CN102553041A - 药物排出装置 - Google Patents
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Abstract
为了实现紧凑的结构,在带有壳体(14,16)的药物排出装置(10)中,该壳体至少部分地包围用于容纳药物储存器(8)的容纳空间(12),该排出装置设有:设置在壳体(14,16)上的排出孔(17),用来从药物储存器(8)给药;电子电路(60),其被设计用来检测排出过程,使用带有弯曲造型的指示装置(30)、多个彼此成一定角度的印制电路板和/或一个拱形的印制电路板(61)。
Description
技术领域
本发明涉及药物排出装置,特别是液体药物用的排出装置,带有:壳体,该壳体至少部分地包围用来接纳药物储存器的容纳空间;设置在壳体上的用来从药物储存器给药的排出孔;用来检测排出过程的电子电路。在这里,这种类型的排出装置的壳体具有至少逐段凸出的拱形外形。
背景技术
这种类型的排出装置由现有技术是普遍已知的。它们可以由用户用来自己给药,特别是以液体形式给药。通常这种类型的排出装置指的是一种总重量小于200克的小型排出装置。这种排出装置视类型而定往往由用户随身携带。这尤其适用于必须定期服用的例如在哮喘喷雾时用的药物排出装置。这种类型的排出装置往往由用户随身携带,这要求排出装置应该做得尽可能小。
这种类型的排出装置具有被设计用来检测排出过程的电子电路。于是,借助于这种电子电路便能向用户提供有关已经进行了多少次排出过程或者目前使用的药物储存器还可能进行多少次排出过程的信息。提供这种对排出过程进行计数的电子电路不纯粹是任选的,而是在不少国家是法律规定的结果。例如从WO 1991/06334 A1、WO 1996/00595 A1和WO 2005/009325 A2已知排出装置用的计数装置。计数过程所需要的电子电路在这些和其他由现有技术已知的排出装置中用刚性印制电路板来实现。通常同样在这种排出装置上能找到的指示装置在现有技术的装置中通常作为带有平表面的LC显示器来实现。这种LC显示器的指示区域大多非常小。
排出装置的开发自由性受到上述组件特别是刚性平面印制电路板以及刚性平面显示器的严重限制。设置有上述组件的排出装置的外形大多比没有这种电子组件的排出装置大得多。这排尤其对按照规定总是由用户随身携带的排出装置造成妨碍,例如所谓的MDI(计量吸入器)就是如此。
发明内容
因此,本发明的任务是,改进这种类型的排出装置,使之具有更紧凑的结构,但仍然提供有所希望的部分地由法律要求的计数功能。
按照本发明,这个任务这样解决,即该电子电路与具有用于显示状态信息的指示区域的指示装置连接,其中对应于壳体的凸出的拱形外形,这种指示区域具有弯曲的造型。作为替代的或附加的方案,在电子电路方面可以规定,该电路具有多个印制电路板,它们布置在彼此成一定角度的位置上,布置在壳体的拱形外壁的后面,且分别大致与外壁的切线平行地朝向。作为替代方案,电子电路也可以具有拱形的印制电路板,该印制电路板布置在壳体的拱形外壁的后面,并与该拱形的外壁对应地具有弯曲造型。
在指示装置方面,本发明的核心方面在于,其指示区域对应于壳体的造型而弯曲。壳体的外形例如基本上可以是旋转对称的,因而至少逐段地呈拱形,因此在该指示装置的指示区域内以相同的造型延续。因此,可以同时实现大的指示面,而不必使得大的指示面本身已经迫使壳体在整体上增大。
