CN102556567A - 吊运玻璃的推拉滑轮工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吊运玻璃的推拉滑轮工具,它包括用于支托承载玻璃(1)的90度钢架护角(2)、承重滑轮(4)、承载平台(5),所述90度钢架护角(2)通过加长对穿自紧螺丝(3)可转动的安装在承载平台(5)上,承重滑轮(4)通过加长对穿自紧螺丝(3)可转动的安装在承载平台(5)上。90度钢架护角(2)包括有两个呈90度设置的U型凹槽,U型凹槽内设置有塑胶柔性垫片(6)。本发明能减少安全隐患,减少玻璃卸运的时间,提高工作效率,使用方便灵活,可操作性强;并且,制造成本低,制造简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种吊运玻璃的推拉滑轮工具。
背景技术
目前,玻璃从后场加工完到施工现场,玻璃搬运基本仍采用纯人力卸运的方式,需大量人力、卸运、安装耗费时间较长。而且,纯劳动力的卸运存在人伤料毁的不确定性、存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的是:提供一种吊运玻璃的推拉滑轮工具,能减少安全隐患,减少玻璃卸运的时间,提高工作效率;并且,方便灵活,可操作性强。
本发明的技术方案是:一种吊运玻璃的推拉滑轮工具,它包括用于支托承载玻璃的90度钢架护角、承重滑轮、承载平台,所述90度钢架护角通过加长对穿自紧螺丝可转动的安装在承载平台上,承重滑轮通过加长对穿自紧螺丝可转动的安装在承载平台上。
所述90度钢架护角包括有两个呈90度设置的U型凹槽。
所述U型凹槽内设置有塑胶柔性垫片。
所述承载平台为钢矩管焊接承载平台。
本发明的优点是:本发明利用推拉滑轮的物理学工作原理,辅以平稳的承载平台,解决玻璃的水平移位困难问题,以便于安装,在一定程度上减小了安全隐患,对玻璃也减小了受到破坏的可能性。本发明减少了玻璃卸运的时间,提高工作效率、方便灵活,可操作性强;可以配合安装不同位置方向的玻璃;并且,制造成本低,材料低廉,制作简单,易普及。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述:
图1是本发明实施例的承载搬运玻璃时的结构示意图;
图2是本发明实施例的当玻璃垂直旋转时的使用示意图;
图3是本发明实施例的剖面示意图;
其中:1、玻璃;2、90度钢架护角;3、加长对穿自紧螺丝;4、承重滑轮;5、承载平台;6、塑胶柔性垫片。
具体实施方式
实施例:如图1、图2、图3所示,一种吊运玻璃的推拉滑轮工具,它包括用于支托承载玻璃1的90度钢架护角2、承重滑轮4、承载平台5。90度钢架护角2通过加长对穿自紧螺丝3可转动的安装在承载平台5上,承重滑轮4通过加长对穿自紧螺丝3可转动的安装在承载平台5上。
90度钢架护角2包括有两个呈90度设置的U型凹槽,U型凹槽内设置有塑胶柔性垫片6,目的是玻璃1在受到外力作用下得到塑胶柔性垫片6的缓冲保护。承载平台5通过钢矩管焊接制成,焊接需要满焊,90度钢架护角2的单边长度为30cm至40cm,承载平台5的长度为40cm左右。
在玻璃1装载在吊运玻璃的推拉滑轮工具上的时候,保证玻璃1的下角紧贴在90度钢架护角2上,在移动的过程中,保持稳定的移动速度。
本实施例的制造过程:
1、根据单片最大玻璃的重量,焊制钢矩管承载平台5,并预留滑轮安装孔,测算玻璃1和承载平台5的最大重量,考虑1.5倍系数,选择符合承重要求的承重滑轮4,使用订制的加长对穿自紧螺丝3紧固承重滑轮4于钢矩管承载平台5,留5mm间隙以保证承重滑轮4的活动灵活。
2、制作符合玻璃1尺寸的90度钢架护角2以支托承载玻璃1,双面满焊于订制的加长对穿自紧螺丝3,并且保证90度钢架护角2在钢矩管承载平台5上的灵活转动。做锤击实验,以检测承载平台5、90度钢架护角2的强度及疲劳度。
3、90度钢架护角2的U型凹槽内粘接塑胶柔性垫片6。
应当指出,对于经充分说明的本发明来说,还可具有多种变换及改型的实施方案,并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本发明的说明,而不是限制。总之,本发明的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
Claims (3)
1.一种吊运玻璃的推拉滑轮工具,其特征在于:它包括用于支托承载玻璃(1)的90度钢架护角(2)、承重滑轮(4)、承载平台(5),所述90度钢架护角(2)通过加长对穿自紧螺丝(3)可转动的安装在承载平台(5)上,承重滑轮(4)通过加长对穿自紧螺丝(3)可转动的安装在承载平台(5)上。
2.根据权利要求1所述的吊运玻璃的推拉滑轮工具,其特征在于:所述90度钢架护角(2)包括有两个呈90度设置的U型凹槽。
3.根据权利要求2所述的吊运玻璃的推拉滑轮工具,其特征在于:所述U型凹槽内设置有塑胶柔性垫片(6)。
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- 2011-12-22 CN CN2011104334154A patent/CN102556567A/zh active Pending
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