CN102561921A - 防脱纱式遮阳帘的制造方法 - Google Patents

Abstract

一种防脱纱式遮阳帘的制造方法，包含下列步骤：一个组装帘布单元步骤：在一片帘布的左、右两侧边分别安装一条拉线。一个组装边条单元步骤：将一个边条套置在该帘布的前侧边，并将两个端塞分别嵌入该边条的两端。一个组装卷收单元步骤：将所述拉线的后段分别固定在一个尖珠组与一个弹簧组上，再将尖珠组与弹簧组分别嵌入一支卷管的两端。以及一个撑张帘布单元步骤：定位该边条且夹压该帘布的后侧边，并往前拉伸所述拉线，使所述拉线承受拉力而弹性应变。本发明通过该撑张帘布单元步骤，能使拉线具有恢复弹力，可防止该帘布的侧边脱离轨条。

Description

防脱纱式遮阳帘的制造方法

技术领域

本发明涉及一种遮阳帘的制造方法，特别是涉及一种安装在车窗上且能防止帘布脱离轨条的防脱纱式遮阳帘的制造方法。

背景技术

遮阳帘的种类繁多，就安装在汽车内的天窗式遮阳帘而言，其大致上是在两个左右平行的轨条一侧，安装有一个卷帘装置，该卷帘装置具有一片可被弹性卷收的帘布，及一个安装在该帘布的一个展开端的边条。使用时，该帘布的左、右两侧边可被带动而沿着轨条展开或收合。而如何制造出让帘布平顺滑移，并能防止帘布脱离轨条的遮阳帘，目前已成为业界研发的重要课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预拉帘布两侧的拉线以防止该帘布脱离轨条的防脱纱式遮阳帘的制造方法。

本发明防脱纱式遮阳帘的制造方法，其特征在于包含下列步骤：

一个组装帘布单元步骤：备制一片帘布，将两条拉线分别安装在该帘布的左、右两侧边，并令每一拉线的前、后两段分别凸伸出该帘布；

一个组装边条单元步骤：将一个边条套置在该帘布的前侧边，并将两个端塞分别嵌入该边条的两端；

一个组装卷收单元步骤：将所述拉线的后段分别固定在一个尖珠组与一个弹簧组上，再将该尖珠组与该弹簧组嵌入一支卷管的两端；及

一个撑张帘布单元步骤：定位该边条且夹压该帘布的后侧边，分别将所述拉线往前拉出该帘布，让该卷管靠近该帘布的后侧边，并将所述拉线的前段分别夹压在两个拉线治具上，启动拉线治具使所述拉线承受拉力而弹性应变，而后将该卷管固定在该帘布上，并将所述拉线的前段分别固定在所述端塞上。

本发明所述防脱纱式遮阳帘的制造方法，在该撑张帘布单元步骤中，将该帘布的后侧边夹压在一个拉布治具上，且于启动拉线治具拉伸所述拉线的同时，也启动该拉布治具使该帘布承受往后拉力。

本发明所述防脱纱式遮阳帘的制造方法，在该撑张帘布单元步骤中，所述拉线治具分别利用一个垂吊的砝码来使拉线承受向前拉力。

本发明所述防脱纱式遮阳帘的制造方法，在该撑张帘布单元步骤中，于启动拉线治具拉伸所述拉线的同时，也驱动一个位于该帘布下方的顶托治具，令其向上升高顶托该帘布，使该帘布成为由前、后两侧往中间逐渐向上弯拱的撑张状态。

本发明所述防脱纱式遮阳帘的制造方法，在该组装帘布单元步骤中，将一根支条穿伸入该帘布的前侧边，在该组装边条单元步骤中，再将穿设有该支条的前侧边安装在该边条内。

本发明所述防脱纱式遮阳帘的制造方法，还包含一个位于该撑张帘布单元步骤以后的裁切帘布单元步骤，该裁切帘布单元步骤将该卷管固定在一个帘布裁切治具上，利用该帘布裁切治具将位于该卷管后方的帘布的后侧边割离。

