CN102561094A - 利用玉米秸秆木糖渣制浆造纸的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种
利用玉米秸秆木糖渣制浆造纸的方法
。由于玉米秸秆叶、髓中含大量半纤维素,全秆造纸生产的成品纸指标达不到标准要求。本发明包括:(
1
)锅内预处理:将玉米秸秆剪切到
3-4
厘米的段,每锅
2
吨玉米秸秆,加
0.07-0.08%
的硫酸
17.5
千克,加水
7.8-8
吨,温度
110-12
0
℃,压力0.05-0.1MPa,处理时间1小时,
排液;(
2
)水解:锅内预处理后的产物加水解液,水解液配置洗水
6-6.5
吨,硫酸
110.5
千克,水解液硫酸浓度
1.6
-
1.7%
,水解温度
110-12
0
℃,压力0.15-0.16MPa,升温0.5小时,水解时间2小时,
水解后水洗进行渣水分离;(
3
)制浆;
(4)
抄造,生产高强瓦楞纸。本发明的方法用于采用玉米秸秆木糖渣和废纸纸浆造纸
。
Description
技术领域:
本发明涉及一种利用玉米秸秆木糖渣制浆造纸的方法。
背景技术:
由于玉米秸秆叶、髓中含大量半纤维素,全秆造纸生产的成品纸指标达不到标准要求。
发明内容:
本发明的目的是提供一种利用玉米秸秆木糖渣制浆造纸的方法,在水解过程中水解80%半纤维素,提高秸秆木糖渣纤维素的含量;同时添加废纸浆30%-50%使浆纤维素大幅度提高,木素含量相对降低,保证成品纸指标达到标准要求。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
利用玉米秸秆木糖渣制浆造纸的方法,该方法包括如下步骤:
(1)锅内预处理:将玉米秸秆剪切到3-4厘米的段,按每锅2吨玉米秸秆的加料量上料进行锅内预处理,每锅加0.07-0.08%(质量百分浓度)的硫酸17.5千克,加水7.8-8吨,温度110-120℃,压力0.05-0.1MPa,处理时间1小时,预处理后将液体排放;
(2)水解:锅内预处理后的产物加水解液,水解液配置洗水6-6.5吨,硫酸110.5千克,水解液硫酸浓度1.6—1.7%(质量百分浓度),水解温度110-120℃,压力0.15-0.16MPa,升温0.5小时,水解时间2小时,水解后水洗进行渣水分离;
(3)制浆:将水解后分离出的渣依次送入预热螺旋机、高浓度磨桨机、销潜浆池、双盘磨浆机、外流式压力筛,筛后筛下产物经盘式浓缩机打入秸秆浆成浆池,筛上产物经双盘磨浆机磨后返回外流式压力筛,在秸秆浆成浆池中经盘式浓缩机浓缩到3%(质量百分浓度),加入30%-50%重量份数的3%(质量百分浓度)的废纸纸浆在混和浆池混和;
(4)抄造:将上述混合浆打入水力式流浆箱,进入纸机进行抄造,经纸机网部、真空部、压榨部、前干燥部、施胶、后干燥部产出高强瓦楞纸。
所述的利用玉米秸秆木糖渣制浆造纸的方法,步骤(3)中所述的废纸纸浆是按照以下方法制得:
将废纸依次加入水力碎浆机、沉渣池、杂质分级机、圆筒筛、高浓除渣器、粗筛、单效纤维分离机、排渣分离机、一段精筛、二段精筛、振框筛、一级四段除渣器、盘式浓缩机、成浆池,其中水力碎浆机出浆浓度15%、粗筛进奖浓度2%、一段精筛筛选浓度1.5%、二段精筛筛选浓度2%、盘式浓缩出料浓度5%、成浆池浓度3%。
所述的利用玉米秸秆木糖渣制浆造纸的方法,步骤(3)中水解后分离出的渣浓度35%;高浓度磨桨机的进料浓度30%;双盘磨浆机进浆浓度10%。
所述的利用玉米秸秆木糖渣制浆造纸的方法,步骤(4)中上网部水份1%-1.5%,出网部的水份20%,出压榨部的水份40%,前干燥部的水份10%,施胶部分的水份44%,成品纸的水份7%。
有益效果:
1.本发明玉米秸秆加酸水解半纤维提取木糖工艺,代替原造纸方案碱蒸煮工艺,为玉米秸秆木糖渣后段机械制浆提供条件;玉米秸秆叶、髓中含大量半纤维素,全秆造纸生产的成品纸指标达不到标准要求,本工艺在水解过程中水解80%半纤维素,提高秸秆木糖渣纤维素的含量;同时添加废纸浆30%-50%使浆纤维素大幅度提高,木素含量相对降低,保证成品纸指标达到标准要求。玉米秸秆水解液提纯生产木糖并用木糖渣联产瓦楞原纸。玉米秸秆在水解过程中降低玉米秸秆中抽出物含量,使玉米秸秆木糖渣中抽出物大幅度降低。水解温度120-125度,秸秆纤维在此温度下进行软化,为桔秆木糖渣后续机械制浆、清洁造纸创造有利条件。
2.本发明在制浆过程中无黑液产生,无需碱回收,减少污染物排出。
3.本发明利用玉米秸秆木糖渣生产瓦楞原纸属于废物利用,原料无成本。
在制浆过程中节约蒸汽2.3吨,降低生产成本,产生良好的经济效益。其中秸秆木糖渣中按50%废纸添加,废纸价格1400元/吨,蒸汽176元/吨计算,则吨纸效益:1400*0.5+176*2.3=1104.8元/吨;
