接套上端套在外心管上,连接套下部内壁与外心管外壁之间有环形空间;在连接套与外心管环形空间有一个解封块,通过解封剪钉将解封块与连接套固定在一起;在解封块的下部外心管的外壁上套有锁环,锁环由两个环形分瓣组成,内部开有与锯齿槽相配合的锯齿槽,外壁中心部位开有胶圈槽,依靠锁环胶圈滑动套装在外心管上;在锁环的下部并在连接套的下端螺纹固定有一个环形的挡环,外心管穿过环形挡环的中心孔;当小直径静液压坐封堵塞器坐封时,连接套上移,带动锁环沿着外心管的锯齿槽上移,实现对机构的锁紧。
坐封总成主要由活塞芯杆、活塞缸套和活塞芯杆下接头组成,在外心管的下端有外螺纹,活塞芯杆上部有内螺纹并且在内螺纹上部开有密封胶圈槽,外心管的下端螺纹连接有活塞芯杆,并通过活塞芯杆端面密封胶圈静密封,活塞芯杆有中心孔,活塞芯杆套在中心杆外壁上;活塞芯杆的上端外壁有径向凸起的环形活塞,活塞外壁上开有两个密封胶圈槽;活塞缸套的上端套在活塞芯杆的环形活塞外壁上,并通过道活塞芯杆密封胶圈滑动密封;活塞缸套内壁有向内凸起的环形滑块,滑块内壁开有两个密封胶圈槽,活塞缸套内的环形滑块滑动套装在活塞芯杆外壁上,并通过道活塞套密封胶圈滑动密封;活塞芯杆的下端有外螺纹,活塞芯杆下接头上部有内螺纹并且在内螺纹上部开有密封胶圈槽,在活塞芯杆的下端螺纹连接环形活塞芯杆下接头,并通过活塞芯杆下接头端面密封胶圈静密封,活塞芯杆下接头的外壁上部开有两个密封胶圈槽,活塞芯杆下接头套在活塞缸套下端孔内,并通过道活塞芯杆下接头密封胶圈滑动密封,并且中心杆穿过活塞芯杆下接头下端的中心孔;通过活塞套剪钉将活塞缸套的下端固定在活塞芯杆下接头上;在活塞芯杆的壁上有进液孔,进液孔的位置在活塞芯杆下接头的上端面的上部,并且进液孔的位置在活塞缸套内壁的环形滑块下部;在中心杆的外壁上有两个密封圈,一个密封圈的位置在进液孔的上部,一个密封圈的位置在进液孔的下部;在中心杆的下端外壁上有进液槽,进液槽上端处于中心杆下密封圈的下部;在中心杆的下端部螺纹固定有一个引鞋。当中心杆向上滑动后,中心杆上的密封胶圈不再密封进液孔,活塞芯杆的进液孔被打开,同时由于中心杆下端有缩径进液槽,井内液体便顺利进入由活塞缸套和活塞芯杆下接头形成的密封腔内,液压压力剪断活塞套剪钉,推动活塞缸套上移,然后推动连接套向上滑动,并压缩胶筒,实现堵塞器坐封。
所述的卡瓦支座、连接套和活塞缸套的外径相同。
简述小直径静液压坐封堵塞器的使用过程。参阅图1和图2。在地面进行管柱串组配,依次是:绳帽、加重杆、震击器、小直径静液压坐封堵塞器。震击器与投送连接头1螺纹连接,地面组配好管柱串后,通过钢丝把管柱串下到预定位置后,上提管柱串,当压板63达到油管接箍位置时,压板63卡在油管接箍缝隙中,继续上拉钢丝,当上提拉力达到一定程度后,剪断坐封剪钉51,中心杆4上移,中心杆4上的密封胶圈41不再密封活塞芯杆101上的进液孔103,在静液压的作用下,井底液体通过中心杆4上的进液槽42,进入由活塞缸套102和活塞芯杆下接头104形成的密封腔内,剪断活塞套剪钉105,推动活塞缸套102上移,然后推动连接套81动作,剪断锥体69上的锥体连接剪钉610,密封总成7上移,推动锥体69上移,卡瓦67张开,并锚定在油管内壁上;此时活塞102继续上移,推动连接套81上行,压缩胶筒73,弹簧爪71张开,有效防止胶筒73坐封后的肩部突起,保证了密封效果;同时连接套81上行过程中,带动锁环84沿着外心管9的锯齿槽91上移,锁环84内部的锯齿槽与外心管上的锯齿槽91相配合,实现对机构的锁紧,小直径静液压坐封堵塞器坐封完毕。