CN102560515B - 高效低泡不锈钢钢板专用清洗剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效低泡不锈钢钢板专用清洗剂,包括如下组分,均为质量百分比:表面活性剂5-10%,络合剂 0.2-2%,助洗剂 1-4%,助溶剂 1-4%,抗再沉淀剂1-4%,消泡剂0.2-2%,碱金属氢氧化物2-5%,去离子水余量。本发明的清洗剂安全可靠,不污染环境,造价低廉,运输存储方便,清洗效果很好,并且清洗过程中泡沫少。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗剂,具体的说是涉及一种高效低泡不锈钢钢板专用清洗剂,属于清洗技术领域。
背景技术
对不锈钢钢板的清洗是机械加工生产中不可缺少的工序之一,因为在不同的加工工序中,不锈钢钢板可能黏附各种类型的污垢,污垢的存在会影响下一道工序的顺利进行和产品的加工质量。
针对不同的污垢类型常选用化学酸洗(主要除去金属氧化物)、化学碱洗(除去动植物油脂)、有机溶剂清洗(靠溶剂溶解污垢)和水基清洗(以表面活性剂为主要活性组分)。前几种清洗剂都存在不同的缺陷,而且使用范围较窄,以表面活性剂为主体的水基清洗则克服了其他几种清洗剂的不足,成为金属清洗工业的主要发展方向。
由于表面活性剂具有很强的润湿、渗透、乳化、增溶能力,因而即使在低温条件下它也有很强的除油能力,并且这种除油能力随温度的升高而增强。表面活性剂能出除去各种类型的油脂,特别是普通碱液不能除去的不可皂化油。
近年来,国内外开发了一系列以表面活性剂为主的水基清洗剂,但它的缺点是通常泡沫较多,在强力搅拌下,清洗液所占体积将增大,造成了清洗时的困难。
发明内容
本发明目的是,针对现有的大多泡沫较多的水基清洗剂,提供了一种高效低泡不锈钢钢板专用清洗剂。
本发明技术方案是:一种高效低泡不锈钢钢板专用清洗剂,所述清洗剂包括:非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、络合剂、助洗剂、助溶剂、抗再沉淀剂、消泡剂、碱金属氢氧化物以及去离子水。
所述各成分在清洗剂中含量为:非离子表面活性剂的质量为清洗剂总质量的2.5-9%,阴离子表面活性剂的质量为清洗剂总质量的1.0-2.5%,络合剂的质量为清洗剂总质量的0.2-2%,助洗剂的质量为清洗剂总质量的1-4%,助溶剂的质量为清洗剂总质量的1-4%%,抗再沉淀剂的质量为清洗剂总质量的1-4%,消泡剂的质量为清洗剂总质量的0.2-2%,碱金属氢氧化物的质量为清洗剂总质量的2-5%,剩余的是去离子水。
所述的表面活性剂包括如下组分,均为质量百分比:
非离子表面活性剂 50-90%
阴离子表面活性剂 10-50%
非离子表面活性剂包括如下组分,均为质量百分比:
曲拉通X-100 50-90%
脂肪醇聚乙烯醚(JFC) 10-50%
本发明进一步改进是:将上述配方优化为,非离子表面活性剂的质量为清洗剂总质量的6.56%,阴离子表面活性剂的质量为清洗剂总质量的1.0%,络合剂的质量为清洗剂总质量的0.52%,助洗剂的质量为清洗剂总质量的1.99%,助溶剂的质量为清洗剂总质量的2.44%,抗再沉淀剂的质量为清洗剂总质量的1.95%,消泡剂的质量为清洗剂总质量的0.54%,碱金属氢氧化物的质量为清洗剂总质量的3.92%,余量是去离子水。
所述的非离子表面活性剂是曲拉通X-100和脂肪醇聚乙烯醚(JFC),其中,曲拉通X-100占67.31%(质量比)。非离子表面活性剂具有很强的表面活性作用,在本发明中起到乳化、清洁的作用。
所述的阴离子表面活性剂是十二烷基苯磺酸钠。十二烷基苯磺酸纳对颗粒污垢,蛋白污垢和油性污垢有显著的去污效果,对天然纤维上颗粒污垢的洗涤作用尤佳,去污力随洗涤温度的升高而增强。
所述的络合剂是乙二胺四乙酸(EDTA)。EDTA可与大多数金属离子配合,生成稳定性很高的螯合物,由于所形成的螯合物大多带电荷,极易溶于水,因此能有效防止难溶金属氢氧化物沉淀。
所述的助洗剂磷酸氢二钠。磷酸氢二钠作为一种助洗剂,能改善清洗剂的去污性,尤其是去除硬质污垢的能力。
所述的助溶剂是乙醇。乙醇在水和油中都有一定的溶解作用,加入乙醇,能有效提高除油的能力,增大某种添加剂或清洗剂活性物在水中的溶解度。
所述的抗再沉淀剂是三乙醇胺。
所述的消泡剂是span,如span80。Span80作为消泡剂,能有效的抑制清洗剂的发泡性,防止泡沫过多导致清洗困难。
所述的碱金属氢氧化物是氢氧化钠或氢氧化钾。主要作用是溶解蛋白质、脂类等有机物,降低残留物质的粘度,提高清洗效果。