类似的情况适用于电子电路,按照规定,该电子电路具有至少一个微处理器或者简单的控制器,用来对排出过程进行检测和计数。为了使这个电路特别节省空间地装在壳体上或壳体内,按照本发明的第一方面,该电路具有多个印制电路板,这些印制电路板在壳体的拱形外壁的后面布置在彼此成一定角度的位置上。通过应用多个印制电路板,还可以节省空间地安置数目较大的电子元件,因为这些印制电路板在外壁内侧面上分别可以采取大致与其平行的取向。相比之下,应用弯曲的印制电路板更为有利,它布置在壳体的拱形外壁的后面,并与外壁的拱形相应地弯曲,从而以此方式还使得在壳体外壁的内侧面上只需非常小的安装空间。在该外壁后面设置了该电子电路的至少一个印制电路板,该外壁还可以由在其外侧设置的指示装置构成。
指示装置的弯曲的指示区域和/或弯曲的印制电路板在它们安装之前的状态下就已经可以具有各自的弯曲造型,例如它们各自在制造期间便已处于弯曲的状态,例如包括深埋的塑料基片。然而,作为这样一种刚性弯曲造型的替代方案,还可以指仅可柔性弯曲的且在给定情况下在去掉弯曲力时便呈平坦状的组件,这些组件在安装的过程中这样地固定在该排出装置的拱形壳体上,即它们同样呈壳体的拱形。为此在指示装置的情况下,例如可以把这些组件粘贴在壳体的外表面上,并以此迫使这些组件形成弯曲造型。对于该印制电路板而言,最好也能把它粘附在外壳体的内侧面,并以此在这个区域内使该印制电路板大致具有壳体的造型。可柔性弯曲的指示装置的优点还在于,它可以应用于排出装置的不同的模型,这些排出装置的外壁具有彼此不同的拱形。
弯曲的指示装置和/或弯曲的印制电路板的平均弯曲半径优选不大于15厘米,特别优选不大于8厘米,或者甚至最大为3厘米。
就该指示装置而言,它最好具有基片,在基片上设置有指示段,这些指示段通过印刷技术或涂层技术敷设于基片上。
把这些指示段敷设在属于指示装置的基片上,这是用于制造指示装置的非常有利的方案,该方案有利于按要求降低制造成本。这些指示段可以在指示装置上以像素矩阵的形式给出,以便可以反映出任意的信息,在某些情况下还可以反映出以图形形式提供的信息。然而,当指示段数目较少时,优选使用少于100个指示段,因为这样一来无论指示装置还是对于控制所需要的电子电路都能成本低廉地制造。特别有利的是,使用一个或多个七段指示器。为了附带地能够较快地检测出已经给出的药物量或者仍旧含有的药物量,还可以设置一个由大量指示段组成的指示棒。指示段用电泳的或电致变色的材料形成。例如,它们可以用由OLED领域已知的在施加电压时发光的有机聚合化合物组成。作为其替代方案,也可以考虑采用电子墨水技术的指示装置。LC显示器也可以用于尤其是刚性弯曲的设计中。
敷设形成指示段的材料可以用印刷技术或者涂层技术进行。指示段和用于控制指示段的电子电路之间的连接优选通过金属导线或者塑料导体进行,后者也可以用印刷技术或者涂层技术敷设。
作为基片特别是可以考虑塑料基片或者玻璃基片。玻璃基片在制造状态下通常是平的。然而在玻璃厚度小,特别是玻璃厚度<150μm时,玻璃可以在有限的程度内弯曲而不破碎,使得可以实现弯曲造型。然而,最好应用薄的塑料基片,其厚度优选在50μm和500μm之间。该塑料基片可以是刚性平面结构,或者也可以是刚性弯曲结构。所述塑料基片尤其可以是具有所述材料厚度的薄膜。作为材料,所有非导电的塑料都可以考虑。特别优选采用聚酯、聚酰胺或聚酰亚胺。
除了基片以外,指示装置最好还具有另一塑料层,该塑料层在相对侧覆盖指示段。其上敷设有指示段的底部基片和该另一塑料层至少在边缘区域彼此连接,然而优选平面地彼此连接,以便防止液体或空气进入指示装置。
