CN102558761A - 一种氨基环保型塑料及生产方法 - Google Patents
一种氨基环保型塑料及生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102558761A CN102558761A CN2010106242114A CN201010624211A CN102558761A CN 102558761 A CN102558761 A CN 102558761A CN 2010106242114 A CN2010106242114 A CN 2010106242114A CN 201010624211 A CN201010624211 A CN 201010624211A CN 102558761 A CN102558761 A CN 102558761A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixture
- formaldehyde resin
- amino
- powder
- environment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种氨基环保型塑料及生产方法中,是一种用填充材料改性热固型氨基树脂的生产工艺配方。它的配方重量份数比为三聚氰胺甲醛树脂3-13,脲醛树脂30-50,填充材料50-100组成,所述填充材料为植物桔杆纤维、棉麻化废纤维、谷果壳粉、骨粉、淀粉和无机材料的混合体,且植物桔杆纤维、棉麻化废纤维、谷果壳粉、骨粉、淀粉和无机材料的重量份数混合比为10-90∶90-10,所述无机材料为氧化钙、氧化镁、碳酸钙、碳酸镁、氧化铝、石英粉、滑石粉、废氨基塑料粉、石棉、云母、高岭土、硬脂酸锌、增白剂、色料等组成的一种或几种。一种氨基环保型塑料的生产方法,即三聚氰胺甲醛树脂,脲醛树脂,填充材料,放入捏合机中,浸渍搅拌混合捏合30分钟,然后直接将混合料放入成型机中热压成型,或根据成型需要,放置于摄氏80-100度的温度干燥设备中干燥所需水份含量后再使用,或用干燥设备辊压筒辊压或用真空耙式干燥机后将干固原料粉碎,常温保存备用。该材料低成本、无毒无害、无污染、可降解的环保塑料新品种,由于其加工成型方便,品质好色彩鲜艳,成本低,已广泛应于家具建材装饰、机械配件、日用品、娱乐品、餐具等领域。既环保又经济耐用。
Description
技术领域:
本发明涉及塑料领域,具体地说涉及一种氨基环保型塑料及其生产方法。
背景技术:
随着人类文明的推进,人们的环保意识越来越强,对衣食住行绿色、环保的要求也越来越高,而贴进人们的生活的塑料更是备受消费者的关注,研发人员相继推出了许多低成本、无毒无害、无污染、可降解的环保塑料新品种,由于其加工成型方便,品质好色彩鲜艳,成本低,已广泛应于家具建材装饰、机械配件、日用品、娱乐品、餐具等领域。利用填充材料改进热固型树脂,就是无毒无害,可降解的环保塑料制品中的一类。
发明内容:
本发明要解决的技术问题是:在一种氨基环保型塑料及生产方法中,用三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂和填充材料的组成。所述填充材料为植物桔杆纤维、棉麻化废纤维、谷果壳粉、骨粉、淀粉和无机材料的混合体,且植物桔杆纤维、棉麻化废纤维、谷果壳粉、骨粉、淀粉和无机材料的重量份数混合比为10-90∶90-10,所述无机材料为氧化钙、氧化镁、碳酸钙、碳酸镁、氧化铝、石英粉、滑石粉、废氨基塑料粉、石棉、云母、高岭土、硬脂酸锌、增白剂、色料等中的一种或几种。合成反应后的树脂直接加入填充材料浸渍充分搅拌混合,提供一种既有较高的强度,又有较好的感观,无毒无害,大量用了低价位材料及回收废料,特显低成本高品质可降解的一种氨基环保型塑料。
本发明的技术方案是这样实现的,发明人经过较长时间的试验研究,对本氨基热固型树脂和填充材料的配比,以及填充材料的添加工艺,填充材料的选 用等提出了较佳的方案,按本方案配比都可完全实施。一种氨基环保型塑料及生产方法中,包括三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂和填充材料,它们的重量份数比为三聚氰胺甲醛树脂3-13,脲醛树脂30-50,填充材料50-100,这里所说的三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂是用公知的方法合成,所述无机材料为氧化钙、氧化镁、碳酸钙、碳酸镁、氧化铝、石英粉、滑石粉、废氨基塑料粉、石棉、云母、高岭土、硬脂酸锌、增白剂、色料等一种或几种。一种氨基环保型塑料及其生产方法,包括三聚氰胺甲醛树脂,脲醛树脂,当树脂合成反应结束后,物料放入捏合机中,再加入填充材料,进行浸渍搅拌混合30分钟后,直接将混合料放入成型机中热压成型,或根据成型需要,放置于摄氏80-100度的温度干燥设备中干燥所需水份含量后再使用,或用干燥设备辊压筒辊压或用真空耙式干燥机后将干固原料粉碎,常温保存备用。
