CN102553705B - 0．5mm粒级以下煤粉的筛分装置及筛分方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种0.5mm粒级以下煤粉的筛分装置，同时还公开了一种0.5mm粒级以下煤粉的筛分方法。该筛分装置包括一个由底面和侧壁围成的桶状容器，所述桶状容器内自中心向外依次套设有至少两层筛筒，其中最内层筛筒的内腔为投料腔，所述桶状容器的侧壁上设置有出水口，所述筛筒按自中心向外设置的次序筛孔尺寸依次变小，最内层筛筒的筛孔尺寸最大。本发明的筛分装置结构简单，易于操作，使用该筛分装置的本发明的筛分方法简单易行，且筛分充分，筛分效果好，适合推广应用。

Description

0.5mm粒级以下煤粉的筛分装置及筛分方法

技术领域

本发明属于煤粉的精筛分技术领域，具体涉及0.5mm粒级以下煤粉的筛分装置及筛分方法。

背景技术

目前公知的0.5mm粒级以下（包括0.5mm粒级）煤粉的筛分方法一般都选用湿法筛分，常见的筛分操作方法主要有两种，一种是在筛分时利用手持式振筛仪夹住筛壁置于水中进行振动筛分，另一种是将一组筛子按目数由小到大的顺序依次从上而下排列，之后依靠水流从上向下冲刷来进行筛分。其中利用手持式振筛仪进行筛分时需要操作人员不停的旋转筛子，因此存在效率低、人为因素大的缺点；依靠水流冲刷进行筛分时，由于水的流动方向为单纯的从上而下的纵向流动，因此物料很容易堆积，无法达到充分筛分的目的，筛分结果误差大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种筛分充分、操作简单的用于0.5mm粒级以下煤粉的筛分装置。

同时，本发明的目的还在于提供一种0.5mm粒级以下煤粉的筛分方法。

为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种0.5mm粒级以下煤粉的筛分装置，该筛分装置包括一个由底面和侧壁围成的桶状容器，所述桶状容器内自中心向外依次套设有至少两层筛筒，其中最内层筛筒的内腔为投料腔，所述桶状容器的侧壁上设置有出水口，所述筛筒按自中心向外设置的次序筛孔尺寸依次变小，最内层筛筒的筛孔尺寸最大。

进一步，所述桶状容器上部设置有封盖，所述封盖与所述筛筒接触，相邻设置的筛筒之间形成封闭的筛分区，所述封盖上设置有用于向所述桶状容器内注水的进水管，所述进水管位于所述桶状容器内的一端靠近所述桶状容器的底面。

所述出水口的出水方向为所述桶状容器侧壁的切线方向。

一种采用上述0.5mm粒级以下煤粉的筛分装置的筛分方法，包括以下步骤：

（1）将待筛分的煤粉放入所述筛分装置的最内层筛筒的内腔中；

（2）向步骤（1）所述的内腔中注水，待筛分的煤粉在水流的搅动下分散并向四周移动，通过各层不同目数的筛筒，不同粒级的煤粉停留或通过所述筛筒，最后达到分级筛分目的。

本发明提供的0.5mm粒级以下煤粉的筛分装置结构简单，在筛分时把待筛分的煤粉放入最内层筛筒所围成的内腔中，之后开始注水，煤粉在水流的搅动下得到充分分散，避免了堆积现象，煤粉随水流通过各层筛筒，因此得以充分筛分和分级。

本发明的筛分装置结构简单，易于操作，使用该筛分装置的本发明的筛分方法简单易行，且筛分充分，筛分效果好。

附图说明

图1是本发明0.5mm粒级以下煤粉的筛分装置的一种实施例的结构示意图；

图2是本发明0.5mm粒级以下煤粉的筛分装置的另一种实施例的主视图；

图3是图2的后视图；

图4是图2所示实施例的主视图（无封盖）；

    图5是图4沿A-A面的剖视图；

图6是图2所示实施例中水流方向的示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种0.5mm粒级以下煤粉的筛分装置，该筛分装置包括一个由底面4和侧壁9围成的桶状容器，桶状容器内自中心向外依次套设有两层筛筒，最内层筛筒为第一筛筒5，设置在第一筛筒5外的为第二筛筒6，第一筛筒5的筛孔尺寸为0.5mm，第二筛筒6的筛孔尺寸为0.25mm，其中第一筛筒5的内腔为投料腔，桶状容器的侧壁9上设置有出水口3。