本发明的去污过程大致可以分为以下几步:一、清洗剂溶液对被洗基质和污垢的润湿及对二者界面之间的渗透;二、清洗剂中的表面活性剂使油性污垢乳化,增溶,分散,使污垢与固体表面分离,并分散或乳化于洗涤介质中;三、防止已被乳化的油性污垢和已被分散的固体污垢重新再沉积于基质表面。
本发明的有益效果是:与现有技术相比具有以下几个显著优点:一、清洗效率极高,去污能力很强;二、安全性能好,不污染环境;三、节约能源,洗涤成本低;四、洗涤过程对被洗基质无损伤,洗后对被洗基质不腐蚀;五、加入消泡剂后,有效的降低了泡沫层的厚度,降低了清洗的难度。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:清洗剂100公斤
组分 | 质量(公斤) | 百分比(%) |
曲拉通X-100 | 4.0 | 4.0 |
脂肪醇聚乙烯醚(JFC) | 2.0 | 2.0 |
十二烷基苯磺酸钠 | 0.9 | 0.9 |
乙二胺四乙酸(EDTA) | 0.4 | 0.4 |
磷酸氢二钠 | 1.5 | 1.5 |
乙醇 | 2.0 | 2.0 |
三乙醇胺 | 1.5 | 1.5 |
span80 | 0.4 | 0.4 |
氢氧化钠 | 3.5 | 3.5 |
去离子水 | 83.8 | 83.8 |
将上述原料各组分按序加入去离子水中,在30~50℃下,高速搅拌一小时,得外观为无色均匀透明液体清洗剂。
6.56%,阴离子表面活性剂的质量为清洗剂总质量的1.0%,络合剂的质量为清洗剂总质量的0.52%,助洗剂的质量为清洗剂总质量的1.99%,助溶剂的质量为清洗剂总质量的2.44%,抗再沉淀剂的质量为清洗剂总质量的1.95%,消泡剂的质量为清洗剂总质量的0.54%,碱金属氢氧化物的质量为清洗剂总质量的3.92%,余量是去离子水。
实施例2:清洗剂100公斤
组分 | 质量(公斤) | 百分比 |
曲拉通X-100 | 4.5 | 4.5 |
脂肪醇聚乙烯醚(JFC) | 2.2 | 2.2 |
十二烷基苯磺酸钠 | 1.0 | 1.0 |
乙二胺四乙酸(EDTA) | 0.5 | 0.5 |
磷酸氢二钠 | 2.0 | 2.0 |
乙醇 | 2.5 | 2.5 |
三乙醇胺 | 2.0 | 2.0 |
span80 | 0.5 | 0.5 |
氢氧化钠 | 4.0 | 4.0 |
去离子水 | 80.8 | 80.8 |
将上述原料各组分按序加入去离子水中,在30~50℃下,高速搅拌一小时,得外观为无色均匀透明液体清洗剂。
实施例3:清洗剂100公斤
组分 | 质量(公斤) | 百分比 |
曲拉通X-100 | 5.0 | 5.0 |
脂肪醇聚乙烯醚(JFC) | 2.4 | 2.4 |
十二烷基苯磺酸钠 | 2.2 | 2.2 |
乙二胺四乙酸(EDTA) | 0.6 | 0.6 |
磷酸氢二钠 | 2.2 | 2.2 |
乙醇 | 2.8 | 2.8 |
三乙醇胺 | 2.2 | 2.2 |
span80 | 0.6 | 0.6 |
氢氧化钠 | 4.2 | 4.2 |
去离子水 | 77.8 | 77.8 |
将上述原料各组分按序加入去离子水中,在30~50℃下,高速搅拌一小时,得外观为无色均匀透明液体清洗剂。
将上述三种清洗剂,分别用来去除不锈钢钢板上的油脂、灰尘、指印等污染物,清洗效果非常好,且清洗过程中泡沫很少,最好得到的不锈钢钢板表面非常洁净。
将按实施例2配制成的清洗剂分成两等分,分别于4℃和25℃下保存一年,其外观无明显变化,用来清洗不锈钢钢板后,效果依然非常好,由此可以看出本发明做出的清洗剂的有效期是一年以上。
Claims (4)
2.如权利要求1所述的一种高效低泡不锈钢钢板专用清洗剂:其特征在于,所述的消泡剂是span80。
3.如权利要求1所述的一种高效低泡不锈钢钢板专用清洗剂:其特征在于,所述的非离子表面活性剂中曲拉通X-100的质量百分比67.31%。
4.如权利要求1所述的一种高效低泡不锈钢钢板专用清洗剂:其特征在于,非离子表面活性剂的质量为清洗剂总质量的6.56%,阴离子表面活性剂的质量为清洗剂总质量的1.0%,络合剂的质量为清洗剂总质量的0.52%,助洗剂的质量为清洗剂总质量的1.99%,助溶剂的质量为清洗剂总质量的2.44%,抗再沉淀剂的质量为清洗剂总质量的1.95%,消泡剂的质量为清洗剂总质量的0.54%,碱金属氢氧化物的质量为清洗剂总质量的3.92%,余量是去离子水。
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