CN207179165U - 一种便于固定运输的薄板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于固定运输的薄板，包括薄板、固定插孔、凸条和凹槽，所述薄板的上表面设置有保护层，且薄板的前后两端均设置有固定装置槽，所述固定插孔分别固定在固定装置槽的左右两端，且固定插孔之间通过固定杆相连接，同时固定杆的外侧安装有固定装置，所述凸条和凹槽分别设置在薄板的上表面和下表面。该便于固定运输的薄板，在板材的上下表面均增加了耐磨层和耐腐蚀层，延长了板材的使用寿命，且该板材在其上表面和下表面分别设置有凸条和凹槽，可用于上下相邻板材之间的固定，为板材的运输提供了便利，且该板材设置有固定装置，可用于板材运输过程中板材与运输装置之间的固定，安全性能得到了提高。

Description

一种便于固定运输的薄板

技术领域

本实用新型涉及薄板技术领域，具体为一种便于固定运输的薄板。

背景技术

随着社会的进步和建材行业的不断发展，板材的使用越来越广泛，板材从加工到使用的过程中，都需要对其进行运输，但是现有的板材在运输过程中都不易对其进行固定，如果在运输过程中不能对相邻板材之间进行很好的固定，且板材与运输装置之间的固定也不牢固的话，则会存在安全隐患。针对上述问题，在原有薄板的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于固定运输的薄板，以解决上述背景技术中提出现有板材在运输过程中都不易对其进行固定，如果在运输过程中不能对相邻板材之间进行很好的固定，且板材与运输装置之间的固定也不牢固的话，则会存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定运输的薄板，包括薄板、固定插孔、凸条和凹槽，所述薄板的上表面设置有保护层，且薄板的前后两端均设置有固定装置槽，所述固定插孔分别固定在固定装置槽的左右两端，且固定插孔之间通过固定杆相连接，同时固定杆的外侧安装有固定装置，所述凸条和凹槽分别设置在薄板的上表面和下表面。

优选的，所述保护层包括耐磨层和耐腐蚀层，且耐磨层位于耐腐蚀层的外侧，同时二者均关于薄板的轴线对称设置有2个。

优选的，所述固定装置槽关于薄板的轴线对称设置有2个，且2个固定装置槽内安装的固定装置结构相同。

优选的，所述固定装置与固定杆为拆卸安装结构，且固定装置包括固定环、连接轴、固定板以及弹簧，同时连接轴的一侧通过固定环与固定杆相固定，连接轴的另一侧通过弹簧与固定板相连接。

优选的，所述固定环的侧面呈弧形，且其开口的距离小于固定杆的直径。

优选的，所述凸条和凹槽的长度均与薄板的长度一致，且凸条的高度与凹槽的深度一致，同时二者位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于固定运输的薄板，在板材的上下表面均增加了耐磨层和耐腐蚀层，延长了板材的使用寿命，且该板材在其上表面和下表面分别设置有凸条和凹槽，可用于上下相邻板材之间的固定，为板材的运输提供了便利，且该板材设置有固定装置，可用于板材运输过程中板材与运输装置之间的固定，增加了运输过程中板材整体的连接紧密性，安全性能得到了提高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型保护层剖面结构示意图；

图4为本实用新型固定装置结构示意图。

图中：1、薄板，2、保护层，201、耐磨层，202、耐腐蚀层，3、固定装置槽，4、固定插孔，5、固定杆，6、固定装置，601、固定环，602、连接轴，603、固定板，604、弹簧，7、凸条，8、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定运输的薄板，包括薄板1、固定插孔4、凸条7和凹槽8，薄板1的上表面设置有保护层2，且薄板1的前后两端均设置有固定装置槽3，保护层2包括耐磨层201和耐腐蚀层202，且耐磨层201位于耐腐蚀层202的外侧，同时二者均关于薄板1的轴线对称设置有2个，可对薄板1进行保护，增加了其耐磨性和耐腐蚀性，延长了薄板1的寿命，固定插孔4分别固定在固定装置槽3的左右两端，且固定插孔4之间通过固定杆5相连接，同时固定杆5的外侧安装有固定装置6，固定装置槽3关于薄板1的轴线对称设置有2个，且2个固定装置槽3内安装的固定装置6结构相同，可同时将薄板1的前后两侧与运输装置进行固定，固定装置6与固定杆5为拆卸安装结构，且固定装置6包括固定环601、连接轴602、固定板603以及弹簧604，同时连接轴602的一侧通过固定环601与固定杆5相固定，连接轴602的另一侧通过弹簧604与固定板603相连接，利用弹簧604的弹性并通过固定板603将薄板1与运输装置紧密连接在一起，安全性能得到了提高，固定环601的侧面呈弧形，且其开口的距离小于固定杆5的直径，提高了固定装置6与固定杆5的连接稳定性，凸条7和凹槽8分别设置在薄板1的上表面和下表面，凸条7和凹槽8的长度均与薄板1的长度一致，且凸条7的高度与凹槽8的深度一致，同时二者位置相对应，可用于上下相邻薄板1之间的固定，无缝连接增加了相邻薄板1之间的连接稳固性。

工作原理：在该板材的运输过程中，首先通过固定环601将固定装置6与最底部薄板1上的固定杆5之间进行固定，待固定装置6与固定杆5固定好之后，可将固定板603拉至运输装置的下方进行固定，此时在固定板603上方弹簧604的弹性作用力下，最底部的薄板1与运输装置之间的连接更为紧密，随后可通过薄板1上下表面的凸条7和凹槽8对上下相邻的薄板1之间进行固定，由于凸条7的高度与凹槽8的深度一致，因此相邻薄板1之间可很好的进行无缝连接，连接紧密性得到了提高，除此之外在薄板1外侧设置的耐腐蚀层202避免了板材被腐蚀，耐腐蚀层202外侧的耐磨层201增加了该板材的耐磨性，一定程度的避免了运输过程中板材之间因摩擦而受损，大大延长了该板材的寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于固定运输的薄板，包括薄板（1）、固定插孔（4）、凸条（7）和凹槽（8），其特征在于：所述薄板（1）的上表面设置有保护层（2），且薄板（1）的前后两端均设置有固定装置槽（3），所述固定插孔（4）分别固定在固定装置槽（3）的左右两端，且固定插孔（4）之间通过固定杆（5）相连接，同时固定杆（5）的外侧安装有固定装置（6），所述凸条（7）和凹槽（8）分别设置在薄板（1）的上表面和下表面。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定运输的薄板，其特征在于：所述保护层（2）包括耐磨层（201）和耐腐蚀层（202），且耐磨层（201）位于耐腐蚀层（202）的外侧，同时二者均关于薄板（1）的轴线对称设置有2个。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定运输的薄板，其特征在于：所述固定装置槽（3）关于薄板（1）的轴线对称设置有2个，且2个固定装置槽（3）内安装的固定装置（6）结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定运输的薄板，其特征在于：所述固定装置（6）与固定杆（5）为拆卸安装结构，且固定装置（6）包括固定环（601）、连接轴（602）、固定板（603）以及弹簧（604），同时连接轴（602）的一侧通过固定环（601）与固定杆（5）相固定，连接轴（602）的另一侧通过弹簧（604）与固定板（603）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于固定运输的薄板，其特征在于：所述固定环（601）的侧面呈弧形，且其开口的距离小于固定杆（5）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种便于固定运输的薄板，其特征在于：所述凸条（7）和凹槽（8）的长度均与薄板（1）的长度一致，且凸条（7）的高度与凹槽（8）的深度一致，同时二者位置相对应。