针对拱形印制电路板同样可以设想把它设计成刚性拱形印制电路板,因此设计成在安装之前已经为拱形的当前的印制电路板。然而,这里还是优选采用形状柔性的印制电路板,特别是设计成为FPCB印制电路板的印制电路板。它最好有一个塑料基片作为支架,其中印制导线以金属薄膜形式或以印刷的印制导线的形式设置在这个塑料基片上。把印制电路板设计成为形状柔性的印制电路板,由此印制电路板也可以如同形状柔性的指示装置那样应用于不同造型的壳体的外壁的区域内。因此,该柔性印制电路板可以装入弯曲结构的壳体容纳空间中,并在那里支承在外壁和/或内壁上,或者还可以粘结在外壁上。作为塑料基片,正如指示装置那样,优选考虑50μm和500μm之间范围内的薄的薄膜,它尤其可以形成为聚酯薄膜、聚酰胺薄膜或聚酰亚胺薄膜,还可以在这里采用类似于纸张的纤维素基片。薄膜最好设置在印制导线两侧,这些薄膜在边缘区域彼此连接,或者平面地彼此连接。这些印制导线可以印刷在塑料基片上,或者在加热状态下压制在塑料基片上,以便能够形成与塑料基片的紧密连接。在印刷印制导线的情况下,这些印制导线尤其可以由导电的有机聚合物制成,或由金属制成。
该电子电路具有至少一个微处理器以及在给定情况下附带地具有用于控制该指示装置的多路复用器。这种微处理器以及其他元件例如存储器或者多路复用器可以设计成分立元件,它们穿过塑料基片或穿过一个处于相对位置的涂敷的薄膜与印制导线接触。一个优选的替代设计方案规定,用印刷技术在塑料基片上敷设对于计数装置来说构造非常简单的微处理器,它用于检测排出过程和/或用于控制指示装置。这使非常平的构造方式成为可能。
此外,按照本发明的排出装置最好还有一个向电路和/或指示装置供应电能的电池,其中这个电池最好形成为扁平电池,并设置在壳体的拱形外壁的后面,其中该电池与这种拱形外壁相应地具有弯曲造型。用这样的方式,该电池本身也只占用排出装置内的最小的安装空间,并可以贴靠在外壁上,或者近乎贴靠地位于外壁上。该电池最好是两侧用塑料薄膜封闭的薄膜电池。这个电池最好具有至少通过印刷敷设的两层塑料薄膜,其中在一层中设置有电池的电极,并在设置于其上或其下的层中敷设电解液层。还可以把这两个电极设置在电解液层两侧,以便包括向上和向下将该电池封闭的两个薄膜在内,总共产生至少五层的复合层。
此外,该排出装置最好还有一个用于检测排出过程的传感器。这个传感器特别优选设计成力传感器或电容式传感器。该传感器最好还印刷在塑料基片上。
特别有利的是,该传感器设计成使之可以检测药物储存器在容纳空间中的运动。就许多排出装置而言,该药物储存器都要移动,以便由此引起排出过程。例如,这种移动例如可以通过如下方式来检测,即药物储存器向传感器的一段施加一个力。可以检测这个力。由此例如可以把电阻应变片或压电传感器敷设在特别是印刷在塑料基片上,它在塑料基片变形时引起可以由微处理器测量到的电压变化或电阻变化。这种电阻应变片或这种压电传感器最好也设置在两层塑料薄膜之间。也可以用印刷技术敷设作为其替代方案的电容式传感器,就像今天移动电话的电容式屏幕已经普遍采用的那样。利用该电容式传感器可以检测在容纳空间中相对于传感器移动的药物储存器的运动。
在一个设计方案中,该排出装置的壳体有一个面向外的外壳和一个面向容纳空间的内壳,它们共同限定一个处于它们之间的电子电路空间,其中在这个电子电路空间中设置有指示装置和/或至少个印制电路板。这种电子电路空间的净宽度可以非常小,例如在3mm以下,该电子电路空间在这个区域中具有壳体的拱形的造型。即使该小的结构空间也足以用于布置上述组件(指示装置、电子电路、传感器、电池)。该电子电路空间最好是环形电子电路空间,它包围被内壳分隔的容纳空间。
在其替代方案中,该壳体只有一个面向外的外壳,在该外壳的内侧面上设置至少一个印制电路板或扁平电池,其中在印制电路板和用于容纳药物储存器的容纳空间之间不设其他壳体壁。因此,在这种方案中,药物储存器的外壁与印制电路板的内侧面直接相对。在该印制电路板或该电池的区域内,该排出装置以此可以实现特别纤细的结构方式。