上震击,通过震击器剪断丢手剪钉2,投送连接头1与上接头3分离,投送连接头1被钢丝提出井口。解封时,带压作业施工完毕,由小直径静液压坐封堵塞器封堵的油管起出地面后,组配解封管柱串依次为加重杆、震击器、专用打捞器,首先用螺丝刀卸掉固定剪钉61,用专用打捞器捞住震击解封头5震击,剪断解封剪钉83,胶筒73被释放、退回,解封,进而把小直径静液压坐封堵塞器从油管内起出。
本发明的有益效果:本发明小直径静液压坐封堵塞器,通过钢丝进行投送,下入油管内设计位置后,利用油管接箍缝隙实现堵塞器坐卡,同时进液孔打开,活塞上行,挤压胶筒,实现坐封。坐封压力随着堵塞器坐封位置处静压的增大而增大,坐封压力高,承压差能力强,能满足带压作业的需要。密封效果好、承压差25Mpa以下的油水井堵塞器,克服现有堵塞器投送不到位,承压差小的不足。
附图说明
图1是本发明小直径静液压坐封堵塞器上半部分结构剖面示意图。
图2是小直径静液压坐封堵塞器下半部分结构剖面示意图。
图中,1-投送连接头;2-丢手剪钉;3-上接头;4-中心杆;41-密封胶圈;42-进液槽;5-震击解封头;51-坐封剪钉;6-卡瓦总成;61-固定剪钉;62-卡瓦支座;63-压板;64-弹簧;65-销轴;66-卡瓦槽;67-卡瓦;68-卡簧;69-锥体;610-锥体连接剪钉;7-密封总成;71-弹簧爪;72-楔块;73-胶筒;74-隔环;8-锁紧总成;81-连接套;82-解封块;83-解封剪钉;84-锁环;85-挡环;86-锁环胶圈;9-外心管;91-锯齿槽;10-坐封总成;101-活塞芯杆;102-活塞缸套;103-进液孔;104-活塞芯杆下接头;105-活塞套剪钉;106-活塞芯杆端面密封胶圈;107-活塞芯杆密封胶圈;108-活塞套密封胶圈;109-活塞芯杆下接头端面密封胶圈;1011-活塞芯杆下接头密封胶圈;11-引鞋。
具体实施方式
实施例1:以一个小直径静液压坐封堵塞器为例,对本发明作进一步详细说明。坐封堵塞器总长为1050mm,承压差25MPa,耐温120℃。
本发明小直径静液压坐封堵塞器,主要由投送连接头1、丢手剪钉2、上接头3、中心杆4、震击解封头5、卡瓦总成6、密封总成7、锁紧总成8、外心管9、坐封总成10和引鞋11组成。
参阅图1。投送连接头1为圆柱体形上端有外螺纹,下井使用时投送连接头1上端能连接震击器。投送连接头1下端有中心孔,在投送连接头1下端中心孔内顶部有上接头3,通过两个丢手剪钉2将上接头3与投送连接头1固定在一起;上接头3的下端有内螺纹,中心杆4的上端螺纹连接在上接头3的下端;在中心杆4壁上套有环形的震击解封头5,通过两个坐封剪钉51将震击解封头5固定在中心杆4上;外心管9套在中心杆4的外壁上,中心杆4外径15mm。外心管9的上端螺纹连接在震击解封头5下端的中心孔内;在外心管9的外部通过两个固定剪钉61固定有卡瓦总成6。
所述的卡瓦总成6包括卡瓦支座62、压板63、卡瓦67和锥体69,环形卡瓦支座62套在外心管9外壁上,卡瓦支座62的外径48mm。卡瓦支座62通过固定剪钉61固定在外心管9上;在卡瓦支座62壁上均匀分布有三个轴向凹槽,在卡瓦支座62的轴向凹槽内分别通过销轴65连接压板63下端,压板63能沿销轴65转动,在卡瓦支座62轴向凹槽内有弹簧64,弹簧64推动压板63使压板63上端向外张开;卡瓦支座62下端均匀分布有三个卡瓦槽66,通过卡瓦槽66悬挂有三块卡瓦67,卡瓦67下端内壁有斜面,斜度为15°,卡瓦67下端外壁有卡瓦牙,卡瓦牙有5个齿,齿间距为5mm;在外心管9外壁上套有锥体69并通过锥体连接剪钉610将锥体69固定在外心管9外壁上;锥体69外壁均匀分布有三个卡瓦槽,卡瓦67分别在锥体69三个卡瓦槽内,通过卡簧68将卡瓦67限制在锥体69的卡瓦槽内。