本发明所述防脱纱式遮阳帘的制造方法，还包含一个位于该裁切帘布单元步骤以后的卷收帘布单元步骤，该卷收帘布单元步骤借一个帘布卷收机自动卷收该遮阳帘。

本发明所述防脱纱式遮阳帘的制造方法，在该组装帘布单元步骤中，将该帘布的左、右两侧边折边车缝，以分别形成一个中空且供拉线穿过的边袋。

本发明的有益的效果在于：通过该撑张帘布单元步骤的设计，借所述拉线治具拉伸所述拉线而使拉线具有恢复弹力，所以该帘布能受到所述拉线的拉撑而可避免松垮，也能防止该帘布于使用时脱离轨条，所以可具有较佳的使用功能。

附图说明

图1是本发明防脱纱式遮阳帘的制造方法的一较佳实施例的一流程方块图；

图2是该较佳实施例的一部份流程示意图，说明一组装帘布单元步骤；

图3是该较佳实施例的一部份流程示意图，说明一组装边条单元步骤；

图4是该较佳实施例的一部份流程示意图，说明一组装卷收单元步骤；

图5是该较佳实施例的一部份流程示意图，说明一撑张帘布步骤中在撑拉一帘布与两拉线之前的状态；

图6是该较佳实施例的一部份正视示意图，说明在该撑张帘布步骤中撑拉该帘布与所述拉线的状态；

图7是该较佳实施例的一部份侧剖示意图，说明在该撑张帘布步骤中撑拉该帘布与所述拉线的状态；

图8是该较佳实施例的一部份流程示意图，说明在该撑张帘布步骤中在撑拉该帘布与所述拉线之后的状态；

图9是该较佳实施例的一部份流程示意图，说明一裁切帘布单元步骤，及一卷收帘布单元步骤。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

参阅图1，本发明防脱纱式遮阳帘的制造方法的较佳实施例包含：一个组装帘布单元步骤、一个组装边条单元步骤、一个组装卷收单元步骤、一个撑张帘布单元步骤、一个裁切帘布单元步骤，及一个卷收帘布单元步骤。

该组装帘布单元步骤：参阅图2，如状态(1)所示制备一片帘布1，并如状态(2)所示将两条韧性强的拉线2，如不锈钢材质(SUS304)的钢索，分别放在该帘布1的左、右两侧边，并将所述侧边折边车缝，使所述侧边分别形成一个中空的边袋11，且拉线2被边袋11包覆，每一拉线2的前段21、后段22分别凸伸出边袋11而凸伸出该帘布1，另将该帘布1的前侧边折边车缝成一个中空的端套12，再如状态(3)所示将一根支条13穿伸入该帘布1的端套12内。

该组装边条单元步骤：参阅图3，接着如状态(4)所示将一个左右连通的边条3套置在该帘布1的前侧边的该端套12外，再如状态(5)所示将该边条3摆放固定在一个边条组装治具(图未示)上，借该边条组装治具将两个端塞31分别嵌入固定在该边条3的左、右两端，再将该边条3取离该边条组装治具，使端塞31凸伸出该边条3的一个后侧部(图未示)夹抵在所对应边袋11的前端111，而后如状态(6)所示将所述拉线2的前段21缠绕于端塞31后再往前拉出。

该组装卷收单元步骤：参阅图4，如状态(7)所示取两个后端子23分别套置在所述拉线2的后段22，借一个后端子压合治具(图未示)将所述后端子23压合固定于拉线2上，修剪凸伸出所述后端子23后方的拉线(图中已剪除)，再如状态(8)所示取一支卷管4，该卷管4底侧黏贴一片覆有离形纸(图未示)的双面胶44(见图6、7)，将该卷管4摆放固定在一个卷管组装治具(图未示)上，并将一个尖珠组41放在该卷管4左端，把位于左侧拉线2的后段22上的后端子23卡掣入该尖珠组41的一个端槽(图未示)中，并将该拉线2的后段22嵌入定位于该尖珠组41的一个线槽(图未示)内，另取一个弹簧组42将其左侧部位由该卷管4右端置入该卷管4内，并将位于右侧拉线2的后段22上的后端子23卡掣入该弹簧组42的一端槽(图未示)中，将该拉线2的后段22嵌入定位于该弹簧组42的一个线槽(图未示)内，如状态(9)所示借该卷管组装治具将该尖珠组41嵌入固定在该卷管4左端，并将该弹簧组42整个塞入固定在该卷管4右端，再将该卷管4取离该卷管组装治具。