作为在壳体内部至少设置印制电路板这种方式的替代方案,也可以把包括指示装置、电子电路、传感器和电池的柔性结构单元在外侧敷设到壳体的外壁上。这便允许对按照本发明的排出装置在壳体方面进行与至今一般的没有电子组件的排出装置相比在很大程度上相同的结构设计。在按照本发明的排出装置上只在外侧敷设由上述组件构成的优选本身柔性的复合体。为此目的,该复合体尤其可以粘结固定,其中特别有利的是,该复合体在内侧具有自粘结面,利用该自粘结面可以安装在排出装置的壳体上。因为按照相应电子组件的目前的技术现状,这个复合体难以做得比大致2-3mm的厚度更薄,所以最好在壳体的外壁上设置一个凹槽,在凹槽中装入这种复合体,从而使复合体不会由于暴露的设置方式而有特别是被破坏的危险。
最好在柱形壳体段的区域内设置指示装置和/或外壁,在该外壁的后面至少设置一个柔性的印制电路板,其中该柱形壳体段的横截面形状最好形成为圆形。在许多至少逐段旋转对称的排出装置上都有这样一个柱形的特别是圆柱形的壳体段。把指示装置或印制电路板安装在这样的柱形段上,这导致弯曲必定总是只在个一弯曲面上发生,这便于制造这种印制电路板或这种指示装置。然而,作为圆柱形状的替代方案,同样有利的是,在壳体段上存在一个与此不同的造型,在该壳体段上设置指示装置或印制电路板。特别有利的是,把该指示装置和/或该印制电路板设置在外壁的区域内,该外壁的曲率半径大于在这个壳体段中的壳体最大半径。例如,这可以在这个壳体段中通过壳体的椭圆形横截面给出。还可以在应该设置指示装置和/或印制电路板的一侧部分地削平该横截面。这种不同于圆柱体形的壳体段设计方案允许在指示装置和/或印制电路板方面避免小的弯曲半径。
如上所述,按照本发明的排出装置的电子电路的所有四个主要组件即指示装置、带有微处理器的电子电路、用于检测排出过程的传感器和基于可柔性弯曲的基片的电池都可以将相应的组件至少部分地用印刷技术敷设在该基片上。把这些组件中的至少两个分布在一个共同的一体的塑料基片上,由此在制造时产生显著的成本优势。由此尤其可以把传感器敷设在与分立地设置于其上的构件如微处理器的电子电路或电子电路的印制导线相同的塑料基片上。这两个组件或它们中的一个也可以敷设在同时用于敷设用来形成指示段的电致变色的或者电泳的材料同一塑料基片上。特别有利的是,具有一个共同的基片的组件中的至少两个组件还具有一个共同的与基片处于相对位置的覆盖薄膜。
特别有利的是,上述四个组件中至少三个沿着一个形状柔性的组件带条前后相继地布置,其中该组件带条依照柱形壳体段的造型,且最好沿着柱形壳体段的圆周大范围分布地布置在壳体中或壳体上。在这方面,组件带条指的是至少由三个上述组件组成的复合体,在这些组件之间均设置一个形状柔性的段,其中各组件之间的至少两个形状柔性的连接段可在一个共同平面上弯曲。这样,该带条便能以简单的方式和非常节省空间地布置在排上出装置中或上。在此有利的是,将该组件带条设置在壳体壁的以至少180°最好270°包围该封闭的容纳空间的区域内。以此实现理想的空间利用,因为该组件带条由于它很长的长度而可以做得非常薄。
作为沿着圆周布置的组件带条的替代方案,还可以使得至少两个上述组件各自具有弯曲造型,并彼此并排地形成共同的复合层的层。因此,在柱形壳体段的径向上,这种复合层有多个组件。例如,这样可以在内部设置上述结构类型的扁平电池。带有特别是柔性的印制电路板的电子电路在外侧与该电池相连。在外侧在其上还设置有同样弯曲的指示装置。这可以指带有这些组件的经过一次或多次折叠的组件带条。这些组件还可以分层地上下构造,且各自通过塑料薄膜或通过另一基片绝缘地分层地上下布置。