在外心管9的外壁上并在卡瓦总成6的下端有密封总成7,所述的密封总成7包括弹簧爪71、楔块72、胶筒73和隔环74组成,有两个胶筒73套在外心管9的外壁上,胶筒73的外径48mm,两个胶筒73之间有一个隔环74。最上端的胶筒73的上端面上并在外心管9的外壁上套有一个环形的楔块72,楔块72的外壁为圆锥面;在楔块72的上部并在外心管9的外壁上套有弹簧爪71,弹簧爪71有上锥面,弹簧爪71外端部在胶筒73上端斜面上,弹簧爪71上锥面与锥体69下端内锥面配合;最下端的胶筒73的下端面上并在外心管9的外壁上套有另一个环形的楔块72,另一个楔块72的外壁为圆锥面;在另一个楔块72的下部并在外心管9的外壁上套有另一个弹簧爪71,另一个弹簧爪71有下锥面,弹簧爪71外端部在胶筒73下端斜面上,弹簧爪71下锥面与锁紧总成8的连接套81上端内锥面配合。在外心管9的外壁上有27个环形的锯齿槽91,锯齿槽91长54mm.,锯齿槽91与楔块72的上端面相对,锯齿槽91与锁环84内壁的锯齿槽相配合,能实现机构的锁紧。
参阅图2。在外心管9的外壁上并在密封总成7的下端套装有锁紧总成8,锁紧总成8包括连接套81、解封块82、解封剪钉83、锁环84和挡环85;连接套81上端套在外心管9上,连接套81的外径48mm。连接套81下部内壁与外心管9外壁之间有环形空间;在连接套81与外心管9环形空间有一个解封块82,通过解封剪钉83将解封块82与连接套81固定在一起;在解封块82的下部外心管9的外壁上套有锁环84,锁环84由两个环形分瓣组成,内部开有与锯齿槽91相配合的锯齿槽,外壁中心部位开有胶圈槽,依靠锁环胶圈86滑动套装在外心管9上;在锁环84的下部并在连接套81的下端螺纹固定有一个环形的挡环85,外心管9穿过环形挡环85的中心孔。
坐封总成10主要由活塞芯杆101、活塞缸套102和活塞芯杆下接头104组成,在外心管9的下端有外螺纹,活塞芯杆101上部有内螺纹并且在内螺纹上部开有密封胶圈槽,外心管9的下端螺纹连接有活塞芯杆101,并通过活塞芯杆端面密封胶圈106静密封,活塞芯杆101有中心孔,活塞芯杆101套在中心杆4外壁上;活塞芯杆101的上端外壁有径向凸起的环形活塞,活塞外壁上开有两个密封胶圈槽;活塞缸套102的上端套在活塞芯杆101的环形活塞外壁上,并通过2道活塞芯杆密封胶圈107滑动密封;活塞缸套102内壁有向内凸起的环形滑块,滑块内壁开有两个密封胶圈槽,活塞缸套102内的环形滑块滑动套装在活塞芯杆101外壁上,并通过2道活塞套密封胶圈108滑动密封;活塞缸套102的外径48mm。