该撑张帘布单元步骤：在该组装边条单元步骤与该组装卷收单元步骤后，参阅图5，如状态(10)所示将该边条3摆放固定在一个边条固定座32上，并将该帘布1的后侧边14夹压在一个拉布治具15上，分别拉扯所述拉线2的前段21，令拉线2的冗余部份如状态(11)所示往前拉出该帘布1，让该卷管4靠近所述边袋11的后端112，将该卷管4底侧的双面胶44(见图6、7)上的离形纸撕离后，借一个结合治具43而悬空定位于该帘布1上方，同时如状态(12)所示，取两个前端子24分别套在所述拉线2的前段21，且推移至邻近端塞31处定位。

参阅图6与图7的状态(13)所示，接着将所述拉线2的前段21分别夹压在两个拉线治具25上，启动该拉布治具15使该帘布1承受往后的拉力，同时启动所述拉线治具25，以分别利用一个垂吊的砝码251使拉线2承受向前的拉力，使所述拉线2弹性应变，此时再驱动一个位于该帘布1下方的顶托治具26，使其向上升高顶托该帘布1，使该帘布1呈由前、后两侧往中间逐渐向上弯拱的撑张状态，同时令所述拉线2也被拉伸，且于拉伸的同时，操作员也调整所述拉线治具25使所述拉线2承受的拉力相等，而后启动该结合治具43带动该卷管4下压，借双面胶44黏合固定在该帘布1上，再借一个前端子压合治具(图未示)将所述前端子24压合固定于拉线2上，待该顶托治具26、该拉线治具25与该拉布治具15的压力解除后，参阅图8，如状态(14)所示，将所述前端子24取离前端子压合治具，修剪凸伸出所述前端子24前方的拉线2(图中显示已剪除状态)，将该边条3取离该边条固定座32(见图6)，并如状态(15)所示把所述前端子24分别卡掣入所述端塞31的一个端槽(图未示)中，使所述拉线2的前段21分别固定在所述端塞31上，同时将该帘布1的后侧边14取离该拉布治具15，并将该卷管4取离该结合治具43。

该裁切帘布单元步骤：参阅图9，如状态(16)所示将该卷管4固定在一个帘布裁切治具(图未示)上，利用该帘布裁切治具将位于该卷管4后方的帘布1的后侧边14割离，再将该卷管4取离该帘布裁切治具，手持该边条3及该卷管4并反向施力，使所述拉线2紧绕在端塞31的一个线槽(图未示)内。

该卷收帘布单元步骤：最后如状态(17)所示借一个帘布卷收机16自动卷收该遮阳帘。

须说明的是，上述组装边条单元步骤与组装卷收单元步骤的组装顺序也可以调换，也就是先进行组装卷收单元步骤，再进行组装边条单元步骤，当然也可以同时进行。而且上述各步骤中，左侧部位及右侧部位的组装顺序也不必然是先左后右，也可以是先右后左，例如在组装卷收单元步骤中，可以先进行右侧弹簧组42的组装制程，再进行左侧尖珠组41的组装制程。

上述前端子24、后端子23也可以在该备制帘布步骤中，于拉线2穿伸入边袋11后，预先穿套在拉线2的前段21、后段22上，并在该拉线2的前段21、后段22端缘处打结以防止掉出，如此在该组装卷收单元步骤与该撑张帘布单元步骤中，只要分别将后端子23与前端子24定位即可。此外，在该组装卷收单元步骤以前，也可以将该尖珠组41与该弹簧组42预先轻塞在该卷管4的左、右两端，而后在该组装卷收单元步骤中，只要在后端子23卡入后再利用该卷管组装治具塞入该卷管4内即可。至于在该撑张帘布单元步骤中，将所述前端子24分别卡掣入所述端塞31的制程，也可以改在该裁切帘布单元步骤中，在该卷管4取离该帘布裁切治具后进行。