本发明的设计方案可以用于所有这种常见类型的排出装置,于是例如,用于集成了泵的排出装置或挤压瓶。然而特别优选应用于如下这种排出装置,即该排出装置是带有大致柱形主段的吸入器,在其端部有径向从主段延伸离开的带有排出孔的喷嘴。在此,该主段形成柱形壳体段,用来设置指示装置和/或至少一个印制电路板。这种结构由所谓的MDI(计量吸入器)已知。正是在这种类型的排出装置上,对设置计数装置的规章要求比较高。同时,这些排出装置通常由用户随身携带,因此,应该做得尽可能小。因此,按照本发明设置的印制电路板、按照本发明为弯曲结构的印制电路板和/或按照本发明的弯曲的指示装置的应用,恰恰从这种排出装置看来是有特殊优点的。
附图说明
除了从权利要求书以外,从以下参照附图对本发明的优选实施例进行的描述中将会看出本发明的其他优点和方面。附图中:
图1示出设计成MDI的插入和未插入药物容器的排出装置;
图2示出图1的排出装置在预安装状态下的电子组件;
图3是图1的排出装置的部分剖开的视图;
图4是图1的排出装置的横截面图;
图5a至5e是作为替代方案构造的排出装置的横剖面图;和
图6a和6b示出按照本发明的排出装置的替代方案。
具体实施方式
图1示出按照本发明的排出装置10,其中在右图中已经插入药物容器8。左图示出没有该药物容器8的排出装置10,以便可以看到为该排出装置设置的一端开口的容纳空间12。该排出装置10具有壳体,该壳体具有柱形的包围该容纳空间12的壳体段14以及在下端与壳体段连接的且从壳体段14径向向外延伸的带有排出口17的喷嘴16,该喷嘴在不使用时可以用盖罩18封闭。
排出装置10的造型基本上与一般MDI(计量吸入器)大致相同。然而与一般形态不同,排出装置10有一个带有指示区域32的指示装置30,它并非平面结构,而是依照壳体的柱形主段14的外表面弯曲,而且覆盖主段14的在使用时面向用户的一侧的一个较大的面。
图2至4示出排出装置10的结构。图2示出排出装置10用的电子部件20。该电子部件形成为拉长的带条,它在其整个长度上在上侧和下侧受聚酰胺制的柔性塑料薄膜22a,22b限制。薄膜的双层性为了予以图示可在左上角看出。带状部件20参照图2从左到右总共有四个分组件。在左侧设置一个扁平电池40。在这个扁平电池40的区域内,在参照图2位于下面的薄膜22a上设置两个电极42a,42b。在这些电极42a,42b上面延伸着电池40的电解液44,电解液也像电极42a,42b一样视电池类型而定总是可以做成各种各样。一方面通过电极42a,42b另一方面通过电解液44构成的这两个层,大范围地用聚酰胺薄膜22a,22b向外近乎全面地包住。无论电极42a,42b还是电解液44都用印刷技术敷设在下面的聚酰胺薄膜22a上,然后在上侧安装上面的盖薄膜22b。这些电极通过同样以印刷技术敷设的印制导线24与微处理器62连接。这一点下面仍将阐述。在电池40右侧紧接一个传感器50。传感器50由在图2的预安装状态下与电池平面平行的支持段52和紧随其后的传感器段54形成,其中支持段52和传感器段54也形成为由聚酰胺薄膜22a,22b形成的双层复合薄膜。以下面还要解释的方式,传感器段54在静止状态下与支持段52成约30°角。在传感器段52和支持段54之间的过渡区58中设置电阻应变片56,它通过同样用印刷技术敷设在下面的聚酰胺薄膜22a上的印制导线25也与微处理器62连接。电阻应变片56经过适当布置,使得它根据支持段52和传感器段54之间的角度呈现可变的电阻,以便微处理器62能够检测到这个角度的改变情况。