CN102561088B - 多位预热缸加热系统 - Google Patents
多位预热缸加热系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102561088B CN102561088B CN201010607309.9A CN201010607309A CN102561088B CN 102561088 B CN102561088 B CN 102561088B CN 201010607309 A CN201010607309 A CN 201010607309A CN 102561088 B CN102561088 B CN 102561088B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- preheating cylinder
- carbonated drink
- water tank
- return pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Abstract
本发明公开了一种多位预热缸加热系统,包括蒸汽管路、锅炉房软水箱、汽水分离缸以及第一、第二和第三预热缸;锅炉房软水箱连通设有水泵,水泵出水口与锅炉进口相连通,锅炉出口与蒸汽管路相连通,第一、第二预热缸的进口皆与蒸汽管路相连通,第一、第二预热缸的底部分别连通设有第一、第二回水管,第一、第二回水管皆与汽水分离缸相连通;汽水分离缸的顶部与第三预热缸的进口相连通,第三预热缸的底部连通设有第三回水管,汽水分离缸的底部连通有出水管,第三回水管上以及汽水分离缸的出水管上均设有疏水阀且二者均与锅炉房软水箱相连通。本发明能够充分利用蒸汽中的热能,提高热效率,减少散发到大气中的热能、降低燃料用量,实现节能减排。
Description
技术领域
本发明涉及造纸机械技术领域,具体涉及瓦楞机用多位预热缸加热系统。
背景技术
目前,市场现有的瓦楞机用多位预热缸加热系统沿介质的流向设有蒸汽管路和锅炉房软水箱,蒸汽管路和锅炉房软水箱之间通过管路并联设有一组预热缸(预热缸的数目为两个以上),蒸汽通过预热缸后变为汽水混合物进入锅炉房软水箱。各预热缸的出口处的管路上设有疏水阀,锅炉房软水箱连通设有水泵,水泵的出水口与锅炉的进口相连通,锅炉的出口与蒸汽管路相连通。沿流动方向,所述介质初始状态为蒸汽,通过预热缸后变为汽水混合物并流入锅炉房软水箱中,最后流入软水箱中的蒸汽通过软水箱散发到大气中去。
这种结构的多位预热缸加热系统具有如下的缺陷:由于蒸汽只经过一个预热缸就流入锅炉房软水箱,因此蒸汽内热能利用率不高,蒸汽温度降低有限,在疏水阀疏水时会有蒸汽随水一同流至软水箱中,流至软水箱(软水箱的顶部是不密封的,且多数软水箱的顶部均设有检查口)中的蒸汽通过软水箱散发到大气中去,从而将蒸汽所蕴含的热能(包括相变能和温度降低时所散发的热能)也一同散发到大气中去。综上所述,现有多位预热缸加热系统对蒸汽热能的利用率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对蒸汽热能的利用率较高的多位预热缸加热系统。
为实现上述目的,本发明的多位预热缸加热系统,包括蒸汽管路和锅炉房软水箱,锅炉房软水箱连通设有水泵,水泵的出水口与锅炉的进口相连通,锅炉的出口与蒸汽管路相连通,还包括有汽水分离缸、第一预热缸、第二预热缸和第三预热缸;所述第一、第二预热缸的进口皆与所述蒸汽管路相连通,所述第一、第二预热缸的底部分别连通设有第一回水管和第二回水管,第一、第二回水管皆与汽水分离缸相连通;汽水分离缸的顶部与第三预热缸的进口相连通,第三预热缸的底部连通设有第三回水管,汽水分离缸的底部连通有出水管,第三回水管上以及所述汽水分离缸的出水管上均设有疏水阀且二者均与锅炉房软水箱相连通。
所述汽水分离缸的出水管与所述第三回水管汇合后与所述锅炉房软水箱连通。
本发明具有如下的优点:
1.本发明结构简单,使用方便。工作时蒸汽管路中的蒸汽进入第一、第二预热缸中换热,换热后形成的汽水混合物通过第一、第二回水管流入汽水分离缸。汽水混合物在汽水分离缸中相分离,上部的气体进入第三预热缸中,下部的水从出水管流出并经疏水阀疏水后流入软水箱。第三预热缸中的气体换热后大部分变为冷凝水并从第三回水管流出,经过疏水阀疏水后流入软水箱;软水箱中的水通过水泵后进入锅炉,烧成蒸汽后进入蒸汽管路,形成一个完整的循环过程。上述过程中,进入第三预热缸换热的蒸汽是从第一、第二预热缸中流出的蒸汽,蒸汽在第三预热缸中进行换热后基本上全部变为冷凝水,从而充分利用了蒸汽中所蕴含的热能(包括相变能和温度降低时所散发的热能),相较以往同类产品大大提高了对蒸汽热能的利用效率,大幅减少了散发到大气中的热能,从而节省锅炉燃料使用量,起到节能减排的作用。
