CN102555436A - 烟标烫金系统和烟标烫金工艺 - Google Patents

烟标烫金系统和烟标烫金工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提出一种烟标烫金系统和烟标烫金工艺。烟标烫金系统包括：烫金机，用于在普通烟标上烫印多个预定图案以生成烫金烟标；检测装置，位于烫金机的尾端，用于检测烫金烟标上的烟标图文以获得缺陷图案的信息；分切机，与烫金机相连，用于将烫金烟标分切成多个小卷烫金烟标；服务器，用于从检测装置接收和存储缺陷图案的信息，并接收和存储分切机的分切信息；复卷机，与服务器相连，用于复卷小卷烫金烟标并根据存储在服务器内的缺陷图案的信息和分切信息剔除小卷烫金烟标中的废品。通过使用服务器将检测记录和分切信息有机结合，使得复卷机能够准确地剔除缺陷图案所在的部分，提高工作效率，节约生产成本。

Description

烟标烫金系统和烟标烫金工艺
技术领域
本发明涉及一种烟标烫金系统和烟标烫金工艺。
背景技术
传统的烟标烫金系统的工艺流程为：分切后检测，检测后再人工剔废，所需检测设备多，工作量大，工作效率低，成本高。
此外，现有的检测系统+筛选系统，中间不能有其他的工艺，应用场景多为在线检测系统检测完毕之后，直接上剔除平台进行剔除操作。应用范围较窄，很多印刷企业中间跨工艺无法实现。
发明内容
本发明旨在至少解决上述技术问题之一。
为此，本发明的一个目的在于提出一种能够实现跨工艺的在线检测装置和离线剔除装置的有机结合的烟标烫金系统。
为实现上述目的，根据本发明一个方面实施例的烟标烫金系统，包括：烫金机，所述烫金机用于在普通烟标上烫金多个预定图案以生成烫金烟标；检测装置，所述检测装置与所述烫金机相连，所述检测装置用于检测所述烫金烟标的上的图文以获得缺陷图案的信息，其中所述烫金烟标上的图文包括所述多个预定图案和其他普通印刷图文；分切机，所述分切机与所述烫金机相连，用于将所述烫金烟标分切成多个小卷烫金烟标；服务器，所述服务器与所述检测装置相连，用于从所述检测装置接收和存储所述缺陷图案的信息，并接收和存储所述分切机的分切信息；复卷机，所述复卷机和所述服务器相连，所述复卷机用于复卷所述小卷烫金烟标并根据存储在所述服务器内的所述缺陷图案的信息和所述分切信息剔除所述小卷烫金烟标的所述缺陷图案所在的部分。
根据本发明实施例的烟标烫金系统，通过使用服务器将检测装置的检测记录和分切信息有机结合，使得复卷机能够准确地剔除小卷烫金烟标的缺陷图案所在的部分，实现了跨工艺的在线检测装置和离线剔除装置的有机结合，提高工作效率，节约生产成本。
另外，根据本发明上述实施例的烟标烫金系统，还可以具有如下附加的技术特征：
所述服务器根据所述缺陷图案的信息和所述分切信息确定所述缺陷图案在所述小卷烫金烟标的位置。由此，复卷机可以高效准确地剔除小卷烫金烟标的缺陷图案所在的部分。
所述预定图案分为多组，所述多组预定图案沿所述烫金烟标的纵向间隔开分布，且每一组预定图案沿所述烫金烟标的横向间隔开分布。
所述烫金机、所述检测装置、所述分切机和所述复卷机均为多个且彼此一一对应，所述服务器为单个。所需设备少，成本低。
所述检测装置、所述服务器和所述复卷机均包括集线器，所述检测装置、所述服务器和所述复卷机通过所述集线器进行数据通信。
在所述复卷机剔除所述小卷烫金烟标的所述缺陷图案所在的部分之后，清除所述服务器中存储的所述分切信息。由此，保证每次记录的信息的准确性，从而不会出现错误的位置定位，进一步保证不会出现撕料等现象。
为实现上述目的，根据本发明另一方面的实施例还提出一种烟标烫金工艺，包括以下步骤：(a)在普通烟标上烫金多个预定图案以生成烫金烟标；(b)检测所述烫金烟标上的图文以获得缺陷图案的信息，并存储所述缺陷图案的信息，其中所述烫金烟标上的图文包括所述多个预定图案和其他普通印刷图文；(c)分切所述烫金烟标以得到多个小卷烫金烟标，并记录所述烫金烟标的分切信息；(d)复卷所述小卷烫金烟标，并根据所述缺陷图案的信息和所述分切信息剔除所述小卷烫金烟标的所述缺陷图案所在的部分；以及(e)清除所述烫金烟标的分切信息。
根据本发明实施例的烟标烫金方法，将缺陷图案的信息和分切信息有机结合，由此能够准确高效地剔除小卷烫金烟标的缺陷图案所在的部分，提高了工作效率，节约生产成本。
另外，根据本发明上述实施例的烟标烫金工艺，还可以具有如下附加的技术特征：
所述步骤(d)是通过根据所述缺陷图案的信息和所述分切信息确定所述缺陷图案在所述小卷烫金烟标上的位置信息进行的。
所述预定图案分为多组，所述多组预定图案沿所述烫金烟标的纵向间隔开分布，且每一组预定图案沿所述烫金烟标的横向间隔开分布。