作为电阻应变片56的替代方案,例如也可以在聚酰胺薄膜22a,22b之间设置压电传感器,用来检测在过渡区58内的弯曲情况,这种弯曲情况由随着变形改变的电压给出,此外与电阻应变片相比,其优点是不必采用桥式电路。在传感器50右侧紧接着电子控制电路60。该电子控制电路包括已提及的微处理器62以及通过印制导线25与微处理器连接的多路复用器64。微处理器62以及多路复用器64作为传统的IC是基于硅设计成的,它们设置在柔性印制电路板61上,后者由薄膜22a,22b和在它们之间的用印刷技术敷设的印制导线24,25,26,27形成。
多路复用器64通过印制导线27与指示装置30连接,这些印制导线中只有一些被示范性地示出。指示装置30如同上述分组件40,50,60一样,在上侧和下侧受薄膜22a,22b限制。在这些薄膜之间设置有指示段34a,34b,这些指示段当前采取一个部分环形的填充程度指示棒34a和两个七段指示器34b的形式布置。总共34个指示段借助于各个印制导线27与多路复用器64连接,使得它们可以通过微处理器62与多路复用器64结合地分别进行激活和去激活。
所示部件20在制造技术上有很大的优点。除了微处理器62和多路复用器64外,只设置有两个薄膜22a,22b,在这些薄膜之间布置了可以通过印刷技术敷设的不同的功能组件,它们共同地提供了排出装置10用的完整的电子电路。
图3和4说明,如何把部件20设置在排出装置10中。参见图3,它是该排出装置的柱形主段14的剖面图,可以看出,在这个区域中,排出装置10的刚性的塑料壳体主要由内壁14a和外壁14b组成。外壁14b在指示装置30的区域内有一个凹处,透明的观察窗14c嵌入到该凹处中。在紧紧地包围用于接纳药物储存器8的容纳空间12的内壁14a和外壁14b或观察窗14c之间,设置一个环形的容纳空间14d,部件20就设置在该容纳空间中,使得该部件几乎全面地包围容纳空间12。在这里,指示装置30设置得紧接在观察窗10后面。电子控制电路分组件60顺时针地紧接指示装置30,其中,形成微处理器62和多路复用器64的集成电路由于其平面的结构方式而不难穿入到容纳空间14d中。传感器分组件50仍按顺时针方向紧接电子控制电路分组件,其中按照图3特别是图4所示方式可以看出,传感器段54通过内壁14a中的窗伸入到药物容器12用的容纳空间11中。紧接着传感器分组件50的还有扁平电池40。
正如可以从图3清楚看出的,组件带条20的所有分组件30,40,50,60利用其可弯曲性和处于它们之间的逐渐变薄的连接段的可弯曲性,可以很好地装入容纳空间14d中。因此,排出装置10的外尺寸与没有计数电子电路的MDI的外尺寸几乎相差无几。
运行时,正如图4所表明的,在箭头2的方向上把药物容器8更深地压入容纳空间12中,以此引起一个排出过程。这导致传感器段54相对于支持段52的偏转,以此使设置在过渡区内的电阻应变片56改变其电阻值。在使用压电传感器的情况下,该偏转导致产生一个可测量的电压。这可由微处理器62检测到,从而使在其中提供的排出过程计数器由于这个检测到的偏转而加一。同时还由微处理器62与多路复用器64一起对指示装置30的显示进行更新。
图5a至5e以与图3相仿的横断面图示出排出装置10的替代设计。下面只阐述关键性的差异。在图5a至5d中,微处理器62和多路复用器64被设计成直接印刷在薄膜层之间的元件。这种设计是任选的。在上述示例中同样还可以像图1至4的示例一样采用传统的分立元件62,64。
图5a的设计方案在很大程度上与图2至4的设计方案一致。然而,主要差异在于,这种设计方案取消了内壁14a。为了补偿该内壁,将分组件30,40,50,60以未详细阐述的方式至少部分地借助于粘结固定在外壁14b的内侧面上。不难看出,通过这种构造方式产生一种更加紧凑的结构,或者给出一种在不改变外尺寸的情况下在该排出装置中使用直径较大的药物储存器的可能性。