活塞芯杆101的下端有外螺纹,活塞芯杆下接头104上部有内螺纹并且在内螺纹上部开有密封胶圈槽,在活塞芯杆101的下端螺纹连接环形活塞芯杆下接头104,并通过活塞芯杆下接头端面密封胶圈109静密封,活塞芯杆下接头104的外壁上部开有两个密封胶圈槽,活塞芯杆下接头104套在活塞缸套102下端孔内,并通过2道活塞芯杆下接头密封胶圈1011滑动密封,并且中心杆4穿过活塞芯杆下接头104下端的中心孔;通过活塞套剪钉105将活塞缸套102的下端固定在活塞芯杆下接头104上;在活塞芯杆101的壁上均匀分布有两个进液孔103,进液孔103的位置在活塞芯杆下接头104的上端面的上部,并且进液孔103的位置在活塞缸套102内壁的环形滑块下部;在中心杆4的外壁上有两个密封圈41,一个密封圈41的位置在进液孔103的上部,一个密封圈41的位置在进液孔103的下部;在中心杆4的下端外壁上有进液槽42,进液槽42上端处于中心杆4下密封圈41的下部;在中心杆4的下端部螺纹固定有一个引鞋11。

Claims (2)

1.一种小直径静液压坐封堵塞器,主要由投送连接头(1)、丢手剪钉(2)、上接头(3)、中心杆(4)、震击解封头(5)、卡瓦总成(6)、密封总成(7)、锁紧总成(8)、外心管(9)、坐封总成(10)和引鞋(11)组成;其特征在于:
投送连接头(1)为圆柱体形上端有外螺纹,投送连接头(1)下端有中心孔,在投送连接头(1)下端中心孔内顶部有上接头(3),通过丢手剪钉(2)将上接头(3)与投送连接头(1)固定在一起;上接头(3)的下端有内螺纹,中心杆(4)的上端螺纹连接在上接头(3)的下端;在中心杆(4)壁上套有环形的震击解封头(5),通过坐封剪钉(51)将震击解封头(5)固定在中心杆(4)上;外心管(9)套在中心杆(4)的外壁上,外心管(9)的上端螺纹连接在震击解封头(5)下端;在外心管(9)的外部通过固定剪钉(61)固定有卡瓦总成(6);
所述的卡瓦总成(6)包括环形卡瓦支座(62)、压板(63)、卡瓦(67)和锥体(69),环形卡瓦支座(62)套在外心管(9)外壁上,环形卡瓦支座(62)通过固定剪钉(61)固定在外心管(9)上;在环形卡瓦支座(62)壁上均匀分布有三个轴向凹槽,在环形卡瓦支座(62)的轴向凹槽内分别通过销轴(65)连接压板(63)下端,压板(63)能沿销轴(65)转动,在环形卡瓦支座(62)轴向凹槽内有弹簧(64),弹簧(64)推动压板(63)使压板(63)上端向外张开;环形卡瓦支座(62)下端均匀分布有三个卡瓦槽(66),通过卡瓦槽(66)悬挂有三块卡瓦(67),卡瓦(67)下端内壁有斜面,卡瓦(67)下端外壁有卡瓦牙;在外心管(9)外壁上套有锥体(69)并通过锥体连接剪钉(610)将锥体(69)固定在外心管(9)外壁上;锥体(69)外壁均匀分布有三个卡瓦槽,卡瓦(67)分别在锥体(69)三个卡瓦槽内,通过卡簧(68)将卡瓦(67)限制在锥体(69)的卡瓦槽内;
在外心管(9)的外壁上并在卡瓦总成(6)的下端有密封总成(7),所述的密封总成(7)包括弹簧爪(71)、楔块(72)、胶筒(73)和隔环(74)组成,有两个胶筒(73)套在外心管(9)的外壁上,相邻两个胶筒(73)之间有一个隔环(74);最上端的胶筒(73)的上端面上并在外心管(9)的外壁上套有一个环形的楔块(72),楔块(72)的外壁为圆锥面;在楔块(72)的上部并在外心管(9)的外壁上套有弹簧爪(71),弹簧爪(71)有上锥面,弹簧爪(71)外端部在胶筒(73)上端斜面上,弹簧爪(71)上锥面与锥体(69)下端内锥面配合;最下端的胶筒(73)的下端面上并在外心管(9)的外壁上套有另一个环形的楔块(72),另一个楔块(72)的外壁为圆锥面;在另一个楔块(72)的下部并在外心管(9)的外壁上套有另一个弹簧爪(71),另一个弹簧爪(71)有下锥面,弹簧爪(71)外端部在胶筒(73)下端斜面上,弹簧爪(71)下锥面与锁紧总成(8)的连接套(81)上端内锥面配合;在外心管(9)的外壁上开有环形的锯齿槽(91),锯齿槽(91)与楔块(72)的上端面相对;