上述所述填充材料的植物桔杆纤维、棉麻化废纤维、谷果壳粉、骨粉、淀粉和无机材料的混合体,且重量份数混合比为10-90∶90-10,所述无机材料为氧化钙、氧化镁、碳酸钙、碳酸镁、氧化铝、石英粉、滑石粉、废氨基塑料粉、石棉、云母、高岭土、硬脂酸锌、增白剂、色料等,根据产品品质需要选用其中的两种或两种以上进行混配。
有益效果:
1、本发明在热固型树脂合成结束后即加入填充材料,可省去了热固型树脂生产工艺中的干燥、粉碎,避免加入填充材料浸渍混合不匀,节约了成本,提高了生产效率。
2、用该填充材料合成的塑料生产的产品,有较高的品质强度,可降解又有较好的感观,无毒无害,提高了制成品的性能,并且使制成品表面光洁、美观。
3、由于大量用了低价位材料及回收废料,特显低成本高品质的一种氨基环 保型塑料,制成品提高性能强度,扩大了该类材料的使用范围。
具体实施方式:
实施例1:将取填充材料棉麻化废纤维或植物纤维及废纸粉60公斤、氧化镁500克、碳酸钙3公斤、碳酸镁200克、石英粉10公斤、滑石粉10公斤、废氨基塑料粉8公斤、硬脂酸锌2公斤、增白剂45克和三聚氰胺甲醛树脂10公斤、脲醛树脂30公斤分别依次将物料放入捏合机中浸渍搅拌混合捏合30分钟后,物料可以直接模压成品,或用干燥设备辊压筒辊压或用真空耙式干燥机干燥,水份含量达2%后,将干固原料粉碎,常温保存备用。
实施例2:将取填充材料棉麻化废纤维或植物纤维及废纸粉30公斤、氧化镁500克、碳酸钙6公斤、碳酸镁300克、石英粉10公斤、滑石粉10公斤、废氨基塑料粉12公斤、硬脂酸锌2公斤、增白剂55克和三聚氰胺甲醛树脂13公斤、脲醛树脂50公斤分别依次将物料放入捏合机中浸渍搅拌混合捏合30分钟,然后放置于摄氏80-100度的温度干燥设备中干燥含水份量2%后再使用,或用干燥设备辊压筒辊压或用真空耙式干燥机干燥,水份含量达2%后,将干固原料粉碎,常温保存备用。
实施例3:将取填充材料棉麻化废纤维或植物纤维及废纸粉10公斤、氧化镁500克、碳酸钙6公斤、碳酸镁100克、石英粉60公斤、滑石粉10公斤、废氨基塑料粉12公斤、硬脂酸锌600克、增白剂45克和三聚氰胺甲醛树脂6公斤、脲醛树脂40公斤分别依次将物料放入捏合机中浸渍搅拌混合捏合30分钟,然后放置于摄氏80-100度的温度干燥设备中干燥含水份量2%后再使用,或用干燥设备辊压筒辊压或用真空耙式干燥机干燥,水份含量达2%后,将干固原料粉碎,常温保存备用。
Claims (4)
1.一种氨基环保型塑料及生产方法,其特征在于其原料为三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂和填充材料的组成,其中组分的重量份数为三聚氰胺甲醛树脂3-13,脲醛树脂30-50,填充材料50-100,所述填充材料为植物桔杆纤维、棉麻化废纤维、谷果壳粉、骨粉、淀粉和无机材料的混合体,且重量份数混合比为10-90∶90-10。
2.如权利要求1所述的一种氨基环保型塑料及生产方法中,包括三聚氰胺甲醛树脂,脲醛树脂和填充材料的组成,填充材料的无机材料为氧化钙、氧化镁、碳酸钙、碳酸镁、氧化铝、石英粉、滑石粉、废氨基塑料粉、石棉、云母、高岭土、硬脂酸锌、增白剂、色料等组成的一种或几种。
3.如权利要求1所述的一种氨基环保型塑料及生产方法中,包括三聚氰胺甲醛树脂,脲醛树脂和填充材料的组成,其特征在于树脂用公知方法合成热固性树脂,反应结束后,直接和填充材料放入真空捏合机中浸渍充分搅拌混合30分钟后,出料使用,或放置于摄氏80-100度温度的干燥设备中干燥所需水份含量,后再使用。
4.如权利要求3所述的一种氨基环保型塑料及生产方法中,其特征在于放置于摄氏80-100度温度的干燥设备中干燥所需水份含量,是用干燥设备辊压筒辊压或用真空耙式干燥机等提干水份,将干固原料粉碎,常温保存备用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010106242114A CN102558761A (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 一种氨基环保型塑料及生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010106242114A CN102558761A (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 一种氨基环保型塑料及生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102558761A true CN102558761A (zh) | 2012-07-11 |
Family