在按照图5b的设计方案中,同样应用基本上与图3的组件带条20一致的组件带条20′。然而,该组件带条经过多次折叠,从而产生完全布置在观察窗14c区域内的复合层。因此,传感器50用的该窗在壳体内壁14a上同样朝向观察窗14c来布置。
图5c示出相对于此的变型方案。据此,分组件30,40,50,60直接制成复合层20″的形式,从而没有弯折边缘产生。替代地,分组件的相应的有源元件通过薄膜层22c,22d,22e,22f彼此绝缘或对外界绝缘,且彼此间通过薄膜层中的未示出的穿孔彼此连接。与图5b的实施方式的另一个差异在于,传感器分组件50当前具有一个用印刷技术敷设的电容传感器56′。该电容传感器适用于当药物储存器8在容纳空间12中移动时发生电容变化。因为在药物储存器8和传感器分组件50之间不需要直接接触,所以在这个设计方案中内壁14a大范围地封闭,而且与图3和5b的设计方案不同,没有为此设置窗口。
在按照图5d的设计方案中,部件20″的基本结构可与图5c相仿。特点在于,只设置有外壁14b,它在大约135°的角度范围内具有凹槽14f,在该凹槽中装入这个部件20″。在此,外壁14c与部件20″的连接最好通过粘结层14g来进行。
图5e的设计方案在很大程度上与图3的设计方案一致。这里的特点只在于,可以用一般本身刚性的印制电路板61a,61b代替形状柔性的印制电路板,在所述刚性的印制电路板上设置处理器62或多路复用器64。这些刚性的印制电路板61a,61b通过只是示意地表示的扁平电缆61c彼此连接以及与传感器分组件50或指示装置30连接。显然,印制电路板61a,61b彼此成一定角度地布置在容纳空间14d中。这样,即使在应用传统的印制电路板技术的情况下也可以用内壁14a和外壁14b之间的可供使用的空间设法应付。
图6a和6b示出排出装置10的替代外形。在图6a的情况下设置有主段14的椭圆形横截面。在按照图6b的设计方案的情况下设置有单面压扁的横截面。由此实现可以加大在指示装置20的区域内的弯曲半径,这可以带来制造技术上或安装技术上的优点,特别是节省成本。
Claims (15)
1.药物排出装置(10),带有:
-壳体(14,16),它至少部分地包围用于容纳药物储存器(8)的容纳空间(12);
-在壳体(14,16)上设置的排出孔(17),用来从药物储存器(8)给药;和
-电子电路(60),其被设计用于检测排出过程;
其中
-壳体(14,16)至少在一些段上具有凸出的拱形外形,
其特征在于,
-电子电路(60)与指示装置(30)连接,该指示装置具有用于显示状态信息的指示区域(32),其中该指示区域(32)相应于壳体(14,16)的凸出的拱形外形而具有弯曲的造型,和/或
-电子电路(60)具有多个印制电路板(61a,61b),所述印制电路板被布置在彼此成一定角度的位置上,且布置在壳体(14,16)的拱形外壁(14b)的后面,并分别大致与该外壁(14b)平行地朝向,或者
-电子电路(60)具有拱形的印制电路板(61),该印制电路板设置在壳体(14,16)的拱形外壁(14b)的后面,且与拱形外壁(14b)相应地具有弯曲的造型。
2.排出装置,
其特征在于,
指示装置(30)具有基片(22a),在该基片上设置有用印刷技术或涂层技术敷设的指示段(34a,34b)。
3.排出装置,
其特征在于,
基片(22a)被设计成为塑料基片(22a)或玻璃基片。
4.按照上列权利要求之一的排出装置,
其特征在于,