实施例2

采用实施例1的筛分装置的筛分方法，包括以下步骤：

（1）将待筛分的煤粉放入筛分装置的第一筛筒5的内腔中；

（2）向第一筛筒5的内腔中注水，待筛分的煤粉在水流的搅动下分散并向四周移动，依次通过第一筛筒5和第二筛筒6，不同粒级的煤粉停留或通过筛筒，最后达到分级筛分目的。

实施例3

如附图2～附图5所示，一种0.5mm粒级以下煤粉的筛分装置，该筛分装置包括一个由底面4和侧壁9围成的桶状容器，桶状容器内自中心向外依次套设有四层筛筒，最内层为第一筛筒5，从内向外依次为第二筛筒6、第三筛筒7和第四筛筒8，第一筛筒5、第二筛筒6、第三筛筒7和第四筛筒8的筛孔尺寸分别为0.5mm、0.25mm、0.125mm、0.045mm，其中第一筛筒的内腔为投料腔，桶状容器的侧壁9上设置有出水口3，出水口3的出水方向为桶状容器侧壁9的切线方向，桶状容器上部设置有封盖1，封盖1与各层筛筒接触，相邻设置的各层筛筒之间形成封闭的筛分区，封盖1上设置有用于向桶状容器内注水的进水管10，进水管10位于桶状容器内的一端靠近桶状容器的底面4。

在筛分装置的实际加工过程中，可以根据筛分的要求来选择设置筛筒的层数，例如可以选择一层筛筒，也可以选择5层甚至更多层数的筛筒；筛筒的筛孔尺寸也可以根据实际需要来进行选择。另外，桶状容器的形状可以加工成圆筒形或四方柱体形或规则的多边体柱形。

实施例4

采用实施例3的筛分装置的筛分方法，包括以下步骤：

（1）将待筛分的煤粉11放入第一筛筒5的内腔中；

（2）从进水管10向桶形容器中注水，待筛分的煤粉11在水流的搅动下分散并向四周移动，依次通过第一筛筒5、第二筛筒6、第三筛筒7和第四筛筒8，达到分级筛分目的。

在实施例3的筛分装置中，水流的流动方向见附图6所示，为波浪形流动，对煤粉既有上下搅动作用也有左右搅动作用，煤粉在这种波浪形水流的搅动下得到充分分散，避免了堆积现象，煤粉随水流通过各层筛孔大小不一的筛筒，因此得以充分筛分、分级。

Claims (3)

1.一种0.5mm粒级以下煤粉的筛分装置，其特征在于：该筛分装置包括一个由底面和侧壁围成的桶状容器，所述桶状容器内自中心向外依次套设有至少两层筛筒，其中最内层筛筒的内腔为投料腔，所述桶状容器的侧壁上设置有出水口，所述筛筒按自中心向外设置的次序筛孔尺寸依次变小，最内层筛筒的筛孔尺寸最大；所述桶状容器上部设置有封盖，所述封盖与所述筛筒接触，相邻设置的筛筒之间形成封闭的筛分区，所述封盖上设置有用于向所述桶状容器内注水的进水管，所述进水管位于所述桶状容器内的一端靠近所述桶状容器的底面。

2.根据权利要求1所述的0.5mm粒级以下煤粉的筛分装置，其特征在于：所述出水口的出水方向为所述桶状容器侧壁的切线方向。

3.一种采用权利要求1所述0.5mm粒级以下煤粉的筛分装置的筛分方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将待筛分的煤粉放入所述筛分装置的最内层筛筒的内腔中；

（2）向步骤（1）所述的内腔中注水，待筛分的煤粉在水流的搅动下分散并向四周移动，通过各层不同目数的筛筒，不同粒级的煤粉停留或通过所述筛筒，最后达到分级筛分目的。

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