所述烫金烟标的长度为8000米，每一组预定图案为6个，每一个小卷烫金烟标的长度为2000米且沿每个小卷烫金烟标的横向设有一个所述预定图案。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明一个实施例的烟标烫金系统的结构框图；
图2是根据本发明一个实施例的烟标烫金系统的示意图；以及
图3是根据本发明一个实施例的烟标烫金工艺的流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1是根据本发明一个实施例的烟标烫金系统的结构框图。如图1所示，该烟标烫金系统包括：烫金机10、检测装置20、分切机30、服务器40和复卷机50。
烫金机10用于在普通烟标上烫金多个预定图案以生成烫金烟标。在本发明的一个实施例中，预定图案为多组，多组预定图案沿烫金烟标的纵向间隔开分布，且每一组预定图案沿烫金烟标的横向间隔开分布。而且，预定图案可以包括图形，也可以包括文字等。
检测装置20与烫印机10相连，例如位于烫印机10的尾端，检测装置20用于检测烫金烟标上的图文，筛选出缺陷图案，其中烫金烟标上的图文包括烫金的多个预定图案以及烫金前的普通烟标上的普通印刷图文。
分切机30与烫金机10相连，用于将烫金烟标分切成多个小卷烫金烟标。根据本发明的一个实施例，沿烫金烟标的横向和纵向进行分切和分段。
服务器40与检测装置20相连，用于从检测装置20接收和存储缺陷图案的信息，并接收和存储分切机30的分切信息，例如，人工记录分切机30的分切信息，再将人工记录数据输入到服务器40中。
复卷机50与服务器40相连，用于复卷小卷烫金烟标并根据存储在服务器40内的缺陷图案的信息和分切信息剔除小卷烫金烟标的缺陷图案所在的部分。
根据本发明实施例的烟标烫金系统，通过使用服务器将检测装置的检测记录和分切信息有机结合，使得复卷机能够准确地剔除小卷烫金烟标的缺陷图案所在的部分，实现了跨工艺的在线检测装置和离线剔除装置的有机结合，提高工作效率，节约生产成本。
图2是根据本发明一个实施例的烟标烫金系统的示意图。在图2中示出了两个检测装置20、两个分切机30和两个复卷机50且彼此一一对应(图中未示出烫金机10，但是本领域技术人员应了解，烫金机10也应为两个，且与分切机30和检测装置20彼此一一对应)。此外还包括单个服务器40。应理解，这仅为示意性的例子，在本发明的其他实施例中，烟标烫金系统可以包括多个烫印机10、多个检测装置20、多个分切机30和多个复卷机50且彼此一一对应。此外，与烫金机10等的个数无关，本发明的烟标烫金系统中只需包括单个服务器即可，因此生产成本低。
如图2所示，在检测装置20、服务器40和复卷机50上均可包括集线器60。检测装置20、服务器40和复卷机50通过集线器60进行数据通信，在服务器40上进行数据的统一，从而服务器40可以根据缺陷图案的信息和分切信息确定缺陷图案在小卷烫金烟标上的位置。
假设烫金烟标为8000m横向6周期，经过分切机30将其分切为长2000米横向1周期的24个小卷烫金烟标。检测装置20检测到缺陷图案的位置为5000m横向第四周期处，那么结合分切机30的分切信息，即可准确地确定出缺陷图案所在的位置为横向第四周期，纵向第三小卷处，从而可以快速地将其剔除，提高工作效率。
在本发明的一个实施例中，在复卷机50根据服务器40中存储的缺陷图案的信息和分切信息剔除小卷烫金烟标中的废品之后，清除服务器40中存储的分切信息。由此，保证每次记录的信息的准确性，从而不会出现错误的位置定位，进一步保证不会出现撕料等现象。
根据本发明实施例的烟标烫金系统，通过使用服务器将检测装置的检测记录和分切信息有机结合，使得复卷机能够准确地剔除小卷烫金烟标的缺陷图案所在的部分，实现了跨工艺的在线检测装置和离线剔除装置的有机结合，提高工作效率，节约生产成本。
本发明另一方面还提出一种烟标烫金工艺。
图3为本发明一个实施例的烟标烫金工艺的流程图。如图3所示，该烟标烫金工艺包括以下步骤：
步骤S301，在普通烟标上烫金多个预定图案以生成烫金烟标。
在本发明的一个实施例中，预定图案分为多组，所述多组预定图案沿烫金烟标的纵向间隔开分布，且每一组预定图案沿烫金烟标的横向间隔开分布。
步骤S302，检测烫金烟标上的图文以获得缺陷图案的信息，并存储该缺陷图案的信息，其中，烫金烟标上的图文包括烫金的多个预定图案和烫金前的普通烟标上的普通印刷图文。
步骤S303，分切烫金烟标以得到多个小卷烫金烟标，并记录烫金烟标的分切信息。