至少一个拱形的印制电路板(61)被设计成为柔性的印制电路板(61)特别是FPCB印制电路板,并具有塑料基片(22a)作为载体,其中印制导线(24,25,26,27)以金属薄膜的形式或以印刷上的印制导线(24,25,26,27)的形式设置在该塑料基片(22a)上。
5.按照权利要求4的排出装置,
其特征在于,
用于检测排出过程和/或用于控制指示装置(30)的微处理器(62)采用印刷技术敷设在塑料基片上。
6.按照上列权利要求之一的排出装置,
其特征在于
用于向电子电路(60)和/或指示装置(30)供应电能的电池(40),其中该电池被设计成为扁平电池,并设置在壳体(14,16)的拱形外壁(14b)的后面,其中该电池与拱形外壁相应地具有弯曲的造型。
7.按照上列权利要求之一的排出装置,
其特征在于
用于检测排出过程的传感器(50),其中该传感器(50)优选被设计成为力传感器或电容式传感器,且其中该传感器优选印刷在塑料基片(22a)上。
8.按照上列权利要求之一的排出装置,
其特征在于,
壳体(14,16)具有面向外的外壳(14b)和面向容纳空间(12)的内壳(14a),它们一起限定在它们之间的电子电路空间(14d),其中在该电子电路空间(14d)中设置有指示装置(30)和/或至少一个印制电路板(61;61a,61b)。
9.按照权利要求1至7中任一项的排出装置,
其特征在于,
该壳体具有一个面向外的外壳(14b),在该外壳的内侧面上设置有至少一个印制电路板(61)或电池(40),其中在印制电路板(61)或电池(40)与用于容纳药物储存器(8)的容纳空间(12)之间未设置壳体(14,16)的其它壁。
10.按照权利要求1至7中任一项的排出装置,
其特征在于,
形状柔性的结构单元(20′)在外侧敷设在壳体的外壁(14b)上,该结构单元包括指示装置(30)、电子电路(60)、传感器(50)和电池(40),其中结构单元(20′)优选粘结在外壁上。
11.按照上列权利要求之一的排出装置,
其特征在于,
在其后设置有至少一个印制电路板(61;61a,61b)的指示装置(30)和/或外壁(14b,14c)设置在柱形壳体段(14)的区域内,其中该柱形壳体段(14)的横截面形状优选形成为圆形。
12.按照上列权利要求之一的排出装置,
其特征在于,
包括指示装置(30)、电子电路(60)、用于检测排出过程的传感器(50)和电池(40)的一组四个元件中的至少两个元件敷设在一个共同的一体的塑料基片(22a)上。
13.按照上列权利要求之一的排出装置,
其特征在于,
包括指示装置(30)、电子电路(60)、用于检测排出过程的传感器(50)和电池(40)的一组四个元件中的至少三个元件沿着可变形的组件带条(20)前后相继地布置,其中依照柱形壳体段造型的该组件带条(20)布置在壳体内。
14.按照权利要求1至12中任一项的排出装置,
其特征在于,
包括指示装置(30)、电子电路(60)、用于检测排出过程的传感器(50)和电池(40)的一组四个元件中的至少两个元件各自具有弯曲的造型,并形成为复合层(20′;20″)的并排布置的层。
15.按照上列权利要求之一的排出装置,
其特征在于,
排出装置(10)被设计为带有大致柱形的主段(14)的吸入器(10),其中在主段(14)的一端设置有从主段(14)向外径向延伸的带有排出孔(17)的喷嘴(16),其中该主段(14)形成用于设置指示装置(30)和/或至少一个印制电路板(61;61a,61b)的柱形壳体段(14)。
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