本发明通过该撑张帘布单元步骤，除了利用该拉布治具15平拉该帘布1以外，还利用所述拉线治具25拉伸所述拉线2，使所述拉线2弹性应变而具有恢复原来长度的弹力，当该遮阳帘使用时，该边条3被驱动而带动该帘布1的左、右两侧边于两轨条(图未示)内滑移，因受到所述拉线2的拉撑，所以能避免该帘布1松垮，且当使用人员不小心顶托碰触帘布1时，也能借拉线2的拉力，使帘布1的左、右两侧边自动被拉回轨条内，所以可防止该帘布1脱离轨条，以具有较佳的使用功能，确实能达成本发明的目的。

Claims (8)

1.一种防脱纱式遮阳帘的制造方法，其特征在于包含下列步骤：

一个组装帘布单元步骤：制备一片帘布，将两条拉线分别安装在该帘布的左、右两侧边，并令每一拉线的前段、后段分别凸伸出该帘布；

一个组装边条单元步骤：将一个边条套置在该帘布的前侧边，并将两个端塞分别嵌入该边条的两端；

一个组装卷收单元步骤：将所述拉线的后段分别固定在一个尖珠组与一个弹簧组上，再将该尖珠组与该弹簧组嵌入一支卷管的两端；

一个撑张帘布单元步骤：定位该边条且夹压该帘布的后侧边，分别将所述拉线往前拉出该帘布，让该卷管靠近该帘布的后侧边，并将所述拉线的前段分别夹压在两个拉线治具上，启动拉线治具使所述拉线承受拉力而弹性应变，而后将该卷管固定在该帘布上，并将所述拉线的前段分别固定在所述端塞上。

2.根据权利要求1所述的防脱纱式遮阳帘的制造方法，其特征在于：在该撑张帘布单元步骤中，将该帘布的后侧边夹压在一个拉布治具上，且于启动拉线治具拉伸所述拉线的同时，也启动该拉布治具使该帘布承受往后的拉力。

3.根据权利要求1或2所述的防脱纱式遮阳帘的制造方法，其特征在于：在该撑张帘布单元步骤中，所述拉线治具分别利用一个垂吊的砝码来使拉线承受向前的拉力。

4.根据权利要求1或2所述的防脱纱式遮阳帘的制造方法，其特征在于：在该撑张帘布单元步骤中，于启动拉线治具拉伸所述拉线的同时，也驱动一个位于该帘布下方的顶托治具，令其向上升高顶托该帘布，使该帘布呈由前、后两侧往中间逐渐向上弯拱的撑张状态。

5.根据权利要求1所述的防脱纱式遮阳帘的制造方法，其特征在于：在该组装帘布单元步骤中，将一根支条穿伸入该帘布的前侧边，在该组装边条单元步骤中，再将穿设有该支条的前侧边安装在该边条内。

6.根据权利要求1所述的防脱纱式遮阳帘的制造方法，其特征在于：还包含一个在该撑张帘布单元步骤之后的裁切帘布单元步骤，该裁切帘布单元步骤将该卷管固定在一个帘布裁切治具上，利用该帘布裁切治具将位于该卷管后方的帘布的后侧边割离。

7.根据权利要求6所述的防脱纱式遮阳帘的制造方法，其特征在于：还包含一个在该裁切帘布单元步骤之后的卷收帘布单元步骤，该卷收帘布单元步骤借一个帘布卷收机自动卷收该遮阳帘。

8.根据权利要求1所述的防脱纱式遮阳帘的制造方法，其特征在于：在该组装帘布单元步骤中，将该帘布的左、右两侧边折边车缝，以分别形成一个中空且供拉线穿过的边袋。

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