在本发明的一个实施例中，烫金烟标卷盘的长度为8000米，每一组预定图案为6个，分切后，每一个小卷烫金烟标卷盘的长度为2000米且沿每个小卷烫金烟标卷盘的横向设有一个预定图案。
步骤S304，复卷小卷烫金烟标，并根据缺陷图案的信息和分切信息剔除小卷烫金烟标的缺陷图案所在的部分。
在本发明的一个实施例中，首先根据缺陷图案的信息和分切信息确定缺陷图案在小卷烫金烟标卷盘的位置，然后进行剔除。例如，检测到缺陷图案在烫金烟标卷盘的5000米处，分切信息为“分切成4段，每段2000米”，那么结合这两个信息可分析出缺陷图案在第3段小卷烫金烟标卷盘上，从而可以快速地将其剔除，提高工作效率。
步骤S305，清除烫金烟标的分切信息。
在复卷之后清除所记录的分切信息，由此保证每次记录的信息的准确性，从而不会出现错误的位置定位，进一步保证不会出现撕料等现象。
根据本发明实施例的烟标烫金方法，将缺陷图案的信息和分切信息有机结合，由此能够准确高效地剔除小卷烫金烟标卷盘的缺陷图案所在的部分，提高了工作效率，节约生产成本。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种烟标烫金系统，其特征在于，包括：
烫金机，所述烫金机用于在普通烟标上烫金多个预定图案以生成烫金烟标；
检测装置，所述检测装置与所述烫金机相连，所述检测装置用于检测所述烫金烟标上的图文以获得缺陷图案的信息，其中所述烫金烟标上的图文包括所述多个预定图案和其他普通印刷图文；
分切机，所述分切机与所述烫金机相连，用于将所述烫金烟标分切成多个小卷烫金烟标；
服务器，所述服务器与所述检测装置相连，用于从所述检测装置接收和存储所述缺陷图案的信息，并接收和存储所述分切机的分切信息；
复卷机，所述复卷机与所述服务器相连，所述复卷机用于复卷所述小卷烫金烟标并根据存储在所述服务器内的所述缺陷图案的信息和所述分切信息剔除所述小卷烫金烟标的所述缺陷图案所在的部分。
2.根据权利要求1所述的烟标烫金系统，其特征在于，所述服务器根据所述缺陷图案的信息和所述分切信息确定所述缺陷图案在所述烫金烟标的位置。
3.根据权利要求1所述的烟标烫金系统，其特征在于，所述预定图案分为多组，所述多组预定图案沿所述烫金烟标的纵向间隔开分布，且每一组预定图案沿所述烫金烟标的横向间隔开分布。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的烟标烫金系统，其特征在于，所述烫印机、所述检测装置、所述分切机和所述复卷机均为多个且彼此一一对应，所述服务器为单个。
5.根据权利要求1所述的烟标烫金系统，其特征在于，所述检测装置、所述服务器和所述复卷机均包括集线器，所述检测装置、所述服务器和所述复卷机通过所述集线器进行数据通信。
6.根据权利要求1所述的烟标烫金系统，其特征在于，在所述复卷机剔除所述小卷烫金烟标的所述缺陷图案所在的部分之后，清除所述服务器中存储的所述分切信息。
7.一种烟标烫金工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(a)在普通烟标上烫金多个预定图案以生成烫金烟标；
(b)检测所述烫金烟标上的图文以获得缺陷图案的信息，并存储所述缺陷图案的信息，其中所述烫金烟标上的图文包括所述多个预定图案和其他普通印刷图文；
(c)分切所述烫金烟标以得到多个小卷烫金烟标，并记录所述烫金烟标的分切信息；
(d)复卷所述小卷烫金烟标，并根据所述缺陷图案的信息和所述分切信息剔除所述小卷烫金烟标的所述缺陷图案所在的部分；以及
(e)清除所述烫金烟标的分切信息。
8.根据权利要求7所述的烟标烫金工艺，其特征在于，所述步骤(d)是通过根据所述缺陷图案的信息和所述分切信息确定所述缺陷图案在所述小卷烫金烟标的位置信息进行的。
9.根据权利要求7所述的烟标烫金工艺，其特征在于，所述预定图案分为多组，所述多组预定图案沿所述烫金烟标的纵向间隔开分布，且每一组预定图案沿所述烫金烟标的横向间隔开分布。
10.根据权利要求9所述的烟标烫金工艺，其特征在于，所述烫金烟标的长度为8000米，每一组预定图案为6个，每一个小卷烫金烟标的长度为2000米且沿每个小卷烫金烟标横向设有一个所述预定图案。
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C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 100097 Beijing city Haidian District indigo plant No. 25 Newton Office District South 7 block 6 layer