ID=46405457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010106242114A Pending CN102558761A (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 一种氨基环保型塑料及生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102558761A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105111791A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-02 | 池州凯尔特纳米科技有限公司 | 一种加工性能好的改性碳酸钙及其制备方法 |
CN108841194A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-11-20 | 广州简米餐具有限公司 | 利用生物质纤维与仿瓷回收材料制备的复合材料及制备方法 |
CN109575513A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-04-05 | 开化瑞达塑胶科技有限公司 | 玛瑙玉色密胺模塑料的制造方法 |
-
2010
- 2010-12-31 CN CN2010106242114A patent/CN102558761A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105111791A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-02 | 池州凯尔特纳米科技有限公司 | 一种加工性能好的改性碳酸钙及其制备方法 |
CN108841194A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-11-20 | 广州简米餐具有限公司 | 利用生物质纤维与仿瓷回收材料制备的复合材料及制备方法 |
CN109575513A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-04-05 | 开化瑞达塑胶科技有限公司 | 玛瑙玉色密胺模塑料的制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101585953B (zh) | 三聚氰胺甲醛模塑料的制备方法 | |
CN102690524B (zh) | 一种稻壳纤维合成树脂粉及稻壳纤维产品的制作工艺 | |
CN101993603B (zh) | 一种瓷塑料、其制备方法和应用 | |
CN102977623B (zh) | 一种植物纤维合成树脂粉及植物纤维产品的制作工艺 | |
CN102153875A (zh) | 一种矿物质树脂及其制备方法 | |
CN107286573A (zh) | 一种高档密胺餐具用模塑料及制备方法 | |
CN102558761A (zh) | 一种氨基环保型塑料及生产方法 | |
CN109943088A (zh) | 一种环保复合塑料及塑料制品 | |
CN103554949B (zh) | 一种秸秆餐具及其生产方法 | |
CN105017718A (zh) | 一种仿玉石纹的高强低缩氨基模塑颗粒料及生产方法 | |
CN104761866A (zh) | 一种快速生产氨基模塑料的方法 | |
CN103508700A (zh) | 一种高光耐磨防水抗折等加强型建筑模板及生产方法 | |
CN101451318A (zh) | 竹纤维组成物及其制造方法 | |
CN104419118A (zh) | 一种高光耐磨防水抗折复合地板材料及生产方法 | |
KR100574048B1 (ko) | 볏짚 성형제품 및 그 제조방법 | |
CN104761867A (zh) | 一种生产氨基模塑料的潜伏固化剂 | |
CN102140229A (zh) | 一种环保塑料的生产方法 | |
CN105566845A (zh) | 一种双色花纹密胺粉 | |
CN101451317A (zh) | 竹纤维组成物及其制造方法 | |
CN103360720A (zh) | 环保型建筑装饰模板材料及其生产方法 | |
CN104419116A (zh) | 一种环保型氨基模塑颗粒料及生产方法 | |
CN104761868A (zh) | 一种环保型固化快储存长氨基模塑颗粒料及生产方法 | |
US9637636B2 (en) | Manufacturing process for rice husk fiber synthetic resin powder and rice husk fiber product | |
CN100443532C (zh) | 环保型塑料及其生产方法 | |
JP2007044958A (ja) | 成形体の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120711 |