2. 所述汽水分离缸的出水管与所述第三回水管汇合后与所述锅炉房软水箱连通,这样软水箱上就只需要将一根总的回水管与软水箱相连通即可,不但简化了软水箱的结构,也方便了安装过程,提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示(图中箭头所示为介质的流动方向),本发明的多位预热缸加热系统包括蒸汽管路1和锅炉房软水箱2,锅炉房软水箱2连通设有水泵3,水泵3的出水口与锅炉4的进口相连通,锅炉4的出口与蒸汽管路1相连通。本发明还包括有汽水分离缸5、第一预热缸6、第二预热缸和第三预热缸8。
所述第一、第二预热缸6、7的进口皆与所述蒸汽管路1相连通,所述第一、第二预热缸6、7的底部分别连通设有第一回水管9和第二回水管11,第一、第二回水管9、11皆与汽水分离缸5的顶部相连通。汽水分离缸5的顶部与第三预热缸8的进口相连通,第三预热缸8的底部连通设有第三回水管12,汽水分离缸5的底部连通有出水管13。第三回水管12上以及所述汽水分离缸5的出水管13上均设有疏水阀14且二者均与锅炉房软水箱2相连通。
其中,所述汽水分离缸5的出水管13与所述第三回水管12优选先汇合后再与所述锅炉房软水箱2连通,当然二者也可以不汇合而直接分别与锅炉房软水箱2相连通。
工作时,蒸汽管路1中的蒸汽进入第一、第二预热缸6、7中换热,换热后形成的汽水混合物通过第一、第二回水管9、11流入汽水分离缸5。汽水混合物在汽水分离缸5中相分离,上部的气体进入第三预热缸8中,下部的水从出水管13流出并经疏水阀14疏水后流入软水箱2。第三预热缸8中的气体换热后大部分变为冷凝水并从第三回水管12流出,经过疏水阀14疏水后流入软水箱2;软水箱2中的水通过水泵3后进入锅炉4,烧成蒸汽后进入蒸汽管路1,形成一个完整的循环过程。上述过程中,进入第三预热缸8换热的蒸汽是从第一、第二预热缸6、7中流出的蒸汽,蒸汽在第三预热缸8中进行换热后基本上全部变为冷凝水,从而充分利用了蒸汽中所蕴含的热能(包括相变能和温度降低时所散发的热能),相较以往同类产品大大提高了对蒸汽热能的利用效率,大幅减少了散发到大气中的热能,从而节省锅炉4燃料使用量,起到节能减排的作用。
Claims (2)
1.多位预热缸加热系统,包括蒸汽管路和锅炉房软水箱,锅炉房软水箱连通设有水泵,水泵的出水口与锅炉的进口相连通,锅炉的出口与蒸汽管路相连通,其特征在于:
还包括有汽水分离缸、第一预热缸、第二预热缸和第三预热缸;
所述第一、第二预热缸的进口皆与所述蒸汽管路相连通,所述第一、第二预热缸的底部分别连通设有第一回水管和第二回水管,第一、第二回水管皆与汽水分离缸的顶部相连通;
汽水分离缸的顶部与第三预热缸的进口相连通,第三预热缸的底部连通设有第三回水管,汽水分离缸的底部连通有出水管,
第三回水管上以及所述汽水分离缸的出水管上均设有疏水阀且二者均与锅炉房软水箱相连通。
2.根据权利要求1所述的多位预热缸加热系统,其特征在于:所述汽水分离缸的出水管与所述第三回水管汇合后与所述锅炉房软水箱连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010607309.9A CN102561088B (zh) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | 多位预热缸加热系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010607309.9A CN102561088B (zh) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | 多位预热缸加热系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102561088A CN102561088A (zh) | 2012-07-11 |
CN102561088B true CN102561088B (zh) | 2015-09-23 |
Family
ID=46407579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201010607309.9A Expired - Fee Related CN102561088B (zh) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | 多位预热缸加热系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102561088B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115006857B (zh) * | 2022-06-30 | 2024-02-13 | 广西埃索凯循环科技有限公司 | 一种采用二效并联蒸发间歇蒸发结晶装置和工艺 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2511697Y (zh) * | 2001-10-26 | 2002-09-18 | 山东博汇实业股份有限公司 | 造纸机稳压干燥设备 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2160820Y (zh) * | 1993-07-27 | 1994-04-06 | 李斌 | 新型热能自动回收装置 |