Applicant after: BEIJING LUSTER LIGHTTECH Co.,Ltd.

Address before: 100097 Beijing city Haidian District indigo plant No. 25 Newton Office District South 7 block 6 layer

Applicant before: Beijing Luster Lightvision Co.,Ltd.

CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Lu Kuan

Inventor after: Lei Gangzheng

Inventor after: Zhou Jia

Inventor after: Li Chaogang

Inventor after: Chen Ming

Inventor after: Yang Yi

Inventor after: Shi Lei

Inventor after: Yao Yi

Inventor after: Yu Mingxin

Inventor after: Qiao Yingzhe

Inventor after: Liu Wei

Inventor after: Zhang Shiyu

Inventor before: Lu Kuan

Inventor before: Yang Yi

Inventor before: Yao Yi

Inventor before: Qiao Yingzhe

Inventor before: Zhang Shiyu

Inventor before: Zhou Jia

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: BEIJING LINGYUN GUANGSHI DIGITAL IMAGE TECHNOLOGY CO., LTD. TO: BEIJING LINGYUNGUANG TECHNOLOGY LLC

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 100097 HAIDIAN, BEIJING TO: 523215 DONGGUAN, GUANGDONG PROVINCE

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: LU KUAN YANG YI YAO YI QIAO YINGZHE ZHANG SHIYU ZHOU JIA TO: LU KUAN CHEN MING YANG YI SHI LEI YAO YI YU MINGXIN QIAO YINGZHE LIU WEI ZHANG SHIYU LEI GANGZHENG ZHOU JIA LI CHAOGANG

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20150105

Address after: Guangdong province Dongguan city Wangniudun stone 523215 Newton Pai Village Industrial Park

Applicant after: DONGGUAN KWG COLOR PRINTING CO.,LTD.

Applicant after: BEIJING LUSTER LIGHTTECH Co.,Ltd.

Address before: 100097 Beijing city Haidian District indigo plant No. 25 Newton Office District South 7 block 6 layer

Applicant before: BEIJING LUSTER LIGHTTECH Co.,Ltd.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 523215 Guangdong province Dongguan wangniudunzhen Shipai Village Industrial Park Newton

Co-patentee after: LUSTER LIGHTTECH GROUP Co.,Ltd.

Patentee after: DONGGUAN KWG COLOR PRINTING CO.,LTD.

Address before: Guangdong province Dongguan city Wangniudun stone 523215 Newton Pai Village Industrial Park

Co-patentee before: BEIJING LUSTER LIGHTTECH Co.,Ltd.

Patentee before: DONGGUAN KWG COLOR PRINTING CO.,LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 523215 Newton Industrial Park, Shipai village, Wangniudun Town, Dongguan City, Guangdong Province

Patentee after: DONGGUAN KWG COLOR PRINTING CO.,LTD.

Patentee after: Lingyunguang Technology Co.,Ltd.

Address before: 523215 Newton Industrial Park, Shipai village, Wangniudun Town, Dongguan City, Guangdong Province

Patentee before: DONGGUAN KWG COLOR PRINTING Co.,Ltd.

Patentee before: Beijing lingyunguang Technology Group Co.,Ltd.

Address after: 523215 Newton Industrial Park, Shipai village, Wangniudun Town, Dongguan City, Guangdong Province

Patentee after: DONGGUAN KWG COLOR PRINTING Co.,Ltd.

Patentee after: Beijing lingyunguang Technology Group Co.,Ltd.

Address before: 523215 Newton Industrial Park, Shipai village, Wangniudun Town, Dongguan City, Guangdong Province

Patentee before: DONGGUAN KWG COLOR PRINTING Co.,Ltd.

Patentee before: LUSTER LIGHTTECH GROUP Co.,Ltd.