4.本发明的主要性能指标:用玉米秸秆木糖渣50%、废纸50%生产110g/㎡瓦楞原纸,紧度0.5克/平方厘米,环压指数9.2N.m/g,断裂长4.3km。
具体实施方式:
实施例1:
利用玉米秸秆木糖渣制浆造纸的方法,该方法包括如下步骤:
(1)锅内预处理:将玉米秸秆剪切到3-4厘米的段,按每锅2吨玉米秸秆的加料量上料进行锅内预处理,每锅加0.07-0.08%(质量百分浓度)的硫酸17.5千克,加水7.8-8吨,温度110-120℃,压力0.05-0.1MPa,处理时间1小时,预处理后将液体排放;
(2)水解:锅内预处理后的产物加水解液,水解液配置洗水6-6.5吨,硫酸110.5千克,水解液硫酸浓度1.6—1.7%(质量百分比),水解温度110-120℃,压力0.15-0.16MPa,升温0.5小时,水解时间2小时,水解后水洗进行渣水分离;
(3)制浆:将水解后分离出的渣依次送入预热螺旋机、高浓度磨桨机、销潜浆池、双盘磨浆机、外流式压力筛,筛后筛下产物经盘式浓缩机打入秸秆浆成浆池,筛上产物经双盘磨浆机磨后返回外流式压力筛,在秸秆浆成浆池中经盘式浓缩机浓缩到3%(质量百分浓度),加入30%-50%重量份数的3%(质量百分浓度)的废纸纸浆在混和浆池混和;
(4)抄造:将上述混合浆打入水力式流浆箱,进入纸机进行抄造,经纸机网部、真空部、压榨部、前干燥部、施胶、后干燥部产出高强瓦楞纸。
实施例2:
所述的利用玉米秸秆木糖渣制浆造纸的方法,步骤(3)中所述的废纸纸浆是按照以下方法制得:
将废纸依次加入水力碎浆机、沉渣池、杂质分级机、圆筒筛、高浓除渣器、粗筛、单效纤维分离机、排渣分离机、一段精筛、二段精筛、振框筛、一级四段除渣器、盘式浓缩机、成浆池,其中水力碎浆机出浆浓度15%、粗筛进奖浓度2%、一段精筛筛选浓度1.5%、二段精筛筛选浓度2%、盘式浓缩出料浓度5%、成浆池浓度3%。
实施例3:
所述的利用玉米秸秆木糖渣制浆造纸的方法,步骤(3)中水解后分离出的渣浓度35%;高浓度磨桨机的进料浓度30%;双盘磨浆机进浆浓度10%。
实施例4:
所述的利用玉米秸秆木糖渣制浆造纸的方法,步骤(4)中上网部水份1%-1.5%,出网部水份20%,出压榨部水份40%,前干燥部水份10%,施胶水份44%,成品纸水份7%。
Claims (4)
1.一种利用玉米秸秆木糖渣制浆造纸的方法,其特征是:该方法包括如下步骤:
(1)锅内预处理:将玉米秸秆剪切到3-4厘米的段,按每锅2吨玉米秸秆的加料量上料进行锅内预处理,每锅按质量百分浓度加0.07-0.08%的硫酸17.5千克,加水7.8-8吨,温度110-120℃,压力0.05-0.1MPa,处理时间1小时,预处理后将液体排放;
(2)水解:锅内预处理后的产物加水解液,水解液配置洗水6-6.5吨,硫酸110.5千克,水解液硫酸按质量百分浓度加1.6—1.7%,水解温度110-120℃,压力0.15-0.16MPa,升温0.5小时,水解时间2小时,水解后水洗进行渣水分离;
(3)制浆:将水解后分离出的渣依次送入预热螺旋机、高浓度磨桨机、销潜浆池、双盘磨浆机、外流式压力筛,筛后筛下产物经盘式浓缩机打入秸秆浆成浆池,筛上产物经双盘磨浆机磨后返回外流式压力筛,在秸秆浆成浆池中经盘式浓缩机浓缩到质量百分浓度3%,加入30%-50%重量份数的3%(按质量百分浓度)的废纸纸浆在混和浆池混和;
(4)抄造:将上述混合浆打入水力式流浆箱,进入纸机进行抄造,经纸机网部、真空部、压榨部、前干燥部、施胶、后干燥部产出高强瓦楞纸。
2.根据权利要求1所述的利用玉米秸秆木糖渣制浆造纸的方法,其特征是:步骤(3)中所述的废纸纸浆是按照以下方法制得:
将废纸依次加入水力碎浆机、沉渣池、杂质分级机、圆筒筛、高浓除渣器、粗筛、单效纤维分离机、排渣分离机、一段精筛、二段精筛、振框筛、一级四段除渣器、盘式浓缩机、成浆池,其中水力碎浆机出浆浓度15%、粗筛进奖浓度2%、一段精筛筛选浓度1.5%、二段精筛筛选浓度2%、盘式浓缩出料浓度5%、成浆池浓度3%。
3.根据权利要求1所述的利用玉米秸秆木糖渣制浆造纸的方法,其特征是:步骤(3)中水解后分离出的渣浓度35%;高浓度磨桨机的进料浓度30%;双盘磨浆机进浆浓度10%。
4.根据权利要求1所述的利用玉米秸秆木糖渣制浆造纸的方法,其特征是:步骤(4)中上网部水份1%-1.5%,出网部水份20%,出压榨部水份40%,前干燥部水份10%,施胶水份44%,成品纸水份7%。
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