在外心管(9)的外壁上并在密封总成(7)的下端套装有锁紧总成(8),锁紧总成(8)包括连接套(81)、解封块(82)、解封剪钉(83)、锁环(84)和环形挡环(85);连接套(81)上端套在外心管(9)上,连接套(81)下部内壁与外心管(9)外壁之间有环形空间;在连接套(81)与外心管(9)环形空间有一个解封块(82),通过解封剪钉(83)将解封块(82)与连接套(81)固定在一起;在解封块(82)的下部外心管(9)的外壁上套有锁环(84),锁环(84)由两个环形分瓣组成,内部开有与锯齿槽(91)相配合的锯齿槽,外壁中心部位开有胶圈槽,依靠锁环胶圈(86)滑动套装在外心管(9)上;在锁环(84)的下部并在连接套(81)的下端螺纹固定有一个环形挡环(85),外心管(9)穿过环形挡环(85)的中心孔;
坐封总成(10)主要由活塞芯杆(101)、活塞缸套(102)和环形活塞芯杆下接头(104)组成,在外心管(9)的下端有外螺纹,活塞芯杆(101)上部有内螺纹并且在内螺纹上部开有密封胶圈槽,外心管(9)的下端螺纹连接有活塞芯杆(101),并通过活塞芯杆端面密封胶圈(106)静密封,活塞芯杆(101)有中心孔,活塞芯杆(101)套在中心杆(4)外壁上;活塞芯杆(101)的上端外壁有径向凸起的环形活塞,活塞外壁上开有两个密封胶圈槽;活塞缸套(102)的上端套在活塞芯杆(101)的环形活塞外壁上,并通过2道活塞芯杆密封胶圈(107)滑动密封;活塞缸套(102)内壁有向内凸起的环形滑块,滑块内壁开有两个密封胶圈槽,活塞缸套(102)内的环形滑块滑动套装在活塞芯杆(101)外壁上,并通过2道活塞套密封胶圈(108)滑动密封;活塞芯杆(101)的下端有外螺纹,环形活塞芯杆下接头(104)上部有内螺纹并且在内螺纹上部开有密封胶圈槽,在活塞芯杆(101)的下端螺纹连接环形活塞芯杆下接头(104),并通过活塞芯杆下接头端面密封胶圈(109)静密封,环形活塞芯杆下接头(104)的外壁上部开有两个密封胶圈槽,环形活塞芯杆下接头(104)套在活塞缸套(102)下端孔内,并通过2道活塞芯杆下接头密封胶圈(1011)滑动密封,并且中心杆(4)穿过环形活塞芯杆下接头(104)下端的中心孔;通过活塞套剪钉(105)将活塞缸套(102)的下端固定在环形活塞芯杆下接头(104)上;在活塞芯杆(101)的壁上有进液孔(103),进液孔(103)的位置在环形活塞芯杆下接头(104)的上端面的上部,并且进液孔(103)的位置在活塞缸套(102)内壁的环形滑块下部;在中心杆(4)的外壁上有两个密封圈(41),一个密封圈(41)的位置在进液孔(103)的上部,一个密封圈(41)的位置在进液孔(103)的下部;在中心杆(4)的下端外壁上有进液槽(42),进液槽(42)上端处于中心杆(4)下密封圈(41)的下部;在中心杆(4)的下端部螺纹固定有一个引鞋(11)。
2.根据权利要求1所述的小直径静液压坐封堵塞器,其特征是:所述的环形卡瓦支座(62)、连接套(81)和活塞缸套(102)的外径相同。
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