CN2342342Y (zh) * | 1998-05-27 | 1999-10-06 | 薛翔 | 一种蒸汽引射式分级供热装置 |
CN2816713Y (zh) * | 2005-08-25 | 2006-09-13 | 张成全 | 燃气式蒸汽烘箱 |
CN201373378Y (zh) * | 2008-12-24 | 2009-12-30 | 郑州三益电气有限公司 | 电磁感应快速蒸汽、热水发生器 |
CN101476825B (zh) * | 2009-01-21 | 2010-12-29 | 东方电机控制设备有限公司 | 相变换热式二次蒸汽热能回收利用方法、装置及应用 |
CN201530150U (zh) * | 2009-11-11 | 2010-07-21 | 佛山市南海富利包装机械有限公司 | 一种用于瓦楞纸板生产线的预热缸 |
CN201981438U (zh) * | 2010-12-28 | 2011-09-21 | 郑州市金德明纸品有限公司 | 多位预热缸加热系统 |
-
2010
- 2010-12-28 CN CN201010607309.9A patent/CN102561088B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2511697Y (zh) * | 2001-10-26 | 2002-09-18 | 山东博汇实业股份有限公司 | 造纸机稳压干燥设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102561088A (zh) | 2012-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104913294B (zh) | 一种火电厂锅炉排烟余热回收系统 | |
CN204082378U (zh) | 一种高效余热回收利用系统 | |
CN201599788U (zh) | 一种带夹套径向热管省煤器 | |
CN102561088B (zh) | 多位预热缸加热系统 | |
CN205037807U (zh) | 一种利用蒸汽喷射器乏汽回收的蒸汽换热系统 | |
CN101929670A (zh) | 一种油田注汽锅炉 | |
CN204372879U (zh) | 一种双介质余热锅炉 | |
CN201981438U (zh) | 多位预热缸加热系统 | |
CN201582901U (zh) | 一种热水供热系统 | |
CN104406144A (zh) | 双介质余热锅炉 | |
CN204922936U (zh) | 低压省煤器连接系统 | |
CN204240377U (zh) | 一种燃油锅炉用烟气节能除尘装置 | |
CN102944133A (zh) | 热交换器用侧板 | |
CN203132379U (zh) | 一种节能供热凝汽器 | |
CN208205435U (zh) | 锅炉低压锅筒 | |
CN205767349U (zh) | 一种模具温度控制装置 | |
CN205261512U (zh) | 快速洁净蒸汽发生器 | |
CN106090879B (zh) | 一种新型抽凝供热系统 | |
CN105465761B (zh) | 一种快速洁净蒸汽发生器 | |
CN204152646U (zh) | 燃料气增焓湿化装置 | |
CN203869020U (zh) | 供热机组联合循环余热锅炉的给水系统 | |
CN202709078U (zh) | 双介质开闭式循环锅炉烟气余热利用系统 | |
CN201309912Y (zh) | 炼油厂催化裂化、航煤加氢及芳烃抽提装置的热联合系统 | |
CN202382224U (zh) | 锅炉烟气余热回收系统 | |
CN206618299U (zh) | 一种余热回收装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150923 Termination